+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕ್ವಾರಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಸ್ಯಗಳು

B2B ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರು VSI ಮರಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಗಟು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

2026-09-02 13:40:28

VSI ಮರಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸಗಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮರಳು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ಕಣ-ಆಕಾರದ ಉದ್ದೇಶ, ಮುಗಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. VSI ಅಂತಿಮ-ಹಂತದ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಿದ-ಮರಳು ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿತರಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಆಹಾರ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದಂಡ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಹೊದಿಕೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಊಹೆಗಳು, ಉಡುಗೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಬಿಡ್‌ದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಸಗಟು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

VSI ಮೊದಲು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ನುಡಿಗಟ್ಟು VSI ಮರಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆ ಸಗಟು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರನಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳು, ಸುಧಾರಿತ ಒಟ್ಟು ಆಕಾರ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಪ್ರತಿ ಪರಿಹಾರದ ಭಾಗವಾಗಿರುವಾಗಲೂ ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮರಳು, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಒಟ್ಟು, ರಸ್ತೆ-ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖನಿಜ ಫೀಡ್ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ವಿವರಣೆಗಳಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಹೊದಿಕೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಗಾತ್ರ, ಗುರಿ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಕಿನೆಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಯೋಜನೆಯು ಒಂದನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ. ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಊಹಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳುವ ಬದಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ವೀಕಾರ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ.

ಈ ಉತ್ಪನ್ನ-ಮೊದಲ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ: ನಾಮಮಾತ್ರದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಫಿಗರ್‌ನಿಂದ VSI ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದಂಡದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ವರ್ಗೀಕರಣವು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಗುರಿಯು "ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ಎಂದರೆ ಏನು ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದರೆ, ಕ್ರೂಷರ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಉಪಯುಕ್ತ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಕಿರಿದಾದ ಮರಳಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದರೆ, ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಆ ಭಾಗದೊಳಗೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಹಿಂದಿರುಗುವ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಹೊರಡುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. VSI ಮೂಲಕ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೇಳುವ ಉದ್ಧರಣವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಹರಿವಿನ ಸಮತೋಲನವು ಫೀಡ್, ಉತ್ಪನ್ನ, ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ VSI ಎಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

VSI ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗದ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಡಿತದ ಮೂಲಕ ಈಗಾಗಲೇ ಹಾದುಹೋಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೀಸಲಾದ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಮರಳು-ತಯಾರಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಮೊದಲು ಒಟ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಖರೀದಿದಾರರು ಫೀಡ್ ಬಿನ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕು.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಬೇಕು:

  1. ಯಾವ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯಂತ್ರವು VSI ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ?
  2. ಅಲೆಮಾರಿ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಗಾತ್ರವನ್ನು VSI ಮೊದಲು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
  3. ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವ ಪರದೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ?
  4. ವಿಪರೀತ ದಂಡಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್‌ಪೈಲ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಒಂದು ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವರ್ಗೀಕೃತ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸದೆ VSI ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ತಲುಪದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪರದೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೂಪ್‌ಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು, ಕೇವಲ ಕ್ರಷರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವಲ್ಲ.

ಮರುಬಳಕೆಯು ನೇರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಡಿತವು ಪರದೆಯಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು VSI ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ತಾಜಾ ಫೀಡ್ ಬದಲಾಗದೆ ಇರುವಾಗಲೂ ಹರಿವು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಕರ್ತವ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಪುರಾವೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನ ಆಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸಮೂಹ-ಸಮತೋಲನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂದಾಜುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದ್ಧರಣವು ಹಾಗೆ ಹೇಳಬೇಕು ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಫೀಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು VSI ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ?

ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಫೀಡ್ ಡೇಟಾ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ಪ್ರಕಾರ, ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೇವಾಂಶ ಶ್ರೇಣಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಕ್ವಾರಿ ಬೆಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲಗಳ ನಡುವಿನ ಅಪಘರ್ಷಕತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. ಒಂದು ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮಾದರಿಯು ಸಸ್ಯವು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೀಡ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು, ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ, ಪೂರ್ವ-ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಫೀಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಫೀಡ್ ಮೀರಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರ ತೀರ್ಪಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜರಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಒಂದೇ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ವಸ್ತು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಉನ್ನತ ಗಾತ್ರದ ಎರಡು ಫೀಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ಸುಂಕಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಬಹುದು. ನೀಡಲಾದ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಫೀಡ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪೂರ್ವ ತಪಾಸಣೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತಯಾರಿ ಹಂತವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಭಾವಿಸಲಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದೆಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ದಂಡದ ವಿಷಯ, ಫೀಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. RFQ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೇಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಫೀಡ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು.

ನಿರ್ಧಾರದ ಗಡಿಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ: ಶುಷ್ಕ, ಮುಕ್ತ-ಹರಿಯುವ ಮಾದರಿಯು ಕಾಲೋಚಿತ ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ-ಬೇರಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇರುವಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೆಲಸವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಪರಿಹಾರವು ಶುಷ್ಕ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ, ತೊಳೆಯುವ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ಅಪಘರ್ಷಕತೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು

ಟೋನೇಜ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಖನಿಜಶಾಸ್ತ್ರ, ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ, ರೋಟರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಕರ್ತವ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಆಫರ್ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು, ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಬದಲಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇಳಬೇಕು. ಫೀಡ್ ಸಾಕ್ಷ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಉಡುಗೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಜೀವನ-ಗಂಟೆಗಳ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಡಿ.

ಉಪಯುಕ್ತ ಪುರಾವೆ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಸಂರಚನೆಗೆ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಉಡುಗೆ-ಭಾಗಗಳ ಪಟ್ಟಿಯು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸಬೇಕು; ನಿರ್ವಹಣಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾರವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಉದ್ಧರಣವು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಜೀವನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಅಂದಾಜಿನ ಹಿಂದಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರ ಗ್ಯಾರಂಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯೋಜನಾ ಊಹೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ.

RFQ ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ?

ನಿರ್ಧಾರ ಪ್ರದೇಶ ಖರೀದಿದಾರನ ಇನ್ಪುಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ, ಆಕಾರದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಹೇಳಲಾದ ಊಹೆಗಳು ನಿಜವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ
ಫೀಡ್ ಹೊದಿಕೆ ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಆದರ್ಶೀಕರಿಸಿದ ಫೀಡ್ ವಿರುದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಮಾರ್ಗ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ-ಲೋಡ್ ಆಧಾರ ಒಟ್ಟು ಪ್ಲಾಂಟ್ ಡ್ಯೂಟಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ
ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಕಡಿತ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಆದ್ಯತೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಆಂತರಿಕ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತರ್ಕ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು
ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಧಾನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವರದಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಗಡಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಗಡಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ, ಐಚ್ಛಿಕ, ಹೊರಗಿಡಲಾದ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರ-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಐಟಂಗಳು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಸಗಟು ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ

ಈ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು; ಬದಲಾದ ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಡ್ಯೂಟಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತವು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಡುಗೆ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ನಾಮಫಲಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪರಿಷ್ಕೃತ ಕೊಡುಗೆಯು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಕ್-ಆನ್-ರಾಕ್ ಮತ್ತು ಅನ್ವಿಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೇಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

VSI ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೋಹೀಯ ಅಂವಿಲ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಆಟೋಜೆನಸ್ ರಾಕ್-ಆನ್-ರಾಕ್ ಸಂವಹನ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರು ವಿಮರ್ಶೆಯಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರಿ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಏಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಬೇಕು.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಕಡಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಅನುಮತಿಸುವ ಫೀಡ್, ಉಡುಗೆ ಮಾನ್ಯತೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸಂರಚನೆಯು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಧಾರವು ಖರೀದಿದಾರರ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು, ಒಂದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ತತ್ವವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಗೆ ಅಲ್ಲ.

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಕಣದ ಆಕಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಪ್ರಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಇದು ಒಪ್ಪಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗಡಿಯೊಳಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿದಾರನ ಸ್ವೀಕಾರ ದಾಖಲೆಯು ಆಯ್ದ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಧಾರವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬೇಕು. ನಂತರದ ಪರ್ಯಾಯವು ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈ, ರೋಟರ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರಿ, ಉಡುಗೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗದ ಪುರಾವೆಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಘೋಷಿಸಬೇಕು. ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ವಿಮರ್ಶೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತಟಸ್ಥವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ

VSI ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಇಡೀ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ, ಡೆಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್, ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್‌ಪೈಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಿವರಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಆ ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು RFQ ವಿವರಿಸಬೇಕು.

ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪರದೆಯ ಅಸಮರ್ಥತೆಯು ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕ್ರೂಷರ್ ಸುಂಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು VSI ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದರೂ ಸಹ ಸಸ್ಯದ ಅಡಚಣೆಯಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಹರಿವಿನ ಊಹೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಅದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಧಾರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಯಂತ್ರ-ಮಾತ್ರ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನವಾದಂತೆ ಹೋಲಿಸಬಾರದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಪರದೆಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಯಂತ್ರ-ಮಾತ್ರ ಕೊಡುಗೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು. ಹೊಸ ಸಾಲಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ತಂಡವು ಪ್ರತಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾದರಿಯು ಅದೇ ತರ್ಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. RFQ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೋಜನೆಯು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಸ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಯಾವ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಧಾನವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಯ ಬಿಂದುವಿಲ್ಲದೆ, ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಂದು ನಂಬುವಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ VSI ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಕರ್ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು?

B2B ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರು VSI ಮರಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಗಟು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?

ದಿ VSI ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಕರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ-ಮರಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು-ರೂಪಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಇನ್ನೂ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಹೊದಿಕೆ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರ್ಗ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ವೇರ್ ಐಟಂಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಹೊಸ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಬೇಡಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಯುಕ್ತ ಪ್ರಯೋಗವು ಲಿಖಿತ ಆಧಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮಾದರಿ ಮೂಲ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಫೀಡ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ, ಮಾದರಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ. ವರದಿಯು ಪರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಸೈಟ್ ಫಲಿತಾಂಶದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಫೀಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವರದಿಯು ಅಂತಿಮ ಜರಡಿ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಿತ ಫೀಡ್, ಯಂತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಧಿ ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕೊಡುಗೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉದ್ಧರಣವು ಆ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತೊಂದು ವಿಮರ್ಶೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ತಿಳಿಸಬೇಕು.

ಉದ್ಧರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಯೋಗ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಊಹೆ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಹಂತ ಹಂತದ ಅನುಮೋದನೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೊದಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೀಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬಹುದು. ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಉದ್ಧರಣವು ತಿಳಿಸಬೇಕು.

ಎರಡು ಸಗಟು ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಯಾವುದು?

ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು

ಒಬ್ಬ ಸರಬರಾಜುದಾರನು ಕ್ರೂಷರ್ ಫೀಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಕೃತಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮೂಹ-ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಮೂಲ ಬೆಲೆಯು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಇದು ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಒಂದೇ "ಸ್ಪೇರ್ಸ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ" ಸಾಲಿಗಿಂತ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ವಿವರಣೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಗಡಿಗಳು

ಮೋಟಾರ್, ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಕೇಂದ್ರ-ಸಸ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಕೋಪ್ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಹಸ್ತಾಂತರದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಪೂರಕ ಉಪಕರಣಗಳು

ಫೀಡಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ರಿಟರ್ನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬೆಂಬಲ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಐಚ್ಛಿಕ ಅಥವಾ ಹೊರಗಿಡಬಹುದು. ಸಗಟು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರವನ್ನು ಅನುಮೋದನೆ-ಸಿದ್ಧ RFQ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ

  1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ: ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ವಿವರಣೆ.
  2. ಫೀಡ್ ವಸ್ತು: ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಖನಿಜ ಪ್ರಕಾರ, ಮೂಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು.
  3. ಫೀಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ, ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಶ್ರೇಣಿ.
  4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಧಾರ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಗಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ.
  5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ: ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಂಡ-ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ.
  6. ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳ, ಎತ್ತರ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು.
  7. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಸಾಧನಗಳು: ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಎತ್ತರಗಳು, ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು, ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ.
  8. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಗಡಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.
  9. ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು: ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬೆಲೆಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು.
  10. ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು: ಪ್ರಯೋಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ಪಟ್ಟಿ.
  11. ವಾಣಿಜ್ಯ ಒಳಹರಿವು: ಪ್ರಮಾಣ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ, ವಿತರಣಾ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಮೂದುಗಳು ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ-ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಣೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರಿಟರ್ನ್-ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಘಟಕವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಡೇಟಾವು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕ್ರೂಷರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವ ಸಾಕ್ಷ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಚಲನ ಪಟ್ಟಿಯು ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಊಹೆಯನ್ನು ಆದೇಶದ ಭಾಗವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ದೃಢೀಕರಿಸಿದ, ವಿಚಲನ, ಐಚ್ಛಿಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೇಟಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಪರ್ಯಾಯ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರ, ಉಡುಗೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಅಥವಾ ಪೋಷಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖರೀದಿ ಆದೇಶ, ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ಗೆ ಒಯ್ಯಿರಿ. ಇದು ಗುಪ್ತ ಊಹೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಬೆಲೆ ಪಟ್ಟಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

VSI ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ VSI ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ದಂಡ-ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. VSI ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ-ಮರಳು ಸುಂಕಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಖರೀದಿದಾರರು ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಂಟೆಯ ಟನ್‌ಗಳಿಂದ VSI ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಆ ಒಳಹರಿವು ಅಗತ್ಯ ಆದರೆ ಅಪೂರ್ಣ. ಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಶ್ರೇಣಿ, ತೇವಾಂಶ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಯಶಸ್ವಿ ಮಾದರಿಯು ಅದೇ ಸೈಟ್ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಅದರ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದಾಗ ಮಾದರಿಯು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೀಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಮರುಬಳಕೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಕ್‌ಪೈಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಅನುಮೋದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕೇ?

ಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಖರೀದಿದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪೂರಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರ-ಮಟ್ಟದ ಹೋಲಿಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ಫೀಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು VSI ಯೋಜನೆಯ ಉದ್ಧರಣ ರೂಪ. ಖರೀದಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೋಷಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ.