რატომ მუშაობს მთლიანი ქარხნის ელექტრული კონტროლის სისტემა ცვლადი კვების ქვეშ?

პირდაპირი პასუხი: გამანადგურებელი კონტროლის განმეორებითი მოგზაურობები ცვლადი საკვების ქვეშ, როგორც წესი, ხდება იმის გამო, რომ პროცესის დატვირთვა იცვლება უფრო სწრაფად, ვიდრე მიმწოდებელს, დამსხვრევას, კონვეიერებს, ეკრანებს და დაცვის ლოგიკას შეუძლია მათი შთანთქმა. სწორი დიაგნოზი ადარებს კვების მოვლენებს საავტომობილო დენის ტენდენციებთან, PLC-ის პირველი გამომავალ სიგნალიზაციასთან, ქვედა დინების შეზღუდვებთან, ბლოკირებთან და ძაბვის ან დისკის ჩანაწერებთან. დაცვის პარამეტრები არ უნდა გაიზარდოს უბრალოდ წარმოების გასაგრძელებლად.

კარიერის მფლობელებისთვის, აგრეგატის მწარმოებლებისთვის, ცემენტის ქარხნებისთვის, EPC კონტრაქტორებისთვის და ტექნიკური გუნდებისთვის, ეს არის ქარხნის დონის პრობლემების მოგვარების პრობლემა და არა მხოლოდ კაბინეტის შეცდომა. მოგზაურობა შეიძლება დაიწყოს სველი საკვების ტალღით, დაბლოკილი ჭურჭლით, გადატვირთული ეკრანით, ცურვის კონვეიერით, გაუმართავი დონის სიგნალით, ნახმარი გამანადგურებელი კომპონენტით ან ნამდვილი ელექტრული გაუმართაობით. მყიდველებს, რომლებიც გეგმავენ ახალ ან განახლებულ სისტემას, შეუძლიათ გადახედონ Ruilong-ს ელექტრო კონტროლის მხარდაჭერა დიაპაზონი პროცესის ლოგიკის, ძრავის გაშვების მეთოდის, მონიტორინგის ფარგლების, დაცვის საზღვრის და ქარხნის მიერ მოთხოვნილი პასუხისმგებლობის განსაზღვრისას.

რა უნდა შემოწმდეს სანამ ვინმე გახსნის საკონტროლო კაბინეტს?

გადატვირთვის მოგზაურობა არის დამცავი მოქმედება. მოეპყარით მას როგორც მტკიცებულებას და არა როგორც დაბრკოლებას წარმოებისთვის. კარადების გახსნამდე, საველე გაყვანილობის შემოწმებამდე, ჭურჭლის გასუფთავებამდე ან დისკების შემოწმებამდე, ქარხანამ უნდა დაიცვას იზოლაციისა და ჩაკეტვის/დაბლოკვის პროცედურები. ელექტრო სამუშაოები უნდა შესრულდეს კვალიფიციური პერსონალის მიერ საიტის ნახაზების, აღჭურვილობის სახელმძღვანელოებისა და უსაფრთხოების დამტკიცებული წესების გამოყენებით.

რამდენიმე პასუხი ქმნის უფრო მეტ რისკს, ვიდრე ღირებულებას: გადატვირთვის ან ამომრთველის პარამეტრების გაზრდა საინჟინრო განხილვის გარეშე, ბლოკირების გვერდის ავლით, დაბლოკილი აღჭურვილობის განმეორებით გადატვირთვა ან ბოლო კომპონენტის შეცვლა, რომელიც აწუხებდა, სანამ ამის მიზეზი იყო. პრაქტიკაში, განმეორებითი უკონტროლო გადატვირთვა ხშირად ანადგურებს თავდაპირველი მოვლენის დიაგნოსტიკისთვის საჭირო მტკიცებულებებს და შეიძლება დაემატოს მეორადი მექანიკური ან ელექტრული დაზიანება.

მგზავრობა გამოწვეულია პროცესით თუ ელექტრული გაუმართაობით?

