Agregat zavodida tashish uskunasi nima?
Tashish uskunasi materialni belgilangan marshrut bo'ylab yuklash nuqtasidan tushirish nuqtasiga o'tkazadi. Agregat zavodida maydalagichlar, ekranlar, saqlash joylari va yuklash moslamalari o'rtasida bo'sh tosh, shag'al va qumni olib yuradi. Tasmali konveyer bu vazifani sayohat paytida materialni qo'llab-quvvatlaydigan harakatlanuvchi, uzluksiz lenta bilan bajaradi.
To'liq o'tkazish materialni qabul qilish, uni marshrut bo'ylab tashish va oqimni qabul qila oladigan uskunaga etkazib berishni o'z ichiga oladi. Ushbu yo'ldan keyin tarmoqli konveyerlar qanday ishlashi, ular maydalash va saralash pallasida qayerda joylashganligi va nima uchun oqim tezligi mazmunli bo'lishi uchun ham moddiy, ham ish sharoitlari kerakligini tushuntiradi.
Agregat zavodida tashish uskunalari nima qiladi?
Agregat ishlab chiqarish liniyasi bir nechta turli vazifalarni o'z ichiga oladi. Maydalagich zarrachalar hajmini kamaytiradi. Ekran hosil bo'lgan ozuqani tushirish oqimlariga ajratadi. Tashish uskunasi ushbu operatsiyalarni har bir oqimni keyingi manzilga o'tkazish orqali bog'laydi.
Ommaviy materiallarni tashish uchun uskunalar uzluksiz yoki uzluksiz oqim sifatida ko'plab bo'shashgan zarralarni birgalikda ishlaydi. Uning vazifalari zavod orqali o'zgaradi. Yangi maydalangan toshni qabul qiluvchi konveyer, har ikkalasi ham bir ishlab chiqarish liniyasiga tegishli bo'lsa ham, zarrachalar o'lchami bo'yicha bir ko'tarilgan qumdan farq qiladi.
Shunday qilib, konveyerning roli uning kelib chiqishi va boradigan joyini o'z ichiga oladi. “Crusher to screen feed” foydali texnologik ulanishni aniqlaydi: u qanday material kelishini, qaysi quyi oqim operatsiyasini qabul qilishini va uzatish oldinga ishlov berish, qaytarish yoki tayyor mahsulot yo‘nalishiga tegishli ekanligini tushuntiradi.
Transfer konveyerlari jarayon bosqichlarini bog'laydi, quruqlikdagi tuzilmalar esa uzoqroq yo'nalishlar bo'ylab materialni tashishi mumkin. Masofa va tartib o'zgaradi, ammo markaziy vazifa ma'lum bir material oqimini joylar o'rtasida harakatlantirish bo'lib qoladi.
Tasmali konveyer ommaviy materialni qanday o'tkazadi?
Yugurish va qaytish yugurish
Tasmali konveyer kasnaklar atrofida joylashgan cheksiz tasmadan foydalanadi. Materiallar ko'chirish yo'liga kiradi, harakatlanuvchi kamar bilan harakatlanadi va bo'shatilganda chiqib ketadi. Shundan so'ng, yuk bo'shatilgan kamar aylanishni yakunlab, yuklash oxirigacha qaytib yugurishni kuzatib boradi.
An'anaviy olukli agregat konveyerda tashuvchi bo'shliqlar kamarni bo'shashgan materialni ushlab turishga yordam beradigan shaklda qo'llab-quvvatlaydi. Qaytaruvchi bo'shliqlar orqaga qaytishda kamarni qo'llab-quvvatlaydi. Tasmaning qaytib kelishi konveyerning mexanik halqasining bir qismidir; toshni maydalagichga qaytaradigan alohida konveyer bilan adashtirmaslik kerak.
