Адитив чекан дробилката: Како да се усогласат својствата на доводот, целната големина и текот на процесот

Ан адитив чекан дробилката треба да се избере како дел од протокот за подготовка на материјалот, а не како изолирана машина. Купувачот најпрво треба да го дефинира адитивниот материјал, нормалната и максималната големина на храната, состојбата на влага, доказите за цврстина или абразивност, потребната големина на производот, целниот капацитет и процесот низводно. Само тогаш добавувачот може да процени дали дробењето со чекан е практичен пат, дали е потребно скрининг по дробењето и како треба да се уредат фидерот и системот за празнење. За проектите на RION MACH, овој пристап заснован на процеси е покорисен од изборот на дробилката со чекан само од главна бројка за капацитет.
RION MACH, исто така претставен како Ruilong Heavy Industry на своите страници за опрема, снабдува опрема за дробење, скрининг, хранење и пренесување за проекти за каменолом, рударство и обработка на агрегат. Неговото портфолио за дробење вклучува вилица, конус, удар, тежок чекан и мобилна опрема за дробење. Во рамките на тоа портфолио, дробењето со чекан е позиционирано главно за варовник и други материјали со средна до ниска цврстина, што ја прави потврдата на материјалот прва порта за секое барање за дробење адитиви.
Што значи „додаток со чекан дробилката“ во вистинска фабрика?
Зборот „адитив“ ја опишува улогата на материјалот во процесот на купувачот; не опишува како се однесува материјалот во дробилката. Два материјали може да се наречат адитиви, но имаат многу различна големина на грутка, влага, абразивност и однесување на кршење. Тоа е причината зошто RFQ за опрема за дробење со адитиви не треба да застанува на материјалното име.
Добавувачот треба да разбере дали материјалот пристигнува како суви грутки, влажни агломерати, ронлив камен, храна со глина или поабразивен минерал. Истиот концепт на чекан и дробилката може да се однесува многу поинаку во тие услови. Ако описот на материјалот е нејасен, големината на опремата е принудена да апсорбира премногу непознати.
Граница за избор: овој напис не претпоставува дека секој додаток треба да се обработува со дробилката со чекан. Правилната рута на дробилката зависи од својствата на храната, потребното намалување, контролата на големината на производот и околниот процес.
Започнете со својствата на материјалот пред да изберете модел на дробилката со чекан
За а чекан дробилката за адитивен материјал, најкорисниот прв сет на податоци вклучува име на материјалот, докази за цврстина или цврстина каде што се достапни, абразивност, влага, волуменска маса и секое лепливо или глинено однесување. Овие променливи влијаат на кршењето на ударот, протокот низ комората, изложеноста на абење и можноста за наталожување на материјалот.
Пошироката логика на избор на дробилката на RION MACH го одвојува поцврстиот и поабразивниот камен од материјалот со средна или помала цврстина. Вообичаено се разгледуваат дробилки со вилица и конус каде што доминира редукцијата на тврдите карпи; правците на удар и чекан се оценуваат таму каде што целта на материјалот и производот одговараат на кршење врз основа на удар. Тоа портфолио е важно затоа што добавувачот може да споредува алтернативни правци наместо да го присилува секое внесување во еден тип дробилки.
За купувачот, практичното прашање не е „Дали продавате дробилка со чекан?“ но „Дали овој материјал одговара на задачата за дробење чекан без да создаде проблем со абење, блокирање или контрола на производот што може да се избегне?“
Големината на доводот на дробилката со чекан мора да се дефинира со повеќе од еден број
На големина на храна за дробилката со чекан често се сведува на една максимална димензија на грутка во истрагата. Тоа е корисно, но не е доволно. Растението може да прими мал процент на преголеми грутки додека поголемиот дел од добиточната храна е многу пофина. Друго растение може да испрати постојано груба храна со малку казни. Тие две доводи можат да создадат различно однесување за вчитување и пропусната моќ, дури и кога е пријавена иста максимална големина.
Затоа, посилниот RFQ вклучува:
- нормален опсег на големина на храна;
- максимална очекувана големина на грутка;
- приближна градација на храна доколку е достапна;
- процент на фини или прав веќе присутен;
- варијација на влага за време на нормални и влажни работни периоди;
- било кој странски материјал или контаминација што може да влијае на хранењето.
Ако нормалното напојување е надвор од предвидената должност на избраната дробилка со чекан, на постројката може да и треба намалување на големината нагоре, различна контрола на напојувањето или друга рута на дробилката. Таа одлука треба да се донесе пред цената на проектот, а не по инсталацијата.
Целната излезна големина го дефинира потребното намалување
Адитивна дробилка е корисна само кога нејзиното празнење се совпаѓа со следниот процес. Оттука, купувачите треба да го дефинираат излезна големина на дробилката со чекан или низводно ограничување за прифаќање пред да побарате препорака за модел. Барањето како што е „скрши го овој додаток“ не му дава доволно информации на добавувачот за да ја одреди должноста за намалување или дали е потребен скрининг.
Клучната врска е јасна:
Градација на доводот → потребна големина на производот → намалување на должноста → конфигурација на дробилката → раздвојување низводно.
Ако низводниот систем прифати релативно широк смачкан производ, колото може да остане едноставно. Ако следниот процес бара контролирана големина на горниот дел или потесно оценување, скринингот може да стане дел од решението. Ако мора да се врати преголемата големина, треба да се земе предвид и оптоварувањето со кружење кога се мери големината на дробилката и екранот.
Каде треба да седи дробилката со чекан за адитив во текот на процесот?
За многу проекти, корисна дискусија не е само дробилката, туку целосната линија за дробење и скрининг на адитив. Типична секвенца на планирање може да се изрази како:
Примање материјал → контролирано напојување → дробење со чекан → проверка кога е потребно → пренесување → складирање или процес низводно.
Секој интерфејс е важен. Фидер кој не може да испорача стабилен проток на материјал може да предизвика нерамномерно оптоварување на дробилката. Транспортерот за празнење кој е помал може да стане вистинско тесно грло. Екранот што е избран само по површина на палубата без да се земе предвид степенот на производот и оптоварувањето може да ја ограничи целата линија.
Портфолиото на производи на RION MACH вклучува вибрирачки фидери, екрани и опрема за пренесување покрај дробилките, така што проектот може да се дискутира како интегриран проток на материјали наместо како самостојна набавка на машина. Купувачите можат да го разгледаат поширокото категории на производи пред стеснување на RFQ до потребната фаза на дробење.
Кога има смисла дробилката со чекан со скрининг?
A чекан дробилката со систем за скрининг треба да се земе предвид кога на низводниот процес му е потребна контролирана горната големина или повеќе дефинирани фракции на големина. Скринингот може да го оддели прифатливиот материјал од преголемиот и, во зависност од дизајнот на процесот, да дозволи преголемата да се врати за дополнително намалување.
Сепак, скринингот не треба да се додава автоматски. Создава уште едно ограничување на капацитетот, друга точка на абење и друг интерфејс за пренос. Купувачот прво треба да дефинира што всушност му треба на низводниот процес. Ако широк производ е прифатлив, непотребното затворено коло може да ги зголеми трошоците на проектот и одржувањето без да го подобри финалниот процес.
Доколку е потребен скрининг, RFQ треба да идентификува:
- потребните фракции на конечна големина или големина;
- дали преголемата големина се враќа во дробилката;
- очекуваната содржина на казни;
- целниот капацитет на основа на добиточна храна или на готов производ;
- достапен простор за распоред на екранот и транспортерот.
RION MACH's Вибрирачки екран и Вибрирачки фидер страниците се корисни последователни референци кога линијата за адитиви бара контролирано хранење и класификација.
Капацитетот мора да биде дефиниран за целата линија за дробење на адитиви
Избор на капацитет на дробилката со чекан е значајно само кога секоја голема процесна фаза се разгледува на иста основа. Купувачот треба да ги разликува дизајнерскиот капацитет, нормалниот работен капацитет и барањата за врв. Исто така, корисно е да се наведат работните часови дневно и дали фабриката работи континуирано или во серии.
Дробилка со соодветен номинален капацитет не создава соодветна линија ако фидерот, екранот, транспортерот или интерфејсот за складирање стануваат тесно грло. Исто така, екран со големина за чиста сува храна може да се однесува поинаку ако адитивот пристигне со повеќе влага и фини од очекуваното.
Ова е причината зошто RION MACH бара од купувачите на проектот материјалот, големината на храната, потребната излезна големина и капацитетот кога подготвува препорака за опрема. Тие влезови овозможуваат големината на колото околу должноста наместо да се совпадне еден каталошки број.
Кога треба да се процени друга рута на дробилката?
Професионалниот предлог за дробење адитиви треба да вклучува гранична состојба: кога трасата на чеканот повеќе не е претпочитана почетна точка? Друга рута на дробилката заслужува преглед кога храната е значително потврда или поабразивна, кога големата храна бара различна примарна фаза, кога контролата на обликот на производот станува посебна цел или кога процесот не може да ги толерира очекуваните казни или профилот на абење.
Портфолиото на дробилки на RION MACH обезбедува неколку алтернативи:
- Дробилка за вилица: вообичаено се користи за примарна редукција и поголема храна за хард карпи.
- Конус дробилката: погоден за секундарно или фино дробење на тврд и абразивен камен каде што е важна контролата на степенувањето.
- Ударна дробилка: се користи за средно тврд материјал и обликување на агрегат каде што намалувањето на ударот одговара на материјалот.
- Тешка дробилка со чекан: се смета за соодветни должности за дробење варовник и средна до ниска цврстина.
- Мобилна дробилка: се оценува кога мобилноста и преместувањето на локацијата го менуваат распоредот на проектот.
Целта на оваа споредба не е да се претвори еден додаток во општ водич за дробилката. Тоа е за да се спречи изборот на дробилката со чекан едноставно затоа што клучниот збор се совпаѓа со барањето.
Што треба купувачот да испрати RFQ за дробилката со чекан за адитив?
| RFQ променлива | Влез од купувачот | Зошто го менува предлогот |
|---|---|---|
| Адитивен материјал | Име на материјалот и опис на процесот | Ја создава првата граница за поставување на дробилката |
| Големина на храна | Нормален опсег плус максимална грутка | Контролира влезна должност и барање за намалување |
| Цврстина / абразивност | Достапен материјал или податоци за тестирање | Влијае на маршрутата на дробилката и планирањето на абењето |
| Влага / лепливост | Проценка на нормална и влажна состојба | Влијае на ризикот од хранење, испуштање и блокада |
| Потребен излез | Максимална големина или целна оценка | Ја дефинира потребата за намалување и скрининг |
| Капацитет | Нормално, максимум и работен час | Поддржува големината на целата линија |
| Скрининг | Потребни фракции или низводно граница | Го дефинира опсегот на отворено или затворено коло |
| Услови на локацијата | Ограничувања за распоред, моќ и инсталација | Влијае на уредувањето на опремата и помошните |
Одговорот на добавувачот треба да направи повеќе од именување на модел. Треба да ја наведе предложената рута на дробење, претпоставената состојба на доводот, опсегот на избраната опрема, вклучените модули за проверка или напојување и каква било материјална состојба што може да ја промени препораката. Ова го олеснува споредувањето на конкурентските цитати.
Користете ја дробилката како еден дел од одлуката за подготовка на адитиви
Купувачите кои оценуваат индустриска дробилка со чекан може да ги прегледаат RION MACH Тешки чекан дробилката како една можна рута на опремата, а потоа поврзете ја со околниот фидер, екранот и опсегот на транспортерот. Доколку на проектот му треба поширок распоред на постројката, на Решение за агрегатно производство обезбедува корисна референца за интегрирана логика на дробење и проверка.
За RFQ, најкорисното пренесување е опис на материјалот плус големината на доводот, целниот излез, капацитетот и ограничувањата на локацијата. Тие проектни инпути може да се достават преку Истражување за проектот RION MACH така што препораката за опремата се заснова на вистинскиот процес на адитиви, а не само на клучниот збор.









