एडिटिव हैमर क्रशर: फ़ीड गुणों, लक्ष्य आकार और प्रक्रिया प्रवाह का मिलान कैसे करें

एक योजक हथौड़ा कोल्हू सामग्री-तैयारी प्रवाह के हिस्से के रूप में चुना जाना चाहिए, न कि एक अलग मशीन के रूप में। खरीदार को सबसे पहले योगात्मक सामग्री, सामान्य और अधिकतम फ़ीड आकार, नमी की स्थिति, कठोरता या घर्षण साक्ष्य, आवश्यक उत्पाद आकार, लक्ष्य क्षमता और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया को परिभाषित करने की आवश्यकता है। इसके बाद ही आपूर्तिकर्ता यह तय कर सकता है कि क्या हथौड़े से कुचलना एक व्यावहारिक मार्ग है, क्या कुचलने के बाद स्क्रीनिंग की आवश्यकता है, और फीडर और डिस्चार्ज सिस्टम की व्यवस्था कैसे की जानी चाहिए। RION MACH परियोजनाओं के लिए, यह प्रक्रिया-आधारित दृष्टिकोण केवल हेडलाइन क्षमता के आंकड़े से हथौड़ा कोल्हू का चयन करने से अधिक उपयोगी है।
RION MACH, जिसे इसके उपकरण पृष्ठों पर रुइलोंग हेवी इंडस्ट्री के रूप में भी प्रस्तुत किया गया है, खदान, खनन और समुच्चय-प्रसंस्करण परियोजनाओं के लिए क्रशिंग, स्क्रीनिंग, फीडिंग और कन्वेइंग उपकरण की आपूर्ति करता है। इसके क्रशिंग पोर्टफोलियो में जबड़ा, शंकु, प्रभाव, भारी हथौड़ा और मोबाइल क्रशिंग उपकरण शामिल हैं। उस पोर्टफोलियो के भीतर, हैमर क्रशिंग को मुख्य रूप से चूना पत्थर और अन्य मध्यम-से-निम्न-कठोरता वाली सामग्रियों के लिए तैनात किया गया है, जो किसी भी एडिटिव-क्रशिंग अनुरोध के लिए सामग्री की पुष्टि को पहला द्वार बनाता है।
एक वास्तविक संयंत्र में "एडिटिव हैमर क्रशर" का क्या अर्थ है?
शब्द "एडिटिव" खरीदार की प्रक्रिया में सामग्री की भूमिका का वर्णन करता है; यह वर्णन नहीं करता कि सामग्री क्रशर के अंदर कैसे व्यवहार करती है। दो सामग्रियों को योजक कहा जा सकता है, फिर भी उनमें गांठ का आकार, नमी, घर्षण और टूटने का व्यवहार बहुत भिन्न होता है। इसीलिए एक आरएफक्यू योजक क्रशिंग उपकरण किसी भौतिक नाम पर नहीं रुकना चाहिए।
एक आपूर्तिकर्ता को यह समझने की आवश्यकता है कि क्या सामग्री सूखी गांठ, गीले ढेर, भुरभुरा पत्थर, मिट्टी युक्त चारा या अधिक अपघर्षक खनिज के रूप में आती है। उन परिस्थितियों में एक ही हथौड़ा-कोल्हू अवधारणा बहुत अलग तरीके से व्यवहार कर सकती है। यदि सामग्री विवरण अस्पष्ट है, तो उपकरण का आकार बहुत अधिक अज्ञात को अवशोषित करने के लिए मजबूर होता है।
चयन सीमा: यह लेख यह नहीं मानता है कि प्रत्येक एडिटिव को हैमर क्रशर द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। सही क्रशर मार्ग फ़ीड गुणों, आवश्यक कटौती, उत्पाद-आकार नियंत्रण और आसपास की प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
हैमर क्रशर मॉडल चुनने से पहले सामग्री गुणों से शुरुआत करें
एक के लिए योजक सामग्री के लिए हथौड़ा कोल्हू, सबसे उपयोगी पहले डेटा सेट में सामग्री का नाम, कठोरता या ताकत के साक्ष्य जहां उपलब्ध हों, घर्षण, नमी, थोक घनत्व और कोई चिपचिपा या मिट्टी-असर वाला व्यवहार शामिल है। ये चर प्रभाव टूटने, कक्ष के माध्यम से प्रवाह, पहनने के जोखिम और सामग्री के निर्माण की संभावना को प्रभावित करते हैं।
RION MACH का व्यापक क्रशर चयन तर्क मध्यम या कम कठोरता वाली सामग्री से कठोर और अधिक अपघर्षक पत्थर को अलग करता है। जबड़े और शंकु क्रशर को आम तौर पर वहां माना जाता है जहां हार्ड-रॉक रिडक्शन हावी होता है; प्रभाव और हथौड़ा मार्गों का मूल्यांकन किया जाता है जहां सामग्री और उत्पाद लक्ष्य प्रभाव-आधारित टूट-फूट के अनुरूप होते हैं। वह पोर्टफोलियो मायने रखता है क्योंकि आपूर्तिकर्ता प्रत्येक फ़ीड को एक क्रशर प्रकार में डालने के बजाय वैकल्पिक मार्गों की तुलना कर सकता है।
एक खरीदार के लिए, व्यावहारिक प्रश्न यह नहीं है कि "क्या आप हथौड़ा कोल्हू बेचते हैं?" लेकिन "क्या यह सामग्री परिहार्य घिसाव, रुकावट या उत्पाद-नियंत्रण समस्या पैदा किए बिना हथौड़े से कुचलने के काम में फिट बैठती है?"
हैमर क्रशर फ़ीड का आकार एक से अधिक संख्या के साथ परिभाषित किया जाना चाहिए
द हथौड़ा कोल्हू फ़ीड का आकार किसी पूछताछ में इसे अक्सर एक अधिकतम एकमुश्त आयाम तक सीमित कर दिया जाता है। यह उपयोगी है, परंतु यह पर्याप्त नहीं है। एक पौधे को बड़े आकार की गांठों का एक छोटा सा प्रतिशत प्राप्त हो सकता है जबकि अधिकांश चारा बहुत महीन होता है। एक अन्य पौधा कुछ जुर्माने के साथ लगातार मोटा चारा भेज सकता है। समान अधिकतम आकार की रिपोर्ट होने पर भी वे दो फ़ीड अलग-अलग लोडिंग और थ्रूपुट व्यवहार बना सकते हैं।
इसलिए एक मजबूत आरएफक्यू में शामिल हैं:
- सामान्य फ़ीड-आकार सीमा;
- अधिकतम अपेक्षित गांठ का आकार;
- यदि उपलब्ध हो तो अनुमानित फ़ीड ग्रेडेशन;
- पहले से मौजूद जुर्माने या पाउडर का प्रतिशत;
- सामान्य और गीली परिचालन अवधि के दौरान नमी में भिन्नता;
- कोई भी विदेशी सामग्री या संदूषण जो भोजन को प्रभावित कर सकता है।
यदि सामान्य फ़ीड चयनित हैमर क्रशर के इच्छित कर्तव्य से बाहर है, तो संयंत्र को अपस्ट्रीम आकार में कमी, अलग फीडिंग नियंत्रण या किसी अन्य क्रशर मार्ग की आवश्यकता हो सकती है। यह निर्णय परियोजना की कीमत निर्धारण से पहले किया जाना चाहिए, स्थापना के बाद नहीं।
लक्ष्य आउटपुट आकार आवश्यक कमी को परिभाषित करता है
एक एडिटिव क्रशर तभी उपयोगी होता है जब उसका डिस्चार्ज अगली प्रक्रिया से मेल खाता हो। इसलिए खरीदारों को परिभाषित करना चाहिए हथौड़ा कोल्हू आउटपुट आकार या मॉडल अनुशंसा मांगने से पहले डाउनस्ट्रीम स्वीकृति सीमा। "इस एडिटिव फाइनर को क्रश करें" जैसे अनुरोध से आपूर्तिकर्ता को कटौती शुल्क निर्धारित करने या स्क्रीनिंग की आवश्यकता है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए पर्याप्त जानकारी नहीं मिलती है।
मुख्य संबंध सीधा है:
फ़ीड ग्रेडेशन → आवश्यक उत्पाद आकार → कटौती शुल्क → क्रशर कॉन्फ़िगरेशन → डाउनस्ट्रीम पृथक्करण।
यदि डाउनस्ट्रीम सिस्टम अपेक्षाकृत व्यापक कुचले हुए उत्पाद को स्वीकार करता है, तो सर्किट सरल रह सकता है। यदि अगली प्रक्रिया के लिए नियंत्रित शीर्ष आकार या संकीर्ण ग्रेडिंग की आवश्यकता होती है, तो स्क्रीनिंग समाधान का हिस्सा बन सकती है। यदि ओवरसाइज़ को वापस किया जाना है, तो क्रशर और स्क्रीन को आकार देते समय रीसर्क्युलेटिंग लोड पर भी विचार किया जाना चाहिए।
प्रक्रिया प्रवाह में एडिटिव हैमर क्रशर को कहाँ बैठना चाहिए?
कई परियोजनाओं के लिए, उपयोगी चर्चा केवल क्रशर नहीं बल्कि संपूर्ण है एडिटिव क्रशिंग और स्क्रीनिंग लाइन. एक विशिष्ट नियोजन अनुक्रम को इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:
सामग्री प्राप्त करना → नियंत्रित फीडिंग → हैमर क्रशिंग → आवश्यकता पड़ने पर स्क्रीनिंग → संदेश देना → डाउनस्ट्रीम भंडारण या प्रक्रिया।
प्रत्येक इंटरफ़ेस मायने रखता है. एक फीडर जो स्थिर सामग्री प्रवाह प्रदान नहीं कर सकता है वह असमान क्रशर लोडिंग का कारण बन सकता है। एक डिस्चार्ज कन्वेयर जो कम आकार का है, वास्तविक बाधा बन सकता है। एक स्क्रीन जो उत्पाद ग्रेडिंग और लोड पर विचार किए बिना केवल डेक क्षेत्र द्वारा चुनी जाती है, पूरी लाइन को सीमित कर सकती है।
RION MACH के उत्पाद पोर्टफोलियो में क्रशर के अलावा वाइब्रेटिंग फीडर, स्क्रीन और कन्वेइंग उपकरण शामिल हैं, इसलिए एक परियोजना पर स्टैंडअलोन मशीन खरीद के बजाय एक एकीकृत सामग्री प्रवाह के रूप में चर्चा की जा सकती है। खरीदार व्यापक समीक्षा कर सकते हैं उत्पाद श्रेणियां आरएफक्यू को आवश्यक क्रशिंग चरण तक सीमित करने से पहले।
स्क्रीनिंग वाला हैमर क्रशर कब समझ में आता है?
