खरीदारों को बी2बी परियोजनाओं के लिए थोक में वीएसआई रेत क्रशिंग उपकरण का चयन कैसे करना चाहिए?

थोक में वीएसआई रेत क्रशिंग उपकरण का चयन करने वाले खरीदारों को मशीन चुनने से पहले तैयार उत्पाद और प्रक्रिया मार्ग को परिभाषित करना चाहिए। स्रोत सामग्री, अपस्ट्रीम उत्पाद, पूर्ण फ़ीड ग्रेडेशन, नमी और संदूषक, आवश्यक रेत या समुच्चय ग्रेडिंग, कण-आकार उद्देश्य, तैयार आउटपुट और ऑपरेटिंग शेड्यूल बताएं। एक वीएसआई अंतिम चरण को आकार देने या निर्मित-रेत कटौती का कार्य कर सकता है, लेकिन वितरित परिणाम फीडिंग, स्क्रीनिंग, रीसर्क्युलेशन और जुर्माना प्रबंधन पर भी निर्भर करता है। प्रत्येक बोलीदाता को प्रस्तावित क्रशिंग दृष्टिकोण, स्वीकृत फ़ीड लिफाफा, सर्किट धारणाएं, पहनने का दायरा, नियंत्रण और सत्यापन विधि की पहचान करने की आवश्यकता है। उत्पाद लक्ष्य, क्षमता परिभाषा और इंटरफेस संरेखित होने के बाद ही थोक कीमतें तुलनीय हो जाती हैं।

वीएसआई से पहले बिक्री योग्य उत्पाद को परिभाषित करें

मुहावरा वीएसआई रेत क्रशिंग उपकरण थोक सोर्सिंग रूट की पहचान करता है, इंजीनियरिंग विशिष्टता की नहीं। एक खरीदार को निर्मित रेत, समुच्चय के बेहतर आकार, किसी अन्य प्रक्रिया से पहले बारीक क्रशिंग या बिक्री योग्य अंशों के संयोजन की आवश्यकता हो सकती है। इन उद्देश्यों के लिए अलग-अलग सर्किट निर्णयों की आवश्यकता हो सकती है, भले ही ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू प्रत्येक समाधान का हिस्सा हो।

अंतिम सामग्री विनिर्देश और उसके उपयोग से शुरुआत करें। कंक्रीट रेत, डामर समुच्चय, सड़क-आधार सामग्री और औद्योगिक खनिज फ़ीड विनिमेय विवरण नहीं हैं। आवश्यक ग्रेडिंग लिफाफा, अधिकतम कण आकार, अनुमत बड़े आकार, लक्ष्य आकार या परतदारता की आवश्यकता को परिभाषित करें जहां परियोजना इसका उपयोग करती है, और बहुत अच्छी सामग्री के लिए दृष्टिकोण। यदि स्थानीय या परियोजना विनिर्देश उत्पाद को नियंत्रित करते हैं, तो आपूर्तिकर्ता से एप्लिकेशन नाम से इसका अनुमान लगाने के बजाय प्रासंगिक स्वीकृति तालिका संलग्न करें।

यह उत्पाद-प्रथम दृष्टिकोण एक सामान्य गलती को रोकता है: नाममात्र थ्रूपुट आंकड़े से वीएसआई को मंजूरी देना और बाद में प्रत्येक परिणाम को सही करने के लिए स्क्रीनिंग या जुर्माना नियंत्रण की अपेक्षा करना। कुचलने से कण का आकार और आकार बदल जाता है; वर्गीकरण परिणामी भिन्नों को अलग करता है। दोनों फ़ंक्शन परस्पर क्रिया करते हैं, लेकिन एक दूसरे को प्रतिस्थापित नहीं करता है।

ग्रेडिंग लक्ष्य "क्षमता" का अर्थ भी बदल देता है। यदि प्रोजेक्ट सभी डिस्चार्ज की गई सामग्री को महत्व देता है, तो क्रशर थ्रूपुट एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु हो सकता है। यदि केवल एक संकीर्ण रेत अंश बिक्री योग्य है, तो खरीदार को उस अंश के भीतर अपेक्षित उपज की आवश्यकता होती है और वह द्रव्यमान जो सर्किट में वापस आता है या किसी अन्य उत्पाद के रूप में निकलता है। एक उद्धरण जो वीएसआई के माध्यम से केवल टन बताता है वह तैयार उत्पाद आउटपुट नहीं दिखा सकता है। आपूर्तिकर्ता के प्रवाह संतुलन को समान परिचालन आधार के तहत फ़ीड, उत्पाद, रिटर्न और जुर्माना धाराओं की पहचान करनी चाहिए।

प्रक्रिया मार्ग में VSI कहाँ बैठता है?

