Lisäainevasaramurskain: kuinka sovittaa rehun ominaisuudet, kohdekoko ja prosessivirta

An lisäainevasaramurskain tulee valita osaksi materiaalin valmistusvirtaa, ei eristettynä koneena. Ostajan on ensin määriteltävä lisäaine, normaali ja enimmäissyöttökoko, kosteustila, kovuus tai hankausta koskeva näyttö, vaadittu tuotekoko, tavoitekapasiteetti ja jatkoprosessi. Vasta sitten toimittaja voi arvioida, onko vasaramurskaus käytännöllinen tapa, tarvitaanko seulontaa murskaamisen jälkeen ja miten syöttö- ja poistojärjestelmä tulisi järjestää. RION MACH -projekteissa tämä prosessipohjainen lähestymistapa on hyödyllisempi kuin vasaramurskaimen valitseminen pelkän kapasiteettiluvun perusteella.

RION MACH, joka esitetään laitesivuillaan myös nimellä Ruilong Heavy Industry, toimittaa murskaus-, seulonta-, syöttö- ja kuljetuslaitteita louhos-, kaivos- ja kiviaineksen käsittelyprojekteihin. Sen murskausvalikoimaan kuuluu leuka-, kartio-, isku-, raskas vasara- ja mobiilimurskauslaitteet. Tässä portfoliossa vasaramurskaus on sijoitettu pääasiassa kalkkikivelle ja muille keskikovuuden ja matalan kovuuden materiaaleille, joten materiaalin vahvistus on ensimmäinen portti lisäainemurskauspyyntöihin.

Mitä "lisäainevasaramurskain" tarkoittaa oikealla tehtaalla?

Sana "lisäaine" kuvaa materiaalin roolia ostajan prosessissa; se ei kuvaa, kuinka materiaali käyttäytyy murskaimen sisällä. Kahta materiaalia voidaan molempia kutsua lisäaineiksi, mutta niillä on hyvin erilainen paakkukoko, kosteus, hankauskyky ja murtumiskäyttäytyminen. Siksi RFQ for lisäainemurskauslaitteet ei pidä pysähtyä materiaalin nimeen.

Toimittajan on ymmärrettävä, saapuuko materiaali kuivina kokkareina, märkinä agglomeraatteina, murenevana kivenä, savea sisältävänä syöttönä vai hankaavampana mineraalina. Sama vasara-murskainkonsepti voi toimia hyvin eri tavalla näissä olosuhteissa. Jos materiaalikuvaus on epämääräinen, laitteiden mitoitus pakotetaan absorboimaan liikaa tuntemattomia.

Aloita materiaalin ominaisuuksista ennen kuin valitset vasaramurskaimen mallin

a vasaramurskain lisäaineille, hyödyllisin ensimmäinen tietojoukko sisältää materiaalin nimen, kovuuden tai lujuuden todisteet, jos saatavilla, hankaavuuden, kosteuden, bulkkitiheyden ja kaiken tahmean tai saven kantavuuden. Nämä muuttujat vaikuttavat törmäysmurtumiseen, kammion läpivirtaukseen, kulumiseen ja materiaalin kertymisen mahdollisuuteen.

RION MACHin laajempi murskaimenvalintalogiikka erottaa kovemman ja hankaavamman kiven keskikovasta tai matalamman kovuuden materiaalista. Leua- ja kartiomurskaimia harkitaan yleensä siellä, missä kova kiven pelkistys hallitsee; isku- ja vasarareittejä arvioidaan silloin, kun materiaali ja tuotekohde sopivat iskuperusteiseen rikkoutumiseen. Tällä portfoliolla on merkitystä, koska toimittaja voi vertailla vaihtoehtoisia reittejä sen sijaan, että pakottaisi jokaista rehua yhteen murskaimentyyppiin.

Ostajan kannalta käytännöllinen kysymys ei siis ole "Myytkö vasaramurskainta?" mutta "sopiiko tämä materiaali vasaramurskaustehtävään aiheuttamatta vältettävissä olevaa kulumista, tukkeutumista tai tuotteen hallintaongelmaa?"

Vasaramurskaimen syöttökoko on määritettävä useammalla kuin yhdellä numerolla

The vasaramurskaimen syöttökoko pienennetään kyselyssä usein yhteen maksimikokoon. Siitä on hyötyä, mutta se ei riitä. Kasvi voi vastaanottaa pienen osan ylisuuria kokkareita, kun taas suurin osa rehusta on paljon hienompaa. Toinen kasvi voi lähettää jatkuvasti karkeaa rehua, jossa on vähän hienojakoista. Nämä kaksi syötettä voivat luoda erilaisen lataus- ja suoritustehokäyttäytymisen, vaikka raportissa olisi sama enimmäiskoko.