A स्क्रीनिंग प्रणाली के साथ हथौड़ा कोल्हू इस पर तब विचार किया जाना चाहिए जब डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया को नियंत्रित शीर्ष आकार या एकाधिक परिभाषित आकार अंशों की आवश्यकता हो। स्क्रीनिंग स्वीकार्य सामग्री को बड़े आकार से अलग कर सकती है और, प्रक्रिया डिज़ाइन के आधार पर, बड़े आकार को और कटौती के लिए वापस आने की अनुमति देती है।
हालाँकि, स्क्रीनिंग को स्वचालित रूप से नहीं जोड़ा जाना चाहिए। यह एक अन्य क्षमता बाधा, एक अन्य घिसाव बिंदु और एक अन्य स्थानांतरण इंटरफ़ेस बनाता है। खरीदार को पहले यह परिभाषित करना चाहिए कि डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया को वास्तव में क्या चाहिए। यदि एक व्यापक उत्पाद स्वीकार्य है, तो एक अनावश्यक बंद सर्किट अंतिम प्रक्रिया में सुधार किए बिना परियोजना लागत और रखरखाव को बढ़ा सकता है।
यदि स्क्रीनिंग की आवश्यकता है, तो आरएफक्यू को इसकी पहचान करनी चाहिए:
- आवश्यक अंतिम आकार या आकार अंश;
- क्या ओवरसाइज़ क्रशर पर लौटता है;
- अपेक्षित जुर्माना सामग्री;
- फ़ीड आधार पर या तैयार-उत्पाद आधार पर लक्ष्य क्षमता;
- स्क्रीन और कन्वेयर लेआउट के लिए स्थान उपलब्ध है।
रियोन मैक हिलती हुई स्क्रीन और कंपन करने वाला फीडर जब एडिटिव लाइन को नियंत्रित फीडिंग और वर्गीकरण की आवश्यकता होती है तो पृष्ठ उपयोगी अनुवर्ती संदर्भ होते हैं।
संपूर्ण एडिटिव क्रशिंग लाइन के लिए क्षमता को परिभाषित किया जाना चाहिए
हथौड़ा कोल्हू क्षमता चयन यह तभी सार्थक है जब प्रत्येक प्रमुख प्रक्रिया चरण पर एक ही आधार पर विचार किया जाए। खरीदार को डिज़ाइन क्षमता, सामान्य परिचालन क्षमता और चरम आवश्यकता में अंतर करना चाहिए। यह बताना भी उपयोगी है कि प्रतिदिन परिचालन के घंटे क्या हैं और क्या संयंत्र लगातार चलता है या बैचों में चलता है।
यदि फीडर, स्क्रीन, कन्वेयर या स्टोरेज इंटरफ़ेस बाधा बन जाता है तो पर्याप्त नाममात्र क्षमता वाला क्रशर पर्याप्त लाइन नहीं बनाता है। इसी तरह, यदि योजक अपेक्षा से अधिक नमी और सूक्ष्मता के साथ आता है, तो साफ सूखी फ़ीड के लिए स्क्रीन का आकार अलग तरह से व्यवहार कर सकता है।
यही कारण है कि RION MACH उपकरण अनुशंसा तैयार करते समय परियोजना खरीदारों से सामग्री, फ़ीड आकार, आवश्यक आउटपुट आकार और क्षमता के बारे में पूछता है। वे इनपुट एक कैटलॉग नंबर से मेल खाने के बजाय ड्यूटी के चारों ओर सर्किट को आकार देना संभव बनाते हैं।
दूसरे क्रशर मार्ग का मूल्यांकन कब किया जाना चाहिए?
एक पेशेवर एडिटिव-क्रशिंग प्रस्ताव में एक सीमा शर्त शामिल होनी चाहिए: हथौड़ा मार्ग अब पसंदीदा शुरुआती बिंदु नहीं है? जब फ़ीड काफी सख्त या अधिक अपघर्षक होती है, जब बड़े फ़ीड के लिए एक अलग प्राथमिक चरण की आवश्यकता होती है, जब उत्पाद-आकार नियंत्रण एक अलग उद्देश्य बन जाता है, या जब प्रक्रिया अपेक्षित जुर्माना बर्दाश्त नहीं कर पाती है या प्रोफ़ाइल खराब हो जाती है, तो एक अन्य क्रशर मार्ग की समीक्षा की जानी चाहिए।
RION MACH का क्रशर पोर्टफोलियो कई विकल्प प्रदान करता है:
- जबड़ा कोल्हू: आमतौर पर प्राथमिक कमी और बड़े हार्ड-रॉक फ़ीड के लिए उपयोग किया जाता है।
- शंकु कोल्हू: जहां ग्रेडिंग नियंत्रण मायने रखता है वहां कठोर और अपघर्षक पत्थर की द्वितीयक या बारीक पेराई के लिए उपयुक्त है।
- प्रभाव कोल्हू: मध्यम-कठोर सामग्री और समग्र आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है जहां प्रभाव में कमी सामग्री में फिट होती है।
- भारी हथौड़ा कोल्हू: उपयुक्त चूना पत्थर और मध्यम से निम्न कठोरता क्रशिंग कर्तव्यों के लिए विचार किया गया।
- मोबाइल कोल्हू: मूल्यांकन तब किया जाता है जब साइट की गतिशीलता और स्थानांतरण परियोजना लेआउट को बदलते हैं।
इस तुलना का उद्देश्य एक एडिटिव आर्टिकल को सामान्य क्रशर गाइड में बदलना नहीं है। इसका उद्देश्य किसी हैमर क्रशर को केवल इसलिए चयनित होने से रोकना है क्योंकि कीवर्ड पूछताछ से मेल खाता है।
खरीदार को एडिटिव हैमर क्रशर आरएफक्यू में क्या भेजना चाहिए?
