Wat is in vibrearjend skerm? Hoe meganyske screening wurket
In vibrearjend skerm is in masine dy't in stream fan dieltsjes skiedt troch grutte mei in bewegend skermflak mei iepeningen. Vibraasje helpt te bewegen materiaal lâns it dek en lit lytsere dieltsjes te wurkjen troch it materiaal bed rjochting it skerm oerflak. Partikels dy't troch in iepening geane, komme yn 'e foarbygeane stream; dyjingen dy't op it dek bliuwe litte yn 'e bewarre stream. Yn aggregate planten, dit proses grades gemalen stien, grint en makke sân, of skiedt materiaal foar fierdere crushing. It begripen fan it resultaat fereasket it folgjen fan beide streamen: in skermiepening beskriuwt de apparatuer, wylst it materiaal dat it ferlit lit sjen hokker skieding waard berikt.
Wat docht in vibrearjend skerm yn meganyske screening?
Screening troch partikelgrutte
Mechanyske screening skiedt in besteande mingsel yn grutte fraksjes. In crusher feroaret dieltsje grutte; in skerm rjochtet dieltsjes yn ferskillende proses streamen neffens harren passaazje troch in screening oerflak.
Fjouwer termen helpe dizze beweging te beskriuwen:
| Term | Betsjutting yn it screeningproses |
|---|---|
| Feed | Materiaal komt it skerm yn |
| Skerm dek | Ien screeningnivo binnen de masine, mei syn eigen screening oerflak |
| Trochrinnende stream | Materiaal dat reizget troch de iepeningen yn dat dek |
| Behâlde stream | Materiaal dat it dek ferlit sûnder der trochhinne te gean |
"Undersize" en "oversize" beskriuwe dieltsjes relatyf oan in oantsjutte grutte grins. Trochjaan en behâlden beskriuwe wêr't materiaal giet. It hâlden fan dizze betsjuttingen apart is nuttich by it lêzen fan in streamdiagram of it ynterpretearjen fan in stekproef fan in ôffiertransporteur.
Wêr't it skerm sit yn in ferpletterjende circuit
Aggregate screening-apparatuer kin wurkje op ferskate punten yn in ferwurkingsfabryk. Foarôfgeand oan in crusher kin screening materiaal fuortsmite dat al foldocht oan de grutte eask fan 'e folgjende poadium. Nei it ferpletterjen kin it ôfmakke produkten skiede of materiaal identifisearje foar in oare reduksjepoadium.
Yn in sletten circuit giet de selektearre weromstream werom foar fierdere crushing. Oare streamen geane troch nei folgjende ferwurking as stockpiles. De plant flow diagram bepaalt harren bestimmingen.
RION sirkulêre triljende skermen brûke meardere dekken foar aggregaat klassifikaasje en crusher-return screening. Oare triljende skermen brûke ferskillende bewegingspatroanen en arranzjeminten neffens de applikaasje.
Hoe skiede vibraasje en skermopeningen materiaal?
Stratifikaasje en dieltsjepresintaasje
De skermkast stipet de skermflakken, wylst in exciter de beweging produseart. Yn in circular-motion skerm folget de doaze in circular paad, en materiaal foarútgong lâns de oanstriid screening oerflak. It skerm gaas jout de iepeningen troch dêr't skieding optreedt. Op in hellend dek helpt swiertekrêft ek reis nei de ûntlizzing.
Materiaal komt as in bêd fan mingde dieltsjes. In lyts dieltsje tichtby de top moat it screening oerflak berikke foardat it in kâns hat om troch te gean. As trilling beweecht en losmakket it bêd, lytsere dieltsjes kinne bewege troch spaasjes tusken gruttere dieltsjes nei de boaiem. Dit proses wurdt neamd stratifikaasje.
Stratifikaasje jout it screening oerflak tagong ta dieltsjes dy't oars bedekt bliuwe. It proses giet troch as materiaal foarútgong, yn stee fan it meitsjen fan in permanint sortearre stapel lagen by de ynham.
Passage Troch it skerm Apertures
It berikken fan it oerflak is mar in diel fan it proses. In dieltsje moat ek in beskikbere iepening yn in gaadlike oriïntaasje tsjinkomme. Tink oan in langwerpige stien: syn fermogen om troch te gean kin feroarje as it draait, ek al hat de stien sels gjin grutte feroare.
Werhelle beweging skept fierdere kânsen. Guon dieltsjes passe betiid; oaren reizgje fierder foardat se foarbygeane of bliuwe yn 'e bewarre stream. Dêrtroch kin de fêsthâlde ôffier dieltsjes befetsje dy't lytser binne as de bedoelde skiedingsgrins.
Hoe meitsje skermdekken aggregate grutte fraksjes?