एक वीएसआई को अक्सर मल्टीस्टेज क्रशिंग रूट के अंतिम चरण में माना जाता है, जो ऐसी सामग्री प्राप्त करता है जो पहले से ही प्राथमिक और माध्यमिक कटौती से गुजर चुकी है। यह एक समर्पित आकार देने या रेत बनाने वाले सर्किट में पूर्व-कुचल फ़ीड को भी संसाधित कर सकता है। उपलब्ध में से चुनने से पहले समुच्चय को कुचलने और रेत बनाने के उपकरण, खरीदारों को फ़ीड बिन से अंतिम भंडार तक संपूर्ण सामग्री मार्ग बनाना चाहिए।

सर्किट ड्राइंग को चार व्यावहारिक प्रश्नों का उत्तर देना चाहिए:

1. कौन सी अपस्ट्रीम मशीन वीएसआई फ़ीड आकार और स्थिरता स्थापित करती है?
2. वीएसआई से पहले ट्रैम्प सामग्री या अनुपयुक्त बड़े आकार को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
3. कौन सी स्क्रीन तैयार सामग्री को रिटर्न लोड से अलग करती है?
4. अत्यधिक जुर्माना, नमी और भंडार पृथक्करण को कैसे प्रबंधित किया जाता है?

एक खुला सर्किट वर्गीकृत बड़े आकार के अंश को लौटाए बिना वीएसआई के माध्यम से सामग्री भेजता है। एक बंद सर्किट उस सामग्री को वापस करने के लिए स्क्रीनिंग का उपयोग करता है जो अभी तक आवश्यक आकार तक नहीं पहुंची है। क्लोज-सर्किट ऑपरेशन उत्पाद पर अधिक नियंत्रण प्रदान कर सकता है, लेकिन यह स्क्रीन क्षमता, रीसर्क्युलेटिंग लोड और कन्वेयर आकार के महत्व को भी बढ़ाता है। इसलिए खरीदार को केवल क्रशर इनलेट ही नहीं बल्कि पूरे लूप के लिए क्षमता के आधार का अनुरोध करना चाहिए।

रीसर्क्युलेशन एक सीधी इंजीनियरिंग श्रृंखला बनाता है। एक सख्त उत्पाद कटौती से स्क्रीन द्वारा लौटाए गए द्रव्यमान में वृद्धि हो सकती है; उच्च रिटर्न लोड कन्वेयर और वीएसआई के माध्यम से कुल प्रवाह को बढ़ाता है; ताजा फ़ीड अपरिवर्तित रहने पर भी वह प्रवाह सीमित कर्तव्य बन सकता है। इसलिए साक्ष्य में प्रत्येक धारा के आधार के साथ प्रारंभिक प्रक्रिया प्रवाह या द्रव्यमान-संतुलन तालिका शामिल होनी चाहिए। यदि मान परीक्षण कार्य के लिए लंबित अनुमान हैं, तो उद्धरण को ऐसा कहना चाहिए और पुष्टि के लिए आवश्यक डेटा की पहचान करनी चाहिए।

फ़ीड की स्थितियाँ VSI चयन को कैसे बदलती हैं?