| आरएफक्यू वेरिएबल | क्रेता इनपुट | यह प्रस्ताव क्यों बदलता है |
|---|---|---|
| योगात्मक सामग्री | सामग्री का नाम और प्रक्रिया विवरण | पहली क्रशर-फिट सीमा बनाता है |
| फ़ीड का आकार | सामान्य सीमा प्लस अधिकतम गांठ | इनलेट ड्यूटी और कटौती की आवश्यकता को नियंत्रित करता है |
| कठोरता / घर्षण | उपलब्ध सामग्री या परीक्षण डेटा | कोल्हू मार्ग और पहनने की योजना को प्रभावित करता है |
| नमी/चिपचिपापन | सामान्य और गीली स्थिति का अनुमान | फीडिंग, डिस्चार्ज और ब्लॉकेज जोखिम को प्रभावित करता है |
| आवश्यक आउटपुट | अधिकतम आकार या लक्ष्य ग्रेडिंग | कटौती और स्क्रीनिंग की आवश्यकता को परिभाषित करता है |
| क्षमता | सामान्य, व्यस्ततम और परिचालन-घंटे के आधार पर | संपूर्ण-लाइन आकार का समर्थन करता है |
| स्क्रीनिंग | आवश्यक अंश या डाउनस्ट्रीम सीमा | ओपन- या क्लोज-सर्किट स्कोप को परिभाषित करता है |
| साइट की स्थितियाँ | लेआउट, शक्ति और स्थापना संबंधी बाधाएँ | उपकरण व्यवस्था और सहायक सामग्री को प्रभावित करता है |
आपूर्तिकर्ता की प्रतिक्रिया को किसी मॉडल का नाम बताने से अधिक कुछ करना चाहिए। इसमें प्रस्तावित पेराई मार्ग, अनुमानित फ़ीड स्थिति, चयनित उपकरण का दायरा, शामिल स्क्रीनिंग या फीडिंग मॉड्यूल और कोई भी सामग्री स्थिति जो सिफारिश को बदल सकती है, बताई जानी चाहिए। इससे प्रतिस्पर्धी उद्धरणों की तुलना करना आसान हो जाता है।
योजक-तैयारी निर्णय के एक भाग के रूप में क्रशर का उपयोग करें
औद्योगिक हैमर क्रशर का मूल्यांकन करने वाले खरीदार RION MACH की समीक्षा कर सकते हैं भारी हथौड़ा कोल्हू एक संभावित उपकरण मार्ग के रूप में, फिर इसे आसपास के फीडर, स्क्रीन और कन्वेयर स्कोप से कनेक्ट करें। यदि परियोजना को व्यापक प्लांट लेआउट की आवश्यकता है, तो समग्र उत्पादन समाधान एकीकृत क्रशिंग और स्क्रीनिंग लॉजिक के लिए एक उपयोगी संदर्भ प्रदान करता है।
आरएफक्यू के लिए, सबसे उपयोगी हैंडऑफ़ एक सामग्री विवरण और फ़ीड आकार, लक्ष्य आउटपुट, क्षमता और साइट की कमी है। उन प्रोजेक्ट इनपुट को के माध्यम से प्रस्तुत किया जा सकता है RION MACH परियोजना पूछताछ इसलिए उपकरण की अनुशंसा केवल कीवर्ड के बजाय वास्तविक योगात्मक प्रक्रिया पर आधारित है।









