Združljivost plašča stožčastega drobilnika in konkavnega drobilnika: kaj potrditi pred naročilom

Za potrditev združljivosti plašča stožčastega drobilnika in konkavne združljivosti identificirajte stroj in konfiguracijo njegove nameščene obloge, nato pa preverite nadomestne dele glede na montažne vmesnike, profil komore in pogoje delovanja. Proizvajalec, celoten model, serijska številka in reference delov določajo, o kateri opremi in komponentah se razpravlja. Porazdelitev velikosti podajanja, nastavitev zaprte strani in stanje obstoječih podlog pomagajo ugotoviti, ali enaka konfiguracija ostaja primerna.

RION navaja plašče in vbočine v svojem obrabni deli stožčastega drobilnika razpon in identificira vrsto votline, CSS in delovne zapise na mestu kot informacije o izbiri. Koristna poizvedba združuje te podrobnosti. Fotografije in nazivne mere so lahko v pomoč pri identifikaciji, vendar potrebujejo podporne zapise, preden je mogoče potrditi nadomestno specifikacijo.

Identificirajte drobilnik in obstoječi komplet oblog

Model, serijska številka in reference delov

Začnite z imensko ploščico stroja in zapisi opreme. Zabeležite proizvajalca, celotno oznako modela in serijsko številko, nato poiščite nameščeni plašč in konkavne reference na ustreznem seznamu delov, risbah ali dokumentih o prejšnjem nakupu. Splošno ime serije lahko pusti več konfiguracij komor nerešenih.

Različne identifikatorje hranite ločeno. Številka, ulita v komponento, je lahko referenca za ulivanje in ne celotna številka dela, ki ga je mogoče naročiti. Natančno ga posnemite, fotografirajte njegovo lokacijo in primerjajte z dokumentacijo o opremi. Če se staro naročilo in nameščena komponenta ne ujemata, ugotovite, katera specifikacija je dejansko v uporabi, preden ponovite nakup.

Pomembna je tudi zgodovina konfiguracije. Drobilnik je morda prejel drugačno komoro, spremenjene komponente ali zamenjavo, katere specifikacija se razlikuje od prvotne dobave. Imenska ploščica identificira stroj; zapisi o vzdrževanju in konfiguraciji pojasnjujejo, kaj je zdaj nameščeno.

Plašč in konkavne vloge

Plašč pokriva premikajočo se drobilno glavo, medtem ko nasprotna konkavna tvori fiksno stran drobilne komore. Nekateri modeli uporabljajo izraz podloga za skledo za fiksno oblogo. Pri naročanju uporabite terminologijo in reference delov v ustrezni dokumentaciji stroja.

Obe delovni površini vplivata na prostor, skozi katerega prehaja material. Identifikacija le obrabljene komponente pusti nasprotni profil neznan. Zabeležite dve referenci oblog in njuno nameščeno stanje, tudi če nameravani nakup vključuje samo eno zamenjavo.

Preverite medsebojno prileganje profilov komore in mehanskega prileganja

Plašč in konkav kot kombinacija komore

Mehansko prileganje in ustreznost komore zahtevata ločena preverjanja. Mehansko prileganje se nanaša na to, kako se obloga namesti, locira in obdrži na stroju. Primernost komore zadeva delovno obliko, ki jo ustvarita plašč in konkavna skupaj, vključno z vhodom za dovod in potjo proti izpustu.

Ustrezna zunanja dimenzija ne dokazuje, da imata dve oblogi enako delovno konturo. Različni profili se lahko spremenijo, kjer material vstopi v cono drobljenja in kje pride do obremenitve. Potrdite predlagane sklice na plašč in konkavno kot kombinacijo, vključno z oznako komore, namesto da odobrite vsak del iz posamezne fotografije.

Pomembno je tudi stanje obloge, ki bo ostala nameščena. Združitev nadomestka z močno obrabljeno nasprotno površino spremeni dejansko obliko komore. Zabeležite to obrabo in dajte predlagano kombinacijo preveriti glede na veljavne zahteve glede opreme. To ne ustvarja univerzalnega pravila za zamenjavo obeh oblog ob vsaki menjavi; obseg zamenjave je odvisen od navodil za stroj, preostalega stanja in dovoljene konfiguracije.

Risbe, vmesniki in spremembe konfiguracije

Če so risbe osnova za naročanje, navedite številko risbe in revizijo. Potrdite sedežne površine, lokacijske značilnosti, zadrževalno ureditev in dogovorjene kritične dimenzije, ki veljajo za to zasnovo. Ponudba se mora sklicevati na iste dokumente, uporabljene za pregled primernosti.

Navedite morebitne spremembe glave, posode ali povezanih pritrdilnih komponent. Dobavitelj, ki pregleduje izvirno risbo, mora vedeti, ali se je dejanska namestitev spremenila. Fotografije pomagajo prikazati stanje in oznake; sprejem dimenzij zahteva ustrezno risbo ali drugo dogovorjeno specifikacijo. Izogibajte se obravnavanju podobnega imena modela kot dokaza medsebojne zamenljivosti.

Ločene dimenzije, ki se uporabljajo za identifikacijo dela, od tistih, ki se uporabljajo za sprejem novega ulitka. Obrabljena obloga prikazuje površino, ki je ostala po servisu, zato njena preostala kontura ne more sama vzpostaviti prvotnega delovnega profila. Pri ocenjevanju zamenjave se vrnite na dokumentirano specifikacijo.

Uskladite konfiguracijo črte z virom in CSS

Razdeljevanje krme in dežurstvo v komori

Navedite porazdelitev velikosti krme in največjo velikost grude. Dva dovoda z enako največjo velikostjo lahko vsebujeta zelo različna deleža grobega in drobnega materiala, tako da samo največje število daje nepopolno sliko delovanja komore.

Zabeležite material, razpoložljive informacije o abrazivnosti, porazdelitvi krme in vseh nedavnih spremembah dobave. Vključite obstoječo oznako komore in ekscentrični met, kjer je to dokumentirano. Geometrija komore, pogoji metanja in podajanja so medsebojno povezani; predlagani profil je treba pregledati glede na dejansko konfiguracijo stroja. Neenakomerno ali ločeno dovajanje lahko prav tako prispeva k neenakomerni uporabi obloge, zato lahko samo sprememba specifikacije obloge pusti težavo pri delovanju nerešeno.

Na primer, če drobljenje ali presejanje navzgor spremeni delež drobnega materiala, ki vstopa v stožec, lahko prejšnje naročilo obloge pravilno opisuje strojno opremo, medtem ko ne predstavlja več iste naloge. Primerjajte prejšnjo in trenutno distribucijo virov, preden zahtevate spremembo profila. To daje pregledu merljivo izhodišče, namesto da bi vsako spremembo v obrabi pripisali ulitku.

CSS in zahtevano ocenjevanje izdelkov

Nastavitev zaprte strani (CSS) je reža med nasprotnima si površinama obloge pri izpustu, ko sta med ciklom drobljenja najbližje skupaj. Za preverjanje te nastavitve sledite metodi, specifični za stroj. CSS pomaga opisati delovne pogoje, vendar ne zagotavlja največje velikosti delcev končnega izdelka. Na rezultat vplivajo tudi razvrstitev krme, geometrija komore, delovni pogoji in presejanje na koncu.

Objavljeno Specifikacije stožčastega drobilnika RION razlikujejo naslednje konfiguracije:

Te kataloške vrstice prikazujejo različne vire in omejitve nastavitev za navedene konfiguracije. Ne vzpostavljajo zamenljivosti oblog ali predpisujejo CSS za določen projekt. Objavljeni minimum je referenčna meja in ne navodilo za delovanje pri tej nastavitvi. Potrdite predvideno konfiguracijo obloge in delovno območje z uporabo dejanskih zahtev za krmo in izdelek.

Za povpraševanje po zamenjavi navedite trenutni CSS, njegovo nedavno zgodovino prilagoditev in zahtevano oceno izdelka. Ugotovite, ali drobilnik deluje v odprtem tokokrogu ali prejema presejan povratni material. Ta kontekst pomaga razlikovati vprašanje konfiguracije linije od spremembe drugje v procesu.

Odločite se, ali boste specifikacijo obloge ponovili ali spremenili

Ponovno naročanje preverjene konfiguracije

Ponavljanje dokumentirane specifikacije je praktično izhodišče, ko konfiguracija stroja, zahteve glede materiala in izdelka ostanejo nespremenjene in obstoječe obloge delujejo sprejemljivo. Potrdite trenutne reference delov in revizije risb, nato preverite, ali stanje opreme še vedno podpira isto zamenjavo.

Ohranite evidenco, ki stoji za to sodbo. Delovne ure, predelana tonaža, kjer je na voljo, razvrščanje izdelka in opažanja obrabe so predhodni nakup koristen dokaz. Na preteklem računu je razvidno, kaj je bilo naročeno; evidence o delovanju pomagajo ugotoviti, ali je ustrezal dolžnosti.

Preiskava zgodnje ali neenakomerne obrabe

Zabeležite, kje se obraba razvija, kako napreduje in kaj se je v tem obdobju spremenilo. Fotografirajte obe oblogi iz prepoznavnih položajev in povežite slike z delovnimi urami, predelano tonažo in zapisi CSS. Vključite spremembe materiala, dostave krme ali zahtev glede izdelka.

Lokalni vzorec obrabe je diagnostični znak in ne dokaz o napaki v materialu. Razdeljevanje krme, izbira komore, nastavitev in praksa delovanja si zaslužijo pregled skupaj s specifikacijo materiala. Primerjava zaporednih sklopov oblog je najbolj uporabna, če sta dolžnost in vodenje evidenc dosledna. Mejne vrednosti za zamenjavo in odločitve o inšpekcijskih pregledih morajo slediti veljavnim navodilom za stroj; številka univerzalne storitvene ure ali preostale debeline bi prikrila razlike med namestitvami.

Potrdite materiale, risbe in obseg dobave

Materialni dokazi, ki presegajo eno samo vrednost trdote

Če je predlagano avstenitno manganovo jeklo, ga ocenite v okviru dajatve drobljenja. Ta material se ob zadostni obremenitvi lahko obdeluje: deformacija poveča trdoto na delovni površini. Pogoji obremenitve in obrabe so torej pomembni pri ocenjevanju materiala obloge.

Višja začetna trdota ali vsebnost mangana sama po sebi ne zagotavlja boljše učinkovitosti za vsako uporabo. Sestava zlitine, toplotna obdelava in posledična struktura materiala prav tako vplivajo na obnašanje. Vprašajte za predlagano specifikacijo materiala in informacije o inšpekciji, ki jih lahko dejansko zagotovite. Vsaka bistvena sprememba mora imeti navedeno osnovo za uporabo in način za ovrednotenje rezultata v primerljivih pogojih.

Kaj ponudba vključuje

Obseg dobave naj bo jasen. Ponudba mora identificirati vsako komponento, količino, referenco dela in dogovorjeno revizijo risbe. Potrdite, ali cena zajema eno oblogo ali celoten par in ali so vključeni ustrezni pritrdilni deli, tesnila ali drugi povezani elementi. Dogovorjene zahteve glede materiala in dimenzij naj bodo vezane na isto naročilo.

Primerjajte ponudbe na tej skupni podlagi, vključno z embalažo, destinacijo dostave in časom. Nižja cena za drugačen obseg ni popolna primerjava. Če operativni zapisi podpirajo primerjavo stroškov na predelano tono, uporabite dosledno tonažo, obseg zamenjave in dajatev; različni pogoji delovanja lahko naredijo navidez natančno primerjavo zavajajočo.

Pred naročilom preverite, kateri materiali, dimenzije in inšpekcijski dokumenti so vključeni. Razpoložljivost dokumenta je treba določiti v ponudbi in ne domnevati iz opisa kategorije izdelka.

Pripravite plašč in konkavno poizvedbo za RION

Podatki o nadomestnih delih družbe RION od kupcev zahtevajo, da zahteve glede zamenjave povežejo z modelom opreme ali serijskimi informacijami in dejanskimi operativnimi zapisi. Pripravite eno povpraševanje, ki zajema stroj, obstoječe obloge in predlagano naročilo:

• Oprema: proizvajalec, celoten model, serijska številka in morebitne spremembe konfiguracije.
• Nameščene obloge: reference na plašč in konkavno, oznako komore, risbe ali predhodne dokumente o naročilih in fotografije z jasnimi oznakami.
• Dolžnost: material, porazdelitev velikosti podajanja, trenutni CSS, zahtevano razvrščanje in razporeditev vezja.
• Pogoj: obratovalne ure, evidence razpoložljive tonaže in fotografije obrabe obeh oblog.
• Obseg nakupa: eno komponento ali par, količino, pripadajoče elemente, mesto dostave in zahtevani čas.

Zvočni plašč in konkavni vrstni red usklajujeta identiteto opreme, združljivost komore, delovanje in dobavne dokumente. Če so ti pogoji nespremenjeni in dokumentirani, je morda primerna ponovitev specifikacije. Ko se spremenijo, razrešite prizadeta vprašanja glede prileganja, profila ali materiala, preden potrdite zamenjavo. Lahko pošljite podatke o svojem drobilniku in oblogi na RION za določitev ustreznega obsega dobave in opredelitev vseh informacij, ki so še potrebne za poizvedbo.