शंकू क्रशर उपकरणे निवडणे: खरेदीदारांनी कोणत्या प्रकल्प अटींची पुष्टी करावी?

कोन क्रशर उपकरणे निवडणे क्रशिंग ड्यूटीपासून सुरू होते, मॉडेलचे नाव किंवा कमाल-क्षमतेचा दावा नाही. खरेदीदारांनी मशीनची तुलना करण्यापूर्वी फीड सामग्री, जास्तीत जास्त फीड आकार, फीड श्रेणीकरण, ओलावा आणि दंड, आवश्यक थ्रूपुट, लक्ष्य उत्पादन आकार, बंद- किंवा ओपन-सर्किट व्यवस्था, ऑपरेटिंग तास, साइट परिस्थिती आणि डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग परिभाषित केले पाहिजे. प्रस्तावित चेंबर, फीड ओपनिंग, पॉवर व्यवस्था, परिधान कॉन्फिगरेशन आणि नियंत्रण तत्त्वज्ञान वास्तविक उत्पादन लाइनला समर्थन देऊ शकते की नाही हे हे इनपुट निर्धारित करतात. अवतरण हे गृहित फीड, आउटपुट आधार आणि समाविष्ट सहाय्यक व्याप्ती नमूद केल्याशिवाय तुलना करता येत नाही. व्यावहारिक निर्णयाचा मार्ग आहे मटेरियल कॅरेक्टरायझेशन → सर्किट ड्युटी → इक्विपमेंट कॉन्फिगरेशन → इंटरफेस रिव्ह्यू → पुरावा → आरएफक्यू मंजूरी.

खरेदीदारांनी प्रथम क्रशिंग ड्युटी का परिभाषित करावी?

कोन क्रशर दुय्यम, तृतीयक किंवा बारीक क्रशिंग स्टेज म्हणून काम करू शकते. एकाच उपकरणाच्या कुटुंबाला जबड्याच्या क्रशरकडून नियंत्रित फीड, स्क्रीनवरून रीक्रिक्युलेटिंग मटेरियल किंवा व्हेरिएबल क्वारी फीड मिळते की नाही यावर अवलंबून खूप भिन्न भार सहन करावा लागतो. एक खरेदीदार जो प्रति तास फक्त टन मागतो तो पुरवठादाराला त्या संख्येमागील फीड आणि डिस्चार्ज अटी गृहीत धरून सोडतो.

म्हणून पहिल्या प्रकल्प दस्तऐवजात क्रशर प्रक्रियेत कोठे बसते याचे वर्णन केले पाहिजे. ते अपस्ट्रीम मशीन किंवा स्टॉकपाइल, डाउनस्ट्रीम स्क्रीन, रीक्रिक्युलेटिंग पथ, आवश्यक अंतिम उत्पादने आणि सामान्य ऑपरेटिंग शेड्यूल ओळखले पाहिजे. विस्तृत उपकरण श्रेणीचे पुनरावलोकन करणारे खरेदीदार रुइलॉन्गपासून सुरुवात करू शकतात क्रशिंग आणि स्क्रिनिंग उत्पादन श्रेणी, नंतर शंकू क्रशरचे मूल्यांकन एका वेगळ्या मशीनच्या रूपात न करता पूर्ण प्रवाहात करा.

कोणते फीड-मटेरिअल व्हेरिएबल्स कोन क्रशरची निवड बदलतात?

केवळ साहित्याचे नाव पुरेसे नाही. दोन खाणीतील ग्रॅनाइट ताकद, अपघर्षकता, हवामान, फ्रॅक्चर वर्तन आणि दंड सामग्रीमध्ये भिन्न असू शकतात. हे व्हेरिएबल्स साध्य करण्यायोग्य थ्रूपुट, परिधान, वीज मागणी आणि क्रशिंग चेंबरच्या स्थिरतेवर प्रभाव पाडतात. पुरवठादाराने "कठोर दगड" सारख्या सामान्य लेबलऐवजी प्रातिनिधिक सामग्री डेटा प्राप्त केला पाहिजे.

खरेदीदाराने रॉक प्रकार, उपलब्ध चाचणी डेटा, मोठ्या प्रमाणात घनता आधार, जास्तीत जास्त गठ्ठा आकार, फीड-आकार वितरण, ओलावा, चिकणमाती किंवा चिकट दंड, ट्रॅम्प-मेटल जोखीम आणि ठेवीमध्ये अपेक्षित फरक प्रदान केला पाहिजे. जेथे अनिश्चितता महत्त्वाची आहे, तेथे प्रातिनिधिक नमुना चाचणी किंवा कागदोपत्री डिझाइन भत्ता आवश्यक असू शकतो. पुरवठादाराने स्पष्टपणे ओळखले पाहिजे की कोणत्या सामग्रीच्या गृहीतके प्रस्तावित कॉन्फिगरेशनला समर्थन देतात.

फीड आकार आणि फीड श्रेणीकरण निर्णयावर कसा परिणाम करतात?

जास्तीत जास्त फीड आकार फक्त एक सीमा आहे. क्रशरला चेंबरमध्ये प्रवेश करणार्या कणांचे योग्य वितरण देखील आवश्यक आहे. मोठ्या आकाराच्या गुठळ्या, अत्याधिक दंड किंवा अस्थिर वाढीचे वर्चस्व असलेले अनियमित खाद्य नियंत्रित, चांगल्या प्रकारे वितरित फीडपेक्षा वेगळे वागू शकते जरी नाममात्र कमाल अपरिवर्तित आहे.

खरेदीदारांनी एका उच्च-आकाराच्या क्रमांकाऐवजी फीड श्रेणीकरण जारी केले पाहिजे आणि सामग्री क्रशरपर्यंत कशी पोहोचते ते सांगावे. प्रस्तावात सुसंगत फीड-ओपनिंग आणि चेंबर आधार, फीड-नियंत्रण गृहीतके आणि अपस्ट्रीम स्क्रीनिंग किंवा वाढ नियमनासाठी कोणत्याही आवश्यकता ओळखल्या पाहिजेत. प्रकल्प कार्यसंघाने हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे की कन्व्हेयर, चुट आणि फीडर क्रशर निवडीद्वारे गृहीत धरलेल्या पद्धतीने सामग्री वितरित करतात.

डिस्चार्ज सेटिंगच्या पलीकडे कोणती आउटपुट माहिती आवश्यक आहे?

डिस्चार्ज-सेटिंग विनंती विशिष्ट तयार-उत्पादन श्रेणीकरणाची हमी देत ​​नाही. उत्पादन वितरण फीड, चेंबर, ऑपरेटिंग स्थिती, सर्किट व्यवस्था आणि स्क्रीनिंग यावर अवलंबून असते. खरेदीदारांनी उत्पादनाचे आवश्यक अपूर्णांक, स्वीकार्य ओव्हरसाईज, रीक्रिक्युलेटिंग व्यवस्था आणि शुल्क कपात, आकार सुधारणे किंवा अंतिम ग्रेडिंग सपोर्ट आहे की नाही हे नमूद केले पाहिजे.

पुरवठादाराने गृहितकांसह अंदाजित कामगिरीचा आधार परत केला पाहिजे आणि कमिशनिंग दरम्यान काय प्रमाणित केले पाहिजे हे स्पष्ट केले पाहिजे. हमी मूल्ये, आवश्यक असल्यास, एक परिभाषित चाचणी पद्धत, फीड स्थिती, नमुना कालावधी आणि मापन सीमा आवश्यक आहे. या व्याख्यांशिवाय, आउटपुट दावा स्वीकृती निकष म्हणून वापरला जाऊ शकत नाही.

