Buferni saqlashni maydalash uskunasi pallasida qayerga qo'yish kerak?

Bufer zahirasi yoki to'lqin qutisi, odatda, bir maydalash bosqichi keyingisidan mustaqil ishlashi kerak bo'lgan nuqtada eng qimmatlidir. An'anaviy statsionar agregat zavodida bu ko'pincha birlamchi maydalash va quyi oqimdagi ikkilamchi maydalash va saralash davri o'rtasida bo'ladi. Maqsad shunchaki toshni saqlash emas. Bu material oqimidagi vaqtinchalik farqlarni o'zlashtirib, quyi oqim uskunalariga yanada barqaror ozuqa olish imkonini beradi.

Biroq, har bir maydalagich o'rtasida saqlash joyini qo'shish kerak emas va iqtisodiy emas. To'g'ri joylashish va foydalanish mumkin bo'lgan quvvat ishlab chiqarishning haqiqiy tebranishlariga, materiallarning xususiyatlariga, qayta tiklash tartibiga va zavodning ishlash jadvallariga bog'liq.

Baholovchi karer operatorlari uchun maydalash uskunalari Shunday qilib, asosiy muhandislik savoli - bu zaxirani qanchalik katta qurish mumkinligi emas, balki qancha jonli, qayta tiklanadigan material keyingi qayta ishlash bosqichini real sharoitlarda ishlashi uchun zarur.

Nima uchun maydalash bosqichlarida buferlash kerak?

Birlamchi maydalagichni intervalgacha tushirish

Birlamchi maydalash kamdan-kam hollarda har daqiqada bir xil material oqimini hosil qiladi. Yuk tashish mashinalari bilan ta'minlangan karerda birlamchi maydalagich materialni partiyalarda qabul qiladi. Maydalagichga kiradigan materialning tezligi yuk mashinasining kelish oralig'iga, to'kish vaqtiga, tosh parchalanishiga, bo'lakning maksimal hajmiga va oziqlantirish idishidagi material miqdoriga bog'liq.

Birlamchi jag'li maydalagich etarli nominal quvvatga ega bo'lsa ham, katta tosh bo'laklari vaqtincha o'tkazish qobiliyatini kamaytirishi mumkin. Oziqlantirishning uzilishlari, tekshirishni to'xtatish va ozuqa gradatsiyasining o'zgarishi ham tushirish tezligiga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu tebranishlar maydalagichning yomon ishlashini ko'rsatishi shart emas. Ular ko'pincha yuqori oqimdagi tog'-kon va birlamchi maydalash ishlarining normal xususiyatlari hisoblanadi.

Shuning uchun birlamchi maydalagich bir smenada yuqori o'rtacha o'tkazuvchanlikni ta'minlashi mumkin, shu bilan birga uning lahzali tushirish tezligi sezilarli darajada farq qiladi. Agar bu material to'g'ridan-to'g'ri ikkilamchi maydalagichga o'tkazilsa, birlamchi bosqichdagi har bir muhim uzilish yoki ko'tarilish quyi oqim ishiga ta'sir qilishi mumkin.

Ikkilamchi maydalagich va ekranni oziqlantirishga qo'yiladigan talablar

Ikkilamchi maydalash va saralash, odatda, ozuqa nisbatan barqaror tezlikda va uskunaning ishlash chegaralarida kelganda nazorat qilish osonroq bo'ladi. To'liq oziqlanmagan ikkilamchi maydalagich mo'ljallangan yuklash sharoitidan pastroq ishlashi mumkin. Haddan tashqari yoki notekis oziqlantirish ortiqcha yuklanishga, kameraning beqaror sharoitlariga yoki uzatish nuqtalarida material to'planishiga olib kelishi mumkin. Muayyan oqibatlar maydalagich dizayni va ish rejimiga bog'liq.

Ekranlar yuklanishdagi o'zgarishlarga ham sezgir. Oziqlanishning keskin o'sishi material to'shagini chuqurlashtirishi, samarali ajratish imkoniyatlarini kamaytirishi va yopiq maydalash pallasida qaytib keladigan yukni oshirishi mumkin. Birlamchi va quyi oqim bosqichlari orasiga joylashtirilgan bufer bu tebranishlarni tartibga solish imkoniyatini yaratadi.

Birlamchi bosqich quyi oqimdagi sxema iste'mol qilganidan ko'proq ishlab chiqarsa, material vaqtincha to'planishi mumkin. Qisqa birlamchi uzilishlar paytida saqlangan material ikkilamchi tizimni oziqlantirishni davom ettirishi mumkin. Ishlash stavkalarining bunday bo'linishi statsionar agregatlarni loyihalashda ko'pincha kuchlanishni saqlashning sabablaridan biridir.

Doimiy to'siqlarga qarshi qisqa muddatli tebranishlar

Bufer barqaror sig'im mos kelmasligini tuzata olmaydi. Misol uchun, agar birlamchi bosqich uzluksiz ravishda soatiga 500 tonnani etkazib bersa, quyi oqim sxemasi soatiga atigi 400 tonnani qayta ishlashga qodir bo'lsa, saqlash mavjud quvvati tugamaguncha soatiga 100 tonna aniq tezlikda material to'playdi. Bufer muammoni kechiktirishi mumkin, ammo uni bartaraf etmaydi.

Aksincha, agar birlamchi maydalagich vaqti-vaqti bilan soatiga 500 tonna ishlab chiqaradigan bo'lsa, quyi oqim tizimi soatiga 400 tonnani talab qilsa, vaqtincha saqlash har ikkala bo'limning umumiy ish jadvallari va materiallar balansi mos bo'lgan taqdirda, cheklangan vaqt davomida turli stavkalarda ishlashiga imkon berishi mumkin. Ushbu farq qo'shimcha uskunalar sotib olishdan yoki zaxira uchun joy ajratishdan oldin o'rnatilishi kerak.

To'lqinli qoziq yoki ko'tarilish qutisi qayerda bo'lishi kerak?

Birlamchi va ikkilamchi maydalash o'rtasida

Ko'pgina statsionar karer konfiguratsiyasi uchun asosiy maydalagichning tushirish tomoni oraliq saqlash uchun mantiqiy joydir. Odatdagi tartibni quyidagicha ta'riflash mumkin: birlamchi maydalagich → uzatish konveyeri → to'lqinli qoziq → qayta tiklanadigan oziqlantiruvchi → ikkilamchi maydalash sxemasi → skrining.

Ushbu sxemada birlamchi maydalash ruxsat etilgan saqlash darajasiga yetguncha ma'lum quyi oqimdagi uzilishlar paytida davom etishi mumkin. Aksincha, ikkilamchi qayta ishlash qisqa birlamchi to'xtash vaqtida davom etishi mumkin, shu bilan birga qayta tiklanadigan materiallar mavjud bo'lib qoladi. Tartibga solish, shuningdek, ishlab chiqarish rejasi va mavjud saqlash ushbu yondashuvni qo'llab-quvvatlasa, asosiy va ikkilamchi bo'limlarga turli jadvallar bo'yicha ishlashga imkon beradi.

Texnik foyda zahiraning o'zidan emas, balki turli xil oqim xususiyatlariga ega bo'lgan ikkita operatsion bosqichni ajratishdan kelib chiqadi. RION kabi uskunalar portfeli uchun ushbu interfeys birlamchini o'z ichiga olishi mumkin Jag' maydalagich, oraliq zahira va quyi oqim Konusni maydalagich uskunalar. Ushbu ketma-ketlik har bir o'simlikka mos keladi deb o'ylamasdan, haqiqiy tartiblar material, maydalagich vazifalari, ozuqa o'lchamlari va loyiha rejasi bilan aniqlanishi kerak.

Ikkilamchi skrining yoki uchinchi darajali maydalashdan oldin

Qo'shimcha oraliq saqlash keyingi ishlov berish bosqichida sezilarli ishlamay uzilishlar yoki o'zgaruvchan ozuqa talabi bo'lsa foydali bo'lishi mumkin. Biroq, buferni quyi oqimga uzoqroq joylashtirish, qaysi uskuna yuqori oqim tebranishlariga ta'sir qilishini o'zgartiradi.

Misol uchun, ikkilamchi maydalashdan keyin joylashgan qoziq ikkilamchi maydalagichni tartibsiz birlamchi tushirishdan ajratmaydi. Ikkilamchi maydalagich hali ham yuqori oqim ish tartibiga mos kelishi kerak. Uskunaning umumiy sig'imi bo'yicha o'xshash ko'rinadigan ikkita sxemani taqqoslashda bu muhim bo'lishi mumkin.

