Чаму электрычная сістэма кіравання агрэгатнай устаноўкай пастаянна адключаецца пры зменнай падачы?

Прамы адказ: Паўторныя адключэнні драбнілкі пры зменнай падачы звычайна адбываюцца таму, што тэхналагічная нагрузка змяняецца хутчэй, чым сілкавальнік, драбнілку, канвееры, грохоты і логіка абароны могуць паглынуць іх. Правільная дыягностыка параўноўвае падзеі сілкавання з тэндэнцыямі току рухавіка, сігналізацыямі аб першым выхадзе ПЛК, абмежаваннямі ўнізе, блакіроўкамі і запісамі напружання або прывада. Налады абароны не варта павялічваць проста для таго, каб працягваць працаваць.

Для ўладальнікаў кар'ераў, вытворцаў запаўняльнікаў, цэментных заводаў, EPC-падрадчыкаў і каманд тэхнічнага абслугоўвання гэта праблема ліквідацыі непаладак на ўзроўні завода, а не памылка толькі ў шафе. Паездка можа пачацца з усплёску вільготнага корму, заблакаванага жолаба, перагружанага сіта, слізгацення канвеера, няспраўнага сігналу ўзроўню, зношанага кампанента драбнілкі або сапраўднай электрычнай няспраўнасці. Пакупнікі, якія плануюць новую або мадэрнізаваную сістэму, могуць азнаёміцца з Ruilong's Падтрымка электрычнага кіравання дыяпазон пры вызначэнні логікі працэсу, спосабу запуску рухавіка, аб'ёму маніторынгу, ахоўнай мяжы і адказнасці за ўвод у эксплуатацыю, неабходных заводу.

Што трэба праверыць, перш чым хто-небудзь адкрые шафу кіравання?

Адключэнне ад перагрузкі - гэта ахоўнае дзеянне. Ставіцеся да гэтага як да доказу, а не як да перашкоды вытворчасці. Перш чым адкрываць шафы, правяраць электраправодку, прачышчаць жолабы або правяраць прывады, завод павінен прытрымлівацца зацверджаных працэдур ізаляцыі і блакіроўкі/маркіроўкі. Электрычныя работы павінны выконвацца кваліфікаваным персаналам з выкарыстаннем чарцяжоў, інструкцый па абсталяванні і зацверджаных правілаў бяспекі.

Некалькі адказаў ствараюць больш рызыкі, чым каштоўнасці: павышэнне налад перагрузкі або выключальніка без тэхнічнага агляду, абыход блакіровак, шматразовы перазапуск заблакіраванага абсталявання або замена апошняга кампанента, які спрацаваў, перш чым даказаць, што гэта прычына. На практыцы паўторныя некантраляваныя перазапускі часта знішчаюць доказы, неабходныя для дыягностыкі першапачатковай падзеі, і могуць дадаць другасныя механічныя або электрычныя пашкоджанні.

Адключэнне выклікана працэсам або электрычнай няспраўнасцю?

Першае карыснае рашэнне - ці адрэагавала сістэма абароны на рэальную тэхналагічную перагрузку, ці электрычная няспраўнасць адбылася незалежна ад патоку матэрыялу. Пазнаку часу адключэння трэба параўноўваць з камандай падачы, токам драбнілкі, нагрузкай канвеера, станам экрана, узроўнем жолаба, станам напружання і першым сігналам трывогі ў паслядоўнасці.

Назіраная карціна	Больш верагодны кірунак	Доказы для збору	Наступнае рашэнне
Ток павялічваецца пасля вялікага ўсплёску падачы	Перагрузка працэсу або недастатковы кантроль падачы	Каманда падачы, ток драбнілку, відэа падачы, узровень бункера, градацыя падачы	Праверце стабільнасць падачы, магутнасць пры нагрузцы і логіку карміцеля-драбнілку.
Цячэнне падымаецца павольна падчас вільготнага або ліпкага корму	Назапашванне матэрыялу, абмежаваны разрад, засляпленне экрана	Стан вільготнасці, агляд жолаба, загрузка экрана, прапускная здольнасць канвеера	Перад змяненнем электрычных налад праверце шлях матэрыялу.
Адключэнне адбываецца пры стабільнай або адсутнай загрузцы працэсу	Памылка рухавіка, кабеля, прывада, датчыка, рэле, праводкі, фазы або напружання	Код няспраўнасці, падзея рэле, даныя напружання/фазы, запіс рухавіка	Перайдзіце да электрычнай дыягностыкі перад перазапускам.
Абсталяванне ўверх па плыні спрацоўвае пасля запаволення ўніз па плыні	Праблема кропкі перадачы або блакіроўкі	Стан пераключэння хуткасці, узровень жолаба, ток канвеера, храналогія сігналізацыі	Спачатку выпраўце абмежаванне ўніз па плыні.
Паездкі адбываюцца ў асноўным падчас запуску	Спосаб запуску, падзенне напружання, праблема запуску з нагрузкай або паскарэння	Тэндэнцыя пускавога току, тэндэнцыя напружання, дадзеныя шыльдзіка, запіс плаўнага пуску/VFD	Перагледзьце пачатковы дызайн замест таго, каб павышаць ліміты абароны.

Распаўсюджаная памылка пры ліквідацыі непаладак заключаецца ў тым, што першапрычынай з'яўляецца прылада, якая паведамляе пра сігнал трывогі. Перагрузка драбнілкі можа пачацца на некалькіх машынах ніжэй па плыні, а затым распаўсюджвацца назад па паслядоўнасці блакіроўкі.

Чаму пераменная падача стварае паўторныя адключэнні драбнілкі ад перагрузкі?

Сукупная падача рэдка бывае пастаяннай. Скід пагрузчыка, змяненне фрагментацыі выбуху, вільготныя дробныя дробы, гліна, аддзяленне запасаў і выпадковыя негабарытныя камякі ствараюць хуткія змены нагрузкі. Калі сілкавальнік дадае матэрыял хутчэй, чым драбнілку і наступны контур можа яго ачысціць, крутоўны момант і ток рухавіка павялічваюцца. Стабільная сістэма кантролю павінна скараціць або спыніць падачу да таго, як абароненае абсталяванне дасягне небяспечнага стану.

• гранулометрический склад корму і максімальны памер камякоў;
• цвёрдасць, абразіўнасць, вільготнасць, гліна і зменлівасць падачы;
• стан камеры драбнілку і даступны шлях разгрузкі;
• ёмістасць фідэра, кіраваная далёкасць і хуткасць рэагавання;
• вымярэнне аб'ёму і ўзроўню ўпампаванага бункера;
• зваротная сувязь па току рухавіка драбнілку;
• прапускная здольнасць сіта і канвеера ніжэй па плыні;
• час, які выкарыстоўваецца для скарачэння падачы, прыпынку абсталявання і перазапуску завода.

Руйлонга Шафа кіравання аўтаматыкай аб'ядноўвае ПЛК, VFD і кіраванне плаўным пускам вакол працэсу. Для лініі драбнення ў запыце цаны павінна быць указана, якія рухавікі маюць патрэбу ў кіраванні зменнай хуткасцю, якія токі і сігналы трывогі павінны адсочвацца, і як каманды падачы павінны рэагаваць на даступнасць драбнілкі і наступных патокаў.

Фідэр можа быць дастаткова вялікім на паперы і па-ранейшаму дрэнна падыходзіць, калі яго стабільнасць на нізкай хуткасці або дыяпазон водгуку не падыходзяць драбнілку. Адна толькі пазначаная магутнасць не даказвае, што контур кіравання падачай можа паглынаць зменлівасць кар'ера.

Што кажа форма тэндэнцыі маторнага току?

Адзінае бягучае чытанне - слабы доказ. Форма і час бягучай крывой значна больш карысныя, таму што яны паказваюць, ці з'яўляецца падзея раптоўнай, прагрэсавальнай, паўтаральнай або не звязанай з нагрузкай працэсу.