Nei oanlieding fan de trochrinnende en bewarre streamen
Yn sân- en grintscreening-apparatuer kinne meardere dekken opienfolgjende skiedingen binnen ien masine leverje. Yn in typyske arranzjemint makket it boppeste dek in grouwe skieding en it legere dek ûntfangt materiaal dat der trochhinne is.
De folgjende hypotetyske twa-deck arrangement yllustrearret de materiële rûtes:
| Materiaal rûte | Wat bart der neist |
|---|---|
| Behâlden op it boppeste dek | Bliuwt troch de boppeste behâlden ôfskieding, foar syn tawiisd produkt of werom plicht |
| Giet troch it boppeste dek | Falt op it legere dek foar in oare skieding |
| Behâlden op it legere dek | Bliuwt troch in aparte bewarre ûntslach |
| Giet troch it legere dek | Blêden troch de legere trochrinnende ôflieding |
Dizze regeling produseart trije ûntslachstreamen. Of se fertsjintwurdigje te ferkeapjen grof, tuskenlizzende en fyn produkten, hinget ôf fan de grading easken en it feitlik sammele materiaal. Elke ûntlizzing moat wurde beoardiele oan 'e bedoelde produktklassearring.
Skermaperture en skiedingsgrutte
In diafragma is in iepening yn it skerm media. De nominale diminsjes kinne wurde mjitten, mar it ynstalleare oerflak hat ek dikte, iepeningsfoarm en in oanstriid. Metso's Crushing and Screening Handbook, sânde edysje (2023), ûnderskiedt de nominale iepening fan 'e effektive iepening beskikber foar trochrinnende dieltsjes.
De praktyske konsekwinsje is dat aperture ôfmjittings allinnich kin net beskriuwe de berikte skieding. In produktspesifikaasje giet oer de ferdieling fan partikelgrutte yn 'e ôffier. Dy maten moatte wurde evaluearre tsjin it projekt syn grading easken.
Dit ûnderskied foarkomt ek betizing tusken in diafragma fan in produksje-skerm en de evaluaasje-sif brûkt om in produkt te beskriuwen. Se tsjinje ferskate doelen en hoege gjin identike nominale dimensjes te hawwen.
Wat kontrolearret screeningkapasiteit en skiedingskrektens?
Feed Distribúsje en Beddjipte
In skerm moat syn wurk ferspriede oer it beskikbere oerflak. As de measte feed lannen yn in smelle band, dat gebiet draacht in djipper bêd wylst oare gebieten krije relatyf lyts materiaal. De folsleine dekbreedte draacht dan net likegoed by.
Trochfier moat wurde evaluearre neist materiaaleigenskippen, prosesbetingsten en produktdoelen. Twa feed streamen kinne hawwe deselde massa flow wylst presintearje ferskillende skieding taken: ien kin befetsje meast dieltsjes maklik skieden by de fereaske cut, wylst de oare konsintrearret materiaal tichtby dy grins. Dit is de reden dat screeningapplikaasjes in materiaalbeskriuwing nedich binne lykas in kapasiteitsdoel.
Focht, dieltsjes fan hast grutte en beskikber iepen gebiet
Partikels tichtby de iepeningsgrutte hawwe oer it generaal geunstigere moetings nedich as folle lytsere dieltsjes. Harren oandiel yn 'e feed helpt te ferklearjen wêrom't in maksimale klontgrutte en in ton-per-oere sifer net genôch beskriuwingen fan' e plicht binne.
De folgjende faktoaren ferbine materieel gedrach mei de ynformaasje dy't nedich is om in resultaat te begripen:
| Faktor | Effekt op de screening taak | Relevante ynformaasje |
|---|---|---|
| Feed dieltsje-grutte ferdieling | Bepaalt hoefolle materiaal elke skieding fereasket | Grutte fraksjes boppe en ûnder de doelbesnoeiing |
| Focht en klaai | Kin adhesion feroarje en hoe frij dieltsjes bewege | Feed condition, ynklusyf feroarings tidens operaasje |
| Partikelfoarm | Beynfloedet de oriïntaasje dy't nedich is om in iepening troch te gean | Flaky of langwerpige materiaal yn 'e feed |
| Mediabou en iepen gebiet | Feroaret hoefolle screening oerflak bestiet út iepeningen | Aperture ôfmjittings, foarm en media type |
| Feed rate en syn fariaasje | Feroaret it bedrach fan materiaal presintearre oan it dek | Normale stream en fluktuaasjes yn 'e beoardielde perioade |
Dizze betingsten moatte tegearre wurde beskôge by it ynterpretearjen fan screeningprestaasjes.
