Агрегат зауытындағы тасымалдау жабдығы дегеніміз не?
Тасымалдаушы жабдық материалды белгілі бір бағыт бойынша жүкті тиеу нүктесінен түсіру нүктесіне жылжытады. Агрегат зауытында ұсатқыштар, торлар, сақтау орындары мен тиеу орындары арасында бос тасты, қиыршық тасты және құмды тасымалдайды. Таспалы конвейер бұл тапсырманы қозғалыс кезінде материалды қолдайтын қозғалатын, үздіксіз таспамен орындайды.
Толық тасымалдау материалды қабылдауды, оны маршрут бойымен тасымалдауды және ағынды қабылдай алатын жабдыққа жеткізуді қамтиды. Осы жолды орындау таспалы конвейерлердің қалай жұмыс істейтінін, олардың ұсақтау және сүзгілеу тізбегіне қай жерде орналасатынын және ағын жылдамдығының мәнді болуы үшін материалды және жұмыс жағдайларын неге қажет ететінін түсіндіреді.
Агрегат зауытында тасымалдау жабдығы не істейді?
Жиынтық өндіріс желісі бірнеше түрлі тапсырмаларды қамтиды. Ұсатқыш бөлшектердің мөлшерін азайтады. Экран алынған беруді разряд ағындарына бөледі. Тасымалдау жабдығы әрбір ағынды келесі тағайындалған жерге тасымалдау арқылы осы операцияларды байланыстырады.
Сусымалы материалдарды тасымалдауға арналған жабдық көптеген бос бөлшектерді үздіксіз немесе үзіліссіз ағын ретінде бірге өңдейді. Оның міндеттері зауыт арқылы өзгереді. Жаңадан қиыршық тасты қабылдайтын конвейер, тіпті екеуі де бір өндіріс желісіне жататын болса да, бір сүзгіленген құмнан басқа бөлшектердің өлшемін таратады.
Сондықтан конвейердің рөлі оның шығу тегі мен тағайындалуын қамтиды. «Ұсақтағышты экранға жіберу» пайдалы процесс қосылымын анықтайды: ол қандай материал келетінін, қандай төменгі ағын операциясы оны қабылдайтынын және тасымалдаудың алға өңдеу, қайтару немесе дайын өнім бағытына жататынын түсіндіреді.
Тасымалдау конвейерлері технологиялық кезеңдерді байланыстырады, ал жер үсті қондырғылары материалды ұзағырақ бағытта тасымалдай алады. Қашықтық пен орналасу өзгереді, бірақ орталық тапсырма орындар арасында анықталған материал ағынын жылжыту болып қала береді.
Таспалы конвейер сусымалы материалды қалай жылжытады?
Тасымалдау және қайтару жүгірісі
Таспалы конвейер шкивтердің айналасында орналасқан шексіз таспаны пайдаланады. Материал тасымалдау жолына түседі, қозғалатын белдікпен қозғалады және ағызу кезінде кетеді. Содан кейін түсірілген белдік тізбекті аяқтай отырып, кері жүгіріспен жүктеу соңына қарай жүреді.
Кәдімгі науалы толтырғыш конвейерінде бос жүргіштер таспаны бос материалды ұстауға көмектесетін пішінде ұстайды. Қайтаратын бос жүргіштер қайтып бара жатқанда белдікті қолдайды. Таспаның кері жүрісі конвейердің механикалық контурының бөлігі болып табылады; оны тасты уатқышқа қайтаратын бөлек конвейермен шатастырмау керек.
Жетек, шығырлар, бос жүргіштер және қабылдау
Жетек блогы жетек шкивіне қуат береді. Шкив пен белдік арасындағы жанасу белдікті жылжытатын күшті жібереді. Бекіткіштер трасса бойынша жылжымалы тіректерді қамтамасыз етеді; олар жетек шкивінің негізгі қуат функциясын орындамайды.
Таспалы тасымалдау жабдығының негізгі компоненттері келесідей бірге жұмыс істейді:
| Құрамдас | Тасымалдау процесіндегі функция |
|---|---|
| Конвейер таспасы | Материалды тасымалдайтын жылжымалы бетті қамтамасыз етеді |
| Қозғалтқыш және жетек блогы | Таспаны және оның жүктемесін жылжыту үшін қажетті механикалық қуатты қамтамасыз етіңіз |
| Жетекші шкив | Қозғалтқыш күшін оның бетімен жанасу арқылы белдікке береді |
| Терминалды және иілу шығырлары | Белдікті ұштарынан немесе оның жолындағы басқа өзгерістерге бағыттаңыз |
| Бос машиналарды тасымалдау және қайтару | Белдіктің жүктелген және қайтарылатын бөліктерін қолдаңыз |
| Тарту немесе тарту құрылғысы | Конвейер қондырғысы талап ететін жұмыс кернеуін сақтайды |
| Тірек жақтау | Компоненттерді маршрут бойынша жоспарланған орындарында ұстайды |
Жұмыс кернеуі дизайнға сәйкес болуы керек: таспаны, шкивтерді және құрылымды ескермей оны арттыру тасымалдау қабілетін арттырудың жалпы әдісі емес.