प्रतिनिधि फ़ीड डेटा चयन का आधार है. चट्टान या खनिज प्रकार, अधिकतम फ़ीड आकार, पूर्ण ग्रेडेशन, थोक घनत्व, नमी सीमा, मिट्टी की सामग्री या चिपचिपा संदूषक, खदान बेंच या स्रोतों के बीच घर्षण और परिवर्तनशीलता बताएं। एक अनुकूल उत्पादन अवधि से लिया गया नमूना उस सीमा का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है जिसे संयंत्र को संभालना चाहिए।

फ़ीड ग्रेडेशन और अपस्ट्रीम नियंत्रण

मोटे कणों, महीन और मध्यवर्ती अंशों का प्रतिशत प्रभावित करता है कि मशीन को कितना कटौती और आकार देने का काम करना चाहिए। एक स्थिर, पूर्व-कुचल फ़ीड आम तौर पर एक अनियंत्रित मिश्रण की तुलना में एक स्पष्ट डिजाइन आधार की अनुमति देता है। यदि फ़ीड आपूर्तिकर्ता की प्रस्तावित सीमा से अधिक हो सकती है, तो प्रक्रिया में केवल ऑपरेटर के निर्णय पर निर्भर रहने के बजाय एक परिभाषित नियंत्रण विधि शामिल होनी चाहिए।

एक पूर्ण छलनी विश्लेषण एकल अधिकतम आकार की तुलना में अधिक उपयोगी है क्योंकि यह दर्शाता है कि प्रत्येक आकार बैंड में कितनी सामग्री व्याप्त है। एक ही शीर्ष आकार वाले दो फ़ीड में अलग-अलग शुल्क लगाए जा सकते हैं, जब एक में बहुत अधिक मोटे पदार्थ होते हैं या जुर्माना का अनुपात अधिक होता है। प्रस्तावित डेटा शीट को चयन के लिए उपयोग किए गए फ़ीड वक्र को दोहराना चाहिए और बताना चाहिए कि क्या आपूर्तिकर्ता प्रीस्क्रीनिंग, मिश्रण या किसी अन्य तैयारी चरण की अपेक्षा करता है। इससे खरीदार को यह सत्यापित करने में मदद मिलती है कि अपस्ट्रीम उपकरण वास्तव में अनुमानित फ़ीड वितरित कर सकता है।

नमी और संदूषक

नमी का सभी सर्किटों पर एक सार्वभौमिक प्रभाव नहीं होता है। इसका महत्व कण आकार, बारीक सामग्री, फ़ीड हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम वर्गीकरण पर निर्भर करता है। चिपचिपी सामग्री प्रवाह स्थिरता को कम कर सकती है या कुचलने के बाद स्क्रीनिंग में बाधा डाल सकती है। आरएफक्यू को अपेक्षित सीमा बतानी चाहिए और आपूर्तिकर्ता से किसी भी फ़ीड प्रतिबंध या आवश्यक अतिरिक्त उपकरण की पहचान करने के लिए कहना चाहिए।

निर्णय सीमा ठोस है: एक सूखा, मुक्त-प्रवाह वाला नमूना मौसमी रूप से गीले या मिट्टी-असर वाले फ़ीड को संसाधित करने की उम्मीद वाले सर्किट को मान्य नहीं करता है। जहां वे स्थितियाँ मौजूद हैं, नमूना तैयार करने और परीक्षण कार्य को उन्हें संरक्षित करना चाहिए या जानबूझकर पुन: उत्पन्न करना चाहिए। यदि प्रस्तावित समाधान में शुष्क फ़ीड शामिल है, तो प्रक्रिया के दायरे में अनुपयुक्त सामग्री को सुखाने, मिश्रण करने, धोने या अस्वीकार करने की ज़िम्मेदारी सौंपी जानी चाहिए।

घर्षण और घिसाव अर्थशास्त्र

केवल टन भार से टूट-फूट का मूल्यांकन नहीं किया जा सकता। खनिज विज्ञान, फ़ीड आकार, रोटर संचालन की स्थिति, क्रशिंग मोड और संदूषक सभी कर्तव्य को प्रभावित करते हैं। खरीदारों को प्रस्तावित पहनने की व्यवस्था का अनुरोध करना चाहिए, पहचानना चाहिए कि कौन से हिस्से उपभोग्य हैं, और पूछना चाहिए कि पहुंच और प्रतिस्थापन कैसे संभाला जाता है। फ़ीड साक्ष्य और परिभाषित घिसे-पिटे दायरे के विकल्प के रूप में असमर्थित जीवन-घंटे के वादे को स्वीकार न करें।