Siksi vahvempi tarjouspyyntö sisältää:

• normaali syöttökokoalue;
• suurin odotettu palakoko;
• likimääräinen rehuporras, jos saatavilla;
• jo läsnä olevan hienoaineksen tai jauheen prosenttiosuus;
• kosteuden vaihtelu normaalien ja märkien käyttöjaksojen aikana;
• mitään vieraita aineita tai kontaminaatioita, jotka voivat vaikuttaa ruokintaan.

Jos normaali syöttö on valitun vasaramurskaimen aiotun käytön ulkopuolella, laitos saattaa tarvita ylävirran koon pienentämistä, erilaista syöttöohjausta tai muuta murskaimen reittiä. Tämä päätös tulee tehdä ennen projektin hinnoittelua, ei asennuksen jälkeen.

Target Output Size Määrittää vaaditun pienennyksen

Lisäainemurskain on hyödyllinen vain silloin, kun sen purkaus vastaa seuraavaa prosessia. Ostajien olisi siksi määriteltävä vasaramurskaimen lähtökoko tai loppupään hyväksymisraja ennen mallisuosituksen pyytämistä. Pyyntö, kuten "murskaa tämä lisäaine hienojakoiseksi", ei anna toimittajalle tarpeeksi tietoa alennustullin määrittämiseksi tai se, tarvitaanko seulonta.

Keskeinen suhde on suoraviivainen:

Syöttöporrastus → vaadittu tuotteen koko → alennusteho → murskaimen kokoonpano → alavirran erotus.

Jos alavirran järjestelmä hyväksyy suhteellisen leveän murskatun tuotteen, piiri voi jäädä yksinkertaiseksi. Jos seuraava prosessi vaatii kontrolloitua yläkokoa tai kapeampaa lajittelua, seulonta voi tulla osaksi ratkaisua. Jos ylimitoitus on palautettava, murskaimen ja seulan mitoituksessa on huomioitava myös kierrätyskuorma.

Missä lisäainevasaramurskaimen tulisi sijaita prosessivirtauksessa?

Monissa projekteissa hyödyllinen keskustelu ei ole pelkkä murskaaja, vaan koko keskustelu lisäainemurskaus- ja seulontalinja. Tyypillinen suunnittelujärjestys voidaan ilmaista seuraavasti:

Materiaalin vastaanotto → ohjattu syöttö → vasaramurskaus → tarvittaessa seulonta → kuljetus → jatkovarastointi tai prosessi.

Jokaisella käyttöliittymällä on merkitystä. Syöttölaite, joka ei pysty toimittamaan vakaata materiaalivirtaa, voi aiheuttaa murskaimen epätasaisen kuormituksen. Alimittaisesta poistokuljettimesta voi tulla todellinen pullonkaula. Seula, joka valitaan vain kansialueen mukaan ottamatta huomioon tuotteen luokittelua ja kuormaa, voi rajoittaa koko riviä.

RION MACHin tuotevalikoimaan kuuluu murskaimien lisäksi täriseviä syöttölaitteita, seuloja ja kuljetuslaitteita, joten projektista voidaan puhua integroituna materiaalivirtana eikä itsenäisenä konehankintana. Ostajat voivat tarkastella laajemmin tuoteluokat ennen kuin rajaat tarjouspyynnön vaadittuun murskausvaiheeseen.

Milloin seulotulla vasaramurskaimella on järkeä?

A vasaramurskain seulontajärjestelmällä tulee harkita, kun jatkoprosessi tarvitsee valvotun yläkoon tai useita määritellyn kokoisia fraktioita. Seulonta voi erottaa hyväksyttävän materiaalin ylikokoisesta ja prosessin suunnittelusta riippuen sallia ylikoon palautumisen edelleen pienentämistä varten.

Seulontaa ei kuitenkaan pitäisi lisätä automaattisesti. Se luo toisen kapasiteettirajoituksen, toisen kulumispisteen ja toisen siirtorajapinnan. Ostajan tulee ensin määritellä, mitä jatkoprosessi todella tarvitsee. Jos laaja tuote on hyväksyttävä, tarpeeton suljettu piiri voi lisätä projektin kustannuksia ja ylläpitoa parantamatta loppuprosessia.

Jos seulonta vaaditaan, tarjouspyynnössä tulee mainita:

• vaadittu lopullinen koko tai kokofraktiot;
• palaako ylikoko murskaimeen;
• odotettu sakkojen pitoisuus;
• tavoitekapasiteetti rehu- tai lopputuotteen perusteella;
• tilaa seula- ja kuljetinasettelulle.

RION MACHin Värinä näyttö ja Värinä syöttölaite sivut ovat hyödyllisiä jatkoviitteitä, kun lisäainerivi vaatii kontrolloitua syöttämistä ja luokittelua.

Kapasiteetti on määritettävä koko lisäainemurskauslinjalle

Vasaramurskaimen tehon valinta on mielekästä vain, kun jokaista pääprosessin vaihetta tarkastellaan samalla perusteella. Ostajan tulee erottaa suunnittelukapasiteetti, normaali käyttökapasiteetti ja huipputarve. On myös hyödyllistä ilmoittaa käyttötunnit vuorokaudessa ja onko laitos käynnissä jatkuvasti vai erissä.

Riittävän nimelliskapasiteetin omaava murskain ei muodosta riittävää linjaa, jos pullonkaulaksi tulee syöttölaite, seula, kuljetin tai varastoliitäntä. Samoin puhtaalle kuivalle rehulle mitoitettu seula voi käyttäytyä eri tavalla, jos lisäaine saapuu odotettua enemmän kosteudella ja hienoaineksella.

Tästä syystä RION MACH kysyy projektin ostajilta materiaalia, syöttökokoa, vaadittua tuotantokokoa ja kapasiteettia laitesuositusta valmistellessaan. Nämä tulot mahdollistavat piirin kokoamisen tehtävän ympärille yhden luettelonumeron vastaamisen sijaan.

Milloin toinen murskainreitti tulisi arvioida?

Ammattimaiseen lisäainemurskausehdotukseen tulee sisältyä rajaehto: milloin vasarareitti ei ole enää ensisijainen lähtökohta? Toinen murskainreitti ansaitsee tarkastelun, kun syöttö on huomattavasti kovempaa tai hankaavampaa, kun suuri syöttö vaatii erilaisen primäärivaiheen, kun tuotteen muodon hallinta tulee erilliseksi tavoitteeksi tai kun prosessi ei siedä odotettavissa olevaa hienoainesta tai kulumisprofiilia.

RION MACHin murskainvalikoima tarjoaa useita vaihtoehtoja:

• Leukamurskain: käytetään yleisesti ensisijaiseen pelkistykseen ja suurempaan kovakiven syöttöön.
• Kartiomurskain: soveltuu kovan ja hankaavan kiven toissijaiseen tai hienomurskaamiseen, kun lajittelun hallinta on tärkeää.
• Iskumurskain: käytetään keskikovaan materiaaliin ja kiviaineksen muotoiluun, kun iskunvaimennus sopii materiaaliin.
• Raskas vasaramurskain: katsotaan soveltuvan kalkkikiven ja keskikovuuden tai matalan kovuuden murskaustehtäviin.
• Siirrettävä murskain: arvioida, kun työpaikan liikkuvuus ja siirto muuttavat projektin ulkoasua.

Tämän vertailun tarkoituksena ei ole tehdä yhdestä lisäainetuotteesta yleinen murskaimenopas. Sen tarkoituksena on estää vasaramurskaimen valinta yksinkertaisesti siksi, että avainsana vastaa kyselyä.

Mitä ostajan tulisi lähettää lisäainevasaramurskaimen tarjouspyyntöön?

Toimittajan vastauksen pitäisi tehdä muutakin kuin nimetä malli. Siinä tulee mainita ehdotettu murskausreitti, oletettu syöttötila, valittu laitekoko, mukana olevat seulonta- tai syöttömoduulit ja kaikki materiaaliolosuhteet, jotka voivat muuttaa suositusta. Tämä helpottaa kilpailevien lainausten vertailua.

Käytä murskaimet osana lisäaineen valmistuspäätöstä

Ostajat, jotka arvioivat teollista vasaramurskainta, voivat arvostella RION MACHia Raskas vasaramurskain yhtenä mahdollisena laitereittinä, liitä se sitten ympäröivään syöttölaitteeseen, seulaan ja kuljettimeen. Jos projekti tarvitsee laajemman laitoksen asettelun, Kokonaistuotantoratkaisu tarjoaa hyödyllisen referenssin integroidulle murskaus- ja seulontalogiikalle.

Tarjouspyynnössä hyödyllisin yhteysvastuun vaihto on materiaalin kuvaus sekä syöttökoko, tavoitelähtö, kapasiteetti ja toimipaikan rajoitukset. Nämä projektipalautteet voidaan toimittaa kautta RION MACH -projektikysely joten laitesuositus perustuu todelliseen lisäysprosessiin eikä pelkästään avainsanaan.