The RION таспалы конвейері диапазонға галерея түріндегі және ашық типтегі макеттері бар B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 және B2200 кіреді.
Конвейерлер ұнтақтау және сүзгілеу тізбегінде қайда қолданылады?
Технологиялық трансферттер, қайтарылатын материалдар мен өнім қорлары
Қиыршық тас экранға өтетін, бір разряд одан әрі ұсақтау үшін қайтатын, ал басқа разрядтар бөлек өнім қорларына баратын гипотетикалық схеманы қарастырайық. Әрбір конвейер белгілі бір ағынды тасымалдайды, сондықтан оның контурдағы орны оның міндетін түсіндіреді.
| Бастапқы нүкте | Баратын жер | Материалдық ағын | Тасымалдау міндеті |
|---|---|---|---|
| Ұсатқыштың ағызуы | Экранды беру нүктесі | Классификацияны күтіп тұрған ұсақталған материал | Қысқарту және скрининг кезеңдерін қосыңыз. |
| Таңдалған экран разряды | Одан әрі ұсақтау кезеңі | Қосымша қысқартуға тағайындалған материал | Жабық контурда қайтару жолын аяқтаңыз. |
| Өнім экранының төгілуі | Белгіленген қойма немесе қоқыс | Бөлінген жиынтық өнім | Бұл өнімді белгіленген сақтау жолында ұстаңыз. |
| Сақтау разряды | Жүктеу нүктесі немесе басқа зауыт бөлімі | Келесі операцияға шығарылған материал | Шығарылған ағынды тағайындалған жерге тасымалдаңыз. |
Кейбір зауыттар қайтару-ұсақтау жолы жоқ ашық контурды пайдаланады. Басқалары материалды көбірек кезеңдерге бөледі немесе процесс талап ететін ағындарды біріктіреді.
Экран ағызу ағындарын жасайды, ал конвейердің орналасуы олардың қайда жүретінін анықтайды. Мысалы, жиынтықты сұрыптау үшін діріл экрандары өнімді тасымалдау және ұсақтағыш-қайтару жолдарына қосыла алады. Өнімді сұрыптау ұсақтау және іріктеу процесінен келеді; содан кейін конвейер сол ағынды өзінің тағайындалған қоймасына бағыттайды.
Беруші және конвейердің міндеттері
Фидер материалды қабылдау жабдығына процеске сәйкес жылдамдықпен береді. Конвейер тасымалдау жолын қамтамасыз етеді. Бұл міндеттер бір-біріне сәйкес келуі мүмкін: таспаны беру құрылғысы басқарылатын жеткізу үшін қозғалатын белдікті пайдаланады және кейбір белдікке негізделген жүйелер осы мақсат үшін жабдықталған кезде ағынды өлшейді немесе реттейді.
Басқа азықтандыру механизмі үшін RION бақыланатын өсімдіктерді азықтандыруға арналған дірілдеткіштер материалды ұсатқышқа немесе басқа қабылдау сатысына жылжыту үшін науаны және қоздыру қондырғысын пайдаланыңыз. Бұл жабдықты неліктен оның механизмі мен тағайындалған міндеті арқылы түсіну керек екенін көрсетеді. Фидердің шығысын қабылдайтын тасымалдаушы конвейер автоматты түрде бірдей басқару функциясын орындамайды.
Неліктен тек таспаның ені конвейердің сыйымдылығын анықтай алмайды?
Көлем ағыны және көлемдік тығыздық
Көлем ағыны тасымалданатын материалдың уақыт бірлігінде қанша орын алатынын сипаттайды. Масса ағыны уақыт бірлігінде қанша материал массасының өтетінін сипаттайды. Қарым-қатынас дегеніміз:
Массалық шығын (т/сағ) = көлемдік шығын (м³/сағ) × көлемдік тығыздық (т/м³)
Мұнда, t метрикалық тоннаны білдіреді, 1000 кг-ға тең. Тығыздық массаны борпылдақ материал алып жатқан көлемге, соның ішінде бөлшектер арасындағы кеңістікке жатқызатын көлемдік тығыздық болуы керек. Қатты минералдың өзінің тығыздығы басқа шама.
Екі таза гипотетикалық есептеулерді қарастырыңыз:
| Болжалды нақты көлем ағыны | Болжалды көлемдік тығыздық | Есептелген массалық ағын |
|---|---|---|
| 250 м³/сағ | 1,6 т/м³ | 400 т/сағ |
| 250 м³/сағ | 1,2 т/м³ | 300 т/сағ |
250 м³/сағ бірдей нақты көлемдік шығында, үлкен көлемдік тығыздық үлкен массалық ағынды береді, өйткені әрбір текше метрде көбірек масса бар. Бұл есептеулер көлемдік ағынды массалық ағынға түрлендіреді; сыйымдылық рейтингі сонымен қатар конвейердің жүктелуін, жылдамдығын және дизайн шарттарын талап етеді. Жүктеме материалға байланысты өзгерсе, көлем ағыны да өзгереді.