Uchinchi darajali maydalashdan oldin to'lg'azish qutisi oxirgi pasayish bosqichiga qadar oziqlantirishni tartibga solishga yordam berishi mumkin, ammo uning qiymati atrofdagi skrining sxemasiga, yukni qaytarish harakati va mavjud boshqaruv usullariga bog'liq. Shuning uchun saqlash joyi mustaqil ishlashi kerak bo'lgan muayyan bosqichlarni aniqlash orqali tanlanishi kerak.

Tayyor agregat zahiralariga nisbatan jarayon buferlari

To'lqinli qoziqni tayyor mahsulot zaxirasi bilan aralashtirib yubormaslik kerak. Jarayon buferi odatda maydalash, saralash yoki boshqa ishlov berish jarayonini talab qiladigan materialni saqlaydi. Uning vazifasi uzluksizlikni qo'llab-quvvatlash va o'simlik orqali materialning harakatini nazorat qilishdir.

Tayyor agregat zahirasi mo'ljallangan mahsulot tasnifiga javob bergan va yuklash, aralashtirish yoki jo'natishni kutayotgan materialni saqlaydi. Ushbu turli maqsadlar tartib dizayniga ta'sir qiladi. Texnologik zaxiralar ishonchli qayta ishlash qobiliyatini va quyi oqim uskunalari bilan yaqin muvofiqlashtirishni talab qiladi. Tayyor zaxiraga inventarizatsiya, mahsulotni ajratish, yuk mashinalariga yuklash va jo'natish talablari kuchliroq ta'sir qiladi.

Ikkalasini ham oddiy saqlash sig'imi sifatida ko'rib chiqish, ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash uchun haqiqatda mavjud bo'lgan material miqdori haqida noto'g'ri taxminlarga olib kelishi mumkin.

Qancha jonli saqlash hajmi talab qilinadi?

Oqimdagi farqlardan materiallar to'planishini baholash

Saqlashning dastlabki bahosi bufer bo'ylab massa balansidan boshlanadi. Belgilangan ish muddati uchun: Saqlangan massaning o'zgarishi = Saqlash joyiga kiruvchi material - Saqlash joyidan chiqadigan material.

Agar ikkala oqim ham ushbu davrda doimiy deb qabul qilinsa, munosabatlar o'zgaradi DM = (Qin - Qout) × t, bu erda DM - tonnada saqlangan massaning o'zgarishi; Qin va Qout - soatiga tonnada kiruvchi va chiquvchi massa oqimlari; va t - soatlardagi davomiylik.

Quyidagi misolni ko'rib chiqaylik, unda quyi oqimdagi maydalash sxemasi soatiga 350 tonna iste'mol qiladi va birlamchi maydalagich buferni 20 daqiqaga oziqlantirishni to'xtatadi. Agar quyi oqim sxemasi bir xil tezlikda ishlashda davom etishi kutilsa, uzilish paytida olingan miqdor taxminan 350 × (20/60) = 116,7 tonna.

Bu shuni anglatadiki, uzluksiz qaytarib olish va boshqa yo'qotishlar yoki cheklovlar bo'lmasa, faqat ushbu uzilishni bartaraf etish uchun kamida 117 tonna foydali saqlanadigan material talab qilinadi. Bu haqiqiy RION o'rnatish uchun tavsiya etilgan bufer sig'imi emas. Bu uzilish davomiyligi va quyi oqim talabi kerakli material massasiga qanday ta'sir qilishini ko'rsatadigan hisoblash misolidir.

Ishchi loyiha, shuningdek, takroriy uzilishlar, kutilayotgan boshlang'ich inventar, kelajakda to'ldirish, ruxsat etilgan saqlash darajalari va tegishli operatsion zaxiralarni hisobga olishi kerak. Vaqt o'tishi bilan oqim tezligi sezilarli darajada o'zgarganda, hisob-kitoblarda bitta o'rtacha emas, balki to'liq material oqimi tarixidan foydalanish kerak.

Jonli qayta tiklanadigan sig'im va jami zahira hajmi

1000 tonnani o'z ichiga olgan zaxira 1000 tonna foydalanish mumkin bo'lgan kuchlanish quvvatini ta'minlamaydi. Jonli xotira - mo'ljallangan ish sharoitlarida o'rnatilgan qayta tiklash tartibi orqali qayta tiklanishi mumkin bo'lgan materialning qismi. Samarali tortib olish zonasidan tashqaridagi material, agar yuklovchi yoki boshqa qayta tiklash usuli uni harakatga keltirmasa, qoziqda qolishi mumkin.

Shunday qilib, bitta qayta tiklash nuqtasiga ega bo'lgan zaxiralar bir nechta olib qo'yish joylariga ega mos ravishda ishlab chiqilgan tizimga qaraganda ancha past jonli saqlash ulushiga ega bo'lishi mumkin. Fraksiya qoziq geometriyasiga, joylashish burchagiga, oziqlantiruvchi joylashuviga, tushirish xususiyatlariga va materialning oqimiga bog'liq.

Zavod konstruktori umumiy jismoniy saqlashni, rejalashtirilgan operatsiya usuli orqali tiklanishi mumkin bo'lgan materialni, barqaror qayta tiklash uchun zarur bo'lgan minimal inventarni va ruxsat etilgan past va yuqori darajalar orasida mavjud bo'lgan operatsion saqlashni farqlashi kerak. Bu quyi oqimdagi uskunalar qancha vaqt ishlashini taxmin qilishda muhim bo'lgan operatsion jihatdan foydali qismdir.

Saqlash muddati va operatsion o'zgaruvchanligi

Muayyan miqdordagi daqiqalar yoki zahiralar sig'imi soatlarini ta'minlash kabi qat'iy qoida dastlabki muhokama uchun foydali bo'lishi mumkin, ammo u zavodning haqiqiy operatsiyalarini baholashning o'rnini bosa olmaydi. Tegishli savollarga birlamchi oziqlantirish qanchalik tez-tez toʻxtab turishi, odatda uzilishlar qancha davom etishi, texnik xizmat koʻrsatish vaqtida quyi oqimda ishlov berish davom etadimi yoki birlamchi bosqich bir xil smenali jadval boʻyicha ishlaydi.

Bufer ham to'ldirilishi kerak. Agar birlamchi maydalagich mavjud ish soatlarida quyi oqim iste'molini o'zgartirish uchun etarli miqdorda material ishlab chiqara olmasa, qoziq sig'imini oshirish barqaror ishlash tartibini yaratmaydi. Saqlash hajmini belgilashda uzilishlar paytida zarur bo'lgan material miqdori va keyinchalik inventarizatsiyani tiklash imkoniyati hisobga olinishi kerak.

Qayta oziqlantiruvchi va konveyerlarni qanday qilib birlashtirish kerak?

Yem tezligini nazorat qilish

Zaxira avtomatik ravishda boshqariladigan tushirishni keltirib chiqarmaydi. Materiallar saqlanadigan tosh o'lchamiga, massa zichligiga, namlikka, abrazivlikka va kerakli ozuqa tezligiga mos keladigan qayta ishlash tizimi orqali olinishi kerak. Tartibga qarab, bu yuk ko'taruvchi quti ostida yoki zahira ostidagi belgilangan tortib olish joylarida joylashgan oziqlantiruvchilarni o'z ichiga olishi mumkin.

Oziqlantiruvchi qabul qiluvchi zanjir tomonidan talab qilinadigan oqimni etkazib berishda tasdiqlangan yuklash va tushirish chegaralarida ishlashi kerak. RION Vibratsiyali oziqlantiruvchi mahsulot assortimenti agregatni qayta ishlashda nazorat qilinadigan material ozuqasini muhokama qilish uchun tegishli uskunalar toifasini taqdim etadi.

Biroq, muayyan qayta tiklash o'rnatish uchun yaroqliligi muhandislik tasdiqlashni talab qiladi. An'anaviy qabul qilish idishi uchun mos keladigan oziqlantiruvchi har bir yuqori boshli zahiralarni qayta tiklash holatiga avtomatik ravishda mos kelmasligi kerak. Nozik material, namlik yoki tartibsiz tosh shakllari ko'prik, blokirovka yoki notekis oqim ehtimolini oshiradigan joylarda alohida e'tibor talab etiladi.

Konveyer quvvatini maydalagich talabiga moslashtirish

Qayta tiklash konveyeri mo'ljallangan material oqimini, shu jumladan real operatsion o'zgarishlarni o'z ichiga olishi kerak. Konveyerning yaroqliligi tasma kengligidan ko'proq bog'liq. Tasma tezligi, materialning og'irligi, past konfiguratsiya, moyillik, bo'lakning o'lchami, yuklash geometriyasi va o'tkazgichning dizayni - barchasi samarali tashish qobiliyatiga ta'sir qiladi.