कोणत्या प्रोजेक्ट व्हेरिएबल्सची तुलना करावी?

निर्णय व्हेरिएबल	खरेदीदार इनपुट	पुरवठादार पुष्टीकरण	गहाळ झाल्यास धोका
साहित्य	रॉक डेटा आणि भिन्नता	डिझाइन साहित्य आधार	चुकीचा पोशाख किंवा कर्तव्य गृहीतक
फीड	शीर्ष आकार आणि पूर्ण श्रेणीकरण	सुसंगत चेंबर/फीड उघडणे	अडथळा किंवा अस्थिर लोडिंग
थ्रूपुट	सामान्य आणि शिखर आवश्यकता	क्षमता आधार आणि अटी	अवास्तव तुलना
उत्पादने	आवश्यक आकाराचे अपूर्णांक	अंदाज आउटपुट आणि सर्किट आधार	चुकीचा डाउनस्ट्रीम परिणाम
सर्किट	खुली/बंद व्यवस्था	रीक्रिक्युलेशन गृहीतके	चुकीची निव्वळ क्षमता
परिधान करा	अपघर्षकता आणि दूषित पदार्थ	परिधान-भाग कॉन्फिगरेशन	अनियोजित देखभाल
इंटरफेस	चुट, कन्वेयर, पॉवर, कंट्रोल्स	बॅटरी-मर्यादा रेखाचित्र	साइट रीडिझाइन
स्वीकृती	चाचणी अटी आणि पुरावे	तपासणी/चाचणीची व्याप्ती	कामगिरी वाद

त्याच आधारावर क्षमतेची तुलना का केली पाहिजे?

प्रकाशित क्षमता श्रेणी शोधासाठी उपयुक्त आहेत, परंतु त्या प्रकल्प हमी नाहीत. सामग्री, फीड वितरण, चेंबर निवड, ऑपरेटिंग सेटिंग, सर्किट लोड आणि उपकरणांच्या स्थितीसह थ्रूपुट बदल. एक पुरवठादार ग्रॉस क्रशर थ्रूपुट उद्धृत करू शकतो तर दुसरा स्क्रीनिंगनंतर निव्वळ विक्रीयोग्य उत्पादनावर चर्चा करतो. ते आकडे थेट रँक केले जाऊ नयेत.

RFQ ने सामान्य आणि पीक ड्युटी, कामकाजाचे तास, वनस्पती उपलब्धता गृहीतके आणि रीक्रिक्युलेटिंग लोड समाविष्ट आहे की नाही हे परिभाषित केले पाहिजे. प्रत्येक पुरवठादाराने समान सामग्री आणि सर्किट आधारासह क्षमता परत केली पाहिजे आणि कोणतीही मर्यादा ओळखली पाहिजे. हे प्रत्येक उत्खननाला एकच कॅटलॉग मूल्य लागू आहे असे भासवल्याशिवाय तुलना तांत्रिकदृष्ट्या अर्थपूर्ण बनवते.

परिधान अटींचा तपशीलावर कसा परिणाम होतो?

पोशाख हा वेगळा स्पेअर-पार्ट्स विषय नाही; ते उपकरणांची निवड आणि परिचालन खर्चावर परिणाम करते. खरेदीदारांनी अपघर्षकता, दूषित पदार्थ, दंड आणि अपेक्षित फीड परिवर्तनशीलता उघड करावी, नंतर प्रस्तावित पोशाख-भाग सामग्री किंवा कॉन्फिगरेशन, बदलण्याची संधी आणि तपासणी प्रवेशाची विनंती करावी. जोपर्यंत चाचणी परिस्थिती आणि पुरावे त्याचे समर्थन करत नाहीत तोपर्यंत उत्पादनाचे आयुष्य निश्चित संख्या म्हणून सांगितले जाऊ नये.

