Буфер саклагычны җимерүче җиһазлар схемасына кайда урнаштырырга кирәк?

Буфер запасы яки чүп савыты, гадәттә, иң җимергеч этап икенчесеннән бәйсез рәвештә эшләргә тиеш. Гадәттәге стационар агрегат заводында, бу еш беренчел изү белән түбән агымдагы икенчел изү һәм скринка схемасы арасында. Максат ташны саклау гына түгел. Бу материаль агымдагы вакытлыча аермаларны үзләштерү, түбән агымдагы җиһазларга эзлекле азык алырга мөмкинлек бирү.
Ләкин, һәр сыдыргыч арасында саклагыч өстәү кирәк тә, экономияле дә түгел. Дөрес урнашу һәм куллану сыйфаты җитештерүнең үзгәрүенә, материаль үзенчәлекләренә, рекультивация аранжировкаларына һәм завод эш графигына бәйле.
Карьер операторларын бәяләү өчен җимерү җиһазлары макетлар, төп инженерлык соравы - запасның күпме төзелүе түгел, ә күпме тере, торгызыла торган материал киләсе эшкәртү этабын реалистик шартларда тоту өчен кирәк.
Ни өчен этапларны җимерү буферлыкка мохтаҗ?
Арадаш башлангыч җимергеч
Беренчел изү һәр минутта бер үк материал агымын сирәк чыгара. Йөк машиналары белән тәэмин ителгән карьерда төп җимергеч партияләрдә материал ала. Кыргычка керү материалы тизлеге йөк машиналарының килү аралыгына, ташлау вакытына, ташның фрагментлашуына, максималь кисәкчәләрнең зурлыгына һәм азык запасларында булган материал күләменә бәйле.
Беренчел иҗек җимергечнең номиналь сыйдырышлыгы булганда да, зур кыя кисәкләре үткәрүне вакытлыча киметергә мөмкин. Тасмаларның өзелүе, инспекция тукталышлары һәм азыкның классификациясенең үзгәрүе шулай ук агызу тизлегенә тәэсир итә ала. Бу үзгәрүләр начар җимергеч эшләвен күрсәтми. Алар еш кына югары агымдагы казу һәм беренчел җимерү эшенең гадәти характеристикалары.
Шуңа күрә беренчел сыдыргыч сменада югары уртача үткәрүне китерә ала, шул ук вакытта аның тиз арада агызу дәрәҗәсе шактый үзгәрә. Әгәр дә ул материал турыдан-туры икенчел җимергечкә күчерелсә, төп этаптагы һәр мөһим өзеклек яки арту агымдагы эшкә йогынты ясарга мөмкин.
Икенчел җимергеч һәм экран туклану таләпләре
Икенчел изү һәм скринклау, гадәттә, чагыштырмача тотрыклы тизлектә һәм җиһазның эш чикләрендә килгәндә контрольдә тоту җиңелрәк. Төгәл булмаган икенчел сыдыргыч аның йөкләү шартларыннан түбәнрәк эшли ала. Артык яки тигез булмаган азык артык йөкләнешкә, тотрыксыз палата шартларына яки тапшыру нокталарында материал туплануга китерергә мөмкин. Аерым нәтиҗәләр кистергеч дизайнына һәм эш режимына бәйле.
Экраннар йөкләү үзгәрүләренә дә сизгер. Азыкның кинәт артуы материаль караватны тирәнәйтергә, эффектив аеру мөмкинлекләрен киметергә һәм ябык вату схемасы аша кайткан йөкне арттырырга мөмкин. Беренчел һәм аскы этаплар арасында урнаштырылган буфер бу үзгәрүчәнлекне көйләү мөмкинлеге тудыра.
Беренчел этап түбән агым кулланганнан күбрәк җитештергәндә материал вакытлыча тупланырга мөмкин. Кыска башлангыч өзеклекләр вакытында сакланган материал икенчел системаны тукландыруны дәвам итә ала. Эш ставкаларының бу аерылуы - стационар агрегат дизайнында еш саклануның бер сәбәбе.