Kerakli o'rtacha tonnajni nominal ravishda boshqaradigan konveyer, agar qayta tiklanadigan oziqlantiruvchi qisqa vaqt davomida haddan tashqari yukni keltirib chiqarsa, hali ham qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin. Xuddi shunday, agar material markazdan tashqariga kirsa yoki yuklash nuqtasida haddan tashqari ta'sir qilsa, to'g'ri o'lchamdagi konveyer yomon ishlashi mumkin.

The Tasmali konveyer kategoriya shuning uchun saqlash va quyi oqim o'rtasidagi muhim interfeys hisoblanadi. Ishonchli ishlashi uchun qayta oziqlantiruvchi, uzatish trubkasi, konveyer va qabul qiluvchi maydalagich bitta materialni qayta ishlash tizimi sifatida baholanishi kerak.

Materiallarni ajratish, blokirovka qilish va tushirish shartlari

Yig'ish va qayta ishlash jarayonida qo'pol agregat har doim ham bir xil aralash qolmaydi. Zaxira hosil bo'lishi jarayonida kattaroq zarralar qiyalik bo'ylab uzoqroqqa borishi mumkin, kichikroq zarralar esa turli hududlarda to'planadi. Ushbu ajratish darajasi materialning gradatsiyasiga va stacking usuliga bog'liq.

Qayta tiklash tizimi asosan bitta hududdan tortib olinadigan bo'lsa, quyi oqimdagi maydalagich dastlabki birlamchi maydalagich tushirishidan farq qiladigan ozuqa taqsimotini olishi mumkin. Ozuqa tasnifidagi o'zgarishlar maydalagichni yuklash va saralash ishiga ta'sir qilishi mumkin.

Dizayner stacking geometriyasini, konveyerning tushirish holatini, tortib olish nuqtasini tartibga solishni va qayta tiklangan material etarli darajada vakil bo'lib qoladimi-yo'qligini hisobga olishi kerak. Tekshirish, texnik xizmat ko'rsatish va xavfsiz aralashuvga kirish yana bir talabdir. Zaxiralarni qayta tiklash joylari jiddiy xavflarni keltirib chiqarishi mumkin, jumladan, ko'milgan uskunalar, cheklangan kirish, beqaror materiallar va kutilmagan harakat. Qayta tiklash tizimini loyihalash, qo'riqlash va texnik xizmat ko'rsatish tartiblari haqiqiy o'rnatish uchun baholanishi kerak.

Oraliq bufer saqlash qachon kerak emas?

Barqaror materiallar oqimi bilan to'g'ridan-to'g'ri oziqlantirish sxemalari

Har bir maydalagichga alohida to'lqinli qoziq kerak emas. Nisbatan barqaror material ta'minoti, mos keluvchi uskunalar sig'imlari va tegishli boshqaruv tizimlariga ega ixcham operatsiya materialni maydalash bosqichlari o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri uzatishi mumkin. Bu ishlov berish punktlari sonini kamaytirishi va o'simlik izini soddalashtirishi mumkin.

Biroq, to'g'ridan-to'g'ri uzatish tartibi bitta bo'limdagi uzilishlar ulangan uskunaga darhol ta'sir qilishi mumkinligini anglatadi. Tanlov uskuna, er va ishlov berish talablariga nisbatan operatsion moslashuvchanlikni muvozanatlashni o'z ichiga oladi.

Bo'sh joy, chang va qo'shimcha ishlov berish talablari

Bufer zaxirasi bo'sh joyni egallaydi va qo'shimcha konveyerlar, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar, qayta tiklash uskunalari, elektr inshootlari va texnik xizmat ko'rsatishga kirishni talab qilishi mumkin. Ochiq zahiralar, shuningdek, shamol changlari, sirt oqimi va materiallarni saqlash bilan bog'liq atrof-muhitni muhofaza qilish masalalarini ham o'z ichiga oladi.

Yopiq kuchlanish qutilari ba'zi ta'sir qilish muammolarini kamaytirishi mumkin, ammo o'zlarining tarkibiy, kirish va materiallar oqimiga bo'lgan talablarini kiritadi. Ushbu oqibatlar kutilayotgan operatsion yaxshilanishlar bilan bir qatorda ko'rib chiqilishi kerak. Cheklangan sayt uchun kichikroq bufer yoki boshqa o'simlik tuzilishi katta oraliq zahiraga qaraganda ancha amaliy bo'lishi mumkin.

