რა არის გადამზიდავი მოწყობილობა აგრეგატის ქარხანაში?

რას აკეთებს გადამზიდავი მოწყობილობა აგრეგატის ქარხანაში?

მთლიანი წარმოების ხაზი შეიცავს რამდენიმე განსხვავებულ ამოცანას. გამანადგურებელი ამცირებს ნაწილაკების ზომას. ეკრანი გამოყოფს მიღებულ საკვებს გამონადენის ნაკადებად. გადამყვანი აღჭურვილობა აკავშირებს ამ ოპერაციებს თითოეული ნაკადის შემდეგ დანიშნულების ადგილზე ტრანსპორტირებით.

ნაყარი მასალის გადამზიდავი მოწყობილობა ამუშავებს ბევრ ფხვიერ ნაწილაკს ერთად, როგორც უწყვეტი ან წყვეტილი ნაკადი. მისი მოვალეობები იცვლება ქარხნის მეშვეობით. ახლად დაფქული ქვის მიმღები კონვეიერი ამუშავებს ნაწილაკების ზომის განსხვავებულ განაწილებას ერთი გადამზიდავი ქვიშისგან, მაშინაც კი, როდესაც ორივე ეკუთვნის ერთსა და იმავე საწარმოო ხაზს.

ამრიგად, კონვეიერის როლი მოიცავს მის წარმოშობას და დანიშნულებას. „დამტვრევის ჩაშვება ეკრანის შესანახად“ განსაზღვრავს სასარგებლო პროცესის კავშირს: ის განმარტავს, თუ რა მასალა ჩამოდის, რომელი ოპერაცია იღებს მას და მიეკუთვნება თუ არა გადატანა წინასწარ დამუშავების, დაბრუნების ან მზა პროდუქტის მარშრუტს.

სატრანსფერო კონვეიერები აკავშირებს პროცესის ეტაპებს, ხოლო სახმელეთო მოწყობას შეუძლია მასალის გადატანა უფრო გრძელი მარშრუტებით. მანძილი და განლაგება იცვლება, მაგრამ ცენტრალური ამოცანა რჩება განსაზღვრული მასალის ნაკადის გადაადგილება ადგილებს შორის.

როგორ გადააქვს ქამარი კონვეიერის ნაყარ მასალას?

ტარების რბენა და დაბრუნების რბენა

ქამარი კონვეიერი იყენებს უსასრულო ქამარს, რომელიც მოწყობილია ბორბლების გარშემო. მასალა შედის ტარების ზოლში, მოძრაობს მოძრავი ქამრით და ტოვებს გამონადენს. გადმოტვირთული ქამარი შემდეგ მიჰყვება დაბრუნების სვლას დატვირთვის ბოლოსკენ და ასრულებს წრეს.

ჩვეულებრივი ღრმული აგრეგატის კონვეიერზე, მატარებელი უსაქმურები მხარს უჭერენ ქამარს ისეთ ფორმაში, რომელიც ხელს უწყობს ფხვიერი მასალის შეკავებას. დაბრუნებული უსაქმურები მხარს უჭერენ ქამარს უკანა გზაზე. ქამრის დაბრუნების გაშვება არის კონვეიერის მექანიკური მარყუჟის ნაწილი; ის არ უნდა აგვერიოს ცალკეულ კონვეიერთან, რომელიც ქვას აბრუნებს გამანადგურებელზე.

წამყვანი, ბორბლები, უსაქმურები და აღება

ამძრავი განყოფილება აწვდის ენერგიას წამყვანი ბორბალს. ღვედისა და ქამრის კონტაქტი გადასცემს ძალას, რომელიც მოძრაობს ქამარზე. უსაქმურები უზრუნველყოფენ მოძრავი მხარდაჭერას მარშრუტის გასწვრივ; ისინი არ ასრულებენ მამოძრავებელი საყრდენის ძირითად ფუნქციას.

ქამრების გადამყვანი აღჭურვილობის ძირითადი კომპონენტები ერთად მუშაობენ შემდეგნაირად:

სამუშაო დაძაბულობა უნდა შეესაბამებოდეს დიზაინს: მისი გაზრდა ქამრის, ღვედის და სტრუქტურის გათვალისწინების გარეშე არ არის გადაცემის სიმძლავრის გაზრდის ზოგადი გზა.

The RION ქამარი კონვეიერი დიაპაზონი მოიცავს B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 და B2200, გალერეის ტიპის და ღია ტიპის განლაგებით.

სად გამოიყენება კონვეიერები გამანადგურებელი და სკრინინგის წრეში?

გადარიცხვების პროცესი, დაბრუნების მასალები და პროდუქტების მარაგი

განვიხილოთ ჰიპოთეტური წრე, რომლის დროსაც დაქუცმაცებული ქვა მიემართება ეკრანზე, ერთი გამონადენი ბრუნდება შემდგომი დამსხვრევისთვის და სხვა გამონადენი მიედინება პროდუქტის ცალკეულ მარაგებში. თითოეული კონვეიერი ატარებს კონკრეტულ ნაკადს, ამიტომ მისი ადგილი წრეში განმარტავს მის მოვალეობას.

ზოგიერთი ქარხანა იყენებს ღია წრეს დაბრუნების გამანადგურებელი მარშრუტის გარეშე. სხვები ანაწილებენ მასალას უფრო მეტ ეტაპად ან აერთიანებენ ნაკადებს, სადაც ამას პროცესი მოითხოვს.

ეკრანი ქმნის გამონადენის ნაკადებს და კონვეიერის განლაგება განსაზღვრავს, თუ სად მიემგზავრებიან ისინი. მაგალითად, ვიბრაციული ეკრანები მთლიანი შეფასებისთვის შეუძლია პროდუქტის გადაცემის და გამანადგურებელი-დაბრუნების მარშრუტებთან დაკავშირება. პროდუქტის კლასიფიკაცია ხდება დამსხვრეული და სკრინინგის პროცესიდან; კონვეიერი მაშინ მიმართავს ამ ნაკადს დანიშნულ მარაგში.

მიმწოდებლისა და კონვეიერის მოვალეობები

მიმწოდებელი აწვდის მასალებს მიმღებ აღჭურვილობას პროცესისთვის შესაფერისი სიჩქარით. კონვეიერი უზრუნველყოფს სატრანსპორტო მარშრუტს. ეს მოვალეობები შეიძლება გადაფარდეს: ქამრის მიმწოდებელი იყენებს მოძრავ ქამარს კონტროლირებადი მიწოდებისთვის და ზოგიერთი სარტყელზე დაფუძნებული სისტემა ასევე ზომავს ან არეგულირებს ნაკადს, როდესაც აღჭურვილია ამ მიზნით.

კვების სხვა მექანიზმისთვის, RION's ვიბრაციული მიმწოდებლები მცენარეთა კონტროლირებადი კვებისათვის გამოიყენეთ ღარი და აგზნების განლაგება მასალის გადასატანად გამანადგურებელზე ან სხვა მიმღებ ეტაპზე. ეს გვიჩვენებს, თუ რატომ უნდა გავიგოთ აღჭურვილობა როგორც მისი მექანიზმით, ასევე დაკისრებული მოვალეობებით. გადამცემი კონვეიერი, რომელიც იღებს მიმწოდებლის გამომავალს, ავტომატურად არ ასრულებს იმავე საკონტროლო ფუნქციას.

რატომ არ შეუძლია ქამრის მხოლოდ სიგანე განსაზღვროს კონვეიერის სიმძლავრე?

მოცულობის ნაკადი და ნაყარი სიმკვრივე

მოცულობის ნაკადი აღწერს რამდენ ადგილს იკავებს გადაცემული მასალა დროის ერთეულზე. მასობრივი ნაკადი აღწერს რამდენ მატერიალურ მასას გადის დროის ერთეულზე. ურთიერთობა არის:

მასური ნაკადი (ტ/სთ) = მოცულობითი ნაკადი (მ³/სთ) × ნაყარი (ტ/მ³)

აი, t ნიშნავს მეტრულ ტონას, უდრის 1000 კგ. სიმკვრივე უნდა იყოს ნაყარი, რომელიც აკავშირებს მასას ფხვიერი მასალის მიერ დაკავებულ მოცულობასთან, მათ შორის სივრცეებს ​​შორის ნაწილაკებს შორის. თავად მყარი მინერალის სიმკვრივე განსხვავებული რაოდენობაა.

განვიხილოთ ორი წმინდა ჰიპოთეტური გამოთვლა:

ერთი და იგივე ფაქტობრივი მოცულობითი ნაკადის 250 მ³/სთ-ში, უფრო მაღალი სიმკვრივე იძლევა უფრო მაღალ მასის ნაკადს, რადგან თითოეული კუბური მეტრი შეიცავს მეტ მასას. ეს გამოთვლები მოცულობის ნაკადს მასობრივ ნაკადად გარდაქმნის; სიმძლავრის რეიტინგი ასევე მოითხოვს კონვეიერის დატვირთვას, სიჩქარეს და დიზაინის პირობებს. თუ დატვირთვა იცვლება მასალასთან ერთად, იცვლება მოცულობის ნაკადიც.

ქამრის სიჩქარე, დატვირთვა და მარშრუტის პირობები

ქამრის სიგანე ხელს უწყობს მასალის ტარებისთვის ხელმისაწვდომ ადგილს, მაგრამ რეალურად დატვირთული განივი მონაკვეთი და ქამრის სიჩქარე ასევე გავლენას ახდენს მოცულობის ნაკადზე. სერიის აღნიშვნა თავისთავად ვერ აღწერს ამ ოპერაციულ პირობებს. ნაწილაკების ზომა, დატვირთვის ნიმუში და ქამრის ტარების ფორმა გავლენას ახდენს ამ სივრცის გამოყენებაზე.

მარშრუტი დამატებით პირობებს მატებს. დახრილი გადატანა, უფრო გრძელი გაშვება და გამონადენის განსხვავებული სიმაღლე მოითხოვს სრული გადაცემის მოწყობის გათვალისწინებას. მიმღები აღჭურვილობა ასევე უნდა მოიცავდეს მიწოდებულ ნაკადს. მასის ნაკადის კონვერტაცია არ შეუძლია დაადგინოს არის თუ არა ამძრავი, ქამარი და სტრუქტურული მოწყობა შესაფერისი ამ მოვალეობისთვის. RION-ის კონვეიერის შერჩევის ინფორმაცია ანალოგიურად აკავშირებს სიმძლავრის შეფასებას მასალასთან, სიჩქარესთან, დახრილობასა და მარშრუტის პირობებთან.

ის ასევე ეხმარება გარჩევას ფაქტობრივი ნაკადი საწყისი რეიტინგული სიმძლავრე. ფაქტობრივი ნაკადი აღწერს მასალას, რომელიც გადის მითითებული პერიოდის განმავლობაში. სიმძლავრის ფიგურა აღწერს აღჭურვილობის შესაძლებლობებს მითითებულ პირობებში. საშუალო საათობრივ ნაკადს შეუძლია დაფაროს უფრო მძიმე დატვირთვის ხანმოკლე პერიოდები, ამიტომ ოპერაციული დროის საფუძველს მნიშვნელობა აქვს ორივეს შედარებისას.

რატომ აქვს მნიშვნელობა დატვირთვისა და განმუხტვის წერტილებს?

როგორ შედის მასალა და ტოვებს ქამარს

ჩატვირთვის წერტილი უერთდება ორ განსხვავებულ მოძრაობას: შემომავალი მასალა მიჰყვება ჭურჭელს ან ზევით გამონადენს, ხოლო მიმღები ქამარი მოძრაობს საკუთარი მარშრუტის გასწვრივ. მათი მიმართულებები, ფარდობითი პოზიციები და სიმაღლის განსხვავება განსაზღვრავს, თუ როგორ აღწევს მასალა ტარების ზედაპირზე.

ცენტრალიზებულად შესული მასალა შეიძლება განაწილდეს ქამრის განზრახ ტარების გზაზე. ერთ მხარეს ძლიერად შემოსული ნაკადი აკისრებს სხვადასხვა დატვირთვას ქამარზე და მის საყრდენზე. ჩატვირთვის ზონას ასევე სჭირდება მიმღები სარტყლის მხარდასაჭერად და შეიცავდეს ფხვიერ ნაწილაკებს მოძრავ დატვირთვაში ჩასვლისას.

მარტინ ინჟინერინგის ჩატვირთეთ თქვენი ტვირთი სწორად აღწერს ქამრის მომზადებას დატვირთვისთვის, მისი ბილიკის სტაბილიზაციისა და ცენტრირების ჩათვლით, ტარების პროფილის ფორმირებას და დატვირთვის ზონის დალუქვას. ეს პრინციპები განმარტავს, თუ რატომ არის მხოლოდ მოძრავი ქამარი მხოლოდ ფუნქციონალური მასალის გადაცემის ინტერფეისის ნაწილი.

ჩაშვებისას კითხვა უკუღმაა: სად დაეშვება გამოსასვლელი ნაკადი? მიმღები, ეკრანი, კონვეიერი ან შესანახი წერტილი უნდა იყოს განლაგებული ამ ნაკადისთვის და შეუძლია მიიღოს იგი. მაგალითად, ეკრანზე გადატანა უნდა შეესაბამებოდეს მის კვების მოწყობას, რათა მიწოდებული მასალა განაწილდეს სკრინინგის განზრახ ზონაში.

კონვეიერის მიმღებ მოწყობილობასთან შესაბამისობა

საილუსტრაციო გამანადგურებელი ეკრანზე გადაცემა აერთიანებს ამ ურთიერთობებს. გამანადგურებელი გამონადენი აყალიბებს ზედა დინების კავშირს, კონვეიერი ატარებს ამ გამოსავალს საჭირო მანძილზე და სიმაღლეზე, ხოლო ეკრანის კვების განლაგება განსაზღვრავს მიმღების ინტერფეისს. ერთი კომპონენტის გაგება მოითხოვს ამ მიმდებარე კავშირების გაგებას.

ოთხი აღწერილობა ნათელს ხდის მოვალეობას:

• მარშრუტი: დატვირთვისა და ჩაშვების ადგილები, გადაცემის მანძილი და სიმაღლის ცვლილება.
• მასალა: ნაწილაკების ზომა, ნაყარი და ტენიანობის მდგომარეობა.
• ნაკადი: ფაქტობრივი ოპერაციული მაჩვენებელი და მოსალოდნელი პიკები.
• მიმღები აღჭურვილობა: შემდეგი მანქანა, ჭურვი, შესანახი ადგილი ან დატვირთვის ობიექტი.

ისინი ერთად განმარტავენ, თუ რა უნდა გადაიტანოს კონვეიერმა და როგორ უნდა მოერგოს ამ პროცესს.

მთლიანი პროექტისთვის შეგიძლიათ განიხილეთ თქვენი მასალის გადაცემის განლაგება RION-თან ამ ოთხი აღწერილობის გამოყენებით. ისინი უზრუნველყოფენ პრაქტიკულ კავშირს გადაცემის ძირითად პრინციპსა და საწარმოო ხაზის პირობებს შორის.