Даими шешәләргә каршы кыска вакытлы үзгәрүләр
Буфер тотрыклы сыйдырышлыкны туры китерә алмый. Мәсәлән, төп этап сәгатенә 500 тонна өзлексез китерсә, агымдагы схема сәгатенә 400 тонна гына эшкәртә алса, саклагыч сәгатенә 100 тонна чиста тизлектә материал туплаячак, булган көче беткәнче. Буфер проблеманы кичектерергә мөмкин, ләкин ул аны бетерми.
Киресенчә, әгәр беренчел сыдыргыч бер-бер артлы сәгатенә 500 тонна җитештерә, ә агымдагы система сәгатенә 400 тонна таләп итә икән, вакытлыча саклау ике бүлекне дә чикләнгән вакыт эчендә төрле ставкаларда эшләргә рөхсәт итә ала, гомуми эш графигы һәм материаль баланс туры килгән очракта. Бу аерма өстәмә җиһазлар сатып алганчы яки запаска урын бүлеп биргәнче билгеле булырга тиеш.
Кайда чокыр өемәсе яки хирург савыты урнашырга тиеш?
Башлангыч һәм икенчел җимерү арасында
Күпчелек стационар карьер конфигурацияләре өчен, төп сыдыргычның агызу ягы - арада саклау өчен логик урын. Типик аранжировка болай сурәтләнергә мөмкин: беренчел җимергеч → күчергеч конвейер → өскә өеме feed ашаткычны кире кайтару → икенчел вату схемасы → скринка.
Бу макетта, төп изү рөхсәт ителгән саклау дәрәҗәсенә җиткәнче, түбән агымдагы өзеклекләр вакытында дәвам итә ала. Киресенчә, икенчел эшкәртү кыска башлангыч тукталыш вакытында дәвам итә ала, ә кире кайтарыла торган материал бар. Аранжировка шулай ук төп һәм икенчел бүлекләргә төрле график буенча эшләргә мөмкинлек бирә, производство планы һәм булган саклагыч бу ысулны хуплаганда.
Техник файда запасның үзеннән түгел, ә төрле агым характеристикасы булган ике эш этапларын аерудан килә. RIONныкы кебек җиһаз портфолио өчен бу интерфейс беренчел булырга мөмкин Игезәк, арадаш запас һәм түбән агым Конус Крузер җиһаз. Факттагы аранжировкалар бу эзлеклелек һәр үсемлеккә туры килер дип уйламыйча, материал, җимергеч вазифалар, азык күләмнәре һәм проект макеты белән билгеле булырга тиеш.
Икенчел скринка яки өченче җимерү алдыннан
Өстәмә арадаш саклау файдалы булырга мөмкин, соңрак эшкәртү этабы зур оператив өзеклекләр яки үзгәрүчән азык таләбе кичергәндә. Ләкин, буферны түбән агымдагы үзгәрешләргә урнаштыру, җиһазлар агымдагы үзгәрүләргә дучар булып кала.
Мисал өчен, икенчел изелгәннән соң урнашкан өем икенчел җимергечне тәртипсез башлангыч агызудан аермый. Икенчел җимергеч әле югары агымдагы эш үрнәген урнаштырырга тиеш. Бу гомуми җиһаз куәтенә охшаган ике макетны чагыштырганда мөһим булырга мөмкин.
Өченче җимерү алдыннан чүп савыты азыкны соңгы киметү этабына көйләргә булыша ала, ләкин аның кыйммәте әйләнә-тирә скринка схемасына, кире йөкләү тәртибенә һәм булган контроль чараларга бәйле. Саклау позициясе мөстәкыйль эшләргә кирәк булган конкрет этапларны ачыклап сайланырга тиеш.