Haydash, g'altaklar, bo'shliqlar va olish
Drayv birligi haydovchi kasnagiga quvvat beradi. Kasnak va kamar o'rtasidagi aloqa kamarni harakatga keltiradigan kuchni uzatadi. Idlers marshrut bo'ylab dumalab yordam beradi; ular haydovchi kasnagining asosiy quvvat vazifasini bajarmaydi.
Tasmani tashish uskunasining asosiy komponentlari quyidagicha birgalikda ishlaydi:
| Komponent | Tashish jarayonida funksiya |
|---|---|
| Konveyer tasmasi | Materialni tashuvchi harakatlanuvchi sirtni ta'minlaydi |
| Dvigatel va haydovchi blok | Tasmani va uning yukini harakatlantirish uchun zarur bo'lgan mexanik quvvatni ta'minlang |
| Haydovchi kasnagi | Uning yuzasi bilan aloqa qilish orqali harakatlantiruvchi kuchni kamarga o'tkazadi |
| Terminal va burma kasnaklar | Kamarni uchlari yoki uning yo'lidagi boshqa o'zgarishlar atrofida boshqaring |
| Bekorlarni tashish va qaytarish | Tasmaning yuklangan va qaytib keladigan qismlarini qo'llab-quvvatlang |
| Qabul qilish yoki tortish moslamasi | Konveyer tartibida talab qilinadigan ish kuchlanishini saqlaydi |
| Qo'llab-quvvatlovchi ramka | Komponentlarni marshrut bo'ylab rejalashtirilgan joylarida ushlab turadi |
Ish kuchlanishi dizaynga mos kelishi kerak: kamar, kasnaklar va tuzilmani hisobga olmagan holda uni oshirish tashish qobiliyatini oshirishning umumiy usuli emas.
The RION tasmali konveyer assortimentga B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 va B2200 kiradi, ular galereya tipidagi va ochiq turdagi tartiblarga ega.
Konveyerlar maydalash va saralash pallasida qayerda ishlatiladi?
Jarayonlarni o'tkazish, qaytarish materiallari va mahsulot zaxiralari
Gipotetik sxemani ko'rib chiqaylik, unda maydalangan tosh ekranga o'tadi, bitta razryad keyingi maydalash uchun qaytib keladi va boshqa chiqindilar alohida mahsulot zaxiralariga boradi. Har bir konveyer ma'lum bir oqimni olib yuradi, shuning uchun uning sxemadagi o'rni uning vazifasini tushuntiradi.
| Boshlanish nuqtasi | Manzil | Materiallar oqimi | Tashish vazifasi |
|---|---|---|---|
| Maydalagichni tushirish | Ekranni uzatish nuqtasi | Tasniflashni kutayotgan maydalangan material | Kamaytirish va skrining bosqichlarini ulang. |
| Tanlangan ekran zaryadsizlanishi | Keyingi maydalash bosqichi | Qo'shimcha qisqartirishga tayinlangan material | Qaytish yo'lini yopiq sxemada yakunlang. |
| Mahsulot ekranining chiqishi | Belgilangan zahira yoki axlat qutisi | Ajratilgan yig'ma mahsulot | Ushbu mahsulotni mo'ljallangan saqlash yo'lida saqlang. |
| Saqlash zaryadsizlanishi | Yuklash nuqtasi yoki boshqa o'simlik qismi | Keyingi operatsiya uchun chiqarilgan material | Chiqarilgan oqimni belgilangan joyga o'tkazing. |
Ba'zi o'simliklar qaytib-maydalash marshrutisiz ochiq sxemadan foydalanadilar. Boshqalar materialni ko'proq bosqichlar o'rtasida taqsimlaydi yoki jarayon talab qiladigan oqimlarni birlashtiradi.
Ekran tushirish oqimlarini yaratadi va konveyerning joylashuvi ularning qayerda harakatlanishini aniqlaydi. Masalan, agregatlarni baholash uchun tebranish ekranlari mahsulotni o'tkazish va maydalagich-qaytish yo'nalishlariga ulanishi mumkin. Mahsulotni tasniflash maydalash va saralash jarayonidan kelib chiqadi; keyin konveyer bu oqimni o'ziga tayinlangan zahiraga yo'naltiradi.