उपयुक्त पुरवठादार पुराव्यामध्ये परिधान-भाग रेखाचित्रे किंवा कोड, पुरवलेली अतिरिक्त यादी, तपासणी बिंदू, बदलण्याची प्रक्रिया, उचल आवश्यकता आणि शिफारस केलेला स्टॉक आधार यांचा समावेश आहे. नंतर खरेदीदार असमर्थित "लाँग वेअर लाइफ" स्टेटमेंट स्वीकारण्याऐवजी देखभालक्षमता आणि इन्व्हेंटरी एक्सपोजरची तुलना करू शकतो.

कोणते प्लांट इंटरफेस गोठवले जाणे आवश्यक आहे?

शंकू क्रशरला यांत्रिकरित्या, विद्युतीय आणि ऑपरेशनल पद्धतीने लाइनशी जोडणे आवश्यक आहे. प्रकल्पाने पाया किंवा स्किड जबाबदारी, फीड आणि डिस्चार्ज एलिव्हेशन्स, चुट सीमा, कन्व्हेयर इंटरफेस, स्नेहन आणि कूलिंग स्कोप, स्थापित पॉवर, व्होल्टेज/फ्रिक्वेंसी, कंट्रोल सिग्नल, इंटरलॉक, धूळ-नियंत्रण सीमा आणि देखभाल प्रवेश परिभाषित केला पाहिजे.

बॅटरी-मर्यादा रेखाचित्राने पुरवठादारामध्ये काय समाविष्ट आहे आणि खरेदीदाराची व्याप्ती कुठे सुरू होते हे दर्शविले पाहिजे. नागरी आणि संरचनात्मक प्रकाशन करण्यापूर्वी सामान्य व्यवस्था रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे. समन्वित करण्याऐवजी एलिव्हेशन्स, ऍक्सेस किंवा कंट्रोल इंटरफेस गृहीत धरले असल्यास योग्य क्रशरमुळे पुन्हा काम होऊ शकते.

रुइलॉन्गच्या कोन क्रशरचे खरेदीदारांनी मूल्यांकन कसे करावे?

रुइलॉन्गचा कोन क्रशर उत्पादन पृष्ठ हार्ड-स्टोन एग्रीगेटच्या दुय्यम आणि बारीक क्रशिंगसाठी उपकरणे ठेवतात जेथे स्थिर प्रतवारी आणि पोशाख प्रतिरोध महत्वाचे आहे. ते प्रकल्प मूल्यमापनासाठी संबंधित उत्पादन कुटुंब स्थापन करते, परंतु ते कर्तव्य-विशिष्ट प्रस्तावाची जागा घेत नाही.

खरेदीदाराने रुइलॉन्गला अचूक ऑफर केलेले कॉन्फिगरेशन, गृहित फीड, आवश्यक आउटपुट, चेंबर आणि सेटिंग आधार, ड्राईव्ह आणि कंट्रोल स्कोप, वेअर पार्ट्स, इंटरफेस आणि दस्तऐवजीकरण याची पुष्टी करण्यास सांगावे. कोणतेही ऑनलाइन उत्पादन कुटुंब किंवा पर्याय मंजूरीपूर्वी कोट केलेल्या मॉडेलशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे.

शॉर्टलिस्टला कोणत्या पुराव्याने समर्थन द्यावे?

विश्वासार्ह प्रस्तावामध्ये तांत्रिक डेटा शीट, प्राथमिक सामान्य व्यवस्था, प्रक्रिया किंवा कार्यप्रदर्शन गृहीतके, स्थापित आणि ऑपरेटिंग इंटरफेस शेड्यूल, मोटर आणि नियंत्रण व्याप्ती, पोशाख/सुटे सूची, तपासणी योजना आणि विचलन यांचा समावेश असावा. प्रोजेक्ट टीमने हे सत्यापित केले पाहिजे की समान मॉडेल आणि कॉन्फिगरेशन अवतरण आणि रेखाचित्रांमध्ये सुसंगतपणे दिसून येते.

नमुना चाचणी, सामग्री चाचणी किंवा कार्यप्रदर्शन स्वीकृती आवश्यक असल्यास, प्रक्रियेमध्ये सामग्री, तयारी, ऑपरेटिंग स्थिती, नमुना आणि परिणाम गणना परिभाषित करणे आवश्यक आहे. दुसऱ्या उत्खननाचे प्रकरण संदर्भ देऊ शकते, परंतु ते खरेदीदाराच्या स्वतःच्या कर्तव्याच्या व्याख्येला पर्याय देऊ शकत नाही.

कोन क्रशर उपकरणे RFQ मध्ये काय समाविष्ट असावे?

1. प्रकल्प स्थान आणि वनस्पती उद्देश.
2. साहित्य प्रकार आणि उपलब्ध चाचणी डेटा.
3. बल्क घनता आधार, ओलावा, चिकणमाती आणि दूषित पदार्थ.
4. जास्तीत जास्त फीड आकार आणि पूर्ण फीड श्रेणीकरण.
5. सामान्य आणि पीक थ्रुपुट.
6. अपस्ट्रीम उपकरणे आणि फीड-नियंत्रण पद्धत.
7. आवश्यक उत्पादन आकार आणि डाउनस्ट्रीम स्क्रीन.
8. ओपन- किंवा क्लोज-सर्किट व्यवस्था आणि रीक्रिक्युलेटिंग लोड आधार.
9. ऑपरेटिंग तास आणि उपलब्धता लक्ष्य.
10. साइटची उंची, तापमान आणि पर्यावरणीय परिस्थिती.
11. विद्युत पुरवठा आणि नियंत्रण इंटरफेस.
12. यांत्रिक उंची, चुट, पाया/स्किड आणि प्रवेश.
13. पोशाख-भाग, सुटे आणि उचल आवश्यकता.
14. आवश्यक रेखाचित्रे, हस्तपुस्तिका आणि तपासणी रेकॉर्ड.
15. कामगिरी-चाचणी आणि स्वीकृती पद्धत.
16. प्रमाण, पॅकिंग, गंतव्य आणि वितरण अटी.

ची ओळ-दर-ओळ प्रतिसाद आवश्यक आहे पुष्टी / विचलन / पर्यायी / खरेदीदार इनपुट आवश्यक. Ruilong's द्वारे प्रक्रिया प्रवाह, फीड डेटा आणि उत्पादन लक्ष्य पाठवा प्रकल्प डेटा आणि अवतरण फॉर्म व्यावसायिक ऑफरची तुलना करण्यापूर्वी.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

सर्वोच्च-क्षमतेचा कोन क्रशर नेहमीच सर्वोत्तम पर्याय असतो का?

नाही. क्षमतेचे वास्तविक फीड, सर्किट, उत्पादन आवश्यकता, इंटरफेस आणि ऑपरेटिंग शर्तींच्या विरूद्ध मूल्यमापन करणे आवश्यक आहे.

खरेदीदार फक्त जास्तीत जास्त फीड आकार वापरून क्रशर निवडू शकतात?

नाही. पूर्ण फीड श्रेणीकरण, सामग्रीचे वर्तन, दंड, ओलावा आणि वितरण पद्धत निवड बदलू शकते.

लहान डिस्चार्ज सेटिंग फायनल एग्रीगेटची हमी देते का?

नाही. अंतिम श्रेणीकरण फीड, चेंबर, सर्किट आणि स्क्रीनिंगवर देखील अवलंबून असते आणि परिभाषित चाचणी आधारावर मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.

सर्वात महत्वाचा कोटेशन पुरावा कोणता आहे?

प्रस्तावाने अचूक मॉडेल आणि कॉन्फिगरेशनला स्पष्ट फीड, क्षमता, आउटपुट आणि बॅटरी-मर्यादा गृहीत धरले पाहिजे.