Агрегат заводында җиһазлар нәрсә ул?
Equipmentиһазлар җибәрү материалны билгеләнгән маршрут буенча йөкләү ноктасыннан агызу ноктасына күчерә. Агрегатлы заводта ул җимергечләр, экраннар, саклау урыннары һәм йөкләү корылмалары арасында буш таш, шагыл һәм ком йөртә. Билбау конвейеры бу эшне хәрәкәт вакытында материалга ярдәм итүче хәрәкәтчән, өзлексез каеш белән башкара.
Тулы тапшыру материалны алу, аны маршрут буенча йөртү һәм агымны кабул итә алган җиһазларга җибәрүне үз эченә ала. Бу юлдан каеш конвейерларының ничек эшләве, кайда вату һәм скринка схемасына туры килүе, ни өчен агым тизлеге материаль һәм эш шартлары мәгънәле булырга тиешлеге аңлатыла.
Агрегат заводында җиһазлар нәрсә эшли?
Агрегат җитештерү линиясе берничә төрле биремне үз эченә ала. Кыргыч кисәкчәләрнең зурлыгын киметә. Экран барлыкка килгән азыкны агызу агымнарына аера. Equipmentиһазлар җибәрү бу операцияләрне һәр агымны киләсе юнәлешенә ташып тоташтыра.
Күпчелек материал җибәрү җиһазлары өзлексез яки арадаш агым буларак күп буш кисәкчәләрне бергә эшкәртә. Аның бурычлары завод аша үзгәрә. Яңа җимерелгән ташны кабул итүче конвейер, бер үк җитештерү линиясенә керсә дә, тикшерелгән ком ташучыдан төрле кисәкчәләр үлчәмен эшкәртә.
Шуңа күрә конвейерның роле аның килеп чыгышын һәм юнәлешен үз эченә ала. "Экран азыкына сыдыргыч агызу" файдалы процесс бәйләнешен билгели: ул нинди материалның килүен, кайсы агымдагы операцияне кабул итүен һәм тапшыруның алга эшкәртү, кире кайту яки әзер продукт маршрутына туры килүен аңлата.
Трансфер конвейерлары процесс этапларын тоташтыралар, шул ук вакытта җир өстендә урнашкан материаллар озын маршрутларда материал йөртә ала. Дистанция һәм макет үзгәрә, ләкин үзәк бурыч билгеләнгән материал агымын урыннар арасында күчерү булып кала.
Билбау конвейеры күпчелек материалны ничек күчерә?
Йөгерү һәм кайту йөгереше
Билбау конвейеры баганалар тирәсендә урнаштырылган чиксез каеш куллана. Материал ташу йөгерешенә керә, хәрәкәтчән каеш белән сәяхәт итә һәм агызуда китә. Төшмәгән каеш, аннары схеманы тәмамлап, йөкләү ахырына кире кайта.
Гадәттәге каты агрегат конвейерында, эшсезләр йөртү каешны буш материалны сакларга ярдәм итә. Кайтучылар кире кайту юлында каешка булышалар. Билбауның кайтуы конвейерның механик әйләнешенең бер өлеше; аны ташны җимергечкә алып кайткан аерым конвейер белән бутарга ярамый.
Машина йөртү, плейлар, эшчеләр һәм алып бару
Драйвер җайланмасы саклагычка көч бирә. Плей белән каеш арасындагы контакт каешны хәрәкәт итүче көч бирә. Эшчеләр маршрут буенча әйләнешне тәэмин итәләр; алар саклагычның төп эшләнгән функциясен башкармыйлар.
Билбау җибәрү җиһазларының төп компонентлары түбәндәгечә эшли:
| Компонент | Тапшыру процессында функция |
|---|---|
| Конвейер | Материалны йөртә торган хәрәкәт өслеген тәэмин итә |
| Мотор һәм йөртүче агрегаты | Билбау һәм аның йөген күчерү өчен кирәк булган механик көч белән тәэмин итү |
| Плейны йөртү | Йөгерү көчен каешка аның өслеге белән контакт аша күчерә |
| Терминал һәм бөкләү | Билбау очларын яки аның юлындагы башка үзгәрешләрне әйләндерегез |
| Эшчеләрне алып кайту | Билбауның йөкләнгән һәм кире бүлекләренә булыш |
| Алып бару яки киеренке җайланма | Конвейер аранжировкасы таләп иткән эш киеренкелеген саклый |
| Ярдәм рамкасы | Компонентларны маршрут буенча планлаштырылган урыннарда тота |
Эш киеренкелеге дизайнга туры килергә тиеш: каешны, баганаларны һәм структураны исәпкә алмыйча арттыру, тапшыру сыйфатын арттыру өчен гомуми ысул түгел.
.Әр сүзнең RION билбау конвейеры диапазонына B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 һәм B2200 керә, галерея тибындагы һәм ачык типтагы макетлар белән.
Конвейерлар вату һәм скринка схемасында кайда кулланыла?
Процесс трансфертлары, кире материал һәм продукт запаслары
Гипотетик схеманы карап чыгыйк, анда ватылган таш экранга бара, бер агызу алга таба вату өчен кире кайта, һәм башка агызулар продукт запасларына сәяхәт итә. Eachәрбер конвейер билгеле бер агымны йөртә, шуңа күрә аның схемадагы урыны аның бурычын аңлата.
| Башлау ноктасы | Максат | Материаль агым | Бурыч |
|---|---|---|---|
| Кыргыч агызу | Экранның туклану ноктасы | Классификацияне көткән җимерелгән материал | Кыскарту һәм тикшерү этапларын тоташтырыгыз. |
| Сайланган экран агымы | Алга таба этап | Өстәмә кыскартуга билгеләнгән материал | Кайту маршрутын ябык схемада тәмамлагыз. |
| Продукция экранын чыгару | Билгеләнгән запас яки савыт | Аерылган гомуми продукт | Бу продуктны саклаучы маршрутта саклагыз. |
| Саклау агымы | Йөкләү ноктасы яки бүтән үсемлек бүлеге | Киләсе операция өчен материал | Чыгарылган агымны билгеләнгән урынга күчерегез. |
Кайбер үсемлекләр кире схемасыз ачык схеманы кулланалар. Башкалар материалны күбрәк этапларга бүлеп бирәләр яки процесс кирәк булган агымнарны берләштерәләр.
Экран агызу агымнарын барлыкка китерә, һәм конвейер аранжировкасы аларның кая барганнарын билгели. Мәсәлән, агрегатлаштыру өчен тибрәнүче экраннар продукт-тапшыру һәм крейсер-кире маршрутларга тоташырга мөмкин. Продукцияне классификацияләү һәм скринклау процессыннан килә; аннары конвейер бу агымны билгеләнгән запаска юнәлтә.
Фидер һәм конвейер бурычлары
Фидер җиһазны процесска туры килгән ставка белән тәэмин итә. Конвейер транспорт маршрутын тәкъдим итә. Бу бурычлар бер-берсенә капланырга мөмкин: каеш белән тукланучы контроль тапшыру өчен хәрәкәтчән каеш куллана, һәм кайбер каешка нигезләнгән системалар шулай ук агымны үлчәя яки көйли.
Башка туклану механизмы өчен RION Контроль үсемлек белән туклану өчен тибрәнгеч тукландыргычлар материалны крейсерга яки бүтән кабул итү этабына күчерү өчен чокыр һәм дулкынлану чарасын кулланыгыз. Бу ни өчен җиһазны аның механизмы һәм билгеләнгән бурычы аша аңларга кирәклеген күрсәтә. Фидерның чыгышын кабул итүче тапшыру конвейеры бер үк контроль функцияне автоматик рәвештә башкармый.
Ни өчен билбау киңлеге конвейерның сәләтен билгели алмый?
Күләм агымы һәм күпчелек тыгызлык
Күләм агымы тапшырылган материалның вакыт берәмлегенә күпме урын алганын тасвирлый. Масса агымы вакыт берәмлегенә күпме матди масса узуын тасвирлый. Мөнәсәбәтләр:
Масса агымы (т / с) = күләм агымы (м³ / с) × күпчелек тыгызлык (t / m³)
Монда, t метрик тонны аңлата, 1000 кг тигез. Тыгызлыгы күпчелек тыгызлык булырга тиеш, ул массаны буш материал биләгән күләмгә бәйли, кисәкчәләр арасындагы киңлекләрне дә кертеп. Каты минералның тыгызлыгы башка төрле.
Ике саф гипотетик исәпләүне карап чыгыйк:
| Факталь күләм агымы | Күпчелек тыгызлык | Хисапланган масса агымы |
|---|---|---|
| 250 м³ / с | 1,6 т / м³ | 400 т / с |
| 250 м³ / с | 1,2 т / м³ | 300 т / с |
250 м³ / с шул ук фактик күләм агымында, күпчелек тыгызлык зуррак масса агымын бирә, чөнки һәр куб метрда масса күбрәк. Бу исәпләүләр күләм агымын масса агымына әйләндерәләр; сыйдырышлык рейтингы шулай ук конвейерның йөкләнешен, тизлеген һәм дизайн шартларын таләп итә. Йөкләү материал белән үзгәрсә, тавыш агымы да үзгәрә.
Билбау тизлеге, йөкләү һәм маршрут шартлары
Билбау киңлеге материал ташу өчен булган урынга ярдәм итә, ләкин чыннан да йөкләнгән кисемтә һәм каеш тизлеге күләм агымына тәэсир итә. Бер-бер артлы билгеләү бу эш шартларын тасвирлый алмый. Кисәкчәләрнең зурлыгы, йөкләү үрнәге һәм каешның йөртү формасы бу киңлекнең ничек кулланылуына тәэсир итә.
Маршрут тагын шартлар өсти. Күчерелгән күчерү, озынрак йөгерү һәм башка агызу биеклеге тулы китерү аранжировкасын карарга тиеш. Equipmentиһазлар кабул итү агымын урнаштырырга тиеш. Масса-күләм конверсия саклагыч, каеш һәм структур аранжировка бу бурычка яраклымы-юкмы икәнен билгели алмый. RION конвейерын сайлау мәгълүматы шулай ук сыйдырышлыкны бәяләү материал, тизлек, омтылыш һәм маршрут шартлары белән бәйли.
Аерырга ярдәм итә фактик агым дан бәяләнгән сыйдырышлык. Чын агым күрсәтелгән чорда үткән материалны тасвирлый. Потенциал фигурасы күрсәтелгән шартларда җиһаз мөмкинлеген тасвирлый. Уртача сәгать агымы авыррак йөкләү вакытын яшерә ала, шуңа күрә эш вакыты икесен чагыштырганда мөһим.
Ни өчен йөкләү һәм агызу пунктлары мөһим?
Материал каешка ничек керә һәм китә
Йөкләү ноктасы ике төрле хәрәкәткә кушыла: керә торган материал чиста яки югары агымнан соң, кабул итү каешы үз юлы белән хәрәкәт итә. Аларның юнәлешләре, чагыштырмача позицияләре һәм биеклеге аермасы материалның ташу өслегенә ничек җитүен билгели.
Centralзәккә кергән материал каешның максатчан йөртү юлы тирәсендә таратылырга мөмкин. Бер якка бик зур агым билбауга һәм аның таягына төрле йөк сала. Йөкләү зонасы шулай ук кабул итү каешына булышырга һәм хәрәкәтләнүче йөккә урнашканда йомшак кисәкчәләр булырга тиеш.
Мартин инженериясе Йөкегезне дөрес йөкләгез каешны йөкләүгә әзерләү, шул исәптән аның юлын тотрыклыландыру һәм үзәкләштерү, йөртү профилен формалаштыру һәм йөк зонасын мөһерләү. Бу принциплар ни өчен хәрәкәтчән каешның гына эшли торган материал тапшыру интерфейсының өлеше булуын аңлаталар.
Чыгып киткәч, сорау кире кайта: китүче агым кая төшәчәк? Кабул итү урыны, экран, конвейер яки саклау пункты шул агым өчен урнашырга һәм аны кабул итә белергә тиеш. Экранга күчү, мәсәлән, аның туклану тәртибе белән тигезләнергә тиеш, шуңа күрә китерелгән материалны максатчан скринка өлкәсендә таратырга мөмкин.
Конвейерны кабул итү җиһазларына туры китерү
Иллюстратив крейсердан экранга күчү бу мөнәсәбәтләрне берләштерә. Кыргычның агымы агымдагы тоташуны урнаштыра, конвейер бу чыганакны кирәкле дистанция һәм биеклектә үткәрә, һәм экранның туклану тәртибе кабул итү интерфейсын билгели. Бер компонентны аңлау бу күрше бәйләнешләрне аңлау таләп итә.
Дүрт тасвирлау бурычны ачыклый:
- Маршрут: йөкләү һәм җибәрү урыннары, дистанцияне һәм биеклекне үзгәртү.
- Материал: кисәкчәләрнең зурлыгы, күпчелек тыгызлыгы һәм дым торышы.
- Агым: фактик эш ставкасы һәм көтелгән иң югары нокталар.
- Equipmentиһазлар алу: киләсе машина, чут, саклау пункты яки йөкләү корылмасы.
Бергәләп, алар конвейерның нәрсә ташырга тиешлеген һәм тапшыру процесска ничек туры килергә тиешлеген аңлаталар.
Гомуми проект өчен сез булдыра аласыз RION белән материаль тапшыру макеты турында сөйләшегез шул дүрт тасвирламаны кулланып. Алар төп тапшыру принцибы белән җитештерү линиясе шартлары арасында практик бәйләнеш бирә.