პირველი სასარგებლო გადაწყვეტილება არის თუ არა დაცვის სისტემა რეაგირება პროცესის რეალურ გადატვირთვაზე ან მოხდა თუ არა ელექტრული გაუმართაობა მასალის ნაკადისგან დამოუკიდებლად. მოგზაურობის დროის ანაბეჭდი უნდა შევადაროთ მიმწოდებლის ბრძანებას, დამსხვრევის დენს, კონვეიერის დატვირთვას, ეკრანის სტატუსს, ჭურჭლის დონეს, ძაბვის მდგომარეობას და პირველი განგაშის თანმიმდევრობით.

დაკვირვებული ნიმუში	უფრო სავარაუდო მიმართულება	შესაგროვებელი მტკიცებულებები	შემდეგი გადაწყვეტილება
დენი მატულობს საკვების დიდი ზრდის შემდეგ	პროცესის გადატვირთვა ან კვების არასაკმარისი კონტროლი	მიმწოდებლის ბრძანება, გამანადგურებელი დენი, შესანახი ვიდეო, ურნის დონე, კვების გრადაცია	გადახედეთ საკვების სტაბილურობას, ტალღის სიმძლავრეს და მიმწოდებლის გამანადგურებელ ლოგიკას.
დენი ადის ნელა სველი ან წებოვანი კვების დროს	მასალის დაგროვება, შეზღუდული გამონადენი, ეკრანის ბრმა	ტენიანობის მდგომარეობა, ჭურჭლის შემოწმება, ეკრანის დატვირთვა, კონვეიერის გამტარუნარიანობა	შეამოწმეთ მასალის გზა ელექტრო პარამეტრების შეცვლამდე.
მოგზაურობა ხდება სტაბილური ან პროცესის გარეშე დატვირთვის პირობებში	ძრავის, კაბელის, დისკის, სენსორის, რელეს, გაყვანილობის, ფაზის ან ძაბვის გაუმართაობა	გაუმართაობის კოდი, რელე მოვლენა, ძაბვის/ფაზის მონაცემები, ძრავის ჩანაწერი	გადატვირთვამდე გადადით ელექტრო დიაგნოზზე.
ზემო დინებაში აღჭურვილობა მოძრაობს ქვედა დინების შენელების შემდეგ	გადაცემის წერტილის ან დაბლოკვის პრობლემა	სიჩქარის გადამრთველი მდგომარეობა, ჭალის დონე, კონვეიერის დენი, განგაშის ქრონოლოგია	ჯერ შეასწორეთ ქვედა დინების შეზღუდვა.
მოგზაურობები ძირითადად ხდება დაწყების დროს	დაწყების მეთოდი, ძაბვის ვარდნა, დატვირთული დაწყება ან აჩქარების პრობლემა	საწყისი დენის ტენდენცია, ძაბვის ტენდენცია, სახელწოდების მონაცემები, რბილი დაწყების/VFD ჩანაწერი	გადახედეთ სასტარტო დიზაინს დაცვის ლიმიტების გაზრდის ნაცვლად.

პრობლემების მოგვარების საერთო შეცდომა არის იმის ვარაუდი, რომ მოწყობილობა, რომელიც აცნობებს განგაშის, არის მთავარი მიზეზი. გამანადგურებელი გადატვირთვა შეიძლება დაიწყოს რამდენიმე მანქანა ქვემოთ, შემდეგ გავრცელდეს უკან გადაკეტვის თანმიმდევრობით.

რატომ ცვლადი არხი ქმნის განმეორებით Crusher გადატვირთვის მოგზაურობა?

მთლიანი საკვები იშვიათად მუდმივია. მტვირთავი გადაყრა, აფეთქების ფრაგმენტაციის შეცვლა, სველი წვრილი, თიხა, მარაგის დანაწევრება და ზოგჯერ დიდი ზომის სიმსივნეები ქმნის დატვირთვის სწრაფ ცვლილებას. თუ მიმწოდებელი ამატებს მასალას უფრო სწრაფად, ვიდრე გამანადგურებელი და ქვედა დინების წრეს შეუძლია მისი გასუფთავება, ბრუნვის მომენტი და ძრავის დენი იზრდება. სტაბილური კონტროლის სისტემამ უნდა შეამციროს ან შეწყვიტოს კვება, სანამ დაცული აღჭურვილობა მიაღწევს სახიფათო მდგომარეობას.

