Kodėl agregatinės gamyklos elektros valdymo sistema nuolat suveikia esant kintamam tiekimui?

Tiesioginis atsakymas: Pakartotiniai trupintuvo valdymo paleidimai kintamu padavimu dažniausiai atsiranda, nes proceso apkrova keičiasi greičiau, nei gali juos absorbuoti tiektuvas, trupintuvas, konvejeriai, ekranai ir apsaugos logika. Teisinga diagnozė palygina tiekimo įvykius su variklio srovės tendencijomis, PLC pirmojo išėjimo pavojaus signalais, tolesniais apribojimais, blokavimais ir įtampos arba pavaros įrašais. Apsaugos parametrai neturėtų būti didinami vien tam, kad gamyba veiktų.

Karjerų savininkams, nerūdinių medžiagų gamintojams, cemento gamykloms, EPC rangovams ir priežiūros komandoms tai yra gamyklos lygio trikčių šalinimo problema, o ne tik korpuso gedimas. Kelionė gali prasidėti padidėjus šlapiam padavimui, užsikimšus latakui, perkrautam ekranui, slystant konvejeriui, sugedus lygio signalui, susidėvėjus trupintuvo komponentams arba įvykus tikram elektros gedimui. Pirkėjai, planuojantys naują ar atnaujintą sistemą, gali peržiūrėti Ruilong's Palaikomas elektros valdymas diapazonas, apibrėžiant proceso logiką, variklio paleidimo metodą, stebėjimo apimtį, apsaugos ribą ir gamyklos reikalaujamą paleidimo atsakomybę.

Ką reikėtų patikrinti prieš kas nors atidarant valdymo spintelę?

Perkrovos išjungimas yra apsauginis veiksmas. Laikykite tai kaip įrodymą, o ne kaip kliūtį gamybai. Prieš atidarant spinteles, tikrinant lauko laidus, valant latakus arba tikrinant pavaras, įmonė turi laikytis patvirtintų izoliavimo ir blokavimo / žymėjimo procedūrų. Elektros darbus turėtų atlikti kvalifikuoti darbuotojai, vadovaudamiesi aikštelės brėžiniais, įrangos žinynais ir patvirtintomis saugos taisyklėmis.

Keletas atsakymų sukuria daugiau rizikos nei vertės: perkrovos arba pertraukiklio nustatymų padidinimas be inžinerinės peržiūros, blokavimų aplenkimas, pakartotinis užblokuotos įrangos paleidimas iš naujo arba paskutinio komponento, kuris sukėlė nerimą prieš įrodant, kad tai buvo priežastis, pakeitimas. Praktiškai pakartotinis nekontroliuojamas pakartotinis paleidimas dažnai sunaikina įrodymus, reikalingus pirminiam įvykiui diagnozuoti, ir gali sukelti antrinių mechaninių ar elektrinių pažeidimų.

Ar išjungimas įvyko dėl proceso ar dėl elektros gedimo?

Pirmas naudingas sprendimas yra tai, ar apsaugos sistema reagavo į tikrą proceso perkrovą, ar elektros gedimas įvyko nepriklausomai nuo medžiagų srauto. Išjungimo laiko žyma turėtų būti lyginama su tiektuvo komanda, trupintuvo srove, konvejerio apkrova, ekrano būsena, kanalo lygiu, įtampos būkle ir pirmuoju pavojaus signalu iš eilės.

