Sandwashing Equipment: How to Balance Clay Removal, Fine Sand Recovery en wetter gebrûk

Effektyf sânwaskjen is net gewoan in kwestje fan it fuortheljen fan safolle mooglik fyn materiaal. In wask circuit moat net winske klaai, slib en oerflak fersmoarging skiede wylst behâld fan de sân dieltsjes nedich yn it klear produkt. Tagelyk moat it wetterferbrûk, slurry-útfier en produktfocht beheare.

Dizze easken kinne konflikt. It fergrutsjen fan wetterstream of waskjen yntinsiteit kin ferbetterje it fuortheljen fan bepaalde fersmoarging, mar it kin ek drage weardefolle fyn sân yn de oerstreaming. It behâlden fan mear fyn materiaal kin de produktopbringst ferbetterje, wylst it dreger wurdt om te foldwaan oan in bepaalde eask foar skjinens of klassifikaasje.

Foar aggregaat produsinten evaluearje sânwashing apparatuer, De meast brûkbere oanpak is om trije ferbûne resultaten te ûndersiikjen: hoe effektyf net winske materiaal fuorthelle wurdt, hoefolle ferkeapber sân wurdt weromfûn en hoefolle wetter it folsleine proses fereasket. It juste lykwicht hinget ôf fan feedgradaasje, klaaikenmerken, spesifikaasjes foar klear sân, apparatuerkonfiguraasje en it beskikbere wetterbehannelingsysteem.

Wat moat in sânwaskjenproses eins fuortsmite?

Klaai, slib en oerflakfersmoarging

Natuerlik sân en produsearre sân kinne net winske fyn materiaal befetsje, mar it type fersmoarging is fan belang. Klaai kin foarkomme as losse dieltsjes of as coating en klonten oan gruttere korrels. Silt en fyn minerale dieltsjes kinne wurde ophongen yn proses wetter by it waskjen. De hoemannichte meganyske agitaasje dy't nedich is om fersmoarging frij te meitsjen, hinget foar in part ôf fan hoe sterk it oan it sân hecht.

In ienfâldige poadium foar waskjen en hydraulyske klassifikaasje kin maklik ferspraat fyn fersmoarging ferwiderje. Sterker ferbûne klaaicoatings of klaaiklumpen kinne ekstra slijtage of skrobjen nedich wêze foardat effektive skieding. Dit ûnderskied is wichtich om't hydraulyske skieding gjin fersmoargingen fuorthelje kin dy't earst net genôch befrijd binne fan de gruttere dieltsjes.

Bygelyks, in stik klaairyk materiaal dat oerbliuwt as in relatyf grutte klomp kin oars gedrage as yndividuele ferspraat klaaidieltsjes yn waskwetter. As it waskproses net slagget om de fersmoarging frij te litten, kin it fergrutsjen fan oerstreamwetter allinich it ûnderlizzende probleem net korrigearje. De earste stap is dêrom om fêst te stellen wat der fuorthelle wurde moat en oft de fersmoargingen ûnder de foarstelde waskbetingsten skieden wurde kinne.

Net winske boetes Versus Salable Fine Sand

Net alle fyn materiaal is ôffal. In sânprodukt kin in kontroleare oanpart fan lytsere mineraaldieltsjes fereaskje om te foldwaan oan syn bedoelde klassifikaasje. It fuortsmiten fan tefolle fan dy fraksje kin feroarje de dieltsje-grutte ferdieling en ferminderjen it bedrach fan te keap produkt.

Dit betsjut dat in waskfabryk net allinich evaluearre wurde moat troch de massa materiaal dy't mei de slurry ôffierd wurdt. De oerstreaming kin net winske klaai en slib befetsje, mar it kin ek fine sânpartikels befetsje dy't yn it bedoelde ôfwurke produkt hearre.