• საკვების ნაწილაკების ზომის განაწილება და მაქსიმალური სიმსივნის ზომა;
• სიმტკიცე, აბრაზიულობა, ტენიანობა, თიხა და საკვების ცვალებადობა;
• გამანადგურებელი კამერის მდგომარეობა და გამონადენის ხელმისაწვდომი გზა;
• მიმწოდებლის მოცულობა, კონტროლირებადი დიაპაზონი და რეაგირების სიჩქარე;
• ურნის მოცულობისა და დონის გაზომვა;
• crusher საავტომობილო მიმდინარე კავშირი;
• ქვედა დინების ეკრანი და კონვეიერის სიმძლავრე;
• დრო გამოიყენება საკვების შესამცირებლად, აღჭურვილობის შესაჩერებლად და ქარხნის გადატვირთვისთვის.

რუილონგის ავტომატიზაციის მართვის კაბინეტი აერთიანებს PLC, VFD და რბილი დაწყების კონტროლს პროცესის ნაკადის გარშემო. გამანადგურებელი ხაზისთვის, RFQ-ში უნდა იყოს მითითებული, რომელ ძრავებს სჭირდებათ ცვლადი სიჩქარის კონტროლი, რომელი დენები და სიგნალიზაცია უნდა იყოს ტენდენციური და როგორ უნდა უპასუხონ მიმწოდებლის ბრძანებები გამანადგურებელ და ქვედა დინების ხელმისაწვდომობას.

მიმწოდებელი შეიძლება იყოს საკმარისად დიდი ქაღალდზე და მაინც იყოს ცუდი შესატყვისი, თუ მისი დაბალი სიჩქარის სტაბილურობა ან რეაგირების დიაპაზონი არ შეესაბამება გამანადგურებელს. მხოლოდ სახელწოდების სიმძლავრე არ ამტკიცებს, რომ კვების კონტროლის მარყუჟს შეუძლია კარიერის ცვალებადობის შთანთქმა.

რას გეუბნებათ მოტორული მიმდინარე ტენდენციის ფორმა?

ერთი მიმდინარე კითხვა სუსტი მტკიცებულებაა. მიმდინარე მრუდის ფორმა და დრო ბევრად უფრო სასარგებლოა, რადგან ისინი აჩვენებენ არის თუ არა მოვლენა უეცარი, პროგრესირებადი, განმეორებადი ან არ არის დაკავშირებული პროცესის დატვირთვასთან.

მიმდინარე ტენდენცია	შესაძლო ინტერპრეტაცია	მცენარეთა დონის შემოწმება
სწრაფი მწვერვალი, რასაც მოჰყვა მყისიერი მოგზაურობა	დიდი ზომის სიმსივნე, საკვების მატება, ჯემი, მექანიკური ზემოქმედება ან ხანმოკლე ელექტრული მოვლენა	შეადარეთ შესანახი ვიდეო, მიმწოდებლის ბრძანება, გამანადგურებელი ხმა, დაცვის ჩანაწერი და მექანიკური შემოწმება.
ნელი აწევა რამდენიმე წუთის განმავლობაში	მასალის დაგროვება, ეკრანის დაბრმავება, შემცირებული გამონადენი, მექანიკური წინააღმდეგობა ან თერმული დაგროვება	გადახედეთ ჭურჭლის დონეს, კონვეიერის დატვირთვას, ეკრანის ეფექტურობას, ტემპერატურას, შეზეთვას და საკვების ტენიანობას.
განმეორებითი რხევა მოგზაურობის წერტილთან ახლოს	საკვების მარყუჟზე ნადირობა, არასტაბილური დონის სიგნალი, გადაჭარბებული მომატება ან არაადეკვატური ტალღის სიმძლავრე	ტენდენციური გამანადგურებელი დენი, მიმწოდებლის სიჩქარე, დონე და ბრძანების გამომავალი იმავე ვადებში.
მაღალი დენი ყოველ დაწყებაზე, მაგრამ ნორმალური გაშვებული დენი	დაწყების თანმიმდევრობა, აჩქარების დრო, ძაბვის ვარდნა, დატვირთული დაწყება ან დაწყების მეთოდის პრობლემა	გადახედეთ ძრავის დაწყების დიზაინს, მექანიკურ დატვირთვას დაწყებისას, ამოძრავების ჩანაწერს და თანმიმდევრობას.
მოგზაურობა მნიშვნელოვანი დენის აწევის გარეშე	სენსორი, კომუნიკაცია, ფაზა, ძაბვა, დამცავი შეყვანა ან სხვა ელექტრული პრობლემა	შეამოწმეთ პირველად გამოსული ხარვეზის კოდები, სარელეო ისტორია, გაყვანილობა და გაზომვის ვალიდობა.

ყველა მტკიცებულება უნდა გამოიყენოს სინქრონიზებული დროის შტამპები. თუ PLC, VFD, სარელეო, ისტორიკოსი და ოპერატორის ვიდეო იყენებს სხვადასხვა საათს, გუნდს შეუძლია ადვილად დაასახელოს არასწორი მოვლენა, როგორც მიზეზი. ყველაზე სასარგებლო ჩანაწერები აღირიცხება გადატვირთვამდე და არა განგაშის ისტორიის გასუფთავების შემდეგ.

რატომ არის პირველი გამოსვლის სიგნალიზაცია უფრო მნიშვნელოვანი, ვიდრე საბოლოო სიგნალიზაციის სია?

როდესაც ერთი მოწყობილობა ჩერდება, PLC-მა შეიძლება განზრახ გააჩეროს რამდენიმე ზემოთ და ქვედა დინების მანქანა. შემდეგ ოპერატორი ხედავს განგაშის გრძელ სიას, მიუხედავად იმისა, რომ მხოლოდ ერთმა მოვლენამ დაიწყო თანმიმდევრობა. პირველი გამორთვის განგაში - მის წინ წამებთან ერთად - ხშირად არის ყველაზე სწრაფი გზა რეალური მიზეზისკენ.

• ზუსტი პირველი გამოსვლის სიგნალიზაცია და დროის ანაბეჭდი;
• რომელი მანქანა მუშაობდა, იწყებოდა, ანელებდა ან უკვე გაჩერებული იყო;
• მიმწოდებლის სიჩქარე და ბრძანება ღონისძიების წინ;
• გამანადგურებელი, კონვეიერის და ეკრანის მიმდინარე ტენდენციები;
• ურნისა და ჭურჭლის დონის გადამრთველის სტატუსი;
• pull-cord, ქამარი-misalignment და სიჩქარის გადამრთველი შეყვანები;
• VFD, რბილი დამწყები, დაცვის რელე და კომუნიკაციის ხარვეზები;
• PLC-ის მიერ შესრულებული ავტომატური გაჩერებისა და გადატვირთვის თანმიმდევრობა.

მცენარეებისთვის, რომლებსაც ესაჭიროებათ საზედამხედველო კონტროლი, განგაშის მართვა, ტენდენციების ისტორია და მცენარის მასშტაბით ხილვადობა და არა ერთი ადგილობრივი კაბინეტი, DCS ავტომატიზაციის სისტემა უზრუნველყოფს შესაბამის სისტემურ კონტექსტს. მყიდველებმა ექსპლუატაციამდე უნდა განსაზღვრონ ისტორიკოსის ხანგრძლივობა, ტენდენციის გარჩევადობა, განგაშის პრიორიტეტი, ოპერატორის ნებართვები და დისტანციური წვდომის საზღვრები.

რატომ უნდა შემოწმდეს მასალის გზა ელექტრო აპარატურის გამოცვლამდე?

საკონტროლო კაბინეტი შეიძლება აკეთებდეს ზუსტად იმას, რისთვისაც იყო შექმნილი: აჩერებს მცენარეს, რომლის მატერიალური გზა არასტაბილური გახდა. ამგვარად, ჩიპები, ეკრანები, კონვეიერები, დონის გადამრთველები და ნახმარი გამანადგურებელი ნაწილები უნდა შემოწმდეს მანამ, სანამ დაადანაშაულებენ PLC, VFD ან სადისტრიბუციო მოწყობილობას.

საველე მდგომარეობა	როგორ შეუძლია მას აწარმოოს მოგზაურობა	მტკიცებულება შესამოწმებლად
დაბლოკილი გადაცემის ჩიხი	მასალა ინარჩუნებს სარეზერვო ასლს, კონვეიერის დატვირთვა იზრდება და ზემო დინების ჩაკეტვა აჩერებს წრედს	ჭაბურღილის შემოწმება, დონის შეცვლა, კონვეიერის დენი, ბლოკირების ადგილი
ეკრანის ბრმა ან გადატვირთვა	რეცირკულაციური დატვირთვა იზრდება და გამანადგურებელი იღებს მოსალოდნელზე მეტ მასალას	ეკრანის მდგომარეობა, ტენიანობა, დაბრუნების დატვირთვა, პროდუქტის გრადაცია
კონვეიერის ცურვა ან სიჩქარის დაკარგვა	ქვემო დინების სიმძლავრე ეცემა, ხოლო ზემო დინების მიწოდება დროებით გრძელდება	სიჩქარის გადართვის ტენდენცია, ღვედის მდგომარეობა, დაჭიმულობა, წამყვანი დენი, ჩაკეტვის შეფერხება
არასანდო დონის სენსორი	ცრუ მაღალი/დაბალი სიგნალები აიძულებს მიმწოდებლის არასწორ პასუხს	სიგნალის ტენდენცია, ფიზიკური დონე, მონტაჟი, დაგროვება, კალიბრაციის ისტორია
ნახმარი გამანადგურებელი კომპონენტები	გამტარუნარიანობა ან გამონადენი იცვლება, იზრდება რეცირკულაცია და ძრავის დატვირთვა	ტანსაცმლის შემოწმება, ჩანაწერის დაყენება, სიმძლავრის ტენდენცია, პროდუქტის მრუდი, შენარჩუნების ისტორია

ელექტრული კომპონენტების ჩანაცვლება მატერიალური გზის შემოწმების გარეშე შეიძლება გადატვირთოს ქარხანა დროებით, ხოლო ძირითადი მიზეზი ხელუხლებელი დარჩეს. შემდეგ იგივე გადატვირთვა ბრუნდება ახალი ტექნიკით დაინსტალირებული.

როდის უნდა დარჩეს დაცვის პარამეტრები ზუსტად იქ, სადაც არის?

დაცვის პარამეტრები არ უნდა შეიცვალოს მხოლოდ იმიტომ, რომ წარმოება წყდება. ისინი არსებობს ძრავების, კაბელების, გადართვის მოწყობილობების, დისკების და დაკავშირებული მოწყობილობების დასაცავად. ნებისმიერი კორექტირება მოითხოვს დამოწმებულ ძრავის მონაცემებს, კაბელის სიმძლავრეს, გაშვების მეთოდს, გაზომილ სამუშაო პირობებს, ხარვეზის დონისა და კოორდინაციის მიმოხილვას და კვალიფიციური პერსონალის დამტკიცებას.

რუილონგის დენის გამანაწილებელი კაბინეტი მოიცავს სამრეწველო განაწილების ფუნქციებს. სპეციფიკაციის დროს, მყიდველებმა უნდა გამოყოს შემომავალი სიმძლავრე, მიმწოდებლის განაწილება, ძრავის კონტროლი, მოკლე ჩართვის დაცვა, პროცესის ავტომატიზაცია და მონიტორინგი, ნაცვლად იმისა, რომ ყველა ელექტრული ფუნქცია განიხილონ როგორც ერთი ზოგადი მართვის პანელი.

სცენარი: კარიერის ცვლადი კვება იწვევს გამანადგურებლის განმეორებით მოგზაურობებს

წარმომადგენლობითი სცენარი - არ არის გასაჩივრებული კლიენტის საქმე.

ბიზნესის ისტორია: კარიერში მუშაობს პირველადი გამანადგურებელი, მეორადი გამანადგურებელი, ვიბრაციული ეკრანი, დაბრუნების კონვეიერი და პროდუქტის კონვეიერები. ჩამტვირთავი ოპერატორები კვებავენ მასალებს სხვადასხვა მარაგის ზონიდან, ამიტომ ცვლაში იცვლება ერთიანობის ზომა, წვრილი შემცველობა და ტენიანობა.

პრობლემა: მეორადი გამანადგურებელი მოძრაობს დღეში რამდენჯერმე. ოპერატორები ასკვნიან, რომ კაბინეტი ძალიან მგრძნობიარეა და ითხოვენ გადატვირთვის უფრო მაღალ პარამეტრებს.

მიზეზი: სინქრონიზებული ჩანაწერები აჩვენებს, რომ სველი წვრილმანი აბრმავებს ეკრანის ნაწილს, დიდი ზომის დაბრუნება იზრდება და ქვედა დინების კონვეიერის დატვირთვა იწყება. მიმწოდებელი რჩება წინა ბრძანებაზე მანამ, სანამ გამანადგურებელი დენი არ მიაღწევს დაცვის ლიმიტს. რამდენიმე მეორადი სიგნალიზაცია ჩნდება გაჩერების შემდეგ, რაც კაბინეტს პრობლემის სათავეს ჰგავს.

გამოსავალი: ქარხანა უსაფრთხოდ ასუფთავებს და ამოწმებს ეკრანს და გადაცემის წერტილებს, ამოწმებს სიჩქარის სიგნალს და ახორციელებს კონტროლირებად საწარმოო ცდას. საკონტროლო მიმოხილვა აკავშირებს მიმწოდებლის პასუხს გამანადგურებლის დენთან და ქვემო დინების ხელმისაწვდომობასთან, აუმჯობესებს განგაშის ხილვადობას და ინარჩუნებს დაცვის პარამეტრებს დამტკიცებული საინჟინრო დიზაინის ფარგლებში.

მყიდველის გადაწყვეტილების ღირებულება: ქარხანა თავს არიდებს კაბინეტის არასაჭირო გამოცვლას და უცვლელად ინარჩუნებს ძრავის დაცვას. ინვესტიცია მიმართულია ველის მდგომარეობის გამოსწორებაზე, ტენდენციის ხილვადობის გაუმჯობესებაზე და პროცესის ლოგიკის დარეგულირებაზე.

როდის არის საკმარისი დაბრუნება და როდის არის გამართლებული განახლება?

გადაწყვეტილება	როდესაც ეს შეიძლება იყოს შესაბამისი	საჭიროა მტკიცებულება	ფარული ღირებულება
ხელახლა დააინსტალირეთ მიმწოდებელი და მიმდევრობის ლოგიკა	მოგზაურობები დაკავშირებულია კვების მატებასთან, არასტაბილურ ბრძანებებთან ან ცუდ დროსთან	სინქრონიზებული დენის, მიმწოდებლის, დონის და განგაშის ტენდენციები პლუს კონტროლირებადი საცდელი	ექსპლუატაციაში გაშვების დრო და ოპერატორის ტრენინგი
საველე აღჭურვილობის ან სენსორების შეკეთება	დაბლოკილი არხები, ღვედები, ჩამრთველები ან ცუდი დონის სიგნალები დადასტურებულია	ფიზიკური შემოწმება, სენსორის ტესტები, ტექნიკური ჩანაწერი, რემონტის შემდგომი ტენდენცია	განმეორებითი შეფერხება, თუ მატერიალური მიზეზი რჩება
განაახლეთ კონტროლი და მონიტორინგი	ქარხანას აკლია VFD კონტროლი, პირველი გამომავალი სიგნალიზაცია, სასარგებლო ტენდენციები, დისტანციური დიაგნოსტიკა ან საკმარისი I/O.	ფუნქციონალური სპეციფიკაცია, I/O სია, ძრავის სია, კონტროლის ნარატივი, ქსელის გეგმა	პროგრამული უზრუნველყოფის ინჟინერია, მიგრაცია, გამორთვა, ტრენინგი, დოკუმენტაცია
სადისტრიბუციო მოწყობილობის შეცვლა ან გაფართოება	დამოწმებული სიმძლავრე, დაცვა, ძაბვა, მდგომარეობა ან გაფართოების მოთხოვნები აღემატება არსებულ სისტემას	დატვირთვის შესწავლა, ერთხაზიანი დიაგრამა, დაცვის მიმოხილვა, კაბინეტის მდგომარეობა	კაბელის შეცვლა, გათიშვა, სამშენებლო სამუშაოები, ტესტირება, გაშვება

რეალური განახლების ღირებულება იშვიათად არის მხოლოდ კაბინეტის ფასი. PLC პროგრამული უზრუნველყოფა, საველე გაყვანილობა, ინსტრუმენტაცია, მიგრაცია, გამორთვის ხანგრძლივობა, ექსპლუატაციაში გაშვება, სათადარიგო ნაწილები და ოპერატორის ტრენინგი შეიძლება განსაზღვროს პროექტის ეკონომიკა.

რა მონაცემები უნდა გაიგზავნოს დისტანციური დიაგნოსტიკისთვის ან ახალი შეთავაზებისთვის?

• მცენარეთა ნაკადის დიაგრამა და აღჭურვილობის თანმიმდევრობა;
• საკვების მასალა, სიმსივნის ზომა, გრადაცია, ტენიანობა, თიხა და ცვალებადობა;
• საჭირო გამტარუნარიანობა და გასაყიდი პროდუქტის ზომები;
• ძრავის სია ნომინალური სიმძლავრით, ძაბვით, სიხშირით, დენით, გაშვების მეთოდით და მოვალეობით;
• ერთხაზიანი დიაგრამა და კაბინეტის ნახაზები;
• PLC I/O სია, კონტროლის ნარატივი, დაბლოკვის მატრიცა და კომუნიკაციის არქიტექტურა;
• პირველი გამოსვლის სიგნალიზაციის ისტორია და სინქრონიზებული დენი, მიმწოდებელი, სიჩქარე, დონე და ძაბვის ტენდენციები;
• VFD, რბილი დამწყებ, დაცვა-რელე და ამომრთველი მოვლენის ჩანაწერები;
• საკვების, ჭურჭლის, ეკრანების, კონვეიერების ფოტოები ან ვიდეოები და ღონისძიების უსაფრთხო შეგროვება;
• საიტის გარემო, მტვერი, ტემპერატურა, სიმაღლე, ბლოკის მდებარეობა და ენერგიის ხარისხის შეშფოთება;
• საჭირო ისტორიკოსი, დისტანციური წვდომა, ოპერატორის ინტერფეისი, დოკუმენტაცია, ექსპლუატაციაში გაშვება, ტრენინგი და სათადარიგო ნაწილები.

სრული ხაზის კონტექსტისთვის, Ruilong's 3000 ტ/ს აგრეგატი მცენარეული ხსნარი გვიჩვენებს ინტეგრირებული ჩახშობის, სკრინინგის, გადაცემის და კონტროლის სფეროს, რომელიც უნდა შეფასდეს როგორც ერთი სისტემა. ნებისმიერი ახალი პროექტის სიმძლავრე და კონფიგურაცია მაინც უნდა გამოითვალოს მყიდველის რეალური საკვებისა და პროდუქტის მოთხოვნებიდან.

ხშირად დასმული კითხვები

რატომ ეშვება გამანადგურებელი გადატვირთვა ძირითადად საკვების შეცვლისას?

სიმსივნის ზომის, ტენიანობის, წვრილმანის ან მიწოდების სწრაფმა ცვლილებებმა შეიძლება გაზარდოს ბრუნვის სიჩქარე და დენი უფრო სწრაფად, ვიდრე მიკროსქემის საშუალებით შესაძლებელია მასალის განმუხტვა. შეადარეთ მიმწოდებლის ბრძანება, დამსხვრევის დენი, ეკრანის დატვირთვა, კონვეიერის სტატუსი და პირველი გამოსვლის სიგნალიზაცია, სანამ დაადანაშაულებთ ელექტრო კაბინეტს.

უნდა გაზარდონ თუ არა ოპერატორებმა გადატვირთვის პარამეტრები უსიამოვნო მოგზაურობის შესაჩერებლად?

