තලන උපකරණ පරිපථයක බෆර් ගබඩාව තැබිය යුත්තේ කොතැනින්ද?

බෆර් තොගයක් හෝ සර්ජ් බින් එකක් සාමාන්යයෙන් වඩාත් වටිනා වන්නේ එක් තලා දැමීමේ අදියරක් ඊළඟ අදියරෙන් ස්වාධීනව ක්රියා කළ යුතු ස්ථානයේ ය. සාම්ප්රදායික නිශ්චල සමස්ථ බලාගාරයක, මෙය බොහෝ විට ප්රාථමික තලා දැමීම සහ පහළ ද්විතියික තලා දැමීම සහ පිරික්සීමේ පරිපථය අතර වේ. අරමුණ හුදෙක් පාෂාණ ගබඩා කිරීම නොවේ. එය ද්රව්ය ප්රවාහයේ තාවකාලික වෙනස්කම් අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා යටි ධාරාවේ උපකරණවලට වඩාත් ස්ථාවර ආහාරයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
කෙසේ වෙතත්, සෑම තලන යන්ත්රයක් අතරම ගබඩා එකතු කිරීම අවශ්ය හෝ ආර්ථිකමය නොවේ. නිවැරදි ස්ථානය සහ භාවිතා කළ හැකි ධාරිතාව සැබෑ නිෂ්පාදන උච්චාවචනයන්, ද්රව්යමය ලක්ෂණ, නැවත ලබා ගැනීමේ විධිවිධාන සහ ශාක මෙහෙයුම් කාලසටහන් මත රඳා පවතී.
ගල්කොරි ක්රියාකරුවන් ඇගයීම සඳහා තලන උපකරණ පිරිසැලසුම්, ප්රධාන ඉංජිනේරු ප්රශ්නය වන්නේ කොපමණ විශාල තොගයක් ගොඩනගා ගත හැකිද යන්න නොව, කොපමණ ප්රමාණයක්ද යන්නයි සජීවී, ආපසු ලබාගත හැකි ද්රව්ය ඊළඟ සැකසුම් අදියර යථාර්ථවාදී තත්ත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වීමට අවශ්ය වේ.
තලා දැමීමේ අදියරවලට බෆරින් අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
අතරමැදි ප්රාථමික ක්රෂර් විසර්ජනය
ප්රාථමික තලා දැමීම සෑම විනාඩියකටම සමාන ද්රව්ය ප්රවාහයක් නිපදවන්නේ කලාතුරකිනි. ප්රවාහනය කරන ට්රක් රථ මගින් සපයන ගල් වළක, ප්රාථමික තලන යන්ත්රයට ද්රව්ය තොග වශයෙන් ලැබේ. තලන යන්ත්රයට ඇතුළු වන ද්රව්ය ප්රමාණය ට්රක් රථ පැමිණීමේ කාලසීමාවන්, ඩම්ප් කිරීමේ කාලය, පාෂාණ කැබලි කිරීම, උපරිම ගැටිත්ත ප්රමාණය සහ දැනටමත් පෝෂක ආප්පයේ ඇති ද්රව්ය ප්රමාණය මත රඳා පවතී.
ප්රාථමික හකු තලන යන්ත්රයක ප්රමාණවත් නාමික ධාරිතාවක් ඇති විට පවා, විශාල පාෂාණ කැබලිවලට ප්රතිදානය තාවකාලිකව අඩු කළ හැක. ආහාර බාධා කිරීම්, පරීක්ෂණ නැවැත්වීම් සහ ආහාර ශ්රේණියේ වෙනස්වීම් ද විසර්ජන අනුපාතයට බලපෑ හැකිය. මෙම උච්චාවචනයන් අනිවාර්යයෙන්ම දුර්වල තලන කාර්ය සාධනය පෙන්නුම් නොකරයි. ඒවා බොහෝ විට උඩුගං කැණීමේ සහ ප්රාථමික තලන මෙහෙයුමේ සාමාන්ය ලක්ෂණ වේ.
එබැවින් ප්රාථමික තලන යන්ත්රයක් මාරුවක් හරහා ඉහළ සාමාන්ය ප්රතිදානයක් ලබා දිය හැකි අතර එහි ක්ෂණික විසර්ජන අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. එම ද්රව්ය සෘජුවම ද්විතියික තලන යන්ත්රයකට මාරු කරන්නේ නම්, ප්රාථමික අවධියේ සෑම සැලකිය යුතු බාධාවක් හෝ නැඟීමක් පහළට ක්රියාත්මක වීමට බලපෑ හැකිය.
ද්විතියික කුඩු සහ තිර සංග්රහ අවශ්යතා
ද්විතියික තලා දැමීම සහ පිරික්සීම සාමාන්යයෙන් පාලනය කිරීමට පහසු වන්නේ ආහාර සාපේක්ෂව ස්ථායී අනුපාතයකින් සහ උපකරණවල ක්රියාකාරී සීමාවන් තුළට පැමිණෙන විටය. අඩු පෝෂණය සහිත ද්විතීයික තලන යන්ත්රයක් එහි අපේක්ෂිත පැටවීමේ තත්ත්වයට වඩා පහළින් ක්රියාත්මක විය හැක. අධික හෝ අසමාන පෝෂණය අධික බර පැටවීම, අස්ථායී කුටීර තත්ත්වයන් හෝ හුවමාරු ස්ථානවල ද්රව්ය සමුච්චය වීමට හේතු විය හැක. විශේෂිත ප්රතිවිපාක කුඩු නිර්මාණය සහ මෙහෙයුම් ආකාරය මත රඳා පවතී.
පැටවීමේ වෙනස්කම් වලට තිර ද සංවේදී වේ. ආහාරවල හදිසි වැඩිවීමක් ද්රව්යමය ඇඳ ගැඹුරු කිරීම, ඵලදායී වෙන් කිරීමේ අවස්ථා අඩු කිරීම සහ සංවෘත තලා දැමීමේ පරිපථයක් හරහා ආපසු පැමිණීමේ බර වැඩි කිරීම. ප්රාථමික සහ පහළ අදියර අතර තැන්පත් කර ඇති බෆරයක් මෙම උච්චාවචනයන් නියාමනය කිරීමට අවස්ථාවක් නිර්මාණය කරයි.
ප්රාථමික අවධියේදී පහළ පරිපථය පරිභෝජනය කරන ප්රමාණයට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් නිපදවන විට ද්රව්ය තාවකාලිකව එකතු විය හැක. කෙටි ප්රාථමික බාධා කිරීම් වලදී, ගබඩා කරන ලද ද්රව්ය ද්විතියික පද්ධතිය පෝෂණය කිරීම දිගටම කරගෙන යා හැක. මෙම මෙහෙයුම් අනුපාත වෙන් කිරීම ස්ථිතික සමස්ථ ශාක සැලසුම් කිරීමේදී සර්ජ් ගබඩාව නිතර සලකා බැලීමට එක් හේතුවකි.
කෙටි කාලීන උච්චාවචනයන් එදිරිව ස්ථිර බාධක
බෆරයකට තිරසාර ධාරිතාව නොගැලපීම නිවැරදි කළ නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස, ප්රාථමික අදියර අඛණ්ඩව පැයකට ටොන් 500ක් ලබා දෙන අතර පහළ ධාරාවේ පරිපථයට පැයකට ටොන් 400ක් පමණක් සැකසිය හැකි නම්, ගබඩාව එහි පවතින ධාරිතාවය අවසන් වන තුරු පැයකට ටොන් 100ක ශුද්ධ අනුපාතයකින් ද්රව්ය රැස් කරයි. බෆරය ගැටළුව කල් දැමිය හැකි නමුත් එය එය ඉවත් නොකරයි.
ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, ප්රාථමික කුඩු යන්ත්රය පැයකට ටොන් 500ක් කඩින් කඩ නිෂ්පාදනය කරන අතර පහළ ප්රවාහ පද්ධතියට පැයකට ටොන් 400ක් අවශ්ය වේ නම්, තාවකාලික ගබඩා කිරීම මඟින් කොටස් දෙකටම ඒවායේ සමස්ත මෙහෙයුම් කාලසටහන් සහ ද්රව්ය ශේෂය අනුකූල නම්, සීමිත කාලයක් සඳහා විවිධ මිල ගණන් යටතේ ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ සැලසේ. අමතර උපකරණ මිලදී ගැනීමට හෝ තොග ගබඩාවක් සඳහා ඉඩ වෙන් කිරීමට පෙර මෙම වෙනස ස්ථාපිත කළ යුතුය.
Surge Pile හෝ Surge Bin ස්ථානගත කළ යුත්තේ කොතැනින්ද?
ප්රාථමික සහ ද්විතියික තලා දැමීම අතර
බොහෝ නිශ්චල ගල්වල වින්යාසයන් සඳහා, ප්රාථමික තලන යන්ත්රයේ විසර්ජන පැත්ත අතරමැදි ගබඩා කිරීම සඳහා තාර්කික ස්ථානයකි. සාමාන්ය සැකැස්මක් මෙසේ විස්තර කළ හැක: ප්රාථමික තලන යන්ත්රය → මාරු වාහකය → සර්ජ් පයිල් → නැවත ලබා ගැනීමේ පෝෂක → ද්විතියික තලන පරිපථය → පිරික්සීම.
මෙම පිරිසැලසුම තුළ, අවසර ලත් ගබඩා මට්ටමට ළඟා වන තෙක් ප්රාථමික තලා දැමීම ඇතැම් පහළට බාධා කිරීම් වලදී දිගටම කරගෙන යා හැක. ප්රතිවිරුද්ධව, ප්රතිසාධන ද්රව්ය පවතින අතර කෙටි ප්රාථමික නැවතුමකදී ද්විතියික සැකසුම් දිගටම කරගෙන යා හැක. නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ පවතින ගබඩාව මෙම ප්රවේශයට සහාය වන විට ප්රාථමික හා ද්විතීයික අංශවලට විවිධ කාලසටහන් මත ක්රියා කිරීමටද මෙම විධිවිධානය ඉඩ සලසයි.
තාක්ෂණික ප්රතිලාභය ලැබෙන්නේ තොග ගබඩාවෙන්ම නොව, වෙනස් ප්රවාහ ලක්ෂණ සහිත මෙහෙයුම් අදියර දෙකක් වෙන් කිරීමෙනි. RION වැනි උපකරණ කළඹක් සඳහා, මෙම අතුරුමුහුණතට ප්රාථමිකයක් ඇතුළත් විය හැකිය හකු කුඩු, අතරමැදි තොගයක් සහ පහළට කේතු කුඩු උපකරණ. මෙම අනුපිළිවෙල සෑම ශාකයකටම ගැලපේ යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා ද්රව්ය, කුඩු කිරීමේ තීරුබදු, පෝෂක ප්රමාණය සහ ව්යාපෘති පිරිසැලසුම මගින් සැබෑ විධිවිධාන තීරණය කළ යුතුය.
ද්විතීයික තිරගත කිරීම හෝ තෘතියික තලා දැමීම පෙර
පසුකාලීන සැකසුම් අදියර සැලකිය යුතු මෙහෙයුම් බාධා කිරීම් හෝ විචල්ය ආහාර ඉල්ලුම අත්විඳින විට අමතර අතරමැදි ගබඩාව ප්රයෝජනවත් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, බෆරයක් තැබීමෙන්, උඩු ගංඟා උච්චාවචනයන්ට නිරාවරණය වන උපකරණ වෙනස් වේ.
නිදසුනක් ලෙස, ද්විතියික තලා දැමීමෙන් පසුව පිහිටන ලද ගොඩවල් අක්රමවත් ප්රාථමික විසර්ජනයෙන් ද්විතියික කුඩු හුදකලා නොවේ. ද්විතියික තලන යන්ත්රය තවමත් උඩුගං මෙහෙයුම් රටාවට අනුගත විය යුතුය. සම්පූර්ණ උපකරණ ධාරිතාවයෙන් සමාන ලෙස පෙනෙන පිරිසැලසුම් දෙකක් සංසන්දනය කිරීමේදී මෙය වැදගත් විය හැකිය.
තෘතියික තලා දැමීමට පෙර සර්ජ් බින් එකක් අවසාන අඩු කිරීමේ අදියරට ආහාර නියාමනය කිරීමට උපකාරී විය හැක, නමුත් එහි අගය රඳා පවතින්නේ අවට පිරික්සුම් පරිපථය, ආපසු පැටවීමේ හැසිරීම සහ පවතින පාලන විධිවිධාන මත ය. එබැවින් ස්වාධීනව ක්රියා කිරීමට අවශ්ය නිශ්චිත අදියර හඳුනා ගැනීමෙන් ගබඩා ස්ථානය තෝරා ගත යුතුය.
ක්රියාවලි බෆර එදිරිව නිමි සමස්ථ තොග ගබඩා
සර්ජ් ගොඩක් නිමි භාණ්ඩ තොගයක් සමඟ පටලවා නොගත යුතුය. ක්රියාවලි බෆරයක් සාමාන්යයෙන් තලා දැමීම, පිරික්සීම හෝ වෙනත් සැකසුම් ක්රියාවලියක් අවශ්ය ද්රව්ය ගබඩා කරයි. එහි කාර්යය වන්නේ අඛණ්ඩ පැවැත්මට සහාය වීම සහ ශාකය හරහා ද්රව්ය චලනය පාලනය කිරීමයි.
නිමි සමස්ථ තොගයක් දැනටමත් අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය සපුරා ඇති ද්රව්ය තබා ඇති අතර පැටවීම, මිශ්ර කිරීම හෝ යැවීම සඳහා බලා සිටී. මෙම විවිධ අරමුණු පිරිසැලසුම් නිර්මාණයට බලපායි. ක්රියාවලි තොගයක් සඳහා විශ්වාස කළ හැකි ප්රතිසාධන ධාරිතාව සහ පහළ උපකරණ සමඟ සමීප සම්බන්ධීකරණයක් අවශ්ය වේ. නිමි තොගයක් ඉන්වෙන්ටරි, නිෂ්පාදන වෙන් කිරීම, ට්රක් රථ පැටවීම සහ නැව්ගත කිරීමේ අවශ්යතා මගින් වඩාත් ප්රබල ලෙස බලපායි.
දෙකම සාමාන්ය ගබඩා ධාරිතාවක් ලෙස සැලකීමෙන් නිෂ්පාදනයට සහාය වීම සඳහා ඇත්ත වශයෙන්ම පවතින ද්රව්ය ප්රමාණය පිළිබඳ වැරදි උපකල්පන ඇති විය හැක.
කොපමණ සජීවී ගබඩා ධාරිතාවක් අවශ්යද?
ප්රවාහ වෙනස්කම් වලින් ද්රව්ය සමුච්චය ඇස්තමේන්තු කිරීම
මූලික ගබඩා තක්සේරුවක් ආරම්භ වන්නේ බෆරය හරහා ස්කන්ධ ශේෂයෙනි. නිශ්චිත මෙහෙයුම් කාලයක් සඳහා: ගබඩා කළ ස්කන්ධය වෙනස් කිරීම = ගබඩාවට ඇතුළු වන ද්රව්ය - ද්රව්ය ගබඩාවෙන් ඉවත් වේ.
එම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ ප්රවාහ දෙකම නියත යැයි උපකල්පනය කරන්නේ නම්, සම්බන්ධතාවය බවට පත්වේ ΔM = (Qin - Qout) × t, ΔM යනු ටොන් වලින් ගබඩා කර ඇති ස්කන්ධයේ වෙනසයි; Qin සහ Qout යනු පැයකට ටොන් වලින් පැමිණෙන සහ පිටතට යන ස්කන්ධ ප්රවාහ අනුපාත වේ; සහ t යනු පැය වල කාලසීමාවයි.
පහළ ධාරාව තලන පරිපථයක් පැයකට ටොන් 350ක් පරිභෝජනය කරන අතර ප්රාථමික කුඩුපහළ විනාඩි 20ක් බෆරය පෝෂණය කිරීම නතර කරන නිදර්ශන අවස්ථාවක් සලකා බලන්න. පහළ පරිපථය එකම අනුපාතයකින් දිගටම ක්රියාත්මක වීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, බාධාවේදී ආපසු ගත් මුදල දළ වශයෙන් වේ. 350 × (20/60) = ටොන් 116.7.
මෙයින් අදහස් කරන්නේ, අඛණ්ඩව නැවත ලබා ගැනීම සහ වෙනත් පාඩු හෝ සීමා කිරීම් නොමැති බව උපකල්පනය කරමින්, එම විශේෂිත බාධාව මඟහරවා ගැනීම සඳහා අවම වශයෙන් ආසන්න වශයෙන් ටොන් 117 ක් භාවිත කළ හැකි ගබඩා කළ ද්රව්ය අවශ්ය වනු ඇති බවයි. එය සැබෑ RION ස්ථාපනයක් සඳහා නිර්දේශිත බෆර ධාරිතාවක් නොවේ. බාධා කිරීම් කාලසීමාව සහ පහළට ඇති ඉල්ලුම අවශ්ය ද්රව්ය ස්කන්ධයට බලපාන ආකාරය පෙන්වන ගණනය කිරීමේ උදාහරණයකි.
වැඩ කරන සැලසුමක් නැවත නැවත බාධා කිරීම්, අපේක්ෂිත ආරම්භක ඉන්වෙන්ටරි, අනාගත නැවත පිරවීම, අවසර ලත් ගබඩා මට්ටම් සහ සුදුසු මෙහෙයුම් සංචිත සලකා බැලිය යුතුය. කාලයත් සමඟ ප්රවාහ අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට, ගණනය කිරීම් තනි සාමාන්යයකට වඩා සම්පූර්ණ ද්රව්ය-ප්රවාහ ඉතිහාසය භාවිතා කළ යුතුය.
සජීවී ආපසු ලබාගත හැකි ධාරිතාව එදිරිව මුළු තොග තොග පරිමාව
ටොන් 1,000 ක් අඩංගු තොගයක් භාවිතා කළ හැකි ටොන් 1,000 ක ධාරිතාවක් අවශ්යයෙන්ම සපයන්නේ නැත. සජීවී ගබඩාව අපේක්ෂිත මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් යටතේ ස්ථාපිත ප්රතිසාධන සැකැස්ම හරහා ප්රතිසාධනය කළ හැකි ද්රව්යයේ කොටස වේ. ඵලදායි ඉවත් කිරීමේ කලාපයෙන් පිටත ද්රව්ය ලෝඩරයක් හෝ වෙනත් ප්රතිසාධන ක්රමයක් එය චලනය කරන්නේ නම් මිස ගොඩේ පැවතිය හැක.
එබැවින් තනි ප්රතිසාධන ලක්ෂ්යයක් සහිත තොගයක් ආපසු ගැනීමේ ස්ථාන කිහිපයක් සහිත සුදුසු පරිදි නිර්මාණය කරන ලද පද්ධතියකට වඩා බෙහෙවින් අඩු සජීවී ගබඩා භාගයක් තිබිය හැක. කොටස ගොඩ ජ්යාමිතිය, විවේක කෝණය, පෝෂක සැකැස්ම, විසර්ජන ලක්ෂණ සහ ද්රව්යයේ ප්රවාහ හැසිරීම මත රඳා පවතී.
ශාක නිර්මාණකරු විසින් සම්පූර්ණ භෞතික ගබඩාව, සැලසුම් කළ මෙහෙයුම් ක්රමය හරහා ප්රතිසාධනය කළ හැකි ද්රව්ය, ස්ථාවර ප්රතිසාධනය සඳහා අවශ්ය අවම ඉන්වෙන්ටරි සහ අවසර ලත් අඩු සහ ඉහළ මට්ටම් අතර පවතින මෙහෙයුම් ගබඩාව වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය. පහළ ධාරාවේ උපකරණ කොපමණ කාලයක් ක්රියාත්මක විය හැකිද යන්න තක්සේරු කිරීමේදී වැදගත් වන්නේ ක්රියාකාරීව භාවිත කළ හැකි කොටසයි.
ගබඩා කාලය සහ මෙහෙයුම් විචල්යතාවය
නිශ්චිත මිනිත්තු ගණනක් හෝ පැය ගණනක් තොග ගබඩා කිරීමේ ධාරිතාවක් සැපයීම වැනි ස්ථාවර රීතියක් මූලික සාකච්ඡාව සඳහා ප්රයෝජනවත් විය හැකි නමුත්, එය සත්ය කම්හල් මෙහෙයුම් පිළිබඳ තක්සේරුවක් ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැක. අදාළ ප්රශ්න අතරට ප්රාථමික ආහාර නතර වන්නේ කොපමණ වාරයක්, බාධා කිරීම් සාමාන්යයෙන් කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද, නඩත්තු කිරීමේදී පහළ ප්රවාහය සැකසීම දිගටම සිදුවේද සහ ප්රාථමික අදියර එකම මාරුවීම් කාලසටහනකට අනුව ක්රියාත්මක වන්නේද යන්න ඇතුළත් වේ.
බෆරය ද නැවත පිරවිය යුතුය. ප්රාථමික තලන යන්ත්රයට පවතින ක්රියාකාරී වේලාවන් තුළ පහළ පරිභෝජනය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ප්රමාණවත් ද්රව්ය නිපදවීමට නොහැකි නම්, ගොඩ ධාරිතාව වැඩි කිරීම තිරසාර මෙහෙයුම් විධිවිධානයක් ස්ථාපිත නොවේ. ගබඩා ප්රමාණය බාධා කිරීම් වලදී අවශ්ය ද්රව්ය ප්රමාණය සහ ඉන්වෙන්ටරි ප්රතිසාධනය කිරීමේ හැකියාව යන දෙකම සලකා බැලිය යුතුය.
Reclaim Feeders සහ Conveyors ඒකාබද්ධ කළ යුත්තේ කෙසේද?
පෝෂණ අනුපාත පාලනය නැවත ලබා ගන්න
තොගයක් ස්වයංක්රීයව පාලිත විසර්ජනයක් නිපදවන්නේ නැත. ගබඩා කර ඇති පාෂාණ ප්රමාණය, තොග ඝනත්වය, තෙතමනය, උල්ෙල්ඛ බව සහ අවශ්ය පෝෂක අනුපාතයට ගැලපෙන නැවත ලබා ගැනීමේ පද්ධතියක් හරහා ද්රව්ය ඉවත් කර ගත යුතුය. සැකැස්ම මත පදනම්ව, මෙයට සර්ජ් බින් එකකට පහළින් හෝ තොග ගබඩාවකට යටින් නම් කරන ලද මුදල් ආපසු ගැනීමේ ස්ථානවල ස්ථානගත කර ඇති පෝෂක ඇතුළත් විය හැකිය.
ලැබෙන පරිපථයට අවශ්ය ප්රවාහය ලබා දෙන අතරම පෝෂකය එහි අනුමත පැටවීමේ සහ විසර්ජන සීමාවන් තුළ ක්රියා කළ යුතුය. RION ගේ කම්පන පෝෂක නිෂ්පාදන පරාසය සමස්ථ සැකසීමේදී පාලිත ද්රව්ය පෝෂණය සාකච්ඡා කිරීම සඳහා අදාළ උපකරණ කාණ්ඩයක් සපයයි.
කෙසේ වෙතත්, නිශ්චිත ප්රතිස්ථාපන ස්ථාපනය සඳහා යෝග්යතාව ඉංජිනේරුමය තහවුරු කිරීම අවශ්ය වේ. සාම්ප්රදායික ලැබෙන ආප්පයක් සඳහා සුදුසු පෝෂකයක් සෑම ඉහළ-හිස් තොග නැවත ලබාගැනීමේ තත්ත්වයකටම සුදුසු යැයි ස්වයංක්රීයව උපකල්පනය නොකළ යුතුය. සියුම් ද්රව්ය, තෙතමනය හෝ අක්රමවත් පාෂාණ හැඩයන් පාලම්, අවහිර වීම හෝ අසමාන විසර්ජනය වීමේ හැකියාව වැඩි කරන විට විශේෂ අවධානයක් අවශ්ය වේ.
crusher ඉල්ලුමට ගැලපෙන වාහක ධාරිතාව
යථාර්ථවාදී මෙහෙයුම් විචලනය ඇතුළුව, නැවත ලබා ගැනීමේ වාහකය අපේක්ෂිත ද්රව්ය ප්රවාහයට අනුගත විය යුතුය. වාහක යෝග්යතාවය පටි පළලට වඩා වැඩි අගයක් මත රඳා පවතී. පටි වේගය, ද්රව්ය තොග ඝනත්වය, අගල වින්යාසය, ආනතිය, ගැටිත්ත ප්රමාණය, පැටවීමේ ජ්යාමිතිය සහ මාරු-චුට් සැලසුම යන සියල්ලම ඵලදායී රැගෙන යා හැකි ධාරිතාවට බලපායි.
අවශ්ය සාමාන්ය ටොන් ප්රමාණය නාමිකව හසුරුවන වාහකයක් නැවත ලබා ගැනීමේ පෝෂකයක් කෙටි කාල සීමාවක් අධික ලෙස පැටවෙන්නේ නම් තවමත් දුෂ්කරතා අත්විඳිය හැකිය. එලෙසම, නිවැරදි ප්රමාණයේ වාහකයක් ද්රව්ය මධ්යයෙන් පිටත ඇතුළු වුවහොත් හෝ පැටවීමේ ලක්ෂ්යයේදී අධික බලපෑමක් ඇති කරන්නේ නම් දුර්වල ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.
ද පටි වාහකය එබැවින් ප්රවර්ගය ගබඩා කිරීම සහ පහළට සැකසීම අතර වැදගත් අතුරු මුහුණතක් වේ. විශ්වසනීය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා, නැවත ලබා ගැනීමේ පෝෂකය, මාරු චුට්ටය, වාහකය සහ ග්රෂර් එක ද්රව්ය හැසිරවීමේ පද්ධතියක් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
ද්රව්ය වෙන් කිරීම, අවහිර කිරීම සහ විසර්ජන තත්ත්වයන්
ගොඩගැසී නැවත ලබා ගැනීමේදී රළු සමස්ථය සෑම විටම ඒකාකාරව මිශ්ර නොවේ. තොග සෑදීමේදී, විශාල අංශු බෑවුමකින් බොහෝ දුරට ගමන් කළ හැකි අතර කුඩා අංශු විවිධ කලාපවල එකතු වේ. මෙම වෙන් කිරීමේ ප්රමාණය ද්රව්ය ශ්රේණිගත කිරීම සහ ගොඩගැසීමේ ක්රමය මත රඳා පවතී.
ප්රතිසාධන ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් එක් කලාපයකින් ලබා ගන්නේ නම්, පහළ ප්රවාහ කුඩුකරුට මුල් ප්රාථමික-තලා දමන විසර්ජනයට වඩා වෙනස් ආහාර බෙදා හැරීමක් ලැබිය හැකිය. ආහාර ශ්රේණිගත කිරීමේ වෙනස්කම් කුඩු පැටවීම සහ පිරික්සීමේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය.
ජ්යාමිතිය ගොඩගැසීම, වාහක විසර්ජන පිහිටීම, ආපසු ගැනීමේ ලක්ෂ්ය සැකැස්ම සහ ප්රතිසාධන ද්රව්ය ප්රමාණවත් ලෙස නියෝජනය වන්නේද යන්න නිර්මාණකරු විසින් සලකා බැලිය යුතුය. පරීක්ෂා කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ ආරක්ෂිත මැදිහත්වීම සඳහා ප්රවේශය තවත් අවශ්යතාවයකි. තොග ගොඩගැනීම් ප්රදේශ වල තැන්පත් කරන ලද උපකරණ, සීමා සහිත ප්රවේශය, අස්ථායී ද්රව්ය සහ අනපේක්ෂිත චලනය ඇතුළු බරපතල උපද්රව ඉදිරිපත් කළ හැකිය. Reclaim-system සැලසුම් කිරීම, ආරක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි සත්ය ස්ථාපනය සඳහා තක්සේරු කළ යුතුය.
අතරමැදි බෆර ගබඩාව අනවශ්ය වන්නේ කවදාද?
ස්ථායී ද්රව්ය ප්රවාහය සහිත සෘජු-පෝෂක පිරිසැලසුම්
සෑම තලන ශාකයකටම වෙනම සර්ජ් ගොඩවල් අවශ්ය නොවේ. සාපේක්ෂ ස්ථායී ද්රව්ය සැපයුම, ගැළපෙන උපකරණ ධාරිතාව සහ සුදුසු පාලන විධිවිධාන සහිත සංයුක්ත මෙහෙයුමක් තලා දැමීමේ අදියර අතර ද්රව්ය සෘජුවම මාරු කිරීමට හැකි වේ. මෙමගින් හැසිරවීමේ ලක්ෂ්ය සංඛ්යාව අඩු කර ශාක පියසටහන සරල කළ හැක.
කෙසේ වෙතත්, සෘජු-ආහාර පිරිසැලසුමක් යනු එක් කොටසක බාධා කිරීම් සම්බන්ධිත උපකරණවලට වඩා ඉක්මනින් බලපෑ හැකිය. තේරීමට උපකරණ, ඉඩම් සහ හැසිරවීමේ අවශ්යතාවලට එරෙහිව මෙහෙයුම් නම්යශීලීභාවය සමතුලිත කිරීම ඇතුළත් වේ.
අවකාශය, දූවිලි සහ අතිරේක හැසිරවීමේ අවශ්යතා
බෆර තොගයක් ඉඩ ලබා ගන්නා අතර අමතර වාහක, ආධාරක ව්යුහ, නැවත ලබා ගැනීමේ උපකරණ, විදුලි ස්ථාපනයන් සහ නඩත්තු ප්රවේශය අවශ්ය විය හැකිය. විවෘත තොග මගින් සුළං හමන දූවිලි, මතුපිට ගලා යාම සහ ද්රව්ය අඩංගු වීම සම්බන්ධ පාරිසරික සලකා බැලීම් ද හඳුන්වා දෙයි.
සංවෘත සර්ජ් බින් සමහර නිරාවරණ ගැටළු අඩු කළ හැකි නමුත් ඒවායේම ව්යුහාත්මක, ප්රවේශ සහ ද්රව්ය ප්රවාහ අවශ්යතා හඳුන්වා දෙයි. මෙම ප්රතිවිපාක ඕනෑම අපේක්ෂිත මෙහෙයුම් වැඩිදියුණු කිරීමක් සමඟ සලකා බැලිය යුතුය. සීමා කරන ලද අඩවියක් සඳහා, විශාල අතරමැදි තොගයකට වඩා කුඩා බෆරයක් හෝ වෙනත් ශාක සැකැස්මක් ප්රායෝගික විය හැක.
ගබඩාවට ස්ථිර බාධකයක් ඉවත් කළ නොහැක්කේ ඇයි?
සාමාන්ය සැලසුම් වැරැද්දක් වන්නේ නිරන්තරයෙන් අඩු ප්රමාණයේ පවතින පහළ පද්ධතියක් සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා ගබඩාව එකතු කිරීමයි. යටි ගං තලන යන්ත්රවලට සහ තිරවලට අවශ්ය දිගුකාලීන නිෂ්පාදන අනුපාතය සැකසීමට නොහැකි නම්, උඩුගං බලා නිෂ්පාදනය පහළ ධාරිතාව ඉක්මවන සෑම අවස්ථාවකම ගබඩා කර ඇති ද්රව්ය එකතු වෙමින් පවතී.
නිවැරදි ප්රතිචාරය වෙනුවට කුඩු බදු, තිර ධාරිතාව, සංසරණ භාරය, ද්රව්යමය ලක්ෂණ හෝ සැලසුම් කළ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සමාලෝචනය කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය. සම්බන්ධිත උපකරණවල ධාරිතා තහවුරු කිරීම සඳහා ආදේශකයක් ලෙස භාවිතා නොකරන, මෙහෙයුම් විචල්ය රටාව මගින් බෆර ගබඩාව සාධාරණීකරණය කළ යුතුය.
පිරිසැලසුම අවසන් කිරීමට පෙර ගැනුම්කරුවන් සමාලෝචනය කළ යුතු දත්ත මොනවාද?
පෝෂක ප්රමාණය, ද්රව්ය ගුණ සහ ප්රතිදාන වාර්තා
ප්රයෝජනවත් ඉංජිනේරු තක්සේරුවක් නියෝජිත ද්රව්ය දත්ත සමඟ ආරම්භ වේ.
| අවශ්ය තොරතුරු | එය වැදගත් වන්නේ ඇයි |
|---|---|
| උපරිම ගැටිත්ත ප්රමාණය සහ ආහාර ශ්රේණිගත කිරීම | චුට් නිෂ්කාශනය, පෝෂක සැලසුම් සහ ප්රවාහ හැසිරීම් වලට බලපෑම් කරයි |
| තොග ඝනත්වය | ගබඩා පරිමාව ආසන්න ද්රව්ය ස්කන්ධය බවට පරිවර්තනය කරයි |
| තෙතමනය සහ සියුම් අංශු අන්තර්ගතය | ඇලවීම, අවහිර කිරීම සහ දුෂ්කරතා නැවත ලබා ගැනීම තක්සේරු කිරීමට උපකාරී වේ |
| ප්රාථමික කුඩු විසර්ජන ඉතිහාසය | නිෂ්පාදන උච්චාවචනයන් සහ බාධා කිරීම් හඳුනා ගනී |
| පහළ පරිපථ ඉල්ලුම | ආපසු ගැනීමේ අවශ්යතා සහ බෆරය ක්ෂය වීම තීරණය කරයි |
| පවතින ගබඩා ප්රදේශය සහ ජ්යාමිතිය | තොග හෝ බඳුන් වින්යාසය සීමා කරයි |
තනි ලක්ෂ්ය නාමික ධාරිතා සංඛ්යා නියෝජිත මාරුවක් තුළ විචලනය පෙන්වන මෙහෙයුම් වාර්තා වලට වඩා අඩු තොරතුරු වේ.
මෙහෙයුම් කාලසටහන සහ නිෂ්පාදන උච්චාවචනයන්
බලාගාරයේ මෙහෙයුම් කාලසටහන ද්රව්ය ප්රවාහය සමඟ එක්ව පරීක්ෂා කළ යුතුය. ප්රාථමික තලා දැමීමේ අංශයක් පහළ කම්හලට වඩා අඩු පැය ගණනක් ක්රියාත්මක වීම සඳහා කාලසටහන්වල වෙනස සඳහා ප්රමාණවත් නිෂ්පාදන අනුපාතයක් සහ ගබඩා කිරීමක් අවශ්ය විය හැකිය.
නඩත්තු පුරුදු ද වැදගත් ය. ස්වාධීනව ක්රියාත්මක වීමට පහළට උපකරණ අවශ්ය වන සැලසුම්ගත වසා දැමීමක් ඉඳහිට ඇති වන කෙටි බාධාවකින් වෙනස් ගබඩා ඇඟවුම් ඇත. විශ්වසනීය නිෂ්පාදන දත්ත නොමැති විට, ව්යාපෘති කණ්ඩායම මූලික ගණනය කිරීම් සඳහා භාවිතා කරන උපකල්පන හඳුනාගෙන එම උපකල්පනවලට ප්රතිඵලය කෙතරම් සංවේදී දැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පිරිසැලසුම, අඩවි සීමාවන් සහ ආරක්ෂණ අවශ්යතා නැවත ලබා ගන්න
පිරිසැලසුම අවසන් කිරීමට පෙර, ව්යාපෘති කණ්ඩායම විසින් තොග ගබඩා කරන ස්ථානය, ප්රවේශය නැවත ලබා ගැනීම, ව්යුහාත්මක අවශ්යතා, පාරිසරික පාලන සහ හදිසි නඩත්තු විධිවිධාන සමාලෝචනය කළ යුතුය. පිරිසැලසුම ජංගම උපකරණ සහ වාහක හෝ ප්රතිසාධන පද්ධති අසල වැඩ කරන පුද්ගලයින් අතර අවශ්ය ඕනෑම වෙන්වීමක් සඳහා ද ගිණුම්ගත කළ යුතුය.
RION ගේ සමස්ථ නිෂ්පාදන විසඳුම සමස්ථ බලාගාරයක් තුළ තලා දැමීම, පිරික්සීම සහ ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ ගැලපීමේ පුළුල් සන්දර්භය ආවරණය කරයි.
යෝජිත පරිපථයක් ගැන සාකච්ඡා කරන ගැනුම්කරුවන්ට පාෂාණ වර්ගය, ඉලක්ක ප්රතිදානය, නිෂ්පාදන ශ්රේණිගත කිරීම, මෙහෙයුම් කාලසටහන, උපකරණ වින්යාසය සහ ලබා ගත හැකි අඩවි අඩිපාර සමඟ RION වෙත සැපයිය හැකිය. ව්යාපෘති විමර්ශන පිටුව.
මධ්යම සැලසුම් මූලධර්මය සරලව පවතී: සැකසුම් අවධීන් අතර මැනිය හැකි මෙහෙයුම් වෙන්වීමක් සපයන ස්ථාන බෆර ගබඩාව, සහ ප්රතිසාධන ද්රව්ය සහ යථාර්ථවාදී මෙහෙයුම් විචලනය අනුව එය ප්රමාණය කරන්න.
නිසි ලෙස ඇගයීමට ලක් කරන ලද බෆරයක් වඩාත් ස්ථාවර පහළ ක්රියාකාරිත්වයට සහාය විය හැක. වැරදි ලෙස ස්ථානගත කර ඇති හෝ විශාල තොගයක් ශාකයේ සැබෑ සීමාව විසඳා නොගෙන සරලව හැසිරවීමේ සංකීර්ණතාවයක් එක් කළ හැක.