Stebėtas modelis	Labiau tikėtina kryptis	Įrodymai rinkti	Kitas sprendimas
Srovė pakyla po didelio tiekimo bangos	Proceso perkrova arba nepakankama tiekimo kontrolė	Tiektuvo komanda, trupintuvo srovė, tiekimo vaizdo įrašas, dėžės lygis, tiekimo gradacija	Peržiūrėkite padavimo stabilumą, viršįtampio pajėgumą ir tiektuvo-smulkintuvo logiką.
Šlapio ar lipnaus maitinimo metu srovė kyla lėtai	Medžiagos kaupimasis, ribotas išleidimas, ekrano apakimas	Drėgmės būklė, latako patikrinimas, ekrano apkrova, konvejerio pralaidumas	Prieš keisdami elektros nustatymus, patikrinkite medžiagos kelią.
Išjungimas vyksta esant stabiliai arba be proceso apkrovos	Variklio, kabelio, pavaros, jutiklio, relės, laidų, fazės arba įtampos gedimas	Gedimo kodas, relės įvykis, įtampos / fazės duomenys, variklio įrašas	Prieš paleisdami iš naujo, pereikite prie elektros diagnostikos.
Prieš srovę įranga išjungiama sulėtėjus pasroviui	Perdavimo taško arba blokavimo problema	Greičio jungiklio būsena, latako lygis, konvejerio srovė, aliarmo chronologija	Pirmiausia ištaisykite pasroviui esantį apribojimą.
Kelionės dažniausiai vyksta starto metu	Paleidimo būdas, įtampos kritimas, apkrovos paleidimas arba pagreičio problema	Paleidimo srovės tendencija, įtampos tendencija, vardinės lentelės duomenys, minkšto paleidimo / VFD įrašas	Peržiūrėkite pradinį projektą, o ne padidinkite apsaugos ribas.

Dažna trikčių šalinimo klaida yra ta, kad pagrindinė priežastis yra įrenginys, kuris praneša apie aliarmą. Smulkintuvo perkrova gali prasidėti keliomis mašinomis pasroviui, tada plisti atgal per blokavimo seką.

Kodėl kintamasis tiekimas sukuria pasikartojančius smulkintuvo perkrovos išjungimus?

Bendras pašaras retai būna pastovus. Krautuvo išmetimas, besikeičiantis sprogimo skilimas, šlapios smulkios dalelės, molis, atsargų atskyrimas ir retkarčiais dideli gabalėliai sukuria greitus apkrovos pokyčius. Jei tiektuvas prideda medžiagos greičiau, nei gali ją išvalyti trupintuvas ir pasroviui esanti grandinė, padidės sukimo momentas ir variklio srovė. Stabili valdymo sistema turėtų sumažinti arba sustabdyti tiekimą, kol apsaugota įranga nepasiekia nesaugios būklės.

• pašarų dalelių dydžio pasiskirstymas ir didžiausias gabalėlių dydis;
• kietumas, abrazyvumas, drėgmė, molis ir pašarų kintamumas;
• trupintuvo kameros būklė ir galimas išleidimo kelias;
• tiektuvo talpa, valdomas diapazonas ir atsako greitis;
• viršįtampio dėžės tūrio ir lygio matavimas;
• trupintuvo variklio ir srovės grįžtamasis ryšys;
• pasroviui skirto ekrano ir konvejerio talpa;
• laikas, naudojamas pašarams sumažinti, įrangai sustabdyti ir gamyklai paleisti iš naujo.

Ruilongas Automatikos valdymo spinta sujungia PLC, VFD ir minkšto paleidimo valdymą aplink proceso eigą. Smulkinimo linijos atveju RFQ turėtų nurodyti, kuriems varikliams reikia kintamo greičio valdymo, kokios srovės ir aliarmai turi būti keičiami ir kaip tiektuvo komandos turėtų reaguoti į trupintuvo ir pasroviui prieinamumą.

Tiektuvas gali būti pakankamai didelis ant popieriaus ir vis tiek prastai tinka, jei jo stabilumas mažu greičiu arba reagavimo diapazonas netinka trupintuvui. Vien vardinės lentelės talpa neįrodo, kad padavimo valdymo kilpa gali absorbuoti karjero kintamumą.

Ką jums sako variklio srovės tendencijos forma?

Vienas dabartinis skaitymas yra silpnas įrodymas. Srovės kreivės forma ir laikas yra daug naudingesni, nes parodo, ar įvykis staigus, progresyvus, pasikartojantis ar nesusijęs su proceso apkrova.

Dabartinė tendencija	Galima interpretacija	Augalų lygio patikrinimas
Greitas šuolis, po kurio iškart nukeliauja	Negabaritinis gabalas, tiekimo banga, strigtis, mechaninis smūgis arba trumpas elektros įvykis	Palyginkite tiekimo vaizdo įrašą, tiektuvo komandą, trupintuvo garsą, apsaugos įrašą ir mechaninę patikrą.
Lėtai kilti per kelias minutes	Medžiagos susikaupimas, ekrano apakimas, sumažėjęs iškrovimas, mechaninis atsparumas arba šilumos kaupimasis	Peržiūrėkite latako lygius, konvejerio apkrovą, ekrano efektyvumą, temperatūrą, tepimą ir padavimo drėgmę.
Pakartotinis svyravimas netoli išjungimo taško	Tiekimo kilpos medžioklė, nestabilus lygio signalas, per didelis stiprinimas arba nepakankamas viršįtampio pajėgumas	Tendenkite trupintuvo srovę, tiektuvo greitį, lygį ir komandų išvestį toje pačioje laiko juostoje.
Didelė srovė kiekvieną kartą paleidžiant, bet normali veikianti srovė	Paleidimo seka, pagreičio laikas, įtampos kritimas, apkrautas paleidimas arba paleidimo metodo problema	Peržiūrėkite variklio paleidimo konstrukciją, mechaninę apkrovą paleidimo metu, važiavimo įrašą ir seką.
Kelionė be prasmingo srovės kilimo	Jutiklis, ryšys, fazė, įtampa, apsaugos įvestis ar kita elektros problema	Patikrinkite pirmojo gedimo kodus, relės istoriją, laidus ir matavimo galiojimą.

Visuose įrodymuose turi būti naudojamos sinchronizuotos laiko žymos. Jei PLC, VFD, relė, istorikas ir operatoriaus vaizdo įrašas naudoja skirtingus laikrodžius, komanda gali lengvai priskirti netinkamą įvykį kaip priežastį. Naudingiausi įrašai fiksuojami prieš paleidžiant iš naujo, o ne išvalius pavojaus istoriją.

Kodėl pirmasis signalas yra svarbesnis už galutinį pavojaus sąrašą?

Kai vienas įrenginys sustoja, PLC gali tyčia sustabdyti kelias prieš srovę ir pasroviui veikiančias mašinas. Tada operatorius mato ilgą aliarmų sąrašą, nors seką pradėjo tik vienas įvykis. Pirmas signalas – kartu su sekundėmis prieš pat jį – dažnai yra greičiausias kelias į tikrąją priežastį.

• tikslus pirmojo išėjimo signalas ir laiko žyma;
• kuri mašina veikė, įsijungė, lėtėjo arba jau sustojo;
• tiektuvo greitis ir komanda prieš pat įvykį;
• smulkintuvų, konvejerių ir ekranų dabartinės tendencijos;
• šiukšliadėžės ir latako lygio jungiklio būsena;
• traukimo laido, diržo išlyginimo ir greičio jungiklio įėjimai;
• VFD, minkštojo paleidimo, apsaugos relės ir ryšio gedimai;
• automatinio sustabdymo ir paleidimo iš naujo seka, kurią atlieka PLC.

Įrenginiams, kuriems reikalinga priežiūros kontrolė, signalizacijos valdymas, tendencijų istorija ir matomumas visame gamykloje, o ne viena vietinė spinta, DCS automatikos sistema pateikia atitinkamą sistemos kontekstą. Prieš pradėdami eksploatuoti, pirkėjai turėtų apibrėžti istoriko trukmę, tendencijų skiriamąją gebą, aliarmo prioritetą, operatoriaus leidimus ir nuotolinės prieigos ribas.

Kodėl prieš keičiant elektros įrangą reikia patikrinti medžiagos kelią?

Valdymo spinta gali daryti būtent tai, kam ji buvo sukurta: sustabdyti gamyklą, kurios medžiagos kelias tapo nestabilus. Todėl prieš apkaltinant PLC, VFD ar paskirstymo įrangą reikia patikrinti latakus, ekranus, konvejerius, lygio jungiklius ir susidėvėjusias trupintuvo dalis.