De ûnderskieding is foaral wichtich foar produsearre sân, wêrby't ferpletterjen en foarmjen prosessen kinne generearje substansjele hoemannichten fyn minerale dieltsjes. Of dy dieltsjes yn it produkt moatte bliuwe, hinget ôf fan 'e bedoelde tapassing en jildende aksepteasken. In produsint dy't betonsân, mortiersân of in oar graded aggregaatprodukt leveret, kin ferskate grinzen hawwe foar fyn ynhâld en klassifikaasje.

Dêrtroch moat in nuttich ûndersyk nei waskberens sawol dieltsjegrutte analyze as in beoardieling fan 'e aard fan it fyn materiaal omfetsje.

Feedgradaasje en produktkwaliteiteasken

Feedgradaasje bepaalt hoefolle materiaal beskikber is yn elk dieltsjegrutte berik foardat it waskjen begjint. As in feed al te min materiaal befettet yn in fereaske fynsânfraksje, kin de waskkring dy ûntbrekkende dieltsjes net produsearje. De stadia foar streamopslach en klassifikaasje moatte wurde hifke.

Oarsom, as it fied te folle ûngewoane fynplakken befettet, moat it wasksysteem genôch fan dy fraksje fuortsmite sûnder te grutte hoemannichten akseptabel sân te ferliezen.

In sinfolle apparatuer beoardieling moat dêrom ferlykje de droege dieltsje-grutte ferdieling fan it ynkommende sân, de fereaske klear-produkt grading, de hoemannichte en skaaimerken fan net winske klaai of slib, en de ferwachte ferdieling fan fêste stoffen tusken wosken produkt en oerstreaming. De fereaske skiedingsgrins moat wurde definieare foardat apparatuerynstellingen of ekstra herstelstadia wurde selektearre.

Wêrom lit fyn sân fuort mei wask oerstreaming?

Particle Settling en hydraulyske skieding

In protte sânwaskjen en klassifikaasjeprosessen brûke ferskillen yn dieltsjebeweging troch wetter. Under ferienfâldige besettingsomstannichheden sette gruttere of tichtere dieltsjes oer it generaal makliker as lytsere dieltsjes fan ferlykbere foarm en tichtens. De eigentlike skieding wurdt lykwols beynfloede troch dieltsjefoarm, konsintraasje, turbulinsje en de hydraulyske omstannichheden yn 'e apparatuer.

Fijne dieltsjes kinne lang genôch ophongen bliuwe om te reizgjen nei in oerstreaming. De skieding is net needsaaklik skerp. In hydraulyske klassifikaasje kin in diel fan 'e dieltsjes tichtby syn effektive skiedingsgrins tastean om te rapportearjen oan beide streamen.

Dit is wêrom in wask circuit weardefolle fyn sân kin ferlieze, sels as de apparatuer meganysk wurket lykas bedoeld. It resultaat hinget ôf fan 'e bedriuwsbetingsten en de ferdieling fan' e partikelgrutte fan it fied, net allinich fan 'e funksjonearjen fan de waskapparatuer.

Hoe wetterstream fyne dieltsjes draacht

Wetterstream fiert ferskate wichtige funksjes by it waskjen. It kin helpe fersprieden fyn materiaal, ferpleatse net winske fêste stoffen nei in ôffier en ûnderhâlden fan de hydraulyske betingsten nedich foar skieding. Mar it feroarjen fan de stream feroaret ek dieltsjetransport.

Wannear't wettersnelheid en turbulinsje tanimme yn in bepaalde skiedingssône, kinne dieltsjes dy't oars festigje of bliuwe mei it produkt wurde droegen nei de oerstreaming. Dit betsjut net dat elke ferheging fan wetterstream automatysk sânferlies fergruttet. It resultaat hinget ôf fan de apparatuer mjitkunde, feed konsintraasje, hydraulyske laden en skieding meganisme.

It betsjut wol dat wetterstream net oanpast wurde moat sûnder it produktherstel te beskôgjen. As de oerstream nei in prosesoanpassing sichtber swierder wurdt mei fêste stoffen, moat in represintatyf stekproef nommen wurde om te bepalen wat dy fêste stoffen eins befetsje. Visuele uterlik allinnich kin net fêststelle oft it circuit ferliest ferkeapber sân of fuortsmiten foaral net winske klaai en slib.