Oziqlantiruvchi va konveyer vazifalari
Oziqlantiruvchi materialni qabul qilish uskunasiga jarayonga mos keladigan tezlikda etkazib beradi. Konveyer transport yo'nalishini ta'minlaydi. Bu vazifalar bir-biriga mos kelishi mumkin: kamar oziqlantiruvchi boshqariladigan yetkazib berish uchun harakatlanuvchi kamardan foydalanadi va ba'zi kamarga asoslangan tizimlar shu maqsadda jihozlanganida oqimni o'lchaydi yoki tartibga soladi.
Boshqa oziqlantirish mexanizmi uchun RION nazorat ostida o'simliklarni oziqlantirish uchun tebranish oziqlantiruvchilar materialni maydalagichga yoki boshqa qabul qilish bosqichiga o'tkazish uchun chuqurlik va qo'zg'alish tartibidan foydalaning. Bu nima uchun uskunani uning mexanizmi va tayinlangan vazifasi orqali tushunish kerakligini ko'rsatadi. Oziqlantiruvchining chiqishini qabul qiluvchi uzatish konveyeri avtomatik ravishda bir xil boshqaruv funktsiyasini bajarmaydi.
Nima uchun kamar kengligining o'zi konveyer sig'imini aniqlay olmaydi?
Oqim hajmi va massa zichligi
Oqim hajmi uzatilayotgan material vaqt birligida qancha joy egallashini tavsiflaydi. Massa oqimi vaqt birligida qancha moddiy massa o'tishini tavsiflaydi. Munosabat:
Ommaviy oqim (t/soat) = hajmli oqim (m³/soat) × massaviy zichlik (t/m³)
Bu yerga, t metrik tonnani bildiradi, 1000 kg ga teng. Zichlik massa zichligi bo'lishi kerak, bu massa bo'shashgan material egallagan hajmga, shu jumladan zarralar orasidagi bo'shliqlarga bog'liq. Qattiq mineralning o'zi zichligi boshqa miqdordir.
Ikkita gipotetik hisob-kitoblarni ko'rib chiqing:
| Taxmin qilingan haqiqiy hajm oqimi | Qabul qilingan massa zichligi | Hisoblangan massa oqimi |
|---|---|---|
| 250 m³/soat | 1,6 t/m³ | 400 t/soat |
| 250 m³/soat | 1,2 t/m³ | 300 t/soat |
Xuddi shu 250 m³/soat hajmdagi oqimda, katta hajmli zichlik yuqori massa oqimini beradi, chunki har bir kubometrda ko'proq massa mavjud. Ushbu hisob-kitoblar hajm oqimini massa oqimiga aylantiradi; sig'im darajasi konveyerning yuklanishi, tezligi va dizayn shartlarini ham talab qiladi. Agar yuklama material bilan o'zgarsa, hajm oqimi ham o'zgaradi.
Tasma tezligi, yuklash va marshrut shartlari
Tasma kengligi materialni tashish uchun mavjud bo'sh joyga hissa qo'shadi, lekin haqiqiy yuklangan tasavvurlar va kamar tezligi ham hajm oqimiga ta'sir qiladi. Seriya belgilarining o'zi bu ish sharoitlarini tavsiflay olmaydi. Zarrachalar o'lchami, yuklash shakli va kamarning tashish shakli bu joydan qanday foydalanishga ta'sir qiladi.
Yo'nalish qo'shimcha shartlarni qo'shadi. Eğimli uzatish, uzoqroq yugurish va boshqa tushirish balandligi to'liq tashish tartibini hisobga olishni talab qiladi. Qabul qiluvchi asbob-uskunalar ham etkazib beriladigan oqimga mos kelishi kerak. Ommaviy oqim konversiyasi haydovchi, kamar va konstruktiv tuzilmaning ushbu vazifaga mos kelishini aniqlay olmaydi. RION konveyer tanlovi ma'lumotlari quvvatni baholashni material, tezlik, moyillik va marshrut sharoitlari bilan bog'laydi.