Lauko būklė	Kaip tai gali sukelti kelionę	Įrodymai, kuriuos reikia patikrinti
Užblokuotas perdavimo kanalas	Medžiaga atsitraukia, konvejerio apkrova pakyla, o prieš srovę esantys blokai sustabdo grandinę	Latakų patikrinimas, lygio jungiklis, konvejerio srovė, užsikimšimo vieta
Ekrano apakimas arba perkrova	Pakyla recirkuliacinė apkrova ir trupintuvas gauna daugiau medžiagos nei tikėtasi	Ekrano būklė, drėgmė, grąžinimo apkrova, gaminio gradacija
Konvejerio slydimas arba greičio sumažėjimas	Pajėgumai pasroviui mažėja, o tiekimas prieš srovę laikinai tęsiasi	Greičio jungiklio tendencija, diržo būklė, įtempimas, pavaros srovė, blokavimo delsa
Nepatikimas lygio jutiklis	Dėl klaidingų aukštų / žemų signalų tiektuvas reaguoja neteisingai	Signalo tendencija, fizinis lygis, montavimas, kaupimas, kalibravimo istorija
Susidėvėję smulkintuvo komponentai	Keičiasi pralaidumas arba iškrova, didėja recirkuliacija ir variklio apkrova	Susidėvėjimo patikra, rekordo nustatymas, galios tendencija, gaminio kreivė, priežiūros istorija

Pakeitus elektrinius komponentus nepatikrinus medžiagos kelio, įrenginys gali laikinai atstatyti, o pagrindinė priežastis lieka nepaliesta. Tada ta pati perkrova grįžta su įdiegta nauja aparatūra.

Kada apsaugos nustatymai turėtų likti ten, kur jie yra?

Apsaugos parametrai neturėtų būti keičiami vien dėl to, kad gamyba nutraukiama. Jie skirti apsaugoti variklius, kabelius, skirstomuosius įrenginius, pavaras ir prijungtą įrangą. Norint atlikti bet kokį reguliavimą, reikalingi patikrinti variklio duomenys, kabelio talpa, paleidimo būdas, išmatuotos veikimo sąlygos, gedimų lygio ir koordinavimo peržiūra bei kvalifikuoto personalo patvirtinimas.

Ruilongas Maitinimo paskirstymo spinta apima pramoninio platinimo funkcijas. Specifikacijos metu pirkėjai turėtų atskirti gaunamą galią, tiektuvo paskirstymą, variklio valdymą, apsaugą nuo trumpojo jungimo, proceso automatizavimą ir stebėjimą, o ne kiekvieną elektrinę funkciją traktuoti kaip vieną bendrą valdymo skydelį.

Scenarijus: kintamas karjero padavimas sukelia pasikartojančius smulkintuvo išjungimus

Reprezentatyvus scenarijus – ne tariamas kliento atvejis.

Verslo aplinkybės: Karjere veikia pirminis trupintuvas, antrinis trupintuvas, vibracinis ekranas, grįžtamasis konvejeris ir produktų konvejeriai. Krautuvo operatoriai tiekia medžiagas iš skirtingų atsargų zonų, todėl gabalų dydis, smulkių dalelių kiekis ir drėgmė keičiasi per visą pamainą.

Problema: antrinis trupintuvas suveikia kelis kartus per dieną. Operatoriai daro išvadą, kad spinta yra per jautri, ir reikalauja didesnių perkrovos nustatymų.

Priežastis: Sinchronizuoti įrašai rodo, kad šlapios smulkmenos apakina dalį ekrano, padidėja perteklinio dydžio grąža ir pradeda krauti pasroviui esantis konvejeris. Tiektuvas veikia pagal ankstesnę komandą, kol trupintuvo srovė pasiekia apsaugos ribą. Tada po sustabdymo pasirodo keli antriniai aliarmai, todėl spintelė atrodo kaip problemos priežastis.

