+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Fabrieksgerichte breekinstallaties voor mijnbouw-, steengroeve- en aggregaatprojecten

Wat is een trilscherm? Hoe mechanische screening werkt

20-10-2026 14:00:15

Een trilzeef is een machine die een stroom deeltjes op grootte scheidt met behulp van een bewegend zeefoppervlak met openingen. Trillingen helpen het materiaal langs het dek te verplaatsen en zorgen ervoor dat kleinere deeltjes door het materiaalbed naar het zeefoppervlak kunnen werken. Deeltjes die door een opening gaan, komen in de passerende stroom terecht; degenen die op het dek blijven, vertrekken in de vastgehouden stroom. In aggregaatfabrieken sorteert dit proces steenslag, grind en fabriekszand, of scheidt het materiaal voor verdere vermaling. Om het resultaat te begrijpen, moeten beide stromen worden gevolgd: een schermopening beschrijft de apparatuur, terwijl het materiaal dat eruit komt laat zien welke scheiding werd bereikt.

Wat doet een trilscherm bij mechanische screening?

Screening op deeltjesgrootte

Mechanische screening scheidt een bestaand mengsel in groottefracties. Een breker verandert de deeltjesgrootte; een zeef stuurt deeltjes naar verschillende processtromen, afhankelijk van hun passage door een zeefoppervlak.

Vier termen helpen die beweging te beschrijven:

Termijn Betekenis in het screeningsproces
Voer Materiaal dat het scherm binnenkomt
Schermdek Eén zeefniveau binnen de machine, met een eigen zeefoppervlak
Passerende stroom Materiaal dat door de openingen in dat dek reist
Ingehouden stroom Materiaal dat het dek verlaat zonder er doorheen te gaan

“Ondermaat” en “overmaat” beschrijven deeltjes ten opzichte van een aangegeven groottegrens. Geslaagd en behouden beschrijven waar materiaal naartoe gaat. Het gescheiden houden van deze betekenissen is handig bij het lezen van een stroomdiagram of het interpreteren van een monster van een afvoerband.

Waar het scherm zich in een verpletterend circuit bevindt

Apparatuur voor aggregaatzeef kan op verschillende punten in een verwerkingsfabriek werken. Voorafgaand aan een breker kan screening materiaal verwijderen dat al voldoet aan de grootte-eis van de volgende fase. Na het pletten kan het eindproducten scheiden of materiaal identificeren voor een volgende reductiefase.

In een gesloten circuit gaat de geselecteerde retourstroom terug voor verdere vermaling. Andere stromen gaan verder richting daaropvolgende verwerking of voorraden. Het plantstroomdiagram bepaalt hun bestemmingen.

RION ronde trilschermen gebruik meerdere dekken voor de classificatie van aggregaat en screening voor het retourneren van brekers. Andere trilschermen gebruiken verschillende bewegingspatronen en opstellingen, afhankelijk van de toepassing.

Hoe scheiden trillingen en schermopeningen materiaal?

Stratificatie en deeltjespresentatie

De zeefkast ondersteunt de zeefoppervlakken, terwijl een exciter de beweging produceert. Bij een scherm met cirkelvormige beweging volgt de doos een cirkelvormig pad en beweegt het materiaal langs het hellende zeefoppervlak. Het zeefgaas zorgt voor de openingen waardoor scheiding plaatsvindt. Op een hellend dek helpt de zwaartekracht ook bij het reizen naar de afvoer.

Materiaal arriveert als een bed van gemengde deeltjes. Een klein deeltje aan de bovenkant moet het zeefoppervlak bereiken voordat het de kans krijgt erdoor te gaan. Terwijl trillingen bewegen en het bed losser maken, kunnen kleinere deeltjes door ruimtes tussen grotere deeltjes naar de bodem bewegen. Dit proces wordt genoemd gelaagdheid.

Stratificatie geeft het zeefoppervlak toegang tot deeltjes die anders bedekt zouden blijven. Het proces gaat door naarmate het materiaal vordert, in plaats van dat er een permanent gesorteerde stapel lagen bij de inlaat ontstaat.

Doorgang door de schermopeningen

Het bereiken van de oppervlakte is slechts een deel van het proces. Een deeltje moet ook een beschikbare opening in een geschikte oriëntatie tegenkomen. Beschouw een langwerpige steen: zijn vermogen om te passeren kan veranderen als hij draait, ook al is de steen zelf niet van formaat veranderd.

Herhaalde beweging creëert nieuwe kansen. Sommige deeltjes passeren vroeg; anderen reizen verder voordat ze passeren of in de vastgehouden stroom blijven. Bijgevolg kan de vastgehouden ontlading deeltjes bevatten die kleiner zijn dan de beoogde scheidingsgrens.

Hoe creëren schermdecks totale groottefracties?

De passerende en ingehouden stromen volgen

Bij zand- en grindzeefapparatuur kunnen meerdere dekken binnen één machine opeenvolgende scheidingen bieden. In een typische opstelling maakt het bovendek een grovere scheiding en ontvangt het onderdek materiaal dat er doorheen is gegaan.

Het volgende hypothetische tweedeksopstelling illustreert de materiaalroutes:

Materiële route Wat gebeurt er daarna
Behouden op het bovendek Verlaat via de bovenste ingehouden afvoer, voor het toegewezen product of de retourplicht
Gaat door het bovendek Valt op het benedendek voor nog een scheiding
Behouden op het benedendek Verlaat via een aparte tegengehouden afvoer
Gaat door het benedendek Bladeren door de onderste passerende afvoer

Deze opstelling produceert drie afvoerstromen. Of het om verkoopbare grof-, tussen- en fijnproducten gaat, hangt af van de sorteringseisen en het daadwerkelijk ingezamelde materiaal. Elke lozing moet worden beoordeeld aan de hand van de beoogde productclassificatie.

Schermopening en scheidingsgrootte

Een diafragma is een opening in de schermmedia. De nominale afmetingen kunnen worden gemeten, maar het geïnstalleerde oppervlak heeft ook dikte, openingsvorm en een helling. Metso's Handboek voor breken en zeven, zevende editie (2023), maakt onderscheid tussen de nominale opening en de effectieve opening die beschikbaar is voor passerende deeltjes.

Het praktische gevolg is dat de afmetingen van de openingen alleen de bereikte scheiding niet kunnen beschrijven. Een productspecificatie gaat over de verdeling van de deeltjesgroottes in de lozing. Deze maten moeten worden beoordeeld aan de hand van de beoordelingsvereisten van het project.

Dit onderscheid voorkomt ook verwarring tussen de opening van een productiescherm en de evaluatiezeef die wordt gebruikt om een ​​product te beschrijven. Ze dienen verschillende doeleinden en hoeven geen identieke nominale afmetingen te hebben.

Wat regelt de screeningcapaciteit en scheidingsnauwkeurigheid?

Voerverdeling en beddiepte

Een scherm moet zijn werk verdelen over het beschikbare oppervlak. Als het meeste voer in een smalle band terechtkomt, heeft dat gebied een diepere bodem, terwijl andere gebieden relatief weinig materiaal ontvangen. De volledige dekbreedte draagt ​​dan niet in gelijke mate bij.

De doorvoer moet worden geëvalueerd naast materiaaleigenschappen, procesomstandigheden en productdoelen. Twee voedingsstromen kunnen dezelfde massastroom hebben en toch verschillende scheidingstaken met zich meebrengen: de ene kan voornamelijk deeltjes bevatten die gemakkelijk gescheiden kunnen worden bij de vereiste snede, terwijl de andere het materiaal dicht bij die grens concentreert. Daarom hebben screeningsaanvragen zowel een materiaalbeschrijving als een capaciteitsdoel nodig.

Vocht, deeltjes van bijna grootte en beschikbare open ruimte

Deeltjes dichtbij de openingsgrootte hebben over het algemeen gunstiger ontmoetingen nodig dan veel kleinere deeltjes. Hun aandeel in het voer verklaart mede waarom een ​​maximale klompgrootte en een cijfer per ton per uur onvoldoende omschrijvingen zijn van het recht.

De volgende factoren verbinden materieel gedrag met de informatie die nodig is om een resultaat te begrijpen:

Factor Effect op de screeningstaak Relevante informatie
Deeltjesgrootteverdeling van het voer Bepaalt hoeveel materiaal elke scheiding vereist Groottefracties boven en onder de doelsnede
Vocht en klei Kan de hechting veranderen en hoe vrij deeltjes bewegen Voerconditie, inclusief veranderingen tijdens bedrijf
Deeltjesvorm Heeft invloed op de oriëntatie die nodig is om een opening te passeren Schilferig of langwerpig materiaal in het voer
Mediaconstructie en open ruimte Verandert hoeveel zeefoppervlak uit openingen bestaat Afmetingen, vorm en mediatype van de opening
Voedingssnelheid en de variatie ervan Verandert de hoeveelheid materiaal die op het kaartspel wordt gepresenteerd Normale stroming en schommelingen tijdens de beoordeelde periode

Deze omstandigheden moeten samen worden overwogen bij het interpreteren van de screeningprestaties.

Er zijn twee termen die beschrijven dat openingen niet meer beschikbaar zijn. In de terminologie van McLanahan: verblindend meestal gaat het om materiaal dat aan de media kleeft, terwijl vastpinnen waarbij deeltjes in openingen vast komen te zitten. Beide verminderen de mogelijkheden voor andere deeltjes om te passeren. Deze mechanismen helpen prestatieveranderingen te verklaren, hoewel de oorzaak en de juiste reactie afhankelijk zijn van het specifieke scherm en het specifieke materiaal.

Hoe kun je controleren of een scherm zijn werk doet?

Definieer de gemeten stroom en maatsnede

Begin met de vraag die de meting moet beantwoorden. Bij productbeoordeling wordt gevraagd welke fracties aanwezig zijn in een lozing. Herstel van ondermaat vraagt ​​hoeveel van de beoogde ondermaat van het voer de beoogde passerende stroom heeft bereikt.

Metso’s zevende editie van het handboek onderscheidt efficiëntiemaatregelen volgens de interessestroom en evalueert deze per individueel kaartspel. Voor ondermaats herstel is de relevante vergelijking de ondermaat van het doel dat is teruggevonden in de passerende stroom, gedeeld door de ondermaat van het doel dat dat dek binnenkomt.

Verzamelde monsters bieden de informatie over de grootteverdeling die nodig is voor die vergelijking. ASTM C136/C136M-25, Standaardtestmethode voor zeefanalyse van fijne en grove toeslagstoffen, omvat het bepalen van de deeltjesgrootteverdeling van het aggregaat door zeven. Het biedt een methode voor het evalueren van de materiaalkwaliteit; het certificeert geen trilscherm en stelt geen universele acceptatielimiet voor machine-efficiëntie vast. Gebruik de bemonsterings-, test- en beoordelingsvereisten die van toepassing zijn op het project.

Lees een eenvoudig voorbeeld van ondermaats herstel

Overweeg dit hypothetische berekening voor één zeefdek. Ga uit van een stabiele werking, een gemeenschappelijke rapportageperiode en een consistentie droge massa basis. De opgegeven evaluatiegrootte is een zeefanalysegrens; Er wordt niet aangenomen dat dit gelijk is aan de opening van het productiescherm. Hier betekent t/h metrische tonnen per uur.

Hoeveelheid Veronderstelde waarde
Droge massastroom voeden 100 t/u
Voerfractie kleiner dan de opgegeven evaluatiegrootte 40%
Droge massastroom met doorgaande stroom 42 t/u
Passing-stream-fractie kleiner dan dezelfde evaluatiegrootte 90%

Zoek eerst het ondermaatse doelwit dat het kaartspel binnenkomt:

100 t/u × 40% = 40 t/u

Zoek vervolgens de ondermaat van het doel terug in de passerende stroom:

42 t/u × 90% = 37,8 t/u

Het ondermaatse herstel is:

37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%

De 90% figuur is die van het passerende product aandeel onder de evaluatiegrootteof ondermaatse inhoud. De 94,5% Het cijfer is het aandeel van de beschikbare ondermaat die daar is teruggevonden. Ze hebben verschillende noemers en beantwoorden verschillende vragen.

Als het materiaal alleen via de twee dekafvoeren naar buiten komt, bevat de vastgehouden stroom de rest 2,2 t/u van de ondermaat van het doel:

40 − 37,8 = 2,2 t/u

Of de scheiding acceptabel is, hangt af van de vereiste terugwinning en productsortering. Het resultaat geldt voor het beoordeelde kaartspel onder deze omstandigheden.

Welke informatie maakt een trilschermspecificatie zinvol?

Lees de voervoorwaarden naast het productdoel

Een handige specificatie voor trillende zeefapparatuur koppelt de machinebeschrijving aan een gedefinieerde scheidingstaak. Naast het aantal decks en schermmedia moet het het volgende identificeren:

  • Deeltjesgrootteverdeling en materiaaltype van het voer.
  • Normale voedingssnelheid en verwachte schommelingen.
  • Vocht, klei en andere relevante materiële omstandigheden.
  • Bulkdichtheid en de basis die wordt gebruikt om de stroom te rapporteren.
  • Vereiste scheidingsgroottes en productsorteringslimieten.
  • De bestemming van elke lozing, inclusief eventuele retourzending van de breker.

Deze details maken capaciteits- en scheidingsverklaringen interpreteerbaar. Ze laten ook zien of een latere prestatievergelijking betrekking heeft op hetzelfde recht of op een wezenlijk ander diervoeder- en productdoel.

Om die plicht te relateren aan het assortiment cirkelvormige trilschermen van RION, bespreek uw screeningvereisten met de voederomschrijving, gewenste productsortering en beoogde afvoerroutes. Deze voorwaarden geven de uitrustingsspecificatie zijn praktische betekenis.