Twa termen beskriuwe iepeningen dy't net beskikber wurde. Yn 'e terminology fan McLanahan, blynjend faak giet it om materiaal adhering oan de media, wylst pegging giet it om dieltsjes dy't yn 'e iepeningen kilje. Beide ferminderje kânsen foar oare dieltsjes om troch te gean. Dizze meganismen helpe te ferklearjen prestaasjeswizigingen, hoewol de oarsaak en passende reaksje ôfhinklik binne fan it bepaalde skerm en materiaal.
Hoe kinne jo kontrolearje oft in skerm syn wurk docht?
Definiearje de mjitten stream en grutte besuniging
Begjin mei de fraach dy't de mjitting beantwurdzje moat. Produkt grading freget hokker grutte fraksjes binne oanwêzich yn in ûntslach. Herstel fan ûndermaat freget hoefolle fan it doel fan 'e feed ûndermaat de bedoelde trochrinnende stream berikt.
Metso syn sânde edysje hânboek ûnderskiedt effisjinsje maatregels neffens de stream fan belang en evaluearret se troch yndividuele dek. Foar herstellen fan ûndermaat is de oanbelangjende ferliking doel ûndermaat weromfûn yn 'e trochrinnende stream dield troch ûndermaat fan doel dy't yn dat dek komt.
Aggregate samples jouwe de grutte-distribúsje ynformaasje dy't nedich is foar dy ferliking. ASTM C136/C136M-25, Standert testmetoade foar sieveanalyse fan fyn en grof aggregaten, covers it fêststellen fan aggregaat dieltsje-grutte ferdieling troch sieving. It jout in metoade foar it evaluearjen fan materiaal grading; it net sertifisearje in triljende skerm of fêststellen fan in universele masine-effisjinsje akseptaasje limyt. Brûk de easken foar sampling, testen en klassifikaasje fan tapassing op it projekt.
Lês in Simple Undersize Recovery Foarbyld
Beskôgje dit hypotetyske berekkening foar ien skerm dek. Oannimme steady operaasje, in mienskiplike rapportaazje perioade en in konsekwint droege massa basis. De oantsjutte evaluaasje grutte is in sieve-analyse grins; it wurdt net oannommen dat it lykweardich is oan it diafragma fan it produksje-skerm. Hjir betsjut t/h metryske tonnen per oere.
| Quantity | Oannommen wearde |
|---|---|
| Feed droege massa stream | 100 t/h |
| Feedfraksje lytser as de oantsjutte evaluaasjegrutte | 40% |
| Trochrinnende stream droege massa stream | 42 t/h |
| Passing-stream fraksje lytser as deselde evaluaasje grutte | 90% |
Fyn earst de ûndermaat fan it doel yn it dek:
100 t/h × 40% = 40 t/h
Fyn dan de ûndermaat fan it doel weromfûn yn 'e foarbyrinnende stream:
42 t/h × 90% = 37,8 t/h
It herstel fan ûndermaat is:
37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%
De 90% figuer is it trochjaan produkt oanpart ûnder de evaluaasjegrutte, of undersize ynhâld. De 94.5% figuer is it oandiel fan beskikbere doel undersize weromfûn dêr. Se hawwe ferskillende neamers en beantwurdzje ferskillende fragen.
As materiaal ferlit allinnich troch de twa dek ôflossingen, de bewarre stream befettet de oerbleaune 2,2 t/h fan doel ûndermaat:
40 - 37,8 = 2,2 t/h
Oft de skieding akseptabel is hinget ôf fan 'e fereaske herstel en produktklassearring. It resultaat jildt foar it beoardiele dek ûnder dizze betingsten.
Hokker ynformaasje makket in vibrearjende skermspesifikaasje sinfol?
Lês de feedbetingsten neist it produktdoel
In nuttige spesifikaasje foar triljende screeningapparatuer ferbynt de masinebeskriuwing mei in definieare skiedingstaak. Njonken dektelling en skermmedia moat it identifisearje:
- Feed dieltsje-grutte ferdieling en materiaal type.
- Normale feed rate en ferwachte fluktuaasjes.
- Focht, klaai en oare relevante materiaal betingsten.
- Bulk tichtens en de basis brûkt om te rapportearjen stream.
- Required skieding maten en produkt grading grinzen.
- De bestimming fan elke ôffier, ynklusyf alle crusher werom.
Dizze details meitsje útspraken oer kapasiteit en skieding ynterpretabel. Se litte ek sjen oft in lettere prestaasje ferliking giet oer deselde plicht of in materieel oare feed en produkt doel.
Om dy plicht te relatearjen oan it berik fan sirkulêre triljende skermen fan RION, beprate jo screening easken mei de feed beskriuwing, winske produkt grading en bedoeld lossen rûtes. Dy betingsten jouwe de apparatuer spesifikaasje syn praktyske betsjutting.