Како треба купувачите да ги оценат ударните чекани на дробилката?

Резервниот чекан на плочата за дробење со удари треба да се одобри само откако неговиот идентитет на машината, геометријата на монтирањето, масата, материјалот за абење, состојбата на термичка обработка и ограничувањата за примена се усогласени со дробилката. Познато име на дел, слична фотографија или вредност на цврстина сами по себе не можат да воспостават заменливост. На добавувачот му требаат доволно информации за да ги репродуцира соодветните услови и работните услови, додека на купувачот му треба инспекциски доказ што ги поврзува испорачаните делови со одобрениот цртеж и спецификација на материјалот.

Најсилниот редослед на набавка е едноставен: идентификувајте ги дробилката и роторот, документирајте го постоечкиот дел, опишете ја храната и работната должност, договорете се за материјалот за замена, проверете го избалансиран комплет и проверете го системот за стегање пред инсталацијата. Ова го одделува леењето со ниска цена од инженерската замена на делови за абење.

Потврдете што значи „чекан за плоча“ на оваа машина

„Plate hammer“ се појавува во некои извозни каталози и преведени списоци со резервни делови. Користат многу прирачници за дробилката со удар со хоризонтална осовина удар бар, додека другите документи може да користат ударна лента или чекан. Условите не се сигурни кодови за заменливост. Тие можат да се однесуваат на делови со различни пресеци, системи за заклучување и позиции во роторот.

Започнете го барањето со производителот на машината, информации за моделот, сериите или конструкциите, распоредот на роторот и бројот на делот од тековниот прирачник доколку е достапен. Додадете јасни фотографии од инсталираната лента и нејзиниот систем за задржување. Фотографијата треба да го прикаже целиот дел, двата краја, работното лице, површините за лоцирање, клиновите, клучевите и секоја карактеристика на странично задржување. Избегнувајте користење одблиску на истрошеното лице како единствена референца; ја крие геометријата што всушност го задржува делот во роторот.

Ако дробилката е повторно изградена, ознаката на моделот може повеќе да не ја опишува секоја компонента. Запишете ги димензиите на роторот и споредете ги со одобрениот цртеж за замена. Искористената лента од машината може да биде корисна, но абењето може да ги отстрани критичните референтни површини. Димензиите треба да се земаат од неизлечените места каде што е можно.

Геометријата одредува дали товарот стигнува правилно до роторот

Шипката за дување ги пренесува повторените ударни оптоварувања низ нејзините површини за седење и заклучување. Севкупната должина, висина и дебелина се важни, но тие се само почеток. Профилот што го контактира роторот, аголот на клин, отворот за клуч или жлебот, клиренсот на крајот, лоцирањето на рамото и интерфејсот за стегање, сето тоа влијае на тоа како делот се сместува.

Шипката што влегува во отворот на роторот не е нужно правилно вклопување. Малите разлики во профилот може да ја поместат областа за контакт подалеку од наменетото седиште. Клинот може да изгледа затегнат додека шипката е поддржана на раб или висока точка. При повторен удар, таа состојба може да дозволи движење, да ги оштети деловите за стегање или да го концентрира стресот во лиењето и роторот.

Оттука, цртежот за купување треба да ги идентификува функционалните димензии и податокот наместо да наведува само надворешен плик. Онаму каде што оригиналниот цртеж не е достапен, на обратното инженерство му треба запис за контролирано мерење, а не неколку рачно напишани димензии. Добавувачот треба да врати цртеж за одобрување и да ги означи сите димензии што зависат од примерокот или потврдата на локацијата.

Fit вклучува клинови, држачи и состојбата на седиштето на роторот

Нови плочести чекани се инсталирани во постоечки механички систем. Може веќе да се носат клинови, завртки, пружински елементи, странични држачи и седишта на роторот. Новата лента може да ги открие празнините што старата, истрошена лента изгледа ги толерира. Заменувањето на лиењето без проверка на неговиот хардвер за монтирање може да го остави вистинскиот механизам за дефект.

Упатството за сервисирање OEM за ударни дробилки вообичаено бара да се исчистат и проверат компонентите за прицврстување и местата за седење при замена на шипката за дување. Специфичните граници на абење, начинот на затегнување и редоследот на замена мора да потекнуваат од прирачникот на машината. Генеричките вредности на вртежниот момент или импровизирани шипки не треба да се носат од друг модел на дробилката.

Вклучете хардвер за монтирање во прегледот на опсегот дури и кога нема да се купи. Во понудата треба да се наведе дали клиновите, прицврстувачите или држачите се испорачуваат, повторно се користат или се исклучени. За време на планирањето на исклучувањето, запишете ја состојбата на седиштата на роторот и чувајте ја одобрената процедура за инсталација достапна кај машината.

Податоците од апликацијата ја контролираат одлуката за абење на материјалот

Материјалот за абење треба да преживее и триење и удар. Тие барања често ја влечат селекцијата во различни насоки. Многу тврда легура може добро да се спротивстави на абразивното абење, но сепак протокот на храна со скитник или силен удар може да бара поголема толеранција на шок. Поцврстиот материјал може да се справи со неправилни удари, но може да го изгуби делот побрзо во високо абразивна, добро контролирана храна.

Воспоставените водичи за делови за абење се разликуваат меѓу манганските челици, мартензитните челици, материјалите со висок хром и опциите засилени со керамика според способноста за дробење, абразивност, големината на доводот и веројатноста за некршење предмети. Тоа се материјални семејства, а не универзални рангирања. Точниот избор зависи од дизајнот на дробилката и должноста на локацијата.

Обезбедете податоци за типот на карпа или рециклиран материјал, цврстина на притисок или дробење кога се познати, информации за абразивност, максимална и типична големина на храна, влага, фини, контаминација и контрола на скитници-метал. Производните часови, пропусната моќ, брзината на роторот, поставувањето на дробилката и целниот производ исто така помагаат. А категорија опрема за дробилката може да го воспостави семејството на машини, но одлуката за резервни делови за абење сè уште бара инсталиран ротор и оперативни податоци.

Цврстината е доказ, а не целосна спецификација на материјалот

Цврстината често се става во центарот на цитатот за абење бидејќи е лесно да се споредува. Самиот не може да опише хемиски состав, микроструктура, термичка обработка, квалитет на лиење или однесување на удар. Две одлеаноци со слични отчитувања на цврстина може да реагираат различно кога се монтираат во ист ротор.

Спецификациите за купување треба да го наведат договорениот степен на материјал или опсегот на контролиран состав, состојбата на термичка обработка и применливите барања за инспекција. Потребно е да се дефинираат локациите на цврстина и опсегот на прифаќање бидејќи отчитувањата може да варираат во зависност од подготовката на површината и положбата за тестирање. За производите армирани со керамика, конструкцијата и дозволеното место за вметнување бараат свој метод на цртање и прифаќање.

Прашајте што ќе врати добавувачот со пратката: хемиска анализа, извештај за цврстина, идентификација на топлина или парцела, димензионална инспекција или друг договорен запис. Извештајот е корисен само кога неговите идентификатори може да се проследат до испорачаното усогласено множество.

Балансот на роторот ја прави делната тежина функционална димензија

Роторот на ударната дробилка работи со брзина, така што нееднаквата маса на шипките или неправилното поставување може да создаде неурамнотежени сили. Вибрациите прават повеќе отколку што ја прават машината бучна. Може да го зголеми оптоварувањето на лежиштата, прицврстувачите и потпорната конструкција, а исто така го отежнува интерпретацијата на моделот на абење.

Не прифаќајте процент на масовна разлика од сервисната белешка на друг производител како универзално ограничување за прифаќање. Дозволената разлика, распоредот на спарување и позициите за инсталација мора да го следат прирачникот за вистинската дробилката. Некои ротори бараат спротивставените шипки да се спарат по тежина; други аранжмани користат различна низа.

Во RFQ треба да се бара маса на поединечни делови, групирање со соодветни множества и трајна идентификација на комплетот за инсталација. Пред монтажата, измерете ги шипките со соодветна опрема ако тоа го бара процедурата на машината и зачувајте ги резултатите со записот за одржување. Ако старите и новите шипки ќе се измешаат, добијте писмено инженерско одобрение наместо да претпоставувате дека слични надворешни димензии обезбедуваат прифатлива рамнотежа.

Користете ја страницата на дробилката за да ја потврдите работата, а потоа наведете го поединечниот ротор

Руилонг ударна дробилка референцата го опишува намалувањето на ударот и обликувањето на агрегат за соодветни среднотврди материјали, со избор врз основа на состојбата на доводот, конфигурацијата на комората и планирањето на деловите за абење. Тој контекст на производот е корисен за дискусија за нова машина или комплетна фабрика.

Потесен е резервниот нарачка за табли со чекан. Понудата мора да биде врзана за специфичниот ротор кој веќе е во употреба. Табелите на моделите и општите описи на апликации не можат да го потврдат профилот за монтирање на замената кастинг. Приоритет имаат одобрениот цртеж на делови, информациите за роторот и оперативниот запис на локацијата.

Оваа разлика ги штити и двете страни кога истата ознака на дробилката има ревизии на дизајнот. Добавувачот треба да ја наведе ревизијата на цртежот што се користи за понудата и да ја наведе секоја претпоставка што останува зависна од мерењето или примерокот на клиентот.

Историјата на абење може да открие проблем со процесот пред да се нарача нов сет

Искористените делови се доказ. Нерамномерното абење низ ширината може да укаже на сегрегирана храна, наводен проток надвор од центарот, нерамномерно поставување на шипки или друга состојба на комората. Локалните пукнатини, пукнатини, траги на лабавост и оштетени клинови заслужуваат истрага пред да се инсталира новиот сет.

Запишете ги работните часови или обработената тонажа за претходниот сет, положбата на секоја шипка, промените на доводот и сите ненормални вибрации. Фотографирајте го целосниот профил на носење. Ако едниот крај се истрошил многу побрзо, едноставно зголемувањето на цврстината не може да го продолжи ниту работниот век ниту доверливоста; презентацијата на добиточната храна или состојбата на комората можеби ќе треба корекција.

Времето на замена исто така е важно. Официјалното упатство за сервисирање на дробилката предупредува дека надминувањето на одредената граница на абење може да предизвика оштетување на роторот и системот за монтирање. Точната граница е специфична за моделот. Треба да се земе од прирачникот, да се додаде во листот за одржување и да се проверува во дефинирани интервали наместо да се проценува од преостанатата визуелна маса.

Инспекцијата треба да ги следи режимите на неуспех

Приемната инспекција која ја проверува количината и изгледот на површината ги пропушта повеќето ризици за компатибилност. Планот треба да се концентрира на идентитетот, соодветноста, рамнотежата и материјалната состојба.

Недеструктивното испитување треба да се специфицира кога тоа го бара апликацијата, цртежот или стандардот за набавка. Не барајте метод на тестирање без да ги дефинирате критериумите за прифаќање и покриеноста. Нејасното барање за „тестирање на пукнатини“ може да произведе извештаи што е тешко да се споредат.

Пробните налози имаат потреба од дефинирана мерка за успех

Контролираното тестирање може да биде соодветно кога изворот, маршрутата на материјалот или апликацијата се сменети. Судењето не треба да се оценува само според тоа дали шипката одговара на денот на инсталацијата. Договорете за периодот на набљудување, обработениот материјал или часовите, состојбата на храната, мерните точки на абење, следењето на вибрациите и состојбата што ја активира проверката.

Споредете ја стапката на абење, конзистентноста на профилот, кршењето, состојбата на прицврстување и времето на прекин со соодветна основна линија. Ако условите за напојување се сменија за време на пробната верзија, запишете ја таа промена наместо да прикажувате едноставен однос на работниот век. Резултатот треба да ја информира следната одлука за материјал или процес.

За повторено снабдување, a патека за поддршка на дробилката за резервни делови може да помогне при организирање цртежи, идентитет на дел и планирање за замена. Комерцијалната нарачка сепак треба да го зачува одобрениот опсег на ревизија и инспекција, така што повтореното купување нема да премине во „исто како и минатиот пат“ без контролирана референца.

Изградете цитат што ги изложува претпоставките

Испратете го идентитетот на машината и роторот, оригиналниот број на дел, фотографии, одобрени информации за цртежи или примероци, потребна количина, работна должност и претходна историја на абење. Наведете ја потребната материјална основа, правилото за совпаѓање, документите за проверка, опционален хардвер за монтирање, пакување и дестинација за испорака.

Враќањето на добавувачот треба да ги идентификува предложената ревизија на цртежот, материјалните, индивидуалните и групираните масовни граници, димензионалните толеранции, записите за инспекција, вклучениот хардвер и секое отстапување. Алтернативните материјали треба да се наведат како именувани опции со нивната наменета примена, а не да се заменуваат тивко во една цена.

Комерцијалната споредба доаѓа по совпаѓањето на техничките колумни. Пониската единечна цена може брзо да исчезне ако понудата ги исклучува клиновите, димензионалното известување, балансираното групирање или пакувањето за извоз. Чувајте го стандардниот и опционалниот опсег одделен за да може купувањето да се спореди како со слично.

Најчесто поставувани прашања

Дали чеканот на плочата со ударна дробилка е ист како шипката за дување?

Често, но не секогаш. „Чекан на плочи“ најчесто се користи во преведени описи на производи, додека многу прирачници за дробилката HSI користат „лента за дување“. Потврдете го моделот на машината, роторот, профилот за цртање и заклучување наместо да ги третирате имињата како доказ за заменливост.

Дали купувачот може да нарача чекани за табли само од фотографии?

Фотографиите помагаат да се идентификува семејството на делови, но не се утврдуваат функционални димензии, маса или материјал. Користете контролиран цртеж, проверени мерења од неистрошени податоци и информации за роторот. Физичкиот примерок може да поддржува обратно инженерство, иако носењето може да отстрани важна геометрија.

Дали треба да се замени само скршената лента за удар?

Следете ја постапката на производителот на дробилката. Балансот на роторот и состојбата на преостанатите шипки може да бараат замена како соодветен сет. Мешањето шипки од различни делови, материјали или состојби на абење не треба да се одвива без инженерско одобрение за специфичниот модел.

Дали повисоката цврстина секогаш обезбедува подолг век на абење?

Не. Рокот на абење зависи од абразијата, ударот, големината на доводот, контаминацијата, микроструктурата на материјалот и должноста на дробилката. Потврд материјал може да биде помалку толерантен на силен удар или скитник. Изборот на материјал има потреба од профилот на доводот и одобрените опции за абење на машината.

Ослободете ја нарачката против една контролирана референца

Конечниот RFQ треба да го направи чеканот на плочата да може да се идентификува пред производството и да може да се потврди по испораката. Поднесете го цртежот на роторот и делот, податоците за апликацијата, барањата за совпаѓање, опсегот на инспекција и потребниот хардвер преку прашалник за проект за дробилката. Побарајте пополнета техничка понуда, експлицитна листа на отстапувања и докази што ќе ја придружуваат пратката. Штом тие записи ќе се договорат, цената, времето и пробната количина може да се споредат на иста основа.