არა. დაცვა არ უნდა დასუსტდეს უბრალოდ წარმოების შესანარჩუნებლად. ნებისმიერი პარამეტრის ცვლილება მოითხოვს დამოწმებულ საავტომობილო და ელექტრო მონაცემებს, გაზომილ სამუშაო პირობებს, კოორდინაციის შემოწმებას და კვალიფიციური პერსონალის დამტკიცებას.

როგორ შეიძლება განვასხვავოთ პროცესის გადატვირთვა ელექტრული გაუმართაობისგან?

პროცესის გადატვირთვა ჩვეულებრივ დაკავშირებულია მასალის ნაკადთან, მექანიკურ წინააღმდეგობასთან ან ქვედა დინების შეზღუდვასთან. ელექტრული გაუმართაობა შეიძლება მოხდეს სტაბილური ან დატვირთვის გარეშე და შეიძლება მოიცავდეს ძაბვის, ფაზის, ძრავის, კაბელის, წამყვანის, რელეს, სენსორის ან გაყვანილობის პრობლემებს.

რომელი PLC სიგნალიზაცია უნდა შემოწმდეს პირველ რიგში?

შეამოწმეთ პირველი გამოსვლის სიგნალიზაცია და მოვლენები მის წინ. მოგვიანებით სიგნალიზაცია შეიძლება იყოს მხოლოდ ავტომატური გაჩერების თანმიმდევრობის შედეგი.

შეიძლება თუ არა დაბლოკილმა ღუმელმა გამოიწვიოს გამანადგურებელი ძრავის გათიშვა?

დიახ. დაბლოკილმა წყალგამტარმა ან ნელი დინების კონვეიერმა შეიძლება შეზღუდოს გამონადენი, გაზარდოს რეცირკულაციური დატვირთვა ან გამოიწვიოს ჩაკეტვა, რომელიც აჩერებს აღჭურვილობის ზემოთ.

როდის არის შესაფერისი VFD ან რბილი დამწყები?

გაშვებისა და სიჩქარის კონტროლის სწორი მეთოდი დამოკიდებულია ძრავზე, დატვირთვაზე, კონტროლის საჭირო დიაპაზონზე, ელექტრომომარაგებაზე და პროცესის სტრატეგიაზე. ზუსტი არჩევანი საჭიროებს საინჟინრო დადასტურებას განაცხადისთვის.

რა ინფორმაციაა საჭირო დამხმარე ელექტრული კონტროლის სისტემის ციტირებისთვის?

მოგვაწოდეთ პროცესის ნაკადი, აღჭურვილობისა და ძრავის სია, საიტის სიმძლავრის მონაცემები, კვების და გამტარუნარიანობის მოთხოვნები, I/O და ჩაკეტვის საჭიროებები, ერთხაზიანი დიაგრამა, კაბინეტის გარემო, კომუნიკაციები, მონიტორინგი, ექსპლუატაციის ფარგლები, დოკუმენტაცია და დანიშნულება.

მოითხოვეთ მცენარის დონის კონტროლის მიმოხილვა

პრობლემების აღმოსაფხვრელად ან ახალი პროექტის შეთავაზებისთვის, გაგზავნეთ Ruilong ქარხნის ნაკადის დიაგრამა, კვების პირობები, საჭირო გამტარუნარიანობა, ძრავის სია, ერთხაზიანი დიაგრამა, სინქრონიზებული მიმდინარე ტენდენციები, პირველი გამომავალი სიგნალიზაცია, ჩაკეტვის მატრიცა, ველის ფოტოები, საიტის კვების მონაცემები და ექსპლუატაციაში გაშვების მოთხოვნები. Ruilong პროექტის და ტექნიკური საკონტაქტო გვერდი. Ruilong-ს შეუძლია განიხილოს კავშირი დამსხვრევის პროცესს, ელექტრო დისტრიბუციას, ავტომატიზაციის კაბინეტს, მონიტორინგს, ინსტალაციას და ექსპლუატაციაში გაშვების საზღვრებს შორის და შემდეგ დაადგინოს კონფიგურაციის სპეციფიკური წინადადებისთვის საჭირო დარჩენილი ინფორმაცია.