Wasintensiteit Versus Product Recovery

In wasksysteem moat twa besibbe, mar ûnderskate taken útfiere: net winske fersmoarging frijlitte en it skiede fan it nuttige produkt. Mear agitaasje kin ûnder guon omstannichheden de befrijing fan kontaminanten ferbetterje. Mear hydraulyske stream kin it ferfier fan befrijde boetes ferbetterje nei de ôffalstream. Gjin oanpassing garandearret in bettere totale produktopbringst.

In nuttige beoardieling fan prestaasjes mjit sawol de reduksje fan net-winske fersmoarging as it herstel fan materiaal dat foldocht oan 'e bedoelde produkteasken. As skjinmeitsjen ferbettert, mar it produkt ferliest tefolle fan syn fereaske fynfraksje, kin it proses in oare klassifikaasje-ynstelling, herstelstadium of streamop-tariedingsmetoade nedich wêze.

It doel is net maksimale boetes fuortheljen. It is in akseptabel klear produkt mei in technysk en ekonomysk ridlike hersteltiid taryf.

Wannear is ekstra apparatuer foar finsânwinning rjochtfeardige?

It mjitten fan fêste stoffen ferlern yn oerstreaming

Foardat it tafoegjen fan in herstelsysteem, moat de operator fêststelle oft de besteande oerstream genôch herstelber produkt befettet om fierdere ferwurking te rjochtfeardigjen. Dat freget mear as observearjen fan bewolkt wetter. In represintatyf oerstreammonster moat wurde sammele, en de konsintraasje fan fêste stoffen en ferdieling fan partikelgrutte moatte wurde mjitten.

De stream fan droege fêste stoffen dy't yn 'e oerstream ferlit, kin dan wurde rûsd út' e slurrystream en konsintraasje fan fêste stoffen, mei mjittingen op in konsekwinte massabasis. De folgjende fraach is hokker oanpart fan dy fêste stoffen binnen de fereaske spesifikaasje foar klear sân falt.

As de measte oerstreamende fêste stoffen besteane út net winske klaai en slib, kin it weromheljen fan har produkt kwaliteit degradearje. As in sinfolle fraksje bestiet út akseptabel sânkorrels, kin ekstra skieding evaluearje wurdich wêze.

Foar betroubere resultaten moat sampling represintative bedriuwsbetingsten dekke ynstee fan in inkeld momint as de plant ûngewoan skjin, oerladen of ûnderfed is.

Hydrocyclone-basearre herstelopsjes

In hydrocycloon kin brûkt wurde yn guon waskcircuits om slurry te klassifisearjen en in diel fan 'e sânfraksje werom te heljen dy't oars soe ferlitte mei de waskwetteroerstreaming. Yn in typyske arranzjemint wurdt slurry levere oan 'e sikloon ûnder druk. De resultearjende ynterne stream skiedt dieltsjes neffens har gedrach ûnder de hydraulyske omstannichheden fan 'e apparatuer.

De ûnderstream wurdt oer it generaal ferrike yn grouwe of makliker te skieden fêste stoffen, wylst de oerstreaming in grutter part fan fyner materiaal en wetter draacht. In sykloan leveret lykwols gjin perfekt skerpe dieltsjegrutte besuniging.

De prestaasjes dêrfan binne ôfhinklik fan faktoaren, ynklusyf siklongeometrie, feeddruk, konsintraasje fan fêste stoffen, partikeleigenskippen en de selekteare bedriuwsbetingsten. De weromfûne fêste stoffen kinne ekstra ûntwettering nedich wêze foardat se yn it ôfmakke sân opnommen wurde.

In herstel circuit kin dêrom befetsje in sump, pomp, hydrocyclone en in passend dewatering arrangement. Dit binne mooglike yndustry proses konfiguraasjes, net in útspraak dat elke RION sân washer omfiemet hydrocyclone recovery apparatuer.

Oerienkommende herstelsystemen oan slurrybetingsten

In herstelsysteem moat wurde selektearre om wirklike slurry-omstannichheden. Oermjittige fariaasje yn feedkonsintraasje kin skiedingsgedrach feroarje. Inkonsistente pompoperaasje of druk kin ek werstelresultaten minder foarsisber meitsje.

De partikelgrutte ferdieling fan 'e doel weromfûn fraksje is foaral wichtich. It weromheljen fan materiaal gewoan om't it oanwêzich is yn 'e oerstream kin kontraproduktyf wêze as dat materiaal net yn it fertikke produkt heart.

Equipment seleksje moat beskôgje de ferwachte werom te heljen massa, skieding krektens, streamôfwerts dewatering behoeften en de ynfloed fan weromhelle materiaal op definitive grading. Ekstra herstelapparatuer yntroduseart ek kapitaalkosten, enerzjyferbrûk, ûnderhâld en proseskompleksiteit.

It is rjochtfeardige as mjitten produktwinning en bedriuwsfoardielen dy ekstra easken stypje - net allinich om't guon fêste stoffen sichtber binne yn it ôffalwetter.

Hoe moat wetterferbrûk en slurrybehanneling wurde evaluearre?

Farsk wetter, recycled wetter en prosesferlies

In waskfabryk kin in substansjeel folume wetter sirkulearje sûnder dat hiele folume as farsk make-upwetter te konsumearjen. Dit ûnderskied is essensjeel by it evaluearjen fan wetterfraach. De bruto wetterstream troch waskapparatuer omfettet sawol farsk as recirkulearre wetter wêr't in herstellus is ynstalleare.

Eigentlik make-up wetter is ferplichte om wetter te ferfangen dat it systeem ferlit mei wiet produkt, ûntslein slurry, ferdamping, lekkage en oare ferliezen, nei it rekkenjen fan alle eksterne wetter yn it proses.

Foar in ferienfâldige steady-state wetterbalâns sûnder oare wetterynputen: Farsk make-up wetter = Wetter ferlit mei produkt + Wetter ferlit mei tailings + Oare net weromhelle wetterferlies. Dit giet derfan út dat de sirkulearjende ynventarisaasje net nimt of ôfnimt oer de mjittingsperioade.

By it opstarten, ôfsluten of wizigingen yn opslach fan fiver moat de feroaring yn opslein wetter ek opnommen wurde. In plant mei in hege ynterne sirkulaasjesnelheid kin dêrom in relatyf lege swietwettereask hawwe as in grut part fan har proseswetter mei súkses weromfûn wurdt.

Oarsom kinne minne besunigingsprestaasjes of oermjittich wetter fuortgean mei ôffalslurry de fraach nei make-up ferheegje. Wetterferbrûk moat altyd rapportearre wurde mei in dúdlike systeemgrins en operaasjebasis.

Slurry Solids en Settling System Loads

De waskapparatuer is mar ien diel fan in sirkwy foar wiete aggregaatferwurking. De oerstreaming moat wurde beheard, benammen wêr't it substansjele fyn ophongen fêste stoffen befettet. As slurry wurdt ôffierd nei in settling fiver, de opbou fan fêste stoffen stadichoan ferminderet beskikbere opslachkapasiteit. Periodyske ferwidering fan fêste stoffen kin nedich wêze om effektive wurking te behâlden.

De behannelingarranzjemint moat sawol de hydraulyske stream as de massa fan fêste stoffen dy't it systeem ynfiere beskôgje. In fiver dy't it fereaske wettervolumint kin passe, kin noch lestich wurde te betsjinjen as syn sedimintlading te heech is.

Ofhinklik fan projektbetingsten omfetsje mooglike proseseleminten setfivers, ophelderingsapparatuer, verdikkingssystemen en meganyske ûntwettering. De geskiktheid fan elke opsje is ôfhinklik fan de eigenskippen fan fêste stoffen, beskikbere grûn, ôffiereasken, bedriuwskosten en de bedoelde metoade fan wetterherbrûk.

Foar keapers beoardieling sânwashing apparatuer, De fereaske wetter- en slurrybehearfoarsjenningen moatte wurde hifke as ûnderdiel fan 'e folsleine waskkring, net behannele as net-relatearre aksessoires.

Hoe recycled wetter kwaliteit beynfloedet waskjen

Recycled proseswetter is weardefol omdat it de fraach nei swietwetter ferminderje kin, mar de wetterkwaliteit moat geskikt bliuwe foar it beëage skiedingsproses. Wetter mei in hege konsintraasje fan ophongen klaai en slib kin de hydraulyske omstannichheden yn it waskcircuit feroarje en kin it risiko ferheegje dat fyn materiaal yn it fertikke produkt wurdt droegen.

De effekten binne ôfhinklik fan 'e konsintraasje fan suspendeare fêste stoffen, minerale gearstalling, wettergemy en apparatuerkonfiguraasje. It behannelingsysteem moat dêrom yn steat wêze om de wetterkwaliteit te behâlden binnen it berik dat nedich is foar betrouber waskjen.

In operator dy't te krijen hat mei inkonsistente sânkwaliteit, moat net allinich de ynstellingen fan 'e waskapparatuer ûndersykje, mar ek feroaringen yn' e ynhâld fan recycled wetterfêste stoffen. Wetterwinning en produktkwaliteit binne ferbûne technyske oerwagings.

Hoe beynfloedet ûntwettering de ôfwurking fan ôfmakke sân?

Residual Moisture Nei wassen

Wosken sân lit oer it generaal in wiet ferwurkingsstadium efterlitte mei wetter bewarre tusken en om har dieltsjes. It oerbliuwende bedrach hinget ôf fan 'e materiaalgrading, dieltsjefoarm, it ûntwetteringsmeganisme en de tiid beskikber foar ôfwettering.

Fyn sân presintearret typysk gruttere ûntwetteringsútdagings dan grober materiaal, om't lytsere poarjes en kapillêre krêften mear wetter kinne behâlde. In waskmasine kin net-winske fersmoargingen effektyf ferwiderje sûnder sân te produsearjen by de fochtynhâld dy't nedich is foar direkte ferfier, opslach of fierdere ôfhanneling.

Reinigingsprestaasjes en ûntwetteringsprestaasjes moatte dêrom apart mjitten wurde.

Opslach en ferfier fan wiet sân

Oermjittige focht kin ynfloed op de ôfhanneling eigenskippen fan klear sân. Wiet materiaal kin hechtsje oan apparatuer oerflakken, accumulearje by oerdracht punten of drain wetter yn it stockpile gebiet. Feroaringen yn fochtynhâld kinne ek ynfloed hawwe op bulkdichte en de ynterpretaasje fan produksjetonnage.

Om dizze reden moat in wiete tonnagelêzing net automatysk behannele wurde as deselde kwantiteit droech ferkeapber sân. As produksjeopbringst wurdt evaluearre, moatte mjittingen wurde omboud ta in konsistinte basis fan droege fêste stoffen.

Opslach ôfwettering, ôfwettering behear en conveyor ûntwerp moatte ek wurde beskôge dêr't produkt focht wurdt ferwachte te fariearje.

As ekstra ûntwettering nedich is

In aparte poadium foar ûntwettering kin rjochtfeardige wurde as it oerbliuwende focht fan 'e waskapparatuer de easken fan folgjende ôfhanneling of levering fan produkten grutter is. Ofwetteringsskermen en oare gaadlike apparatuer kinne wurde beskôge ôfhinklik fan 'e ferdieling fan partikelgrutte en prosesarrangement.

It beslút moat wurde stipe troch feitlike mjittingen fan produktfocht en in definieare ôfhannelingsdoel. Oanfoljende ûntwettering ferbetteret net automatysk it fuortheljen fan klaai of it weromheljen fan fyn sân. It rjochtet in oare prosesdoelstelling oan.

In goed ûntwurpen wask circuit kin dêrom easkje aparte apparatuer stadia foar skjinmeitsjen, hydraulyske klassifikaasje, fine-particle herstel en focht reduksje. It kombinearjen fan al dizze yn ien net spesifisearre prestaasjefiguer makket apparatuerfergeliking minder betrouber.

Hoe kinne keapers werklike waskprestaasjes evaluearje?

Sampling feed, wosken sân en oerstreaming

De meast brûkbere beoardieling fan waskprestaasjes begjint mei mjittingen by de wichtichste yn- en útgongspunten fan materiaal. Representative monsters moatte wurde nommen fan ynkommende feed, wosken produkt en de oerstream of ôffalstream. De samples moatte wurde assosjearre mei mjitten of ridlik fêststelde streamsnelheden oer itselde wurkynterval.

Foar elke stream kinne relevante mjittingen dieltsjegrutte ferdieling, ynhâld fan droege fêste stoffen, focht en de kwantiteit fan net winske fersmoarging omfetsje. Samplingmetoaden moatte ek rekken hâlde mei segregaasje en prosesfariabiliteit.

In stekproef nommen út it oerflak fan in stockpile of in isolearre lokaasje yn in slurry kanaal meie net fertsjintwurdigje de hiele materiaal stream. As resultaten wurde brûkt foar akseptaasje fan apparatuer as prosesgarânsjes, moatte it samplingplan en testmetoaden wurde ôfpraat foardat de evaluaasje begjint.

It fêststellen fan in sân- en wetterbalâns

Tink oan in ferienfâldige foarbyld wêryn it ynkommende feed 100 ton per oere oan droege fêste stoffen befettet. Stel dat mjittings sjen litte dat 88 ton yn 'e oere rapportearje oan it wosken produkt en 12 ton yn' e oere troch de ôffal- of oerstreamstream ferlitte. De totale saldo fan droege en fêste stoffen is dan 100 = 88 + 12.

De totale weromwinning fan droege fêste stoffen yn 'e produktstream is 88 / 100 × 100 = 88%. Mar dit sifer bewiist net dat 88% fan it weardefolle sân weromfûn is. De 12 ton yn 'e oere dy't it circuit ferlitte kinne sawol net winske boetes as dieltsjes befetsje dy't foldogge oan de easken foar klear produkt.

Om it herstel fan ferkeapber sân te skatten, moat de operator de massa bepale fan 'e doelpartikelfraksje dy't elke stream ynkomt en ferlit. Stel bygelyks, analyse fan partikelgrutte identifisearret 90 ton per oere doelsân yn 'e feed en 85 ton per oere fan dy doelfraksje yn it klear produkt. It herstel fan de doelfraksje soe dan wêze 85 / 90 × 100 ≈ 94,4%.

Alle boppesteande wearden binne yllustratyf en binne gjin testresultaten fan RION-apparatuer. Se litte sjen wêrom't totale herstel fan fêste stoffen en nuttige sânwinning ferskillende mjittingen binne.

In aparte wetterbalâns moat rekken hâlde mei wetter dat binnenkomt mei wiete feed, frisse make-up oanfier, recycled trochstreaming, produktfocht en ôffalwetter. It brûken fan fergelykbere droege fêste stoffen en wetterbasen helpt om echt produktferlies te ûnderskieden fan ferskillen feroarsake troch feroarjende fochtynhâld.

Fergelykjen fan resultaten foar skjinmeitsjen, herstel en ûntwettering

In praktyske akseptaasjebeoardieling moat elk haadprosesdoel apart evaluearje.

Gjin inkele mjitting vangt it hiele proses. In wask circuit dat produsearret ekstreem skjin sân, mar ferliest tefolle weardefolle boetes kin wêze kommersjeel ûnoantreklik. In sirkwy mei herstellen fan hege fêste stoffen kin ek net geskikt wêze as it ûnakseptabele klaai behâldt of de ferkearde klassearring produsearret.

De bêste konfiguraasje foldocht oan de spesifisearre produktkwaliteit, wylst in ridlik lykwicht behâldt fan herstel, wetterfraach en bedriuweasken.

Hokker gegevens moatte wurde levere foar in foarstel foar sânwaskjenapparatuer?

Feedgradaasje, klaaiynhâld en produktspesifikaasje

Foardat it selektearjen fan apparatuer, keapers moatte fêststelle de skaaimerken fan it materiaal dat sil yn feite de wask circuit. Relevante ynformaasje omfettet de distribúsje fan feedpartikelgrutte, de hoemannichte materiaal ûnder it bedoelde skiedingsberik, klaaiynhâld, maksimale dieltsjegrutte en ferwachte fluktuaasjes yn feedkwaliteit.

Wêr't klaai oanwêzich is, moat de keaper dúdlik meitsje oft it benammen foarkomt as ferspraat fynplakken, coatings of klonten. De fereaske kritearia foar gradaasje en skjinens fan klear produkt moatte apart wurde levere fan 'e ynkommende feedgegevens.

As it sân wurdt produsearre troch upstream crushing of foarmjen apparatuer, lykas in VSI Sand Maker, de resultearjende gradaasje moat wurde mjitten yn stee fan ôf te sluten fan 'e apparatuerkategory allinich.

Upstream screening arranzjeminten kinne ek beynfloedzje de dieltsje-grutte ferdieling yn it waskjen. RION's Triljende skerm is ien relevante produktkategory yn in aggregearre ferwurkingsline.

Fereaske trochstreaming en wetterbetingsten

In foarstel moat dúdlik oanjaan oft produksjekapasiteit wurdt útdrukt as wiet feed, droege feed fêste stoffen of klear produkt. Dizze hoemannichten binne net útwikselber.

De apparatuerleveransier hat ek ynformaasje nedich oer it beskikbere proseswetter, oft recycling nedich is, ferwachte wetterkwaliteit en de praktyske mooglikheden foar slibbehanneling. As de side hat beheind swiet wetter beskikberens of beheinde romte foar settling foarsjennings, dizze beheinings meie hawwe in grutte ynfloed op de totale wask konfiguraasje.

Kapasiteit allinich is net genôch om in folslein waskproses te definiearjen.

Equipment Scope en Site Constraints

De keaper en leveransier fan apparatuer moatte fêststelle hokker prosesstadia binne opnommen yn 'e foarstelde omfang. In basiswasker, in waskmasine mei aparte fynsânwinning en in folslein sirkwy mei wettersuvering en produktûntwettering binne gjin lykweardige systemen.

It foarstel moat apparatuerynterfaces, nutsbedriuwen, fûneminten, beskikbere ynstallaasjeromte en alle easken foar ôfhanneling identifisearje. It moat ek spesifisearje hoe't de klassifikaasje, herstel en focht fan klear produkt wurde mjitten wêr't dy resultaten diel útmeitsje fan 'e projekteasken.

RION jout Sand Washer apparatuer foar aggregaat ferwurkjen applikaasjes. Foar in projektspesifike diskusje kinne keapers represintative feedgegevens yntsjinje, fereaske sângradering, trochstreaming en sitebetingsten fia de RION kontakt side.

It meast effektive sirkwy fan sânwaskjen is net needsaaklik dejinge dy't de grutste hoemannichte fyn materiaal ferwideret. It is dejinge dy't de fersmoarging ferwideret dy't moatte wurde ôfwiisd, behâldt in passend oanpart fan weardefolle sân en wurket binnen de side fan wetter en ôfhanneling beheinings.

It berikken fan dat lykwicht begjint mei it begripen fan 'e eigentlike feed en mjitten wêr't sawol fêste stoffen as wetter troch it proses gean.