Бягучая тэндэнцыя	Магчымая інтэрпрэтацыя	Праверка на ўзроўні завода
Хуткі ўсплёск з наступным неадкладным адключэннем	Негабарытны камяк, перанапружанне корму, затор, механічнае ўздзеянне або кароткае паражэнне электрычным токам	Параўнайце відэа падачы, каманду падачы, гук драбнілкі, запіс абароны і механічную праверку.
Павольны рост на працягу некалькіх хвілін	Назапашванне матэрыялу, засляпленне экрана, зніжэнне разраду, механічнае супраціўленне або назапашванне цяпла	Праглядзіце ўзровень жолаба, нагрузку канвеера, эфектыўнасць экрана, тэмпературу, змазку і вільготнасць корму.
Паўторныя ваганні каля кропкі спрацоўвання	Пошук контуру падачы, нестабільны ўзровень сігналу, празмернае ўзмацненне або недастатковая магутнасць для перанапружання	Тэндэнцыя току драбнілкі, хуткасці сілкавальніка, узроўню і вываду каманд на адной часовай шкале.
Высокі ток пры кожным запуску, але звычайны працоўны ток	Паслядоўнасць запуску, час разгону, падзенне напружання, загружаны запуск або праблема з метадам запуску	Праглядзіце канструкцыю запуску рухавіка, механічную нагрузку пры запуску, запіс прывада і паслядоўнасць.
Паездка без значнага павышэння току	Праблема з датчыкам, камунікацыяй, фазай, напругай, ахоўным уваходам або іншая электрычная праблема	Праверце першыя коды памылак, гісторыю рэле, праводку і сапраўднасць вымярэнняў.

Усе доказы павінны выкарыстоўваць сінхранізаваныя пазнакі часу. Калі PLC, VFD, рэле, гісторык і відэа аператара выкарыстоўваюць розныя гадзіннікі, каманда можа лёгка прызначыць няправільную падзею прычынай. Найбольш карысныя запісы фіксуюцца перад перазапускам, а не пасля ачысткі гісторыі трывог.

Чаму першая сігналізацыя больш важная, чым канчатковы спіс сігналізацыі?

Калі адна прылада спыняецца, ПЛК можа наўмысна спыніць некалькі машын вышэй і ніжэй па плыні. Затым аператар бачыць доўгі спіс трывог, нават калі толькі адна падзея пачала паслядоўнасць. Будзільнік першага выхаду — разам з секундамі непасрэдна перад ім — часта самы хуткі шлях да сапраўднай прычыны.

• дакладны сігнал першага выхаду і пазнака часу;
• якая машына працавала, запускалася, запавольвалася ці ўжо спынілася;
• хуткасць кармушкі і каманда непасрэдна перад падзеяй;
• драбнілку, канвеер і экран сучасныя тэндэнцыі;
• статус рэле ўзроўню бункера і жолаба;
• ўваходы для нацягвання шнура, перакосу рамяня і пераключэння хуткасці;
• Няспраўнасці VFD, плавнага пуска, рэле абароны і сувязі;
• аўтаматычная паслядоўнасць прыпынку і перазапуску, якая выконваецца ПЛК.

Для прадпрыемстваў, якім патрэбны наглядны кантроль, кіраванне сігналізацыяй, гісторыя тэндэнцый і бачнасць па ўсім заводзе, а не адзін лакальны кабінет, Сістэма аўтаматызацыі DCS забяспечвае адпаведны сістэмны кантэкст. Перад уводам у эксплуатацыю пакупнікі павінны вызначыць працягласць гісторыі, дазвол тэндэнцый, прыярытэт сігналізацыі, дазволы аператара і межы аддаленага доступу.

Чаму перад заменай электрычнага абсталявання трэба праверыць матэрыяльны шлях?

Кабінет кіравання можа рабіць менавіта тое, для чаго ён быў распрацаваны: спыняць завод, матэрыяльны шлях якога стаў нестабільным. Таму жолабы, экраны, канвееры, выключальнікі ўзроўню і зношаныя дэталі драбнілкі павінны быць правераны перад тым, як абвінаваціць ПЛК, VFD або размеркавальнае абсталяванне.

Стан поля	Як гэта можа вырабіць паездку	Доказы для праверкі
Заблакіраваны жолаб перадачы	Матэрыял падымаецца, нагрузка на канвеер павялічваецца, і блакіроўкі ўверх па плыні спыняюць ланцуг	Агляд жолабы, рэле ўзроўню, ток канвеера, месца засора
Асляпленне або перагрузка экрана	Рэцыркуляцыйная нагрузка павялічваецца, і драбнілку атрымлівае больш матэрыялу, чым чакалася	Стан экрана, вільготнасць, зваротная нагрузка, градацыя прадукту
Праслізгванне канвеера або страта хуткасці	Прапускная здольнасць ніжэй па плыні падае, а падача ўверх па плыні часова працягваецца	Тэндэнцыя пераключэння хуткасці, стан рамяня, нацяжэнне, ток прывада, затрымка блакіроўкі
Ненадзейны датчык ўзроўню	Ілжывыя высокія/нізкія сігналы прымушаюць фідэр рэагаваць няправільна	Тэндэнцыя сігналу, фізічны ўзровень, мантаж, назапашванне, гісторыя каліброўкі
Зношаныя кампаненты драбнілку	Прапускная здольнасць або змяненне расходу, павелічэнне рэцыркуляцыі і нагрузкі на рухавік	Праверка зносу, усталяванне рэкорду, тэндэнцыя магутнасці, крывая прадукту, гісторыя тэхнічнага абслугоўвання

Замена электрычных кампанентаў без праверкі шляху матэрыялу можа часова скінуць завод, не закрануўшы асноўную прычыну. Затым такая ж перагрузка вяртаецца з усталяваным новым абсталяваннем.

Калі налады абароны павінны заставацца на месцы?

Налады абароны не павінны быць зменены толькі таму, што вытворчасць перапынена. Яны існуюць для абароны рухавікоў, кабеляў, размеркавальных прылад, прывадаў і падключанага абсталявання. Любая рэгуляванне патрабуе правераных дадзеных рухавіка, ёмістасці кабеля, спосабу запуску, вымераных умоў працы, узроўню няспраўнасцей і праверкі каардынацыі, а таксама дазволу кваліфікаванага персаналу.

Руйлонга Электраразмеркавальны шафа ахоплівае функцыі прамысловага размеркавання. Падчас спецыфікацыі пакупнікі павінны раздзяліць ўваходнае сілкаванне, размеркаванне фідэра, кіраванне рухавіком, абарону ад кароткага замыкання, аўтаматызацыю працэсаў і маніторынг замест таго, каб разглядаць кожную электрычную функцыю як адну агульную панэль кіравання.

Сцэнар: зменлівая падача кар'ера выклікае паўторныя паездкі драбнілку

Рэпрэзентатыўны сцэнар — не заяўлены кліент.

Бізнэс-даведка: кар'ер эксплуатуе першасную драбнілку, другасную драбнілку, вібрасіта, зваротны канвеер і канвееры прадуктаў. Аператары пагрузчыка падаюць матэрыял з розных зон складзіравання, таму памер камякоў, утрыманне дробных дробак і вільготнасць змяняюцца на працягу змены.

Праблема: другасная драбнілка спрацоўвае некалькі разоў на дзень. Аператары прыходзяць да высновы, што шафа занадта адчувальны, і патрабуюць больш высокіх налад перагрузкі.

Прычына: сінхранізаваныя запісы паказваюць, што вільготныя дробныя дробы закрываюць частку сіта, вяртанне негабарыту павялічваецца, і канвеер ніжэй па плыні пачынае загружацца. Фідэр застаецца ў сваёй папярэдняй камандзе, пакуль ток драбнілкі не дасягне мяжы абароны. Затым пасля прыпынку з'яўляецца некалькі другасных сігналаў трывогі, у выніку чаго шафа выглядае як прычына праблемы.

Рашэнне: завод бяспечна ачышчае і правярае экран і кропкі перадачы, правярае сігнал хуткасці і праводзіць кантраляванае вытворчае выпрабаванне. Кантрольны агляд звязвае рэакцыю фідэра з токам драбнілкі і даступнасцю ўнізе, паляпшае бачнасць сігналізацыі першага выхаду і захоўвае налады абароны ў рамках зацверджанага інжынернага праекта.

Значэнне рашэння пакупніка: завод пазбягае непатрэбнай замены шафы і захоўвае абарону рухавіка ў цэласці. Інвестыцыі накіраваны на выпраўленне стану поля, паляпшэнне бачнасці трэнду і наладу логікі працэсу.

Калі перанастройкі дастаткова, а калі абнаўленне апраўдана?

Рашэнне	Калі гэта можа быць дарэчы	Патрэбныя доказы	Схаваны кошт
Пераналадзьце фідэр і логіку паслядоўнасці	Паездкі карэлююць са скокамі корму, няўстойлівымі камандамі або дрэнным часам	Сінхранізаваныя тэндэнцыі току, фідэра, узроўню і сігналізацыі плюс кантраляванае выпрабаванне	Час уводу ў эксплуатацыю і навучанне аператара
Рамантуйце палявое абсталяванне або датчыкі	Заблакаваныя жолабы, слізгаючыя рамяні, няспраўныя перамыкачы або дрэнныя сігналы ўзроўню даказаны	Фізічны агляд, выпрабаванні датчыкаў, запіс аб тэхнічным абслугоўванні, тэндэнцыя пасля рамонту	Перыядычны прастой, калі істотная прычына застаецца
Кантроль і маніторынг абнаўлення	Прадпрыемству не хапае кіравання VFD, сігналізацыі аб першым выхадзе, карысных тэндэнцый, дыстанцыйнай дыягностыкі або дастатковай колькасці ўводаў/вывадаў	Функцыянальная спецыфікацыя, спіс уводаў/вывадаў, спіс рухавікоў, апісанне кіравання, план сеткі	Распрацоўка праграмнага забеспячэння, міграцыя, адключэнне, навучанне, дакументацыя
Замяніць або пашырыць размеркавальнае абсталяванне	Правераныя патрабаванні да магутнасці, абароны, напружання, стану або пашырэння перавышаюць існуючую сістэму	Даследаванне нагрузкі, адналінейная схема, агляд абароны, стан шафы	Замена кабеля, адключэнне, будаўнічыя работы, выпрабаванні, увод у эксплуатацыю

Рэальны кошт абнаўлення рэдка з'яўляецца адной толькі цаной шафы. Праграмнае забеспячэнне ПЛК, палявая электраправодка, кантрольна-вымяральныя прыборы, міграцыя, працягласць адключэння, увод у эксплуатацыю, запчасткі і навучанне аператараў могуць вызначаць эканоміку праекта.

Якія даныя трэба адправіць для дыстанцыйнай дыягностыкі або новай цытаты?

• тэхналагічная схема ўстаноўкі і паслядоўнасць абсталявання;
• кармавой матэрыял, памер камякоў, градацыя, вільготнасць, гліна і зменлівасць;
• неабходная прапускная здольнасць і таварныя памеры прадукцыі;
• спіс рухавікоў з указаннем намінальнай магутнасці, напружання, частаты, току, спосабу запуску і абавязку;
• адналінейная схема і чарцяжы шафы;
• Спіс уводу/вываду ПЛК, апісанне кіравання, матрыца блакіроўкі і архітэктура сувязі;
• гісторыя першасных трывог і сінхранізаваныя тэндэнцыі току, фідэра, хуткасці, узроўню і напружання;
• Запісы падзей VFD, плавнага пуска, рэле абароны і выключальніка;
• фатаграфіі або відэа корму, жолабаў, экранаў, канвеераў і падзеі, калі бяспечна збіраць;
• навакольнае асяроддзе на месцы, пыл, тэмпература, вышыня над узроўнем мора, размяшчэнне корпуса і якасць энергіі;
• патрабуецца гісторык, аддалены доступ, аператарскі інтэрфейс, дакументацыя, увод у эксплуатацыю, навучанне і запчасткі.

Для поўнага кантэксту, Ruilong’s Раствор агрэгатнага завода 3000 т/гадз паказвае тып інтэграванага драбнення, прасейвання, транспарціроўкі і кантролю, якія варта ацэньваць як адну сістэму. Любая магутнасць і канфігурацыя новага праекта па-ранейшаму павінны быць разлічаны на падставе фактычных патрабаванняў пакупніка да корму і прадукцыі.

Часта задаюць пытанні

Чаму драбнілку спрацоўвае перагрузка ў асноўным пры змене корму?

Хуткія змены памеру камякоў, вільгаці, дробных дробак або падачы фідэра могуць павялічыць крутоўны момант і ток хутчэй, чым ланцуг можа разрадзіць матэрыял. Параўнайце каманду падачы, ток драбнілку, загрузку экрана, стан канвеера і сігналы трывогі першага выхаду, перш чым вінаваціць электрычную шафу.

Ці павінны аператары павялічваць параметры перагрузкі, каб спыніць непрыемныя паездкі?

Не. Абарона не павінна быць аслаблена проста для падтрымання вытворчасці. Любое змяненне налад патрабуе правераных даных рухавіка і электрычнасці, вымераных умоў працы, праверкі каардынацыі і адабрэння кваліфікаваным персаналам.

Як можна аддзяліць перагрузку працэсу ад электрычнай няспраўнасці?

Перагрузка працэсу звычайна карэлюе з патокам матэрыялу, механічным супрацівам або абмежаваннем унізе. Электрычная няспраўнасць можа адбыцца пры стабільнай або адсутнай нагрузцы і можа ўключаць праблемы з напругай, фазай, рухавіком, кабелем, прывадам, рэле, датчыкам або праводкай.

Якую сігналізацыю ПЛК трэба праверыць у першую чаргу?

Праверце будзільнік першага выхаду і падзеі непасрэдна перад ім. Пазнейшыя сігналы трывогі могуць быць толькі следствам паслядоўнасці аўтаматычнага спынення.

Ці можа забіты жолаб стаць прычынай адключэння рухавіка драбнілкі?

так. Заблакаваны жолаб або павольны канвеер уніз па плыні можа абмежаваць разгрузку, павялічыць нагрузку на рэцыркуляцыю або выклікаць блакіроўку, якая спыняе абсталяванне вышэй па плыні.

Калі падыходзіць VFD або прылада плыўнага пуска?

Правільны спосаб запуску і рэгулявання хуткасці залежыць ад рухавіка, нагрузкі, неабходнага дыяпазону рэгулявання, крыніцы харчавання і стратэгіі працэсу. Дакладны выбар патрабуе інжынернага пацверджання прымянення.

Якая інфармацыя патрэбна, каб прапанаваць апорную электрычную сістэму кіравання?

Пакажыце паток працэсу, спіс абсталявання і рухавікоў, даныя аб магутнасці аб'екта, патрабаванні да падачы і прапускной здольнасці, патрэбы ўводу/вываду і блакіроўкі, адналінейную схему, асяроддзе шафы, сувязь, маніторынг, аб'ём уводу ў эксплуатацыю, дакументацыю і пункт прызначэння.

Запытайце праверку на ўзроўні завода

Для ліквідацыі непаладак або новай прапановы па праекце адпраўце Ruilong праз Праект Ruilong і старонка тэхнічных кантактаў. Ruilong можа праглядзець ўзаемасувязь паміж працэсам драбнення, размеркаваннем электрычнасці, шафай аўтаматызацыі, маніторынгам, устаноўкай і межамі ўводу ў эксплуатацыю, а затым вызначыць астатнюю інфармацыю, неабходную для прапановы па канкрэтнай канфігурацыі.