उपयोगी साक्ष्य उद्धृत विन्यास के लिए धारणाओं को लिंक करते हैं। घिसे-पिटे हिस्सों की सूची में स्थापित उपभोग्य सामग्रियों और मात्राओं का नाम होना चाहिए; एक रखरखाव ड्राइंग या मैनुअल एक्स्ट्रैक्ट को यह दिखाना चाहिए कि उन तक कैसे पहुंचा जाता है; कोटेशन में स्थापित हिस्से, कमीशनिंग स्पेयर और वैकल्पिक स्टॉक अलग-अलग होने चाहिए। यदि खरीदार की सामग्री के लिए घिसे-पिटे जीवन का समर्थन नहीं किया जा सकता है, तो किसी भी अनुमान के पीछे की शर्तों के बारे में पूछें और इसे स्वीकृति गारंटी के बजाय एक नियोजन धारणा के रूप में मानें।

आरएफक्यू में कौन से चयन निर्णय शामिल हैं?

निर्णय क्षेत्र	क्रेता इनपुट	आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया आवश्यक है	यह क्यों मायने रखता है?
तैयार उत्पाद	ग्रेडिंग, आकार सीमा, आकार उद्देश्य और जुर्माने की आवश्यकता	अपेक्षित प्रक्रिया मार्ग और बताई गई धारणाएँ	वास्तविक क्रशिंग और वर्गीकरण कार्य को परिभाषित करता है
लिफाफा खिलाओ	सामग्री, आकार वितरण, नमी और परिवर्तनशीलता	स्वीकृत फ़ीड सीमाएँ और तैयारी आवश्यकताएँ	आदर्शीकृत फ़ीड के विरुद्ध चयन को रोकता है
सर्किट व्यवस्था	खुला या बंद सर्किट, मौजूदा उपकरण और वापसी पथ	प्रवाह आरेख, इंटरफेस और रीसर्क्युलेटिंग-लोड आधार	क्रशर क्षमता को कुल संयंत्र शुल्क से जोड़ता है
कुचलने का दृष्टिकोण	कमी, आकार देना और पहनना प्राथमिकताएँ	प्रस्तावित आंतरिक विन्यास और समायोजन तर्क	अलग-अलग दृष्टिकोण उत्पाद को बदल सकते हैं और ट्रेड-ऑफ़ को खराब कर सकते हैं
मान्यता	आवश्यक नमूना, परीक्षण या उत्पाद स्वीकृति विधि	परीक्षण की स्थितियाँ, रिपोर्ट का दायरा और स्वीकृति सीमा	प्रदर्शन दावों को समीक्षा योग्य बनाता है
आपूर्ति का दायरा	मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, नियंत्रण, पुर्जे और सेवा सीमा	शामिल, वैकल्पिक, बहिष्कृत और खरीदार द्वारा प्रदत्त आइटम	एक तुलनीय थोक कोटेशन बनाता है

ये निर्णय परस्पर क्रिया करते हैं। एक अलग उत्पाद ग्रेडिंग क्लोज-सर्किट रिटर्न लोड को बदल सकती है; एक परिवर्तित रिटर्न लोड कन्वेयर और स्क्रीनिंग ड्यूटी को बदल देता है; एक अलग फ़ीड तैयारी चरण रोटर तक पहुंचने वाली चीज़ और अपेक्षित घिसाव जोखिम को बदल सकता है। उस कारण से, किसी वैकल्पिक मशीन को केवल उसके नेमप्लेट डेटा की तुलना करके अनुमोदित नहीं किया जा सकता है। संशोधित प्रस्ताव में यह दिखाया जाना चाहिए कि कौन सी प्रक्रिया धारणाएँ बदल गईं और कौन से आसपास के उपकरणों की फिर से समीक्षा की जानी चाहिए।

रॉक-ऑन-रॉक और एनविल विकल्पों के लिए एक एप्लिकेशन केस की आवश्यकता होती है

वीएसआई डिज़ाइन मशीन और अनुप्रयोग के आधार पर ऑटोजेनस रॉक-ऑन-रॉक इंटरैक्शन या धातु एविल्स के खिलाफ प्रभाव का उपयोग कर सकते हैं। खरीदारों को समीक्षा के बिना एक दृष्टिकोण निर्धारित करने की आवश्यकता नहीं है। उन्हें उत्पाद लक्ष्य, फ़ीड और परिचालन प्राथमिकताओं की व्याख्या करनी चाहिए, फिर आपूर्तिकर्ता से पूछना चाहिए कि प्रस्तावित व्यवस्था उन शर्तों पर क्यों फिट बैठती है।

प्रतिक्रिया में उत्पाद के आकार, कमी की आवश्यकता, स्वीकार्य फ़ीड, पहनने का जोखिम, समायोजन सीमा और रखरखाव की जरूरतों को संबोधित किया जाना चाहिए। एक कॉन्फ़िगरेशन जो एक उत्पाद उद्देश्य का समर्थन करता है वह दूसरे के लिए सर्वोत्तम आर्थिक विकल्प नहीं हो सकता है। निर्णय खरीदार की सामग्री और स्वीकृति मानदंडों से जुड़ा रहना चाहिए, न कि सामान्य कथन से कि एक क्रशिंग सिद्धांत हमेशा श्रेष्ठ होता है।

पूछें कि क्या परिचालन समायोजन केवल थ्रूपुट को बदलता है या उत्पाद ग्रेडिंग, कण आकार, बिजली की मांग और टूट-फूट को भी प्रभावित करता है। आपूर्तिकर्ता को यह पहचानना चाहिए कि कौन सी सेटिंग्स सामान्य उत्पादन के लिए हैं और किसके लिए इंजीनियरिंग अनुमोदन या नए परीक्षण की आवश्यकता है। यह एक सहमत तकनीकी सीमा के भीतर परिवर्तनों को चालू रखता है।

खरीदार के स्वीकृति रिकॉर्ड में चयनित आंतरिक व्यवस्था और उसके आधार को शामिल किया जाना चाहिए। यदि बाद में प्रतिस्थापन से प्रभाव सतह, रोटर घटकों या सामान्य ऑपरेटिंग रेंज में परिवर्तन होता है, तो आपूर्तिकर्ता को घोषित करना चाहिए कि उत्पाद लक्ष्य, पहनने का दायरा या परीक्षण साक्ष्य लागू रहता है या नहीं। यह व्यावसायिक रूप से सुविधाजनक प्रतिस्थापन को समीक्षा के बिना तकनीकी रूप से तटस्थ माने जाने से रोकता है।

स्क्रीनिंग और जुर्माना नियंत्रण उत्पाद परिभाषा को पूरा करें

एक वीएसआई एक उपयोगी आकार का उत्पाद बना सकता है, लेकिन अंतिम भंडार पूरे सर्किट द्वारा निर्धारित किया जाता है। स्क्रीन एपर्चर, डेक लोडिंग, रिटर्न लोड, धूल निष्कर्षण या वायु वर्गीकरण, जहां लागू हो वहां धुलाई, और स्टॉकपाइल हैंडलिंग सभी ग्राहक को मिलने वाली चीज़ को प्रभावित कर सकते हैं। यदि तैयार विनिर्देश बहुत अच्छी सामग्री को सीमित करता है, तो आरएफक्यू को यह बताना चाहिए कि उस अंश को कैसे मापा और नियंत्रित किया जाएगा।

एक बंद सर्किट में, स्क्रीन की अक्षमता रिटर्न लोड को बढ़ा सकती है और स्पष्ट क्रशर शुल्क को बदल सकती है। एक कम आकार का कन्वेयर या खराब ढंग से व्यवस्थित ढलान तब संयंत्र की बाधा बन सकता है, भले ही वीएसआई सही ढंग से चुना गया हो। प्रत्येक मुख्य धारा के लिए बड़े पैमाने पर प्रवाह मान्यताओं का अनुरोध करें और सत्यापित करें कि सहायक उपकरण समान सामान्य और चरम उत्पादन आधार का उपयोग करते हैं।

यही कारण है कि केवल मशीन की कीमत की तुलना सर्किट पैकेज से नहीं की जानी चाहिए जैसे कि वे समकक्ष हों। केवल मशीन की पेशकश तब उपयुक्त हो सकती है जब खरीदार के पास पहले से ही संगत फीडर, स्क्रीन, कन्वेयर और नियंत्रण हों। एक नई लाइन के लिए, प्रोजेक्ट टीम को प्रत्येक इंटरफ़ेस के लिए जिम्मेदारी सौंपनी होगी।

स्वीकृति नमूने को उसी तर्क का पालन करना चाहिए। क्रशर के ठीक नीचे लिया गया नमूना स्क्रीनिंग, रीसर्क्युलेशन और भंडारण के बाद लिए गए नमूने से भिन्न हो सकता है। आरएफक्यू या गुणवत्ता योजना को यह परिभाषित करना चाहिए कि नमूने कहाँ लिए गए हैं, क्या संयंत्र स्थिर परिचालन स्थिति में होना चाहिए, कौन से अंश संयुक्त हैं, और कौन सी प्रयोगशाला विधि लागू होती है। एक निश्चित नमूना बिंदु के बिना, खरीदार और आपूर्तिकर्ता यह मानते हुए विभिन्न सामग्रियों का परीक्षण कर सकते हैं कि वे एक ही उत्पाद का मूल्यांकन कर रहे हैं।

खरीदारों को विशिष्ट वीएसआई रेत निर्माता प्रस्ताव को कैसे सत्यापित करना चाहिए?

द वीएसआई सैंड मेकर उत्पाद पृष्ठ प्रासंगिक उपकरण परिवार और निर्मित-रेत और समुच्चय-आकार देने वाले अनुप्रयोगों में इसकी भूमिका स्थापित करता है। यह प्रोजेक्ट चयन को प्रतिस्थापित नहीं करता है. खरीदार को अभी भी वास्तविक ऑर्डर के लिए उद्धृत कॉन्फ़िगरेशन, स्वीकृत फ़ीड लिफाफा, प्रस्तावित उत्पाद मार्ग, स्थापित इंटरफेस, नियंत्रण, पहनने योग्य आइटम और दस्तावेज़ पैकेज की पुष्टि करनी चाहिए।

किसी नई सामग्री या मांग वाले उत्पाद लक्ष्य के लिए, प्रतिनिधि नमूना परीक्षण अनिश्चितता को कम कर सकता है। एक उपयोगी परीक्षण का एक लिखित आधार होता है: नमूना उत्पत्ति, नमूना तैयार करना, फ़ीड ग्रेडेशन और नमी, मशीन कॉन्फ़िगरेशन, परिचालन स्थिति, नमूना लेने की विधि और प्रयोगशाला परीक्षण विधि। रिपोर्ट को परीक्षण किए गए परिणाम को गारंटीकृत साइट परिणाम से अलग करना चाहिए क्योंकि पूर्ण-स्केल सर्किट, फ़ीड परिवर्तनशीलता और डाउनस्ट्रीम वर्गीकरण भिन्न हो सकते हैं।

परीक्षण रिपोर्ट को अंतिम छलनी तालिका संलग्न करने से अधिक कुछ करना चाहिए। इसे खरीदार को परीक्षण किए गए फ़ीड, मशीन व्यवस्था, प्रासंगिक ऑपरेटिंग सेटिंग्स, परीक्षण अवधि या नमूना आधार और सटीक नमूना स्थान को रिकॉर्ड करके परिणाम को प्रस्तावित प्रस्ताव से जोड़ने की अनुमति देनी चाहिए। इसके बाद खरीदार यह जांच सकता है कि वाणिज्यिक कोटेशन उन शर्तों को बरकरार रखता है या नहीं। यदि उत्पादन मशीन, सर्किट या फ़ीड भौतिक रूप से भिन्न है, तो आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि क्या एक और समीक्षा या परीक्षण की आवश्यकता है।

जहां कोटेशन चरण में भौतिक परीक्षण उपलब्ध नहीं है, वहां एक पारदर्शी धारणा सूची और एक चरणबद्ध अनुमोदन पथ का अनुरोध करें। आपूर्तिकर्ता पहले प्रारंभिक चयन जारी कर सकता है, फिर अतिरिक्त फ़ीड विश्लेषण, चित्र या नमूने प्राप्त करने के बाद कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि कर सकता है। कोटेशन में बताया जाना चाहिए कि कौन सी जानकारी अंतिम चयन या कीमत को बदल सकती है।

दो थोक कोटेशनों को क्या सस्ता या अधिक महँगा बना सकता है?

विभिन्न क्षमता परिभाषाएँ

एक आपूर्तिकर्ता क्रशर फ़ीड क्षमता का हवाला दे सकता है, जबकि दूसरा तैयार रेत उत्पादन का हवाला दे सकता है। एक तिहाई कम रीसर्क्युलेटिंग लोड मान सकता है। परिभाषा को प्रत्येक क्षमता के आंकड़े के पास रखें और इसे द्रव्यमान-प्रवाह आरेख के साथ मिलाएं।

अलग-अलग घिसाव और स्पेयर-पार्ट्स का दायरा

आधार मूल्य में केवल स्थापित घिसे हुए हिस्से शामिल हो सकते हैं, या इसमें एक कमीशनिंग सेट और अनुशंसित पुर्जे शामिल हो सकते हैं। एकल "शामिल अतिरिक्त" पंक्ति के बजाय मात्राओं और भाग विवरणों की तुलना करें।

विभिन्न विद्युत और नियंत्रण सीमाएँ

एक मोटर, स्थानीय नियंत्रण बॉक्स, सेंसर, सेंट्रल-प्लांट इंटरफ़ेस और केबलिंग अलग-अलग स्कोप प्रश्न हैं। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को हैंडओवर बिंदु चिह्नित करने के लिए कहें। विद्युत प्रस्ताव को अंतिम रूप देने से पहले वोल्टेज और आवृत्ति आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

विभिन्न सहायक उपकरण

फीडिंग, स्क्रीनिंग, रिटर्न कन्वेयर, धूल नियंत्रण, सपोर्ट स्टील और एक्सेस प्लेटफॉर्म को वैकल्पिक या बाहर शामिल किया जा सकता है। थोक पैकेज मूल्य की तुलना करने से पहले इन वस्तुओं को सामान्य करें।

प्रक्रिया आधार को अनुमोदन-तैयार आरएफक्यू में बदलें

1. अनुप्रयोग और अंतिम उत्पाद: इच्छित उपयोग, आवश्यक अंश और स्वीकृति विनिर्देश।
2. फ़ीड सामग्री: चट्टान या खनिज प्रकार, स्रोत परिवर्तनशीलता और ज्ञात संदूषक।
3. फ़ीड विश्लेषण: अधिकतम आकार, पूर्ण उन्नयन, थोक घनत्व और नमी सीमा।
4. उत्पादन का आधार: सामान्य और चरम फ़ीड, वांछित तैयार आउटपुट और परिचालन घंटे।
5. प्रक्रिया मार्ग: अपस्ट्रीम क्रशर, प्रस्तावित खुला या बंद सर्किट, स्क्रीनिंग और जुर्माना-नियंत्रण विधि।
6. साइट की स्थितियाँ: उपलब्ध स्थान, ऊंचाई, परिवेश की स्थिति और उपयोगिताएँ।
7. यांत्रिक इंटरफ़ेस: फ़ीड और डिस्चार्ज उन्नयन, जिम्मेदारियों, समर्थन और पहुंच को कम करें।
8. विद्युत क्षेत्र: बिजली आपूर्ति, मोटर और नियंत्रण सीमा, उपकरण और संयंत्र-प्रणाली इंटरफ़ेस।
9. पहनें और पुर्जे: इसमें उपभोग्य वस्तुएं, कमीशनिंग पुर्जे और अलग से मूल्य निर्धारण की सिफारिशें शामिल हैं।
10. सत्यापन और दस्तावेज़: परीक्षण आवश्यकता, चित्र, मैनुअल, निरीक्षण रिकॉर्ड और विचलन सूची।
11. वाणिज्यिक इनपुट: मात्रा, गंतव्य, वितरण आधार और आवश्यक अनुसूची।

महत्वपूर्ण प्रविष्टियाँ प्रशासनिक क्षेत्र नहीं हैं। अंतिम-उत्पाद विनिर्देश यह निर्धारित करता है कि सर्किट को क्या अलग करना होगा और क्या स्वीकार करना होगा। फ़ीड विश्लेषण कटौती और घिसाव शुल्क को परिभाषित करता है। सामान्य और चरम प्रवाह यह निर्धारित करते हैं कि मशीन और प्रत्येक रिटर्न-स्ट्रीम घटक कार्यशील क्षमता के आधार को साझा करते हैं या नहीं। इंटरफ़ेस डेटा सही ढंग से चयनित क्रशर को असंगत फ़ीड या डिस्चार्ज ज्यामिति के साथ आने से रोकता है। सत्यापन आवश्यकताएँ स्थापित करती हैं कि तकनीकी अनुमोदन से पहले कौन से साक्ष्य की आवश्यकता है, जबकि विचलन सूची एक बिना समीक्षा की गई धारणा को आदेश का हिस्सा बनने से रोकती है।

आपूर्तिकर्ता से प्रत्येक पंक्ति का उत्तर पुष्टि, विचलन, वैकल्पिक या अधिक डेटा की आवश्यकता के रूप में देने के लिए कहें। यदि कोई वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन प्रस्तावित है, तो एक संक्षिप्त स्पष्टीकरण की आवश्यकता है कि यह उत्पाद लक्ष्य, क्षमता के आधार, पहनने के दायरे या सहायक उपकरण को कैसे बदलता है। स्वीकृत प्रतिक्रिया को खरीद आदेश, अनुमोदित प्रक्रिया प्रवाह और अंतिम उपकरण डेटा शीट में ले जाएं। यह छिपी हुई धारणाओं पर बनी मूल्य सूची के बजाय एक उपयोगी इंजीनियरिंग और खरीद रिकॉर्ड बनाता है।

वीएसआई का चयन करने से पहले खरीदार आमतौर पर प्रश्न पूछते हैं

क्या निर्मित रेत के लिए हमेशा वीएसआई की आवश्यकता होती है?

नहीं, प्रक्रिया स्रोत सामग्री, अपस्ट्रीम क्रशिंग, उत्पाद विनिर्देश और जुर्माना-प्रबंधन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। एक वीएसआई का मूल्यांकन आमतौर पर आकार देने और निर्मित-रेत कर्तव्यों के लिए किया जाता है, लेकिन आवश्यक उत्पाद के विरुद्ध पूर्ण सर्किट का चयन किया जाना चाहिए।

क्या खरीदार अधिकतम फ़ीड आकार और प्रति घंटा टन भार से वीएसआई का चयन कर सकते हैं?

वे इनपुट आवश्यक हैं लेकिन अधूरे हैं। पूर्ण फ़ीड ग्रेडेशन, नमी, घर्षण, उत्पाद ग्रेडिंग, सर्किट व्यवस्था और ऑपरेटिंग शेड्यूल भी चयन और सहायक उपकरण को प्रभावित करते हैं।

क्या एक सफल नमूना उसी साइट परिणाम की गारंटी देता है?

एक नमूना मूल्यवान साक्ष्य प्रदान कर सकता है जब उसकी उत्पत्ति और परीक्षण की स्थिति का दस्तावेजीकरण किया जाता है। यह स्वचालित रूप से पूर्ण पैमाने पर फ़ीड परिवर्तनशीलता, पुनरावर्तन, स्क्रीनिंग या स्टॉकपाइल हैंडलिंग को पुन: पेश नहीं करता है। आपूर्तिकर्ता और खरीदार को यह परिभाषित करना चाहिए कि अंतिम अनुमोदन में परीक्षण साक्ष्य का उपयोग कैसे किया जाएगा।

क्या कीमत की तुलना प्रति मशीन या प्रति पूर्ण सर्किट से की जानी चाहिए?

उस सीमा का उपयोग करें जो प्रोजेक्ट से मेल खाती हो। यदि खरीदार के पास पहले से ही संगत सहायक उपकरण हैं, तो मशीन-स्तरीय तुलना उपयुक्त हो सकती है। एक नए उत्पादन मार्ग के लिए, स्वीकृत सामग्री का उत्पादन करने के लिए आवश्यक संपूर्ण जिम्मेदारियों और इंटरफेस की तुलना करें।

परियोजना-विशिष्ट प्रस्ताव तैयार करने के लिए, खरीदार रुइलोंग के माध्यम से फ़ीड विश्लेषण, उत्पाद लक्ष्य, सर्किट ड्राइंग, क्षमता के आधार, मात्रा और दस्तावेज़ आवश्यकताओं को भेज सकते हैं। वीएसआई प्रोजेक्ट कोटेशन फॉर्म. खरीद के दायरे को मंजूरी मिलने से पहले प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन, आवश्यक सहायक उपकरण, सत्यापन आधार और सभी विचलन की पहचान करने के लिए प्रतिक्रिया पूछें।