Khả năng tương thích và khả năng tương thích lõm của máy nghiền hình nón: Những điều cần xác nhận trước khi đặt hàng

Để xác nhận khả năng tương thích lõm và vỏ máy nghiền hình nón, hãy xác định máy và cấu hình lớp lót được lắp đặt của nó, sau đó kiểm tra các bộ phận thay thế so với các giao diện lắp đặt, cấu hình buồng và điều kiện vận hành. Nhà sản xuất, model hoàn chỉnh, số sê-ri và tài liệu tham khảo bộ phận sẽ xác định thiết bị và bộ phận nào đang được thảo luận. Phân bổ kích thước nguồn cấp dữ liệu, cài đặt mặt đóng và tình trạng của các lớp lót hiện có giúp xác định xem cấu hình tương tự có còn phù hợp hay không.

RION liệt kê các lớp phủ và phần lõm bên trong nó bộ phận máy nghiền hình nón phạm vi và xác định loại khoang, CSS và hồ sơ vận hành trang web làm thông tin lựa chọn. Một cuộc điều tra hữu ích sẽ tập hợp những chi tiết đó lại với nhau. Hình ảnh và kích thước danh nghĩa có thể hỗ trợ việc nhận dạng nhưng chúng cần có hồ sơ hỗ trợ trước khi có thể xác nhận thông số kỹ thuật thay thế.

Xác định máy nghiền và bộ lót hiện có

Model, số sê-ri và tài liệu tham khảo bộ phận

Bắt đầu với bảng tên máy và hồ sơ thiết bị. Ghi lại nhà sản xuất, tên model đầy đủ và số sê-ri, sau đó xác định vị trí tham chiếu lõm và lớp phủ đã lắp đặt trong danh sách các bộ phận áp dụng, bản vẽ hoặc tài liệu mua hàng trước đó. Tên sê-ri chung có thể không giải quyết được một số cấu hình buồng.

Giữ các số nhận dạng khác nhau riêng biệt. Một số được đúc thành một thành phần có thể là một tham chiếu đúc thay vì số bộ phận có thể đặt hàng hoàn chỉnh. Ghi lại chính xác, chụp ảnh vị trí của nó và so sánh với tài liệu thiết bị. Trong trường hợp đơn đặt hàng cũ và thành phần được lắp đặt không đồng ý, hãy xác định thông số kỹ thuật nào thực sự được sử dụng trước khi lặp lại việc mua hàng.

Lịch sử cấu hình cũng có vấn đề. Máy nghiền có thể đã nhận được một buồng nghiền khác, các bộ phận đã được sửa đổi hoặc thiết bị thay thế có thông số kỹ thuật khác với nguồn cung cấp ban đầu. Bảng tên nhận dạng máy; hồ sơ bảo trì và cấu hình giải thích những gì được trang bị hiện nay.

Vai trò lớp phủ và lõm

Lớp phủ bao phủ đầu nghiền chuyển động, trong khi phần lõm đối diện tạo thành mặt cố định của buồng nghiền. Một số thiết kế sử dụng thuật ngữ lót bát đối với lớp lót cố định. Sử dụng thuật ngữ và tài liệu tham khảo bộ phận trong tài liệu máy liên quan khi đặt hàng.

Cả hai bề mặt làm việc đều ảnh hưởng đến không gian mà vật liệu đi qua. Chỉ xác định thành phần bị mòn để lại cấu hình ngược lại. Ghi lại hai tham chiếu lớp lót và tình trạng lắp đặt của chúng, ngay cả khi dự định mua chỉ có một thiết bị thay thế.

Kiểm tra cấu hình buồng và sự phù hợp cơ học cùng nhau

Lớp phủ và lõm như một sự kết hợp buồng

Sự phù hợp về mặt cơ học và sự phù hợp của buồng cần được kiểm tra riêng biệt. Sự phù hợp về mặt cơ học liên quan đến cách đặt, định vị và giữ lại lớp lót trên máy. Sự phù hợp của buồng liên quan đến hình dạng làm việc được tạo ra bởi lớp phủ và lõm vào nhau, bao gồm lối vào cấp liệu và đường dẫn tới xả.

Kích thước bên ngoài phù hợp không chứng minh rằng hai lớp lót có đường viền làm việc giống nhau. Các biên dạng khác nhau có thể thay đổi nơi vật liệu đi vào khu vực nghiền và nơi xảy ra tải trọng. Xác nhận lớp phủ được đề xuất và các tham chiếu lõm dưới dạng kết hợp, bao gồm cả ký hiệu buồng, thay vì phê duyệt từng bộ phận từ một bức ảnh riêng biệt.

Tình trạng của lớp lót vẫn được lắp đặt cũng có liên quan. Việc ghép nối vật thay thế với bề mặt đối diện bị mòn đáng kể sẽ làm thay đổi hình dạng buồng thực tế. Ghi lại sự hao mòn đó và kiểm tra sự kết hợp được đề xuất dựa trên các yêu cầu thiết bị hiện hành. Điều này không tạo ra một quy tắc chung là thay thế cả hai lớp lót mỗi lần thay đổi; phạm vi thay thế phụ thuộc vào hướng dẫn của máy, tình trạng còn lại và cấu hình được phép.

Bản vẽ, giao diện và thay đổi cấu hình

Trường hợp bản vẽ là cơ sở đặt hàng thì xác định số bản vẽ và bản sửa đổi. Xác nhận các bề mặt chỗ ngồi, các đặc điểm định vị, cách sắp xếp giá đỡ và các kích thước quan trọng đã được thống nhất áp dụng cho thiết kế đó. Báo giá phải tham khảo các tài liệu tương tự được sử dụng để đánh giá sự phù hợp.

Liệt kê mọi sửa đổi đối với đầu, bát hoặc các bộ phận lắp đặt liên quan. Nhà cung cấp xem xét bản vẽ gốc cần biết liệu việc lắp đặt thực tế có thay đổi hay không. Hình ảnh giúp hiển thị tình trạng và dấu hiệu; việc chấp nhận kích thước yêu cầu một bản vẽ phù hợp hoặc thông số kỹ thuật đã được thống nhất khác. Tránh coi tên mẫu tương tự là bằng chứng về khả năng thay thế lẫn nhau.

Các kích thước riêng biệt được sử dụng để xác định bộ phận với các kích thước được sử dụng để chấp nhận vật đúc mới. Lớp lót bị mòn sẽ hiển thị bề mặt còn sót lại sau khi bảo trì, do đó đường viền còn lại của nó không thể tự thiết lập được hình dạng làm việc ban đầu. Tham khảo lại thông số kỹ thuật được ghi lại khi đánh giá sự thay thế.

Khớp cấu hình lớp lót với nguồn cấp dữ liệu và CSS

Phân phối thức ăn và nhiệm vụ buồng

Cung cấp phân bổ kích thước thức ăn cũng như kích thước cục lớn nhất. Hai nguồn cấp dữ liệu có cùng kích thước tối đa có thể chứa các tỷ lệ vật liệu thô và mịn rất khác nhau, do đó chỉ riêng mức tối đa sẽ đưa ra một bức tranh không đầy đủ về nhiệm vụ của buồng.

Ghi lại vật liệu, thông tin về độ mài mòn sẵn có, phân phối nguyên liệu và mọi thay đổi gần đây về nguồn cung. Bao gồm ký hiệu buồng hiện có và vị trí lệch tâm nếu được ghi lại. Hình dạng buồng, điều kiện ném và nạp tương tác với nhau; hồ sơ đề xuất cần được xem xét dựa trên cấu hình máy thực tế. Nguồn cấp dữ liệu không đồng đều hoặc tách biệt cũng có thể góp phần vào việc sử dụng lớp lót không đồng đều, do đó, chỉ thay đổi thông số kỹ thuật của lớp lót có thể khiến vấn đề vận hành không được giải quyết.

Ví dụ, nếu quá trình nghiền hoặc sàng lọc ngược dòng làm thay đổi tỷ lệ vật liệu mịn đi vào hình nón, thì thứ tự lớp lót trước đó có thể mô tả phần cứng một cách chính xác trong khi không còn thể hiện cùng một nhiệm vụ. So sánh các lần phân phối nguồn cấp dữ liệu trước đây và hiện tại trước khi yêu cầu thay đổi hồ sơ. Điều này mang lại cho việc đánh giá một điểm khởi đầu có thể đo lường được thay vì quy mọi thay đổi về độ mài mòn cho vật đúc.

CSS và phân loại sản phẩm bắt buộc

Cài đặt bên đóng (CSS) là khe hở giữa các bề mặt lớp lót đối diện tại thời điểm xả khi chúng gần nhau nhất trong chu trình nghiền. Thực hiện theo phương pháp dành riêng cho máy để kiểm tra cài đặt đó. CSS giúp mô tả điều kiện làm việc nhưng không đảm bảo kích thước hạt tối đa của thành phẩm. Phân loại thức ăn, hình dạng buồng, điều kiện vận hành và sàng lọc xuôi dòng cũng ảnh hưởng đến kết quả.

Đã xuất bản Thông số kỹ thuật máy nghiền hình nón RION phân biệt các cấu hình sau:

Các hàng danh mục này hiển thị các giới hạn cài đặt và nguồn cấp dữ liệu khác nhau cho các cấu hình được liệt kê. Chúng không thiết lập khả năng thay thế lẫn nhau của lớp lót hoặc quy định CSS cho một dự án cụ thể. Mức tối thiểu được công bố là giới hạn tham chiếu, không phải là hướng dẫn vận hành ở cài đặt đó. Xác nhận cấu hình lớp lót dự định và phạm vi hoạt động bằng cách sử dụng các yêu cầu về nguồn cấp dữ liệu và sản phẩm thực tế.

Đối với yêu cầu thay thế, hãy cung cấp CSS hiện tại, lịch sử điều chỉnh gần đây và phân loại sản phẩm được yêu cầu. Xác định xem máy nghiền hoạt động ở chế độ mạch hở hay nhận vật liệu trả lại được sàng lọc. Bối cảnh đó giúp phân biệt câu hỏi cấu hình lớp lót với sự thay đổi ở nơi khác trong quy trình.

Quyết định lặp lại hay thay đổi thông số kỹ thuật của lớp lót

Sắp xếp lại một cấu hình đã được chứng minh

Việc lặp lại các thông số kỹ thuật đã được ghi lại là điểm khởi đầu thực tế khi các yêu cầu về cấu hình máy, vật liệu và sản phẩm không thay đổi và các lớp lót hiện tại đã hoạt động ở mức chấp nhận được. Xác nhận các tham chiếu bộ phận hiện tại và các bản sửa đổi bản vẽ, sau đó kiểm tra xem tình trạng thiết bị có còn hỗ trợ thay thế tương tự hay không.

Giữ lại hồ sơ đằng sau phán quyết đó. Giờ hoạt động, trọng tải đã xử lý nếu có, việc phân loại sản phẩm và quan sát tình trạng hao mòn tạo nên bằng chứng hữu ích cho lần mua hàng trước đó. Hóa đơn trước đây xác lập những gì đã được đặt hàng; hồ sơ hoạt động giúp xác định liệu nó có phù hợp với nhiệm vụ hay không.

Điều tra độ mòn sớm hoặc không đều

Ghi lại nơi hao mòn phát triển, tiến triển như thế nào và những gì đã thay đổi trong khoảng thời gian đó. Chụp ảnh cả hai lớp lót từ các vị trí có thể nhận dạng được và liên kết các hình ảnh với giờ hoạt động, trọng tải đã xử lý và các bản ghi CSS. Bao gồm những thay đổi về nguyên liệu, cung cấp thức ăn hoặc yêu cầu sản phẩm.

Mẫu mòn cục bộ là đầu mối chẩn đoán chứ không phải bằng chứng về lỗi vật liệu. Việc phân phối thức ăn, lựa chọn buồng, thiết lập và thực hành vận hành cần được xem xét cùng với thông số kỹ thuật của vật liệu. Việc so sánh các bộ lớp lót liên tiếp sẽ hữu ích nhất khi nhiệm vụ và việc lưu giữ hồ sơ nhất quán. Ngưỡng thay thế và quyết định kiểm tra phải tuân theo hướng dẫn hiện hành của máy; con số về số giờ sử dụng chung hoặc độ dày còn lại sẽ che giấu sự khác biệt giữa các lần lắp đặt.

Xác nhận Vật liệu, Bản vẽ và Phạm vi Cung cấp

Bằng chứng vật chất vượt quá một giá trị độ cứng duy nhất

Khi đề xuất sử dụng thép mangan austenit, hãy đánh giá nó trong bối cảnh nhiệm vụ nghiền. Vật liệu này có thể cứng lại khi chịu tải vừa đủ: biến dạng làm tăng độ cứng ở bề mặt làm việc. Do đó, các điều kiện tải và mài mòn rất quan trọng khi đánh giá vật liệu lót.

Chỉ riêng độ cứng ban đầu hoặc hàm lượng