Nima uchun saqlash doimiy darboğazni bartaraf eta olmaydi

Keng tarqalgan dizayn xatosi - bu doimiy ravishda o'lchami past bo'lgan quyi oqim tizimini qoplash uchun saqlashni qo'shish. Agar quyi oqimdagi maydalagichlar va ekranlar talab qilinadigan uzoq muddatli ishlab chiqarish tezligini qayta ishlamasa, yuqori oqimdagi ishlab chiqarish quyi oqim quvvatidan oshib ketganda saqlangan materiallar to'planishda davom etadi.

Buning o'rniga to'g'ri javob maydalagichning ishini, ekran hajmini, aylanma yukni, materialning xususiyatlarini yoki rejalashtirilgan ishlab chiqarish maqsadlarini ko'rib chiqishni o'z ichiga olishi mumkin. Buferni saqlash, ulangan uskunaning imkoniyatlarini tekshirish o'rnini bosuvchi vosita sifatida ishlatilmaydigan, operatsion o'zgaruvchanlik namunasi bilan oqlanishi kerak.

Qabul qiluvchilar tartibni yakunlashdan oldin qanday ma'lumotlarni ko'rib chiqishlari kerak?

Oziqlantirish hajmi, material xususiyatlari va o'tkazuvchanlik yozuvlari

Foydali muhandislik baholash vakillik moddiy ma'lumotlardan boshlanadi.

Bir nuqtali nominal quvvat ko'rsatkichlari vakillik siljishi davomida o'zgarishlarni ko'rsatadigan operatsion yozuvlarga qaraganda kamroq ma'lumotga ega.

Operatsion jadvali va ishlab chiqarish tebranishlari

Zavodning ish jadvali material oqimi bilan birga tekshirilishi kerak. Pastki oqim zavodiga qaraganda kamroq soat ishlaydigan birlamchi maydalash uchastkasi jadvallardagi farqni qo'llab-quvvatlash uchun etarli ishlab chiqarish tezligi va saqlashni talab qilishi mumkin.

Ta'mirlash amaliyotlari ham muhimdir. Pastki oqim uskunasining mustaqil ishlashini talab qiladigan rejalashtirilgan o'chirish vaqti-vaqti bilan qisqa muddatli uzilishdan turli xil saqlash oqibatlariga ega. Ishonchli ishlab chiqarish ma'lumotlari mavjud bo'lmaganda, loyiha jamoasi dastlabki hisob-kitoblar uchun ishlatiladigan taxminlarni aniqlashi va natijaning ushbu taxminlarga qanchalik sezgirligini tekshirishi kerak.

Qayta tiklash tartibi, sayt cheklovlari va xavfsizlik talablari

Loyihani yakunlashdan oldin, loyiha jamoasi zahiralar joylashgan joyni, kirish joyini, strukturaviy talablarni, atrof-muhitni nazorat qilish va favqulodda xizmat ko'rsatish choralarini ko'rib chiqishi kerak. Tartib, shuningdek, ko'chma uskunalar va konveyerlar yoki qayta tiklash tizimlari yaqinida ishlaydigan xodimlar o'rtasidagi har qanday talab qilinadigan ajratishni hisobga olishi kerak.

RION Agregat ishlab chiqarish yechimi agregat zavodida maydalash, saralash va materiallarni qayta ishlash uskunalarini moslashtirishning kengroq kontekstini qamrab oladi.

Taklif etilayotgan sxemani muhokama qilayotgan xaridorlar RIONga tosh turi, maqsadli o'tkazuvchanlik qobiliyati, mahsulot tasnifi, ish jadvali, uskuna konfiguratsiyasi va mavjud maydon izini taqdim etishi mumkin. loyiha so'rovi sahifasi.

Markaziy dizayn printsipi soddaligicha qolmoqda: bufer saqlashni qayta ishlash bosqichlari o'rtasida o'lchovli operatsion ajratishni ta'minlaydigan joyga qo'ying va uni qayta tiklanadigan material va real operatsion o'zgarishlarga muvofiq o'lchamlang.

To'g'ri baholangan bufer quyi oqimning yanada izchil ishlashini qo'llab-quvvatlaydi. Noto'g'ri joylashgan yoki katta hajmdagi zaxiralar zavodning haqiqiy cheklovini hal qilmasdan, oddiygina ishlov berish murakkabligini oshirishi mumkin.