Sprendimas: gamykla saugiai išvalo ir apžiūri ekraną ir perdavimo taškus, patikrina greičio signalą ir atlieka kontroliuojamą gamybos bandymą. Valdymo peržiūra susieja tiektuvo atsaką su trupintuvo srove ir tolesniu pasiekiamumu, pagerina pirmojo signalo matomumą ir saugo apsaugos nustatymus pagal patvirtintą inžinerinį projektą.

Pirkėjo sprendimo vertė: Įrenginyje išvengiama nereikalingo spintelės keitimo ir nepažeistos variklio apsaugos. Investicijos nukreiptos į lauko būklės koregavimą, tendencijų matomumo gerinimą ir proceso logikos derinimą.

Kada pakanka suderinimo ir kada pateisinamas atnaujinimas?

Sprendimas	Kai gali būti tinkama	Reikalingi įrodymai	Paslėptos išlaidos
Iš naujo suderinkite tiektuvą ir sekos logiką	Kelionės koreliuoja su tiekimo bangomis, nestabiliomis komandomis arba prastu laiku	Sinchronizuotos srovės, tiektuvo, lygio ir aliarmo tendencijos bei kontroliuojamas bandymas	Eksploatacijos pradžios laikas ir operatoriaus mokymas
Remontuoti lauko įrangą arba jutiklius	Užblokuoti latakai, paslydę diržai, sugedę jungikliai arba prasti lygio signalai	Fizinė apžiūra, jutiklių bandymai, techninės priežiūros įrašas, tendencija po remonto	Pasikartojančios prastovos, jei materialinė priežastis išlieka
Atnaujinimo valdymas ir stebėjimas	Įrenginyje trūksta VFD valdymo, pirmojo išėjimo aliarmų, naudingų tendencijų, nuotolinės diagnostikos arba pakankamo įvesties / išvesties	Funkcinė specifikacija, I/O sąrašas, variklių sąrašas, valdymo aprašymas, tinklo planas	Programinės įrangos inžinerija, migracija, išjungimas, mokymai, dokumentacija
Pakeiskite arba išplėskite paskirstymo įrangą	Patikrintos talpos, apsaugos, įtampos, būklės ar išplėtimo reikalavimai viršija esamą sistemą	Apkrovos tyrimas, vienos eilutės schema, apsaugos apžvalga, spintelės būklė	Kabelių keitimas, išjungimas, statybos darbai, bandymai, paleidimas

Tikroji atnaujinimo kaina retai būna vien tik spintelės kaina. PLC programinė įranga, lauko laidai, prietaisai, perkėlimas, išjungimo trukmė, paleidimas, atsarginės dalys ir operatoriaus mokymas gali nustatyti projekto ekonomiką.

Kokie duomenys turėtų būti siunčiami nuotolinei diagnostikai arba naujai citatai?

• gamyklos eigos schema ir įrangos seka;
• pašarinė medžiaga, gabalėlių dydis, gradacija, drėgmė, molis ir kintamumas;
• reikalingas pralaidumas ir parduodamų produktų dydžiai;
• variklių sąrašas su vardine galia, įtampa, dažniu, srove, paleidimo būdu ir darbo režimu;
• vienos eilutės schema ir spintelių brėžiniai;
• PLC I/O sąrašas, valdymo pasakojimas, blokavimo matrica ir komunikacijos architektūra;
• pirmojo pavojaus signalo istorija ir sinchronizuotos srovės, tiektuvo, greičio, lygio ir įtampos tendencijos;
• VFD, minkštojo paleidimo, apsaugos relės ir pertraukiklio įvykių įrašai;
• pašarų, kanalų, ekranų, konvejerių ir įvykio nuotraukos arba vaizdo įrašai, kai juos saugu surinkti;
• vietos aplinka, dulkės, temperatūra, aukštis virš jūros lygio, gaubto vieta ir energijos kokybės problemos;
• reikalingas istorikas, nuotolinė prieiga, operatoriaus sąsaja, dokumentacija, paleidimas, mokymai ir atsarginės dalys.

