+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com පතල් කැණීම්, ගල්වලවල් සහ සමස්ථ ව්‍යාපෘති සඳහා කර්මාන්තශාලා-සෘජු තලන පැල

සමස්ථ බලාගාරයක සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ යනු කුමක්ද?

2026-10-20 13:50:21

සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ මඟින් ද්‍රව්‍ය පැටවීමේ ස්ථානයක සිට විසර්ජන ලක්ෂ්‍යයක් දක්වා නිශ්චිත මාර්ගයක් ඔස්සේ ගෙන යයි. සමස්ථ ශාකයක, එය කුඩු, තිර, ගබඩා ප්‍රදේශ සහ පැටවීමේ පහසුකම් අතර ලිහිල් ගල්, බොරළු සහ වැලි රැගෙන යයි. පටි වාහකයක් මෙම කාර්යය සිදු කරනු ලබන්නේ ගමන් කිරීමේදී ද්රව්යයට ආධාරක වන චලනය වන අඛණ්ඩ පටියක් සමඟිනි.

සම්පූර්ණ මාරු කිරීම සඳහා ද්රව්ය ලබා ගැනීම, මාර්ගය ඔස්සේ එය රැගෙන යාම සහ ප්රවාහය පිළිගත හැකි උපකරණ වෙත ලබා දීම ඇතුළත් වේ. එම මාර්ගය අනුගමනය කිරීමෙන් පටි වාහක ක්‍රියා කරන ආකාරය, ඒවා තලා දැමීමේ සහ පිරික්සීමේ පරිපථයකට ගැළපෙන ස්ථානය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් අර්ථවත් වීමට ද්‍රව්‍ය සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි යන දෙකම අවශ්‍ය වන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කරයි.

සම්පූර්‍ණ බලාගාරයක සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ කරන්නේ කුමක්ද?

සමස්ථ නිෂ්පාදන රේඛාවක් විවිධ කාර්යයන් කිහිපයක් අඩංගු වේ. තලන යන්ත්රයක් අංශු ප්රමාණය අඩු කරයි. තිරයක් මඟින් ලැබෙන සංග්‍රහය විසර්ජන ප්‍රවාහවලට වෙන් කරයි. සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ එක් එක් ප්‍රවාහය එහි ඊළඟ ගමනාන්තයට ප්‍රවාහනය කිරීමෙන් මෙම මෙහෙයුම් සම්බන්ධ කරයි.

තොග ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමේ උපකරණ බොහෝ ලිහිල් අංශු අඛණ්ඩ හෝ කඩින් කඩ ප්‍රවාහයක් ලෙස හසුරුවයි. බලාගාරය හරහා එහි රාජකාරි වෙනස් වේ. අලුතින් තලා දැමූ ගල් ලබා ගන්නා වාහකයක්, දෙකම එකම නිෂ්පාදන රේඛාවට අයත් වන විට පවා, එක් රැගෙන යන තිර සහිත වැලි වලින් වෙනස් අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් හසුරුවයි.

එබැවින් වාහක භූමිකාවට එහි මූලාරම්භය සහ ගමනාන්තය ඇතුළත් වේ. “තිර සංග්‍රහයට ක්‍රෂර් විසර්ජනය” ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රියාවලි සම්බන්ධතාවයක් හඳුනා ගනී: එය පැමිණෙන්නේ කුමන ද්‍රව්‍යද, කුමන පහළ ක්‍රියාකාරිත්වයට එය ලැබෙන්නේද සහ මාරු කිරීම ඉදිරි සැකසුම්, ආපසු හෝ නිමි භාණ්ඩ මාර්ගයකට අයත්ද යන්න පැහැදිලි කරයි.

ස්ථාන මාරු වාහක ක්‍රියාවලි අවධීන් සම්බන්ධ කරන අතර ගොඩබිම් සැකසුම් වලට දිගු මාර්ග හරහා ද්‍රව්‍ය රැගෙන යා හැක. දුර සහ පිරිසැලසුම වෙනස් වේ, නමුත් කේන්ද්‍රීය කාර්යය ස්ථාන අතර නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයක් ගමන් කරයි.

පටි වාහකයක් තොග ද්‍රව්‍ය ගෙන යන්නේ කෙසේද?

රැගෙන යන ධාවනය සහ ආපසු ධාවනය

පටි වාහකයක් ස්පන්දන වටා සකස් කර ඇති නිමක් නැති පටියක් භාවිතා කරයි. ද්රව්ය රැගෙන යන ධාවන පථයට ඇතුල් වන අතර, චලනය වන පටිය සමඟ ගමන් කර විසර්ජනයේදී පිටත් වේ. පටවන ලද පටිය පසුව ආපසු පැටවීමේ අවසානය දෙසට ආපසු ධාවනය අනුගමනය කරයි, පරිපථය සම්පූර්ණ කරයි.

සාම්ප්‍රදායික අගල සහිත සමස්ථ වාහකයක් මත, රැගෙන යන idlers ලිහිල් ද්‍රව්‍ය අඩංගු කිරීමට උපකාරී වන හැඩයකින් පටියට ආධාරක වේ. ආපසු එන idlers ආපසු එන ගමනේදී පටියට සහය දක්වයි. තීරයේ ආපසු ධාවනය වාහකයේ යාන්ත්රික ලූපයේ කොටසකි; එය තලන යන්ත්‍රයකට ගල් රැගෙන යන වෙනම වාහකයක් සමඟ පටලවා නොගත යුතුය.

Drive, Pulleys, Idlers සහ Take-up

ධාවක ඒකකය ධාවක පුලියකට බලය සපයයි. ස්පන්දනය සහ පටිය අතර ස්පර්ශය පටිය චලනය කරන බලය සම්ප්රේෂණය කරයි. Idlers මාර්ගය ඔස්සේ රෝලිං ආධාරක සපයයි; ඔවුන් ඩ්‍රයිව් පුලියේ ප්‍රධාන බල ගැන්වෙන කාර්යය ඉටු නොකරයි.

පටි සම්ප්‍රේෂණ උපකරණවල ප්‍රධාන සංරචක පහත පරිදි එකට ක්‍රියා කරයි:

සංරචකය සම්ප්රේෂණය කිරීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යය
වාහක පටිය ද්රව්යය ගෙන යන චලනය වන පෘෂ්ඨය සපයයි
මෝටර් සහ ධාවක ඒකකය පටිය සහ එහි බර චලනය කිරීමට අවශ්ය යාන්ත්රික බලය සැපයීම
ඩ්රයිව් පුලි එහි මතුපිට ස්පර්ශය හරහා පටිය වෙත ගාමක බලය මාරු කරයි
පර්යන්ත සහ වංගු පුලි එහි මාර්ගයේ කෙළවරේ හෝ වෙනත් වෙනස්කම් වටා පටිය මෙහෙයවන්න
නිෂ්ක්‍රීය අය රැගෙන යාම සහ ආපසු යැවීම පටියෙහි පටවන ලද සහ ආපසු එන කොටස් වලට සහාය වන්න
රැගෙන යාම හෝ ආතති උපකරණය වාහක සැකැස්ම මගින් අවශ්ය වන ක්රියාකාරී ආතතිය පවත්වා ගනී
ආධාරක රාමුව මාර්ගය ඔස්සේ ඒවායේ සැලසුම් කළ ස්ථානවල සංරචක රඳවා තබා ගනී

වැඩ කරන ආතතිය සැලසුමට අනුරූප විය යුතුය: පටිය, පුලි සහ ව්‍යුහය සැලකිල්ලට නොගෙන එය වැඩි කිරීම සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වැඩි කිරීමට සාමාන්‍ය ක්‍රමයක් නොවේ.

ද RION පටි වාහකය පරාසයට ගැලරි ආකාරයේ සහ විවෘත ආකාරයේ පිරිසැලසුම් සහිත B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 සහ B2200 ඇතුළත් වේ.

තලන සහ තිරගත කිරීමේ පරිපථයක වාහක භාවිතා කරන්නේ කොහේද?

ක්‍රියාවලි මාරු කිරීම්, ප්‍රතිලාභ ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන තොග

තලා දැමූ ගල් තිරයක් වෙත ගමන් කරන උපකල්පිත පරිපථයක් සලකා බලන්න, එක් විසර්ජනයක් තවදුරටත් තලා දැමීම සඳහා නැවත පැමිණේ, සහ අනෙකුත් විසර්ජන වෙන් වෙන් නිෂ්පාදන තොග වෙත ගමන් කරයි. සෑම වාහකයක්ම යම් ප්‍රවාහයක් දරයි, එබැවින් පරිපථයේ එහි ස්ථානය එහි රාජකාරිය පැහැදිලි කරයි.

ආරම්භක ස්ථානය ගමනාන්තය ද්රව්ය ප්රවාහය රාජකාරි පැවරීම
කුඩු විසර්ජනය තිර පෝෂක ලක්ෂ්‍යය වර්ගීකරණය බලා සිටින තලා දැමූ ද්රව්ය අඩු කිරීමේ සහ තිරගත කිරීමේ අදියර සම්බන්ධ කරන්න.
තෝරාගත් තිර විසර්ජනය තව දුරටත් තලා දැමීමේ අදියර අතිරේක අඩු කිරීම සඳහා පවරා ඇති ද්රව්යය සංවෘත පරිපථයක ආපසු පැමිණීමේ මාර්ගය සම්පූර්ණ කරන්න.
නිෂ්පාදන තිර විසර්ජනය නම් කරන ලද තොග හෝ බඳුන වෙන් වූ සමස්ථ නිෂ්පාදනයක් එම නිෂ්පාදනය එහි අපේක්ෂිත ගබඩා මාර්ගයේ තබා ගන්න.
ගබඩා විසර්ජනය පැටවීමේ ස්ථානය හෝ වෙනත් ශාක අංශයක් ඊළඟ මෙහෙයුම සඳහා ද්රව්ය නිකුත් කරන ලදී මුදා හරින ලද ප්‍රවාහය එහි ගමනාන්තයට මාරු කරන්න.

සමහර ශාක ආපසු-තලා දැමීමේ මාර්ගයකින් තොරව විවෘත පරිපථයක් භාවිතා කරයි. තවත් සමහරු ද්‍රව්‍ය තවත් අදියරයන් අතරට බෙදා හෝ ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය ප්‍රවාහ ඒකාබද්ධ කරති.

තිරය ​​විසර්ජන ධාරාවන් නිර්මාණය කරයි, සහ වාහක සැකැස්ම ඔවුන් ගමන් කරන ස්ථානය තීරණය කරයි. උදාහරණ වශයෙන්, සමස්ථ ශ්රේණිගත කිරීම සඳහා කම්පන තිර නිෂ්පාදන-මාරු කිරීම සහ කුඩු-ආපසු මාර්ග වෙත සම්බන්ධ විය හැක. නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිගත කිරීම පැමිණෙන්නේ තලා දැමීම සහ පිරික්සීමේ ක්‍රියාවලියෙනි; වාහකය පසුව එම ප්‍රවාහය එහි පවරා ඇති තොගයට යොමු කරයි.

පෝෂක සහ වාහක රාජකාරි

පෝෂකයක් ක්‍රියාවලියට ගැලපෙන අනුපාතයකින් උපකරණ ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය සපයයි. වාහකයක් ප්‍රවාහන මාර්ගයක් සපයයි. මෙම රාජකාරි අතිච්ඡාදනය විය හැක: පටි පෝෂකයක් පාලිත බෙදාහැරීම සඳහා චලනය වන පටියක් භාවිතා කරයි, සමහර පටි මත පදනම් වූ පද්ධති ද එම කාර්යය සඳහා සන්නද්ධ වූ විට ගලායාම මැනීම හෝ නියාමනය කරයි.

වෙනස් පෝෂණ යාන්ත්‍රණයක් සඳහා, RION's පාලිත ශාක පෝෂණය සඳහා කම්පන පෝෂක ද්‍රව්‍ය තලන යන්ත්‍රයක් හෝ වෙනත් ලැබීමේ වේදිකාවක් වෙත ගෙන යාමට අගල සහ උත්තේජක සැකැස්මක් භාවිතා කරන්න. උපකරණ එහි යාන්ත්‍රණය සහ පැවරී ඇති රාජකාරිය යන දෙකෙන්ම තේරුම් ගත යුත්තේ මන්දැයි මෙයින් පැහැදිලි වේ. පෝෂකයේ ප්‍රතිදානය ලබා ගන්නා හුවමාරු වාහකයක් ස්වයංක්‍රීයව එකම පාලන කාර්යය ඉටු නොකරයි.

පටි පළල පමණක් වාහක ධාරිතාව නිර්වචනය කළ නොහැක්කේ ඇයි?

පරිමාව ගලායාම සහ තොග ඝනත්වය

පරිමා ප්‍රවාහය විස්තර කරන්නේ සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය කාල ඒකකයකට කොපමණ ඉඩ ප්‍රමාණයක් ගනීද යන්නයි. ස්කන්ධ ප්‍රවාහය කාල ඒකකයකට කොපමණ ද්‍රව්‍ය ස්කන්ධයක් ගමන් කරයිද යන්න විස්තර කරයි. සම්බන්ධතාවය යනු:

ස්කන්ධ ප්‍රවාහය (t/h) = පරිමා ප්‍රවාහය (m³/h) × තොග ඝනත්වය (t/m³)

මෙතන, t යනු මෙට්‍රික් ටොන් එකකි, 1,000 kg ට සමාන වේ. ඝනත්වය විශාල ඝනත්වය විය යුතුය, එය අංශු අතර අවකාශයන් ඇතුළුව ලිහිල් ද්රව්යය විසින් අල්ලාගෙන සිටින පරිමාවට ස්කන්ධය සම්බන්ධ කරයි. ඝන ඛනිජයේම ඝනත්වය වෙනස් ප්රමාණයකි.

තනිකරම උපකල්පිත ගණනය කිරීම් දෙකක් සලකා බලන්න:

උපකල්පනය කරන ලද සැබෑ පරිමාව ගලා යාම උපකල්පනය කරන ලද තොග ඝනත්වය ගණනය කළ ස්කන්ධ ප්රවාහය
250 m³/h 1.6 t/m³ 400 t/h
250 m³/h 1.2 t/m³ 300 t/h

250 m³/h සමාන සත්‍ය පරිමා ප්‍රවාහයේදීම, එක් එක් ඝන මීටරයක වැඩි ස්කන්ධයක් අඩංගු වන නිසා වැඩි තොග ඝනත්වය වැඩි ස්කන්ධ ප්‍රවාහයක් ලබා දෙයි. මෙම ගණනය කිරීම් පරිමාව ප්රවාහය ස්කන්ධ ප්රවාහය බවට පරිවර්තනය කරයි; ධාරිතාව ශ්‍රේණිගත කිරීම සඳහා වාහකයේ පැටවීම, වේගය සහ සැලසුම් කොන්දේසි ද අවශ්‍ය වේ. ද්රව්යය සමඟ පැටවීම වෙනස් වුවහොත්, පරිමාව ප්රවාහය ද වෙනස් වේ.

පටි වේගය, පැටවීම සහ මාර්ග කොන්දේසි

පටි පළල ද්‍රව්‍ය රැගෙන යාම සඳහා පවතින ඉඩ ප්‍රමාණයට දායක වේ, නමුත් සත්‍ය පටවා ඇති හරස්කඩ සහ පටි වේගය ද පරිමාව ප්‍රවාහයට බලපායි. ශ්‍රේණි නම් කිරීමකට මෙම මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් විස්තර කළ නොහැක. අංශු ප්‍රමාණය, පැටවීමේ රටාව සහ පටිය රැගෙන යන හැඩය එම අවකාශය භාවිතා කරන ආකාරය බලපායි.

මාර්ගය තවත් කොන්දේසි එකතු කරයි. නැඹුරු මාරුවක්, දිගු ධාවනයක් සහ වෙනස් විසර්ජන උන්නතාංශයක් සඳහා සම්පූර්ණ සම්ප්‍රේෂණ සැකැස්ම සලකා බැලිය යුතුය. ලැබීමේ උපකරණ ද බෙදා හරින ලද ප්‍රවාහයට ඉඩ දිය යුතුය. ස්කන්ධ ප්‍රවාහ පරිවර්තනයකින් ධාවකය, පටිය සහ ව්‍යුහාත්මක සැකැස්ම එම රාජකාරිය සඳහා සුදුසුද යන්න තහවුරු කළ නොහැක. RION හි වාහක තේරීම් තොරතුරු ඒ හා සමානව ධාරිතා තක්සේරුව ද්‍රව්‍ය, වේගය, ආනතිය සහ මාර්ග තත්වයන් සමඟ සම්බන්ධ කරයි.

එය වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට ද උපකාරී වේ සැබෑ ප්රවාහය සිට ශ්රේණිගත ධාරිතාව. සැබෑ ප්‍රවාහය ප්‍රකාශිත කාල සීමාවක් තුළ ගමන් කරන ද්‍රව්‍ය විස්තර කරයි. ධාරිතා රූපයක් නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ උපකරණ හැකියාව විස්තර කරයි. සාමාන්‍ය පැයක ප්‍රවාහයකට කෙටි කාල සීමාවක් වැඩි බර පැටවීමක් සැඟවිය හැක, එබැවින් දෙක සංසන්දනය කිරීමේදී මෙහෙයුම් කාල පදනම වැදගත් වේ.

පැටවීමේ සහ විසර්ජන ලකුණු වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ද්‍රව්‍ය පටියට ඇතුළු වන ආකාරය සහ පිටවන ආකාරය

පැටවීමේ ලක්ෂ්‍යය විවිධ චලනයන් දෙකකට සම්බන්ධ වේ: ලැබෙන ද්‍රව්‍යය චුට් හෝ උඩුගං විසර්ජනයක් අනුගමනය කරන අතර, ලැබීමේ පටිය එහිම මාර්ගය ඔස්සේ ගමන් කරයි. ඒවායේ දිශාවන්, සාපේක්ෂ ස්ථාන සහ උස වෙනස ද්රව්යය රැගෙන යන පෘෂ්ඨයට ළඟා වන ආකාරය තීරණය කරයි.

මධ්‍යගතව ඇතුළු වන ද්‍රව්‍ය පටියේ අපේක්ෂිත රැගෙන යන මාර්ගය වටා බෙදා හැරිය හැක. එක් පැත්තකට අධික ලෙස පැමිණෙන ධාරාවක් පටිය සහ එහි ආධාරකයේ වෙනස් බරක් තබයි. පැටවීමේ කලාපයට ලැබෙන පටියට ආධාරකයක් ද අවශ්‍ය වන අතර චලනය වන බරට පදිංචි වන විට ලිහිල් අංශු අඩංගු වේ.

මාටින් ඉංජිනියරින්ග්ස් ඔබේ භාණ්ඩ නිවැරදිව පටවන්න පැටවීම සඳහා පටිය සකස් කිරීම, එහි මාර්ගය ස්ථාවර කිරීම සහ කේන්ද්රගත කිරීම, රැගෙන යන පැතිකඩ සැකසීම සහ පැටවුම් කලාපය මුද්රා කිරීම ඇතුළුව විස්තර කරයි. චලනය වන පටියක් පමණක් ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය-මාරු අතුරු මුහුණතක කොටසක් පමණක් වන්නේ මන්දැයි මෙම මූලධර්ම පැහැදිලි කරයි.

විසර්ජනයේදී, ප්‍රශ්නය ආපසු හැරේ: පිටවන ධාරාව ගොඩබසිනු ඇත්තේ කොතැනටද? ලැබෙන චුට්ටය, තිරය, වාහකය හෝ ගබඩා ලක්ෂ්‍යය එම ප්‍රවාහය සඳහා ස්ථානගත කර එය පිළිගැනීමට හැකි විය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, තිරයක් තුළට මාරු කිරීමක් එහි පෝෂක සැකැස්ම සමඟ සමපාත විය යුතු අතර එමඟින් බෙදා හරින ලද ද්‍රව්‍ය අපේක්ෂිත පිරික්සුම් ප්‍රදේශය පුරා බෙදා හැරිය හැක.

වාහකය ලැබීමේ උපකරණයට ගැලපීම

නිදර්ශන තලන යන්ත්‍රයෙන් තිරයට මාරු කිරීම මෙම සබඳතා එකට ගෙන එයි. තලන යන්ත්‍රයේ විසර්ජනය උඩුගංගත සම්බන්ධතාවය ස්ථාපිත කරයි, වාහකය අවශ්‍ය දුර සහ උන්නතාංශය හරහා එම ප්‍රතිදානය ගෙන යයි, සහ තිරයේ පෝෂක සැකැස්ම ලැබීමේ අතුරු මුහුණත නිර්වචනය කරයි. එක් සංරචකයක් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා මෙම යාබද සම්බන්ධතා අවබෝධ කර ගැනීම අවශ්ය වේ.

විස්තර හතරක් රාජකාරිය පැහැදිලි කරයි:

  • මාර්ගය: පැටවීමේ සහ විසර්ජන ස්ථාන, මාරු දුර සහ උන්නතාංශය වෙනස් කිරීම.
  • ද්රව්ය: අංශු ප්රමාණය, තොග ඝනත්වය සහ තෙතමනය තත්ත්වය.
  • ප්රවාහය: සැබෑ මෙහෙයුම් අනුපාතය සහ අපේක්ෂිත උපරිම.
  • ලැබීමේ උපකරණ: ඊළඟ යන්ත්‍රය, චූට්, ගබඩා ස්ථානය හෝ පැටවීමේ පහසුකම.

ඔවුන් එක්ව, වාහකය ප්‍රවාහනය කළ යුත්තේ කුමක්ද සහ මාරු කිරීම ක්‍රියාවලියට ගැලපෙන ආකාරය පැහැදිලි කරයි.

සමස්ථ ව්යාපෘතියක් සඳහා, ඔබට හැකිය ඔබේ ද්‍රව්‍ය හුවමාරු පිරිසැලසුම RION සමඟ සාකච්ඡා කරන්න එම විස්තර හතර භාවිතා කරමින්. ඒවා මූලික සම්ප්‍රේෂණ මූලධර්මය සහ නිෂ්පාදන රේඛාවේ කොන්දේසි අතර ප්‍රායෝගික සම්බන්ධතාවයක් සපයයි.