Bu ham farqlashga yordam beradi haqiqiy oqim dan nominal quvvati. Haqiqiy oqim ma'lum bir davrda o'tgan materialni tavsiflaydi. Imkoniyatlar ko'rsatkichi ma'lum sharoitlarda uskunaning imkoniyatlarini tavsiflaydi. O'rtacha soatlik oqim og'irroq yuklanishning qisqa vaqtlarini yashirishi mumkin, shuning uchun ikkalasini solishtirganda ish vaqtining asosi muhimdir.
Yuklash va tushirish nuqtalari nima uchun muhim?
Materiallar kamarga qanday kiradi va undan chiqadi
Yuklash punkti ikki xil harakatni birlashtiradi: kiruvchi material truba yoki yuqori oqim oqimidan keyin, qabul qiluvchi kamar esa o'z marshruti bo'ylab harakatlanadi. Ularning yo'nalishlari, nisbiy pozitsiyalari va balandlik farqi materialning tashish yuzasiga qanday etib borishini aniqlaydi.
Markazdan kiradigan material kamarning mo'ljallangan tashish yo'li atrofida taqsimlanishi mumkin. Bir tomonga og'ir keladigan oqim kamarga va uning tayanchiga boshqa yuk qo'yadi. Yuklash zonasi, shuningdek, qabul qiluvchi kamarni qo'llab-quvvatlashi va harakatlanuvchi yukga joylashayotganda bo'sh zarralarni o'z ichiga olishi kerak.
Martin Engineering kompaniyasi Yukingizni to'g'ri yuklang kamarni yuklashga tayyorlash, shu jumladan uning yo'lini barqarorlashtirish va markazlashtirish, tashish profilini shakllantirish va yuk zonasini muhrlashni tavsiflaydi. Ushbu tamoyillar nima uchun harakatlanuvchi kamarning o'zi ishlaydigan materialni uzatish interfeysining faqat bir qismi ekanligini tushuntiradi.
Bo'shatish paytida savol teskari: ketayotgan oqim qayerga tushadi? Qabul qiluvchi truba, ekran, konveyer yoki saqlash punkti ushbu oqim uchun joylashtirilishi va uni qabul qila olishi kerak. Misol uchun, ekranga o'tkazish, etkazib beriladigan material mo'ljallangan skrining maydoni bo'ylab taqsimlanishi uchun uni oziqlantirish tartibiga mos kelishi kerak.
Konveyerni qabul qiluvchi uskunaga moslashtirish
Tasviriy maydalagichdan ekranga o'tkazish bu munosabatlarni birlashtiradi. Maydalagichning chiqishi yuqori oqim aloqasini o'rnatadi, konveyer bu chiqishni kerakli masofa va balandlik bo'ylab olib boradi va ekranning besleme tartibi qabul qiluvchi interfeysni belgilaydi. Bitta komponentni tushunish ushbu qo'shni aloqalarni tushunishni talab qiladi.
To'rtta tavsif vazifani aniq ko'rsatadi:
- Marshrut: yuklash va tushirish joylari, uzatish masofasi va balandligi o'zgaradi.
- Material: zarrachalar hajmi, massa zichligi va namlik holati.
- Oqim: haqiqiy ish tezligi va kutilgan cho'qqilar.
- Qabul qiluvchi uskunalar: keyingi mashina, truba, saqlash punkti yoki yuklash moslamasi.
Birgalikda ular konveyer nimani tashishi kerakligini va uzatish jarayonga qanday mos kelishi kerakligini tushuntiradi.
Umumiy loyiha uchun siz mumkin RION bilan materiallarni uzatish tartibini muhokama qiling ushbu to'rtta tavsifdan foydalangan holda. Ular asosiy tashish printsipi va ishlab chiqarish liniyasining shartlari o'rtasidagi amaliy aloqani ta'minlaydi.