Белбеу жылдамдығы, тиеу және маршрут шарттары
Белдік ені материалды тасымалдауға арналған бос орынға ықпал етеді, бірақ нақты жүктелген көлденең қима мен белдік жылдамдығы да көлем ағынына әсер етеді. Серия белгісінің өзі бұл жұмыс жағдайларын сипаттай алмайды. Бөлшектердің өлшемі, тиеу үлгісі және белдіктің тасымалдау пішіні бұл кеңістікті қалай пайдалануға әсер етеді.
Маршрут қосымша шарттарды қосады. Көлбеу тасымалдау, ұзағырақ жүгіру және басқа разряд биіктігі тасымалдаудың толық құрылымын қарастыруды талап етеді. Қабылдау жабдықтары жеткізілетін ағынды да орналастыруы керек. Жаппай ағынды түрлендіру жетектің, белдіктің және құрылымдық құрылымның осы міндетке сәйкестігін анықтай алмайды. RION конвейерін таңдау ақпараты сыйымдылықты бағалауды материалмен, жылдамдықпен, көлбеулікпен және маршрут жағдайларымен байланыстырады.
Ол сондай-ақ ажыратуға көмектеседі нақты ағын бастап номиналды сыйымдылығы. Нақты ағын белгілі бір кезеңде өтетін материалды сипаттайды. Сыйымдылық көрсеткіші белгіленген шарттардағы жабдық мүмкіндігін сипаттайды. Орташа сағаттық ағын ауыр жүктеменің қысқа мерзімдерін жасыруы мүмкін, сондықтан екеуін салыстыру кезінде жұмыс уақыты негізі маңызды.
Жүктеу және түсіру нүктелері неліктен маңызды?
Материал белдікке қалай кіреді және шығады
Жүктеу нүктесі екі түрлі қозғалысты біріктіреді: түсетін материал науа немесе жоғары ағынды ағызу арқылы жүреді, ал қабылдау белдігі өз бағыты бойынша қозғалады. Олардың бағыттары, салыстырмалы орналасуы және биіктік айырмашылығы материалдың тасымалдау бетіне қалай жететінін анықтайды.
Орталықтан түсетін материал белдіктің белгіленген тасымалдау жолының айналасында таралуы мүмкін. Бір жаққа қатты келетін ағын белдікке және оның тірегіне басқа жүк түсіреді. Жүктеу аймағы сондай-ақ қабылдау белдеуін қолдауы керек және қозғалатын жүкке түсетін кезде бос бөлшектерді қамтуы керек.
Мартин Инжиниринг Жүкті дұрыс салыңыз таспаны тиеуге дайындауды, оның ішінде оның жолын тұрақтандыруды және орталықтандыруды, тасымалдау профилін қалыптастыруды және жүк аймағын тығыздауды сипаттайды. Бұл принциптер тек қозғалатын белдік неліктен жұмыс істейтін материалды тасымалдау интерфейсінің бір бөлігі ғана екенін түсіндіреді.
Ағызу кезінде сұрақ кері болады: кететін ағын қайда түседі? Қабылдау құбыры, экран, конвейер немесе сақтау орны осы ағын үшін орналастырылуы және оны қабылдауға қабілетті болуы керек. Мысалы, экранға тасымалдау жеткізілетін материал жоспарланған скрининг аймағына таралуы үшін оның беру құрылымына сәйкес келуі керек.
Конвейерді қабылдаушы жабдыққа сәйкестендіру
Көрнекі ұсатқыштан экранға тасымалдау осы қатынастарды біріктіреді. Ұсатқыштың разряды жоғары ағынды қосылымды орнатады, конвейер бұл шығысты қажетті қашықтық пен биіктікте тасымалдайды, ал экранның беру орналасуы қабылдау интерфейсін анықтайды. Бір құрамдас бөлікті түсіну осы көршілес байланыстарды түсінуді талап етеді.
Міндетті төрт сипаттама айқын көрсетеді:
- Бағыт: тиеу және түсіру орындары, тасымалдау қашықтығы мен биіктігі өзгереді.
- Материал: бөлшектердің мөлшері, көлемдік тығыздығы және ылғалдылық жағдайы.
- Ағын: нақты жұмыс жылдамдығы және күтілетін шыңдар.
- Қабылдау жабдықтары: келесі машина, науа, сақтау орны немесе тиеу орны.
Олар бірге конвейер нені тасымалдау керектігін және тасымалдау процеске қалай сәйкес келетінін түсіндіреді.
Жиынтық жоба үшін сіз жасай аласыз RION компаниясымен материалды тасымалдау схемасын талқылаңыз осы төрт сипаттаманы пайдалану. Олар негізгі тасымалдау принципі мен өндірістік желі шарттары арасындағы практикалық байланысты қамтамасыз етеді.