+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com محطات التكسير المباشرة من المصنع لمشاريع التعدين والمحاجر والركام

لماذا يستمر نظام التحكم الكهربائي في المصنع الكلي في التعثر تحت التغذية المتغيرة؟

2026-08-06 10:43:27

الإجابة المباشرة: عادةً ما تحدث رحلات متكررة للتحكم في الكسارة في ظل التغذية المتغيرة لأن حمل العملية يتغير بشكل أسرع من قدرة وحدة التغذية والكسارة والناقلات والشاشات ومنطق الحماية على استيعابها. يقوم التشخيص الصحيح بمقارنة أحداث التغذية مع اتجاهات تيار المحرك، وأجهزة إنذار PLC لأول مرة، والقيود النهائية، والأقفال المتداخلة، وسجلات الجهد أو القيادة. لا ينبغي زيادة إعدادات الحماية لمجرد استمرار عملية الإنتاج.

بالنسبة لأصحاب المحاجر، والمنتجين الكليين، ومصانع الأسمنت، ومقاولي EPC، وفرق الصيانة، فهذه مشكلة استكشاف الأخطاء وإصلاحها على مستوى المصنع وليست خطأً في الخزانة فقط. يمكن أن تبدأ الرحلة بتدفق تغذية مبلل، أو شلال مسدود، أو شاشة محملة فوق طاقتها، أو ناقل منزلق، أو إشارة مستوى خاطئة، أو مكون كسارة متآكل، أو عطل كهربائي حقيقي. يمكن للمشترين الذين يخططون لنظام جديد أو مطور مراجعة نظام Ruilong دعم التحكم الكهربائي النطاق أثناء تحديد منطق العملية، وطريقة تشغيل المحرك، ونطاق المراقبة، وحدود الحماية، ومسؤولية التشغيل التي يتطلبها المصنع.

ما الذي يجب التحقق منه قبل أن يفتح أي شخص خزانة التحكم؟

رحلة التحميل الزائد هي إجراء وقائي. تعامل معها كدليل، وليس كعائق أمام الإنتاج. قبل فتح الخزانات، أو فحص الأسلاك الميدانية، أو تنظيف المزالق، أو فحص محركات الأقراص، يجب أن تتبع المحطة إجراءات العزل والإغلاق/العلامة المعتمدة. يجب أن يتم تنفيذ الأعمال الكهربائية من قبل موظفين مؤهلين باستخدام رسومات الموقع وأدلة المعدات وقواعد السلامة المعتمدة.

تخلق العديد من الاستجابات مخاطر أكثر من القيمة: زيادة إعدادات التحميل الزائد أو الكسارة دون مراجعة هندسية، أو تجاوز الأقفال المتداخلة، أو إعادة تشغيل المعدات المحظورة بشكل متكرر، أو استبدال آخر مكون تم إنذاره قبل إثبات أنه هو السبب. من الناحية العملية، غالبًا ما تؤدي عمليات إعادة التشغيل المتكررة غير المنضبطة إلى تدمير الأدلة اللازمة لتشخيص الحدث الأصلي ويمكن أن تضيف أضرارًا ميكانيكية أو كهربائية ثانوية.

هل الرحلة ناجمة عن العملية أم عن عطل كهربائي؟

القرار المفيد الأول هو ما إذا كان نظام الحماية قد استجاب للحمل الزائد الحقيقي للعملية أو ما إذا كان قد حدث عطل كهربائي بشكل مستقل عن تدفق المواد. يجب مقارنة الطابع الزمني للرحلة بأمر وحدة التغذية، وتيار الكسارة، وحمل الناقل، وحالة الشاشة، ومستوى المزلق، وحالة الجهد، والإنذار الأول في التسلسل.

النمط الملاحظ الاتجاه الأكثر احتمالا أدلة للجمع القرار القادم
يرتفع التيار بعد زيادة كبيرة في التغذية التحميل الزائد للعملية أو التحكم غير الكافي في التغذية أمر التغذية، تيار الكسارة، فيديو التغذية، مستوى الحاوية، تدرج التغذية قم بمراجعة استقرار التغذية وسعة التدفق ومنطق التغذية إلى الكسارة.
يصعد التيار ببطء أثناء التغذية الرطبة أو اللزجة تراكم المواد، التفريغ المقيد، تعمية الشاشة حالة الرطوبة، فحص المزلق، حمل الشاشة، إنتاجية الناقل افحص مسار المادة قبل تغيير الإعدادات الكهربائية.
تحدث الرحلة في ظل حمل عملية مستقر أو بدون حمل المحرك أو الكابل أو المحرك أو المستشعر أو التتابع أو الأسلاك أو الطور أو خطأ الجهد رمز الخطأ، حدث التتابع، بيانات الجهد/الطور، سجل المحرك التصعيد إلى التشخيص الكهربائي قبل إعادة التشغيل.
رحلات المعدات المنبع بعد التباطؤ المصب مشكلة نقطة النقل أو التعشيق حالة تبديل السرعة، مستوى المزلق، تيار الناقل، التسلسل الزمني للإنذار قم بتصحيح تقييد المصب أولاً.
تحدث الرحلات بشكل رئيسي أثناء البداية طريقة البدء، انخفاض الجهد، البدء المحمل، أو مشكلة التسارع اتجاه بدء التشغيل الحالي، واتجاه الجهد، وبيانات اللوحة، وسجل التشغيل الناعم/VFD قم بمراجعة تصميم البداية بدلاً من رفع حدود الحماية.

من الأخطاء الشائعة في استكشاف الأخطاء وإصلاحها افتراض أن الجهاز الذي يُبلغ عن الإنذار هو السبب الجذري. يمكن أن يؤدي الحمل الزائد للكسارة إلى تشغيل العديد من الآلات في اتجاه مجرى النهر، ثم ينتشر للخلف من خلال تسلسل التعشيق.

لماذا تؤدي التغذية المتغيرة إلى رحلات متكررة للحمولة الزائدة للكسارة؟

ونادرا ما تكون التغذية الإجمالية ثابتة. يؤدي تفريغ اللودر، وتغيير تجزئة الانفجار، والدقائق الرطبة، والطين، وفصل المخزون، والكتل كبيرة الحجم في بعض الأحيان إلى حدوث تغييرات سريعة في الأحمال. إذا أضافت وحدة التغذية مادة بشكل أسرع من قدرة الكسارة والدائرة النهائية على تنظيفها، فإن عزم الدوران وتيار المحرك يرتفعان. يجب أن يقوم نظام التحكم المستقر بتقليل أو إيقاف التغذية قبل أن تصل المعدات المحمية إلى حالة غير آمنة.

  • توزيع حجم جزيئات التغذية والحد الأقصى لحجم الكتلة؛
  • الصلابة، والكشط، والرطوبة، والطين، وتقلب التغذية؛
  • حالة غرفة الكسارة ومسار التفريغ المتاح؛
  • سعة وحدة التغذية، والمدى الذي يمكن التحكم فيه، وسرعة الاستجابة؛
  • حجم صندوق التدفق وقياس المستوى؛
  • ردود الفعل الحالية لمحرك الكسارة ؛
  • شاشة المصب وقدرة الناقل.
  • التوقيت المستخدم لتقليل التغذية وإيقاف المعدات وإعادة تشغيل المصنع.

رويلونج خزانة التحكم الآلي يجمع بين PLC وVFD والتحكم في البداية الناعمة حول تدفق العملية. بالنسبة لخط التكسير، يجب أن يوضح طلب عرض الأسعار أي المحركات تحتاج إلى التحكم في السرعة المتغيرة، والتيارات والإنذارات التي يجب توجيهها، وكيف يجب أن تستجيب أوامر وحدة التغذية للكسارة وتوافر المصب.

يمكن أن تكون وحدة التغذية كبيرة بما يكفي على الورق ولا تزال غير مناسبة إذا كان استقرارها عند السرعة المنخفضة أو نطاق الاستجابة لا يناسب الكسارة. لا تثبت سعة لوحة الاسم وحدها أن حلقة التحكم في التغذية يمكنها استيعاب تقلبات المحجر.

لماذا يستمر نظام التحكم الكهربائي في المصنع الكلي في التعثر تحت التغذية المتغيرة؟

ماذا يخبرك شكل اتجاه التيار الحركي؟

القراءة الحالية واحدة هي دليل ضعيف. يعد شكل المنحنى الحالي وتوقيته أكثر فائدة لأنه يوضح ما إذا كان الحدث مفاجئًا أو تقدميًا أو متكررًا أو غير مرتبط بحمل العملية.

الاتجاه الحالي التفسير المحتمل فحص مستوى النبات
ارتفاع سريع يتبعه رحلة فورية كتلة كبيرة الحجم، أو زيادة في التغذية، أو ازدحام، أو تأثير ميكانيكي، أو حدث كهربائي قصير قارن فيديو التغذية، وأمر وحدة التغذية، وصوت الكسارة، وسجل الحماية، والفحص الميكانيكي.
ارتفاع بطيء على مدى عدة دقائق تراكم المواد، أو عمى الشاشة، أو انخفاض التفريغ، أو المقاومة الميكانيكية، أو التراكم الحراري قم بمراجعة مستويات المزلق، وحمل الناقل، وكفاءة الغربلة، ودرجات الحرارة، والتشحيم، ورطوبة التغذية.
التذبذب المتكرر بالقرب من نقطة الرحلة صيد حلقة التغذية، أو إشارة المستوى غير المستقر، أو الكسب المفرط، أو سعة التدفق غير الكافية اتجاه الكسارة الحالية وسرعة وحدة التغذية والمستوى وإخراج الأمر على نفس المخطط الزمني.
تيار مرتفع في كل بداية ولكن تيار تشغيل عادي تسلسل البدء، أو وقت التسارع، أو انخفاض الجهد، أو البداية المحملة، أو مشكلة في طريقة البدء قم بمراجعة تصميم بدء تشغيل المحرك، والحمل الميكانيكي عند البداية، وسجل القيادة، والتسلسل.
رحلة مع عدم وجود ارتفاع الحالي ذي مغزى المستشعر أو الاتصال أو الطور أو الجهد أو مدخلات الحماية أو مشكلة كهربائية أخرى تحقق من رموز الخطأ الصادرة أولاً وتاريخ الترحيل والأسلاك وصلاحية القياس.

يجب أن تستخدم جميع الأدلة طوابع زمنية متزامنة. إذا كان PLC وVFD والمرحل والمؤرخ وفيديو المشغل يستخدمون ساعات مختلفة، فيمكن للفريق بسهولة تعيين الحدث الخاطئ كسبب. يتم التقاط السجلات الأكثر فائدة قبل إعادة التشغيل، وليس بعد مسح سجل التنبيه.

لماذا يعد إنذار الصادر أولاً أكثر أهمية من قائمة الإنذارات النهائية؟

عندما يتوقف أحد الأجهزة، قد يقوم PLC عمدًا بإيقاف العديد من الأجهزة الأولية والنهائية. يرى المشغل بعد ذلك قائمة إنذارات طويلة على الرغم من أن حدثًا واحدًا فقط هو الذي بدأ التسلسل. غالبًا ما يكون إنذار الخروج الأول، بالإضافة إلى الثواني التي تسبقه مباشرة، هو أسرع طريق للوصول إلى السبب الحقيقي.

  • إنذار أول خروج دقيق والطابع الزمني؛
  • ما هو الجهاز الذي كان يعمل أو يبدأ أو يتباطأ أو توقف بالفعل؛
  • سرعة التغذية والأوامر قبل الحدث مباشرة؛
  • الاتجاهات الحالية للكسارة والناقل والشاشة ؛
  • حالة تبديل مستوى الصندوق والمزلق؛
  • سحب الحبل، واختلال الحزام، ومدخلات تبديل السرعة؛
  • VFD، بداية التشغيل الناعمة، مرحل الحماية، وأخطاء الاتصال؛
  • تسلسل الإيقاف وإعادة التشغيل التلقائي الذي يتم تنفيذه بواسطة PLC.

بالنسبة للمحطات التي تحتاج إلى التحكم الإشرافي، وإدارة الإنذارات، وتاريخ الاتجاه، والرؤية على مستوى المصنع بدلاً من خزانة محلية واحدة، فإن نظام التشغيل الآلي DCS يوفر سياق النظام ذي الصلة. يجب على المشترين تحديد المدة التاريخية، ودقة الاتجاه، وأولوية الإنذار، وأذونات المشغل، وحدود الوصول عن بعد قبل التشغيل.

لماذا يستمر نظام التحكم الكهربائي في المصنع الكلي في التعثر تحت التغذية المتغيرة؟

لماذا يجب فحص مسار المادة قبل استبدال الأجهزة الكهربائية؟

ربما تقوم خزانة التحكم بما تم تصميمها للقيام به بالضبط: إيقاف مصنع أصبح مساره المادي غير مستقر. لذلك يجب فحص المزالق، والغرابيل، والناقلات، ومفاتيح المستوى، وأجزاء الكسارة البالية قبل إلقاء اللوم على PLC، أو VFD، أو معدات التوزيع.

حالة المجال كيف يمكن أن تنتج رحلة أدلة للتحقق
شلال النقل المحظور يتم دعم المواد احتياطيًا، ويرتفع حمل الناقل، وتوقف الأقفال المتداخلة عند المنبع الدائرة فحص المزلق، مفتاح المستوى، تيار الناقل، موقع الانسداد
تعمية الشاشة أو التحميل الزائد يرتفع حمل إعادة التدوير وتستقبل الكسارة مواد أكثر من المتوقع حالة الشاشة، الرطوبة، حمل العودة، تدرج المنتج
انزلاق الناقل أو فقدان السرعة تنخفض سعة المصب بينما تستمر التغذية المنبع مؤقتًا اتجاه تبديل السرعة، حالة الحزام، التوتر، تيار القيادة، تأخير التعشيق
مستشعر مستوى غير موثوق الإشارات العالية/المنخفضة الكاذبة تجعل وحدة التغذية تستجيب بشكل غير صحيح اتجاه الإشارة، المستوى المادي، التركيب، التراكم، تاريخ المعايرة
مكونات محطم البالية تغييرات الإنتاجية أو التفريغ، وزيادة إعادة التدوير وحمل المحرك فحص التآكل، تحديد السجل، اتجاه الطاقة، منحنى المنتج، تاريخ الصيانة

قد يؤدي استبدال المكونات الكهربائية دون التحقق من مسار المادة إلى إعادة ضبط المصنع مؤقتًا مع ترك السبب الجذري دون تغيير. ثم يعود نفس التحميل الزائد مع تثبيت الأجهزة الجديدة.

متى يجب أن تظل إعدادات الحماية في مكانها بالضبط؟

لا ينبغي تغيير إعدادات الحماية لمجرد توقف الإنتاج. وهي موجودة لحماية المحركات والكابلات والمفاتيح الكهربائية ومحركات الأقراص والمعدات المتصلة. يتطلب أي تعديل بيانات محرك تم التحقق منها، وسعة الكابل، وطريقة البدء، وظروف التشغيل المقاسة، ومراجعة مستوى الخطأ والتنسيق، وموافقة الموظفين المؤهلين.

رويلونج خزانة توزيع الطاقة يغطي وظائف التوزيع الصناعية. أثناء المواصفات، يجب على المشترين فصل الطاقة الواردة، وتوزيع وحدة التغذية، والتحكم في المحرك، وحماية الدائرة القصيرة، وأتمتة العمليات، والمراقبة بدلاً من التعامل مع كل وظيفة كهربائية كلوحة تحكم عامة واحدة.

السيناريو: تتسبب التغذية المتغيرة للمحجر في رحلات متكررة للكسارة

السيناريو التمثيلي - وليس حالة العميل المطالب بها.

خلفية العمل: يقوم المحجر بتشغيل كسارة أولية، وكسارة ثانوية، وغربلة اهتزازية، وناقل إرجاع، وناقلات المنتجات. يقوم مشغلو اللودر بتغذية المواد من مناطق التخزين المختلفة، وبالتالي يتغير حجم الكتلة ومحتوى الدقائق والرطوبة طوال فترة الوردية.

المشكلة: الكسارة الثانوية تنطلق عدة مرات في اليوم. يستنتج المشغلون أن الخزانة حساسة للغاية ويطلبون إعدادات تحميل زائد أعلى.

السبب: تُظهر السجلات المتزامنة أن الدقائق الرطبة تعمي جزءًا من الشاشة، ويزيد حجم الإرجاع الزائد، ويبدأ الناقل في التحميل. تظل وحدة التغذية في أمرها السابق حتى يصل تيار الكسارة إلى حد الحماية. تظهر عدة إنذارات ثانوية بعد التوقف، مما يجعل الخزانة تبدو وكأنها أصل المشكلة.

الحل: يقوم المصنع بتنظيف وفحص الغرابيل ونقاط النقل بشكل آمن، والتحقق من إشارة السرعة، وإجراء تجربة إنتاج خاضعة للرقابة. تربط مراجعة التحكم استجابة وحدة التغذية بتيار الكسارة وتوافر المصب، وتحسن رؤية إنذار الخروج أولاً، وتحافظ على إعدادات الحماية ضمن التصميم الهندسي المعتمد.

قيمة قرار المشتري: يتجنب المصنع الاستبدال غير الضروري للخزانة ويحافظ على حماية المحرك سليمة. يتم توجيه الاستثمار نحو تصحيح حالة الحقل وتحسين رؤية الاتجاه وضبط منطق العملية.

متى تكون إعادة الضبط كافية، ومتى تكون الترقية مبررة؟

القرار عندما قد يكون ذلك مناسبا الأدلة المطلوبة التكلفة الخفية
إعادة ضبط وحدة التغذية ومنطق التسلسل ترتبط الرحلات بارتفاعات التغذية أو الأوامر غير المستقرة أو التوقيت السيئ الاتجاهات الحالية والمغذية والمستوى والإنذار المتزامنة بالإضافة إلى التجربة الخاضعة للرقابة وقت التشغيل وتدريب المشغلين
إصلاح المعدات الميدانية أو أجهزة الاستشعار تم إثبات وجود مزالق مسدودة، أو أحزمة منزلقة، أو مفاتيح فاشلة، أو إشارات مستوى سيئة الفحص المادي، واختبارات أجهزة الاستشعار، وسجل الصيانة، واتجاه ما بعد الإصلاح التوقف المتكرر إذا بقي السبب المادي
ترقية التحكم والرصد يفتقر المصنع إلى التحكم في VFD، أو إنذارات الخروج الأول، أو الاتجاهات المفيدة، أو التشخيص عن بعد، أو الإدخال/الإخراج الكافي المواصفات الوظيفية، قائمة الإدخال/الإخراج، قائمة المحركات، سرد التحكم، خطة الشبكة هندسة البرمجيات، الهجرة، إيقاف التشغيل، التدريب، التوثيق
استبدال أو توسيع معدات التوزيع تتجاوز متطلبات السعة أو الحماية أو الجهد أو الحالة أو التوسعة التي تم التحقق منها النظام الحالي دراسة الحمل، مخطط أحادي الخط، مراجعة الحماية، حالة الخزانة تغييرات الكابلات، وإيقاف التشغيل، والأعمال المدنية، والاختبار، والتشغيل

نادرًا ما تكون تكلفة الترقية الحقيقية هي سعر الخزانة وحده. يمكن لبرنامج PLC، والأسلاك الميدانية، والأجهزة، والهجرة، ومدة إيقاف التشغيل، والتشغيل، وقطع الغيار، وتدريب المشغلين تحديد اقتصاديات المشروع.

ما هي البيانات التي ينبغي إرسالها للتشخيص عن بعد أو عرض أسعار جديد؟

  • مخطط تدفق المصنع وتسلسل المعدات؛
  • مادة التغذية، وحجم الكتلة، والتدرج، والرطوبة، والطين، والتقلب؛
  • الإنتاجية المطلوبة وأحجام المنتجات القابلة للبيع؛
  • قائمة المحركات مع القوة المقدرة، والجهد، والتردد، والتيار، وطريقة البدء، والواجب؛
  • رسم تخطيطي من سطر واحد ورسومات الخزانة؛
  • قائمة الإدخال/الإخراج PLC، وسرد التحكم، ومصفوفة التعشيق، وهندسة الاتصالات؛
  • تاريخ الإنذار لأول مرة واتجاهات التيار المتزامن والمغذي والسرعة والمستوى والجهد؛
  • سجلات أحداث VFD، وبادئ التشغيل الناعم، ومرحل الحماية، والكسارة؛
  • صور أو مقاطع فيديو للتغذية والمزالق والشاشات والناقلات والحدث عندما يكون جمعها آمنًا؛
  • بيئة الموقع، والغبار، ودرجة الحرارة، والارتفاع، وموقع العلبة، والمخاوف المتعلقة بجودة الطاقة؛
  • المؤرخ المطلوب، والوصول عن بعد، وواجهة المشغل، والوثائق، والتشغيل، والتدريب، وقطع الغيار.

للحصول على سياق الخط الكامل، Ruilong's حلول محطات الركام بقدرة 3000 طن في الساعة يوضح نوع نطاق التكسير والغربلة والنقل والتحكم المتكامل الذي ينبغي تقييمه كنظام واحد. لا يزال يتعين حساب أي سعة وتكوين جديد للمشروع من الخلاصة الفعلية للمشتري ومتطلبات المنتج.

الأسئلة المتداولة

لماذا تنطلق الحمولة الزائدة للكسارة بشكل رئيسي عند تغير التغذية؟

يمكن أن تؤدي التغيرات السريعة في حجم الكتلة أو الرطوبة أو الدقائق أو توصيل وحدة التغذية إلى زيادة عزم الدوران والتيار بشكل أسرع من قدرة الدائرة على تفريغ المواد. قارن أمر وحدة التغذية، وتيار الكسارة، وحمل الشاشة، وحالة الناقل، وإنذارات الخروج الأول قبل إلقاء اللوم على الخزانة الكهربائية.

هل يجب على المشغلين زيادة إعدادات التحميل الزائد لإيقاف الرحلات المزعجة؟

لا، لا ينبغي إضعاف الحماية لمجرد الحفاظ على الإنتاج. يتطلب أي تغيير في الإعداد التحقق من بيانات المحرك والكهرباء، وظروف التشغيل المقاسة، ومراجعة التنسيق، وموافقة الموظفين المؤهلين.

كيف يمكن فصل الحمل الزائد عن الخطأ الكهربائي؟

يرتبط الحمل الزائد للعملية عادةً بتدفق المواد، أو المقاومة الميكانيكية، أو القيود المفروضة على المصب. قد يحدث عطل كهربائي في ظل حمل مستقر أو بدون حمل ويمكن أن يشمل مشاكل في الجهد أو الطور أو المحرك أو الكابل أو المحرك أو المرحل أو المستشعر أو الأسلاك.

ما هو إنذار PLC الذي يجب فحصه أولاً؟

تحقق من إنذار الخروج الأول والأحداث التي سبقته مباشرة. قد تكون الإنذارات اللاحقة مجرد عواقب لتسلسل التوقف التلقائي.

هل يمكن للمزلق المسدود أن يتسبب في رحلة محرك الكسارة؟

نعم. يمكن للمزلق المسدود أو الناقل البطيء أن يقيد التفريغ، أو يزيد من حمل إعادة التدوير، أو يؤدي إلى تشغيل تعشيق يوقف المعدات الأولية.

متى يكون VFD أو البادئ الناعم مناسبًا؟

تعتمد طريقة التشغيل والتحكم في السرعة الصحيحة على المحرك، والحمل، ونطاق التحكم المطلوب، وإمدادات الطاقة، واستراتيجية العملية. يحتاج الاختيار الدقيق إلى تأكيد هندسي للتطبيق.

ما هي المعلومات اللازمة لاقتباس نظام التحكم الكهربائي الداعم؟

توفير تدفق العملية، وقائمة المعدات والمحركات، وبيانات طاقة الموقع، ومتطلبات التغذية والإنتاجية، واحتياجات الإدخال/الإخراج والتعشيق، والمخطط أحادي الخط، وبيئة الخزانة، والاتصالات، والمراقبة، ونطاق التشغيل، والوثائق، والوجهة.

اطلب مراجعة التحكم على مستوى النبات

لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها أو عرض أسعار مشروع جديد، أرسل إلى Ruilong مخطط تدفق المصنع، وظروف التغذية، والإنتاجية المطلوبة، وقائمة المحركات، والمخطط أحادي الخط، والاتجاهات الحالية المتزامنة، وأجهزة الإنذار الأولى، ومصفوفة التعشيق، والصور الميدانية، وبيانات طاقة الموقع، ومتطلبات التشغيل من خلال مشروع Ruilong وصفحة الاتصال الفنية. يمكن لـ Ruilong مراجعة العلاقة بين عملية التكسير والتوزيع الكهربائي وخزانة التشغيل الآلي والمراقبة والتركيب وحدود التشغيل، ثم تحديد المعلومات المتبقية المطلوبة لاقتراح خاص بالتكوين.