Dėl visos eilutės konteksto, Ruilong's 3000 tph agregatinis gamyklos sprendimas parodyta, kokia integruota smulkinimo, sijojimo, transportavimo ir valdymo apimtis turėtų būti vertinama kaip viena sistema. Bet koks naujas projekto pajėgumas ir konfigūracija vis tiek turi būti apskaičiuoti pagal pirkėjo faktinius pašarų ir produktų poreikius.

Dažnai užduodami klausimai

Kodėl trupintuvas perkrauna daugiausiai pasikeitus pašarams?

Staigūs vienetų dydžio, drėgmės, smulkių dalelių ar tiekimo tiekimo pokyčiai gali padidinti sukimo momentą ir srovę greičiau nei grandinė gali išleisti medžiagą. Prieš kaltindami elektros spintą, palyginkite tiektuvo komandą, trupintuvo srovę, ekrano apkrovą, konvejerio būseną ir pirmojo išėjimo signalus.

Ar operatoriai turėtų padidinti perkrovos nustatymus, kad sustabdytų nepatogumus?

Ne. Apsauga neturėtų būti susilpninta vien siekiant išlaikyti gamybą. Bet kokiems nustatymų pakeitimams reikalingi patikrinti variklio ir elektros duomenys, išmatuotos veikimo sąlygos, koordinavimo peržiūra ir kvalifikuoto personalo patvirtinimas.

Kaip proceso perkrovą atskirti nuo elektros gedimo?

Proceso perkrova paprastai koreliuoja su medžiagos srautu, mechaniniu atsparumu arba apribojimu pasroviui. Elektros gedimas gali įvykti esant stabiliai arba be apkrovos ir gali būti susijęs su įtampos, fazės, variklio, kabelio, pavaros, relės, jutiklio ar laidų problemomis.

Kurį PLC aliarmą pirmiausia reikia patikrinti?

Patikrinkite pirmojo signalo signalą ir įvykius prieš pat jį. Vėlesni pavojaus signalai gali būti tik automatinio sustabdymo sekos pasekmė.

Ar užblokuotas latakas gali sugadinti trupintuvo variklį?

Taip. Užblokuotas latakas arba lėtas pasroviui skirtas konvejeris gali apriboti išmetimą, padidinti recirkuliacinę apkrovą arba suaktyvinti blokavimą, kuris sustabdo priešais esančią įrangą.

Kada tinka VFD arba minkštas starteris?

Tinkamas paleidimo ir greičio valdymo būdas priklauso nuo variklio, apkrovos, reikiamo valdymo diapazono, maitinimo šaltinio ir proceso strategijos. Norint tiksliai pasirinkti, reikalingas inžinerinis paraiškos patvirtinimas.

Kokios informacijos reikia norint nurodyti pagalbinę elektros valdymo sistemą?

Pateikite proceso eigą, įrangos ir variklių sąrašą, vietos galios duomenis, tiekimo ir pralaidumo reikalavimus, įvesties / išvesties ir blokavimo poreikius, vienos linijos diagramą, spintos aplinką, ryšius, stebėjimą, paleidimo apimtį, dokumentaciją ir paskirties vietą.

Pateikite gamyklos lygio kontrolės peržiūros užklausą

Norėdami pašalinti triktis arba pasiūlyti naują projektą, atsiųskite Ruilong gamyklos srauto schemą, tiekimo sąlygas, reikalingą pralaidumą, variklių sąrašą, vienos eilutės diagramą, sinchronizuotas srovės tendencijas, pirmojo išėjimo aliarmus, blokavimo matricą, lauko nuotraukas, vietos maitinimo duomenis ir paleidimo reikalavimus. Ruilong projekto ir techninių kontaktų puslapis. Ruilong gali peržiūrėti ryšį tarp smulkinimo proceso, elektros paskirstymo, automatikos spintos, stebėjimo, įrengimo ir paleidimo ribų, tada nustatyti likusią informaciją, reikalingą konkrečiam konfigūracijos pasiūlymui.