Процесс буферлары беткән агрегатларга каршы
Күпчелек өем әзер продукт запасы белән буталырга тиеш түгел. Процесс буферы, гадәттә, изү, скринка яки бүтән эшкәртү операциясен таләп итә торган материал саклый. Аның функциясе - өзлексезлекне тәэмин итү һәм завод аша материал хәрәкәтен контрольдә тоту.
Тәмамланган гомуми запас продуктның классификациясенә туры килгән һәм йөкләү, кушылу яки җибәрүне көтеп торган материалны саклый. Бу төрле максатлар макет дизайнына тәэсир итә. Процесс запасы ышанычлы кире кайтару сыйфатын һәм түбән агым җиһазлары белән тыгыз координацияне таләп итә. Әзер запас инвентаризация, продукт сегрегациясе, йөк машиналарын йөкләү һәм җибәрү таләпләренә тагын да көчлерәк тәэсир итә.
Икесен дә гади саклау сыйфаты итеп карау, производствоны тәэмин итү өчен булган материал күләме турында дөрес булмаган фаразларга китерергә мөмкин.
Күпме тере саклау мөмкинлеге кирәк?
Агымдагы аермалардан материаль туплануны бәяләү
Беренчел саклауны бәяләү буфер аша масса балансы белән башлана. Билгеләнгән эш вакыты өчен: Сакланган массаны үзгәртү = Саклауга керүче материал - Саклаучы материал.
Әгәр дә ике агым даими дәвам итсә, мөнәсәбәтләр була ΔM = (inин - Кут) × т, монда ΔM - тонда сакланган массаның үзгәрүе; Inин һәм Каут - сәгатенә тоннага керә торган һәм чыга торган масса агымы; һәм t - сәгатьләр дәвамында.
Агымдагы агызгыч схема сәгатенә 350 тонна сарыф итә һәм төп крейсер буферны 20 минут тукландыруны туктаткан иллюстратив очракны карап чыгыйк. Әгәр дә түбән агым шул ук ставкада эшләүне дәвам итәр дип көтелсә, өзеклек вакытында алынган сумма якынча 350 × (20/60) = 116.7 тонна.
Димәк, ким дигәндә 117 тонна кулланыла торган сакланган материал бу өзеклекне каплар өчен генә таләп ителәчәк, өзлексез рекультивация һәм башка югалтулар яки чикләүләр юк. Бу реаль RION урнаштыру өчен тәкъдим ителгән буфер сыйдырышлыгы түгел. Бу өзеклек озынлыгы һәм агымдагы ихтыяҗ кирәкле материал массасына ничек тәэсир итүен күрсәтүче исәпләү мисалы.
Эш дизайны шулай ук кабат-кабат өзелүләрне, көтелгән инвентаризацияне, киләчәктә тулыландыруны, рөхсәт ителгән саклау дәрәҗәләрен һәм тиешле резервларны исәпкә алырга тиеш. Вакыт узу белән агым темплары төрлечә үзгәргәндә, исәпләүләр уртача түгел, тулы материал-агым тарихын кулланырга тиеш.
Гомуми запас күләме белән турыдан-туры кире кайтарыла торган сыйдырышлык
1000 тонна булган запас 1000 тонна куллану көчен арттырырга тиеш түгел. Тере саклау урнаштырылган эш шартларында урнаштырылган рекультивация аранжировкасы аша торгызыла торган материалның өлеше. Эффектив чыгару зонасыннан читтә урнашкан материал, йөкләүче яки бүтән рекультивация ысулы аны күчермәсә, өемдә калырга мөмкин.
Бер рекультивация ноктасы булган запас, тере саклагыч фракциясенә караганда күпкә түбәнрәк булырга мөмкин. Фракция өем геометриясенә, роза почмагына, ашаткыч аранжировкасына, агызу характеристикасына һәм материалның агым тәртибенә бәйле.
Завод дизайнеры гомуми физик саклауны, планлаштырылган эш ысулы белән торгызыла ала торган материалны, тотрыклы рекультивация өчен кирәк булган минималь инвентаризацияне, рөхсәт ителгән түбән һәм югары дәрәҗәләр арасында булган оператив саклауны аерырга тиеш. Бу агымдагы җиһазның күпме дәвам итәчәген бәяләгәндә мөһим.
Саклауның озынлыгы һәм эш үзгәрүчәнлеге
Билгеле санлы минутлар яки сәгать запас сыйдырышлыгы белән тәэмин итү кебек тотрыклы кагыйдә башлангыч фикер алышу өчен файдалы булырга мөмкин, ләкин ул завод эшләрен бәяләүне алыштыра алмый. Тиешле сораулар үз эченә төп туклануның ничә тапкыр тукталуы, гадәттәгечә өзеклекләр күпме дәвам итүен, агымдагы эшкәртү хезмәт күрсәтү вакытында дәвам итүен һәм беренчел этапның шул ук смена графигында эшләвен үз эченә ала.
Буфер шулай ук тулыландырылырга тиеш. Әгәр беренчел җимергеч агымдагы куллануны алыштыру өчен булган эш сәгатьләрендә җитәрлек материал җитештерә алмаса, өем сыйдырышлыгын арттыру тотрыклы эш тәртибен булдырмас. Саклагыч зурлыгы өзеклекләр вакытында кирәк булган материал күләмен дә, соңыннан инвентаризацияне торгызу мөмкинлеген дә исәпкә алырга тиеш.
Фидерларны һәм конвейерларны ничек кире кайтарырга?
Тасма ставкасын контрольдә тоту
Запас автоматик рәвештә контрольдә тотылмый. Материал сакланган таш зурлыгына, күпчелек тыгызлыкка, дымга, абразивлыкка һәм кирәкле азык ставкасына туры килгән рекультивация системасы аша алынырга тиеш. Аранжировкага карап, бу ашату савыты астына яисә запас астындагы билгеләнгән чыгару пунктларына урнаштырырга мөмкин.
Фидер кабул итү схемасы таләп иткән агымны җибәргәндә расланган йөкләү һәм җибәрү чикләрендә эшләргә тиеш. RION Тибрәнүче ашатучы продукт диапазоны агрегат эшкәртүдә контроль материаль азык турында сөйләшү өчен тиешле җиһаз категориясен тәкъдим итә.
Ләкин, конкрет рекультивация урнаштыру өчен яраклылык инженерлык раславын таләп итә. Гадәттәге кабул итү өчен яраклы тукландыргыч автоматик рәвештә һәрбер югары запасны торгызу шартларына туры килергә тиеш түгел. Нечкә материал, дым яки тәртипсез кыя формалары күпер, блоклау яки тигез булмаган агып чыгу мөмкинлеген арттырган очракта аеруча игътибар кирәк.
Конвейерның сыйдырышлыгы
Рекультивация конвейеры материаль агымны урнаштырырга тиеш, шул исәптән реалистик эш вариациясе. Конвейерның яраклылыгы каеш киңлегеннән күбрәккә бәйле. Билбау тизлеге, материаль күпчелек тыгызлык, чокыр конфигурациясе, омтылыш, зурлык, геометрияне йөкләү һәм күчерү-дизайн барысы да эффектив йөртү көченә тәэсир итә.
Кирәкле уртача тоннаны номиналь эшкәртә торган конвейер, рекультиватор ашатучы кыска вакыт эчендә артык йөкләү җитештерсә, кыенлыклар кичерергә мөмкин. Нәкъ шулай ук, дөрес размерлы конвейер начар эшләргә мөмкин, әгәр материал үзәктән керсә яки йөкләү ноктасында артык тәэсир тудырса.
.Әр сүзнең Билбау конвейеры Шуңа күрә категория саклау һәм аска эшкәртү арасында мөһим интерфейс. Ышанычлы эш өчен, рекультиватор тукландыручы, күчергеч, конвейер һәм кабул итү крейсеры бер материал эшкәртү системасы буларак бәяләнергә тиеш.
Материалны бүлү, блоклау һәм ташлау шартлары
Каты агрегат тупланган һәм рекультивацияләнгән вакытта һәрвакыт бертөрле катнашмый. Запас формалашу вакытында зуррак кисәкчәләр тау астыннан еракрак китәргә мөмкин, ә кечкенә кисәкчәләр төрле төбәкләрдә туплана. Бу сегрегациянең күләме материаль классификациягә һәм төрү ысулына бәйле.
Әгәр рекультивация системасы күбесенчә бер төбәктән тартылса, аскы агымдагы крейсер азык-төлек таратуны ала ала, ул төп башлангыч-агызгычтан аерылып тора. Тасма классификациясенең үзгәрүе крейсер йөкләүгә һәм скринка эшенә тәэсир итә ала.
Дизайнер геометрияне туплау, конвейерның агызу позициясе, чыгару пункты аранжировкасы һәм торгызылган материалның җитәрлек дәрәҗәдә калуы турында уйларга тиеш. Тикшерү, хезмәт күрсәтү һәм куркынычсыз интервенция өчен керү тагын бер таләп. Запасны кире кайтару өлкәләре җитди куркыныч тудырырга мөмкин, шул исәптән күмелгән җиһазлар, чикләнгән керү, тотрыксыз материал һәм көтелмәгән хәрәкәт. Рекультивация системасы дизайны, саклау һәм хезмәт күрсәтү процедуралары фактик урнаштыру өчен бәяләнергә тиеш.
Кайчан арада буфер саклау кирәк түгел?
Туры материал агымы белән туры туклану макетлары
Everyәрбер җимерүче заводка аерым өем кирәк түгел. Чагыштырмача тотрыклы материал белән тәэмин ителгән компакт операция, җиһазларның сыйдырышлыгы һәм тиешле контроль аранжировкалары материалны турыдан-туры вату этаплары арасында күчерә ала. Бу эшкәртү пунктларының санын киметергә һәм үсемлек эзен гадиләштерергә мөмкин.
Ләкин, турыдан-туры туклану макеты бер бүлектә өзеклекләр тоташтырылган җиһазларга тизрәк тәэсир итә ала дигән сүз. Сайлау җиһазларга, җиргә һәм эшкәртү таләпләренә каршы оператив сыгылманы баланслауны үз эченә ала.
Космос, тузан һәм өстәмә эшкәртү таләпләре
Буфер запасы урынны били һәм өстәмә конвейерлар, ярдәм структуралары, җиһазларны, электр корылмаларын һәм хезмәт күрсәтү мөмкинлеген таләп итә ала. Ачык запаслар шулай ук җил искән тузан, өслек агымы һәм материаль контейнер белән бәйле экологик уйларны кертә.
Ябылган савытлар кайбер экспозиция проблемаларын киметергә мөмкин, ләкин үзләренең структур, керү һәм материаль агым таләпләрен кертә ала. Бу нәтиҗәләр көтелгән оператив камилләштерү белән беррәттән каралырга тиеш. Чикләнгән сайт өчен кечерәк буфер яки башка үсемлек аранжировкасы зур арадаш запаска караганда практикрак булырга мөмкин.
Ни өчен Саклау Даими Бутылканы бетерә алмый
Гадәттәге дизайн хата - эзлекле рәвештә түбән агымдагы системаны компенсацияләү өчен саклагыч өстәү. Әгәр дә агымдагы крейсерлар һәм экраннар кирәкле озак вакытлы җитештерү темпларын эшкәртә алмасалар, сакланган материал агымдагы җитештерү куәтеннән артканда туплануны дәвам итәчәк.
Дөрес җавап урынына сыдыргыч бурычны, экран сыйдырышлыгын, әйләнешле йөкне, материаль характеристиканы яки планлаштырылган җитештерү максатларын карау булырга мөмкин. Буфер саклау операция вариациясе үрнәге белән акланырга тиеш, тоташтырылган җиһазның куәтен тикшерү өчен кулланылмый.
Таблицаны тәмамлаганчы, сатып алучылар нинди мәгълүматны карарга тиеш?
Тасма күләме, материаль үзенчәлекләр һәм үткәрү язмалары
Файдалы инженер бәяләү материаль мәгълүматлардан башлана.
| Кирәкле мәгълүмат | Ни өчен бу мөһим |
|---|---|
| Максималь кисәк күләме һәм туклану дәрәҗәсе | Чиста чистартуга, тукландыргыч дизайнга һәм агым тәртибенә йогынты ясый |
| Күпчелек тыгызлык | Сакланган күләмне якынча материал массасына әйләндерә |
| Дым һәм нечкә кисәкчәләр | Ябышуны, блокны бәяләргә һәм авырлыкларны кире кайтарырга булыша |
| Беренчел җимергеч ташлау тарихы | Productionитештерүнең үзгәрүләрен һәм өзеклекләрен ачыклый |
| Агымдагы схемага сорау | Чыгару таләпләрен һәм буферның бетүен билгели |
| Саклау мәйданы һәм геометрия | Запас яки чүлмәк конфигурациясен чикли |
Бер нокталы номиналь сыйдырышлык күрсәткечләре вәкил сменасы вакытында үзгәрүне күрсәтүче оператив язмаларга караганда азрак мәгълүматлы.
Эш графигы һәм җитештерү үзгәрүләре
Заводның эш графигы материаль агым белән бергә тикшерелергә тиеш. Агымдагы заводка караганда азрак сәгать эшләгән төп вату бүлеге графиктагы аерманы тәэмин итү өчен җитәрлек җитештерү темпын һәм саклауны таләп итә ала.
Техник хезмәт күрсәтү дә мөһим. Агымдагы җиһазларның мөстәкыйль эшләвен таләп иткән планлаштырылган ябылу, вакыт-вакыт кыска өзеклектән төрле саклагыч нәтиҗәләргә ия. Ышанычлы җитештерү мәгълүматлары булмаган очракта, проект командасы алдан исәпләү өчен кулланылган фаразларны ачыкларга һәм нәтиҗәләрнең шул фаразларга никадәр сизгер булуын сынап карарга тиеш.
Таблицаны, сайт чикләүләрен һәм куркынычсызлык таләпләрен кире кайтару
Таблицаны тәмамлаганчы, проект коллективы запас урнашкан урынны карарга, керү мөмкинлеген, структур таләпләрне, әйләнә-тирә мохитне контрольдә тоту һәм гадәттән тыш хәлләр белән тәэмин итү чараларын карарга тиеш. Таблицада шулай ук мобиль җиһазлар һәм конвейерлар янында эшләүче яки рекультивация системасы янында эшләүче персонал арасында кирәкле аеруны исәпкә алырга кирәк.
RION Агрегат җитештерү чишелеше агрегат эчендә җимерү, скринклау һәм материал эшкәртү җиһазларының киңрәк контекстын үз эченә ала.
Тәкъдим ителгән схема турында сөйләшкән сатып алучылар RIONны таш төре, максатчан үткәрү, продуктларны классификацияләү, эш графигы, җиһаз конфигурациясе һәм сайт эзе белән тәэмин итә алалар. проект тикшерү бите.
Centralзәк проектлау принцибы туры булып кала: эшкәртү этаплары арасында үлчәнә торган оператив аеруны тәэмин итүче буфер саклауны урнаштырыгыз, һәм аны торгызыла торган материал һәм реалистик операция вариациясе буенча зурлагыз.
Дөрес бәяләнгән буфер тагын да эзлекле агымга ярдәм итә ала. Дөрес булмаган яисә артык зур запас заводның реаль чикләнүен чишмичә эшкәртү катлаулылыгын өсти ала.








