Koonuspurusti seadmete valimine: milliseid projektitingimusi peaksid ostjad kinnitama?

Koonuspurusti seadmete valimine algab purustamise kohustusest, mitte mudeli nimest või maksimaalse võimsuse nõudest. Ostjad peaksid enne masinate võrdlemist määratlema söödamaterjali, sööda maksimaalse suuruse, sööda gradatsiooni, niiskuse ja peened, nõutava läbilaskevõime, toote sihtsuurused, suletud või avatud ahela paigutuse, töötunnid, koha tingimused ja allavoolu sõelumise. Need sisendid määravad kindlaks, kas kavandatav kamber, etteandeava, toitekorraldus, kulumiskonfiguratsioon ja juhtimisfilosoofia toetavad tegelikku tootmisliini. Hinnapakkumine ei ole võrreldav, välja arvatud juhul, kui selles on märgitud eeldatav voog, väljundi alus ja kaasatud abiulatus. Praktiline otsustustee on materjali iseloomustus → vooluringi töö → seadmete konfiguratsioon → liidese ülevaade → tõendid → RFQ heakskiit.

Miks peaksid ostjad esmalt määratlema purustamismaksu?

Koonuspurusti võib töötada sekundaarse, tertsiaarse või peenpurustuse etapina. Sama seadmeperekond võib vastu pidada väga erinevatele koormustele olenevalt sellest, kas ta saab kontrollitud sööta lõualuupurustist, sõelalt ringlevat materjali või muutuvat karjäärisööta. Ostja, kes küsib ainult tonne tunnis, jätab tarnija endale selle arvu taga olevad sööda- ja tühjendustingimused.

Esimeses projektidokumendis tuleks seetõttu kirjeldada, kus purustaja protsessi ajal asub. See peaks tuvastama ülesvoolu masina või varu, allavoolu ekraani, retsirkulatsioonitee, nõutavad lõpptooted ja tavapärase töögraafiku. Ostjad, kes vaatavad üle laiema varustuse valiku, võivad alustada Ruilongist purustamise ja sõelumise tootekategooriad, siis hinnake koonuspurustit pigem kogu voolu sees kui isoleeritud masinana.

Millised toitematerjali muutujad muudavad koonuspurusti valikut?

Ainuüksi materjali nimetusest ei piisa. Kahest karjäärist pärinev graniit võib erineda tugevuse, abrasiivsuse, ilmastikukindluse, murdumiskäitumise ja peenosade sisalduse poolest. Need muutujad mõjutavad saavutatavat läbilaskevõimet, kulumist, võimsusnõudlust ja purustuskambri stabiilsust. Tarnija peaks saama representatiivsed materjaliandmed, mitte üldise märgise, näiteks "kõva kivi".

Ostja peab esitama kivimi tüübi, saadaolevad katseandmed, puistetiheduse aluse, tüki maksimaalse suuruse, sööda suuruse jaotuse, niiskuse, savi või kleepuva peenosa, tramp-metalli riski ja eeldatava erinevuse kogu maardla ulatuses. Kui määramatus on märkimisväärne, võib osutuda vajalikuks representatiivse valimi katsetamine või dokumenteeritud projekteerimisvaru. Tarnija peaks selgelt määratlema, millised olulised eeldused toetavad kavandatavat konfiguratsiooni.

Kuidas sööda suurus ja sööda gradatsioon otsust mõjutavad?

Maksimaalne sööda suurus on ainult üks piir. Purusti vajab ka sobivat kambrisse sisenevate osakeste jaotust. Ebaregulaarne sööt, milles domineerivad liiga suured tükid, ülemäärased peened või ebastabiilsed tõusud, võib käituda erinevalt kontrollitud, hästi jaotatud söödast isegi siis, kui nominaalne maksimum jääb muutumatuks.

Ostjad peaksid väljastama sööda gradatsiooni, mitte ühe tippsuuruse numbri, ja teatama, kuidas materjal purustisse jõuab. Ettepanekus tuleks määratleda ühilduv etteande avamise ja kambri alus, sööda kontrolli eeldused ja kõik nõuded eelnevale sõelumisele või tõusu reguleerimisele. Projektimeeskond peab kontrollima, et konveierid, rennid ja söötjad tarnivad materjali purusti valikul eeldatud viisil.

Millist väljundteavet on vaja peale tühjenemise seadistuse?

Väljalaske seadmise taotlus ei garanteeri konkreetset valmistoote gradatsiooni. Toote jaotus sõltub söödast, kambrist, töötingimustest, ahela paigutusest ja sõelumisest. Ostjad peaksid täpsustama toote nõutavad fraktsioonid, vastuvõetava ülegabariidi, ringlussüsteemi ja selle, kas tollimaks on vähendamine, kuju parandamine või lõpliku liigitamise toetamine.

Tarnija peaks tagastama eeldatava toimivuse aluse koos eeldustega ja selgitama, mida tuleb kasutuselevõtu ajal kinnitada. Garanteeritud väärtused vajavad vajaduse korral määratletud katsemeetodit, söödatingimusi, proovivõtuperioodi ja mõõtmispiiri. Ilma nende määratlusteta ei saa väljundnõuet aktsepteerimiskriteeriumina kasutada.

Milliseid projektimuutujaid tuleks võrrelda?

Otsuse muutuja	Ostja sisend	Tarnija kinnitus	Risk, kui see puudub
Materjal	Kivimite andmed ja variatsioonid	Disaini materiaalne alus	Vale kulumis- või tööeeldus
Sööda	Tippsuurus ja täielik gradatsioon	Ühilduv kamber/söötmisava	Blokeering või ebastabiilne laadimine
Läbilaskevõime	Normaalne ja tippnõue	Võimsuse alus ja tingimused	Ebareaalne võrdlus
Tooted	Nõutava suurusega fraktsioonid	Prognoositav väljund ja vooluahela alus	Vale allavoolu tulemus
Ahel	Avatud/suletud korraldus	Tsirkulatsiooni eeldused	Valesti väljendatud netovõimsus
Kanda	Abrasiivsus ja saasteained	Kuluvate osade konfiguratsioon	Planeerimata hooldus
Liidesed	Kanalid, konveierid, võimsus, juhtseadmed	Aku piirangu joonis	Saidi ümberkujundus
Vastuvõtmine	Katsetingimused ja tõendid	Kontrolli/testi ulatus	Jõudlusvaidlus

Miks tuleb võimsust võrrelda samal alusel?

Avaldatud mahuvahemikud on avastamiseks kasulikud, kuid need ei ole projekti garantiid. Läbilaskevõime muutub sõltuvalt materjalist, sööda jaotusest, kambri valikust, töösätetest, vooluringi koormusest ja seadmete seisundist. Üks tarnija võib avaldada purusti kogutootlikkust, samas kui teine ​​​​arutleb pärast sõelumist müüdavat puhastoodet. Neid arve ei tohiks otseselt järjestada.

RFQ peaks määratlema tava- ja tippkoormuse, töötunnid, seadmete saadavuse eeldused ja selle, kas ringluskoormus on kaasatud. Iga tarnija peaks võimsuse tagastama sama materjali ja vooluahela alusel ning tuvastama kõik piirangud. See muudab võrdluse tehniliselt mõttekaks, ilma et teeskleks, et iga karjääri kohta kehtib üks kataloogiväärtus.

Kuidas peaksid kulumistingimused spetsifikatsiooni mõjutama?

Kulumine ei ole eraldi varuosade teema; see mõjutab seadmete valikut ja kasutuskulusid. Ostjad peaksid avalikustama abrasiivsuse, saasteained, peened ja eeldatava sööda varieeruvuse, seejärel taotlema kavandatud kuluva osa materjali või konfiguratsiooni, asendusulatust ja juurdepääsu kontrollile. Toote eluiga ei tohiks olla fikseeritud numbrina, välja arvatud juhul, kui katsetingimused ja tõendid seda toetavad.

Tarnija kasulikud tõendid hõlmavad kulumisosade jooniseid või koode, tarnitud varuosade nimekirja, ülevaatuspunkte, asendusprotseduuri, tõstmisnõudeid ja soovitatavat laoseisu. Ostja saab seejärel võrrelda hooldatavust ja varude kokkupuudet, selle asemel, et nõustuda toetamata "pika kulumise" väitega.

Millised taimeliidesed tuleb külmutada?

Koonuspurusti peab ühendama liiniga mehaaniliselt, elektriliselt ja töökorras. Projektis tuleks määratleda vundamendi või libisemise vastutus, etteande- ja väljalaskekõrgused, renni piirid, konveieri liidesed, määrimise ja jahutuse ulatus, paigaldatud võimsus, pinge/sagedus, juhtsignaalid, blokeeringud, tolmutõrjepiir ja hooldusjuurdepääs.

Aku piirangu joonis peaks näitama, mida tarnija sisaldab ja kust ostja ulatus algab. Üldised paigutusjoonised tuleks üle vaadata enne tsiviil- ja konstruktsioonilist vabastamist. Sobiv purusti võib siiski põhjustada ümbertegemist, kui eeldatakse kõrgemaid, juurdepääsu- või juhtimisliideseid, mitte ei koordineeritud.

Kuidas peaksid ostjad Ruilongi koonuspurustit hindama?

Ruilongi oma Cone Crusher tooteleht positsioneerib seadmed kõva kivi täitematerjali sekundaarseks ja peeneks purustamiseks, kus on oluline stabiilne sorteerimine ja kulumiskindlus. Sellega luuakse projektide hindamiseks asjakohane tooteperekond, kuid see ei asenda kohustusega seotud ettepanekut.

Ostja peaks paluma Ruilongil kinnitada täpset pakutavat konfiguratsiooni, eeldatavat toite, nõutavat väljundit, kambrit ja seadistusbaasid, kaasasolevat ajamit ja juhtimist, kuluvaid osi, liideseid ja dokumentatsiooni. Iga veebipõhine tooteperekond või -valik tuleb enne kinnitamist seotud mudeliga.

Millised tõendid peaksid nimekirja toetama?

Usaldusväärne ettepanek peaks sisaldama tehnilist andmelehte, esialgset üldist korraldust, protsessi või toimivuse eeldusi, paigaldatud ja tööliidese ajakava, mootori ja juhtimisala, kulumis-/varuosade loendit, kontrolliplaani ja kõrvalekaldeid. Projektimeeskond peaks kontrollima, et sama mudel ja konfiguratsioon kuvatakse pakkumises ja joonistes järjepidevalt.

Kui nõutakse proovide katsetamist, materjali testimist või toimivuse aktsepteerimist, peab menetlus määratlema materjali, ettevalmistuse, töötingimused, proovide võtmise ja tulemuste arvutamise. Teisest karjäärist pärit juhtum võib pakkuda konteksti, kuid see ei saa asendada ostja enda kohustuse määratlust.

Mida peaks koonuspurusti varustuse pakkumine sisaldama?

1. Projekti asukoht ja tehase eesmärk.
2. Materjali tüüp ja saadaolevad katseandmed.
3. Puistetiheduse alus, niiskus, savi ja saasteained.
4. Maksimaalne sööda suurus ja sööda täielik gradatsioon.
5. Normaalne ja tipp läbilaskevõime.
6. Ülesvoolu seadmed ja etteande reguleerimise meetod.
7. Nõutavad toote suurused ja allavoolu ekraan.
8. Avatud või suletud ahela paigutus ja tsirkuleeriva koormuse alus.
9. Tööajad ja saadavuse eesmärk.
10. Saidi kõrgus, temperatuur ja keskkonnatingimused.
11. Elektrivarustuse ja juhtimisliidesed.
12. Mehaanilised kõrgused, rennid, vundament/libisemine ja juurdepääs.
13. Nõuded kulumisosadele, varuosadele ja tõstetele.
14. Nõutavad joonised, juhendid ja ülevaatuse protokollid.
15. Jõudlus- ja vastuvõtumeetod.
16. Kogus, pakkimine, sihtkoht ja tarnetingimused.

Nõua rida-realt vastust Kinnitatud / kõrvalekalle / alternatiiv / Nõutav ostja sisestus. Saatke protsessi voog, voo andmed ja toote sihtmärgid Ruilongi kaudu projekti andmed ja hinnapakkumise vorm enne kommertspakkumiste võrdlemist.

Korduma kippuvad küsimused

Kas suurima võimsusega koonuspurusti on alati parim valik?

Ei. Võimsust tuleb hinnata tegeliku toite, vooluahela, tootenõuete, liideste ja töötingimuste alusel.

Kas ostjad saavad valida purusti, kasutades ainult maksimaalset sööda suurust?

Ei. Täielik sööda gradatsioon, materjali käitumine, peened, niiskus ja tarnemeetod võivad valikut oluliselt muuta.

Kas väiksem väljalaskeseade tagab peenema lõpliku täitematerjali?

Ei. Lõplik gradatsioon sõltub ka söödast, kambrist, vooluringist ja sõelumisest ning seda tuleb hinnata kindlaksmääratud katse alusel.

Mis on kõige olulisem tsitaadi tõendusmaterjal?

Ettepanek peaks ühendama täpse mudeli ja konfiguratsiooni selgesõnaliste toite, võimsuse, väljundi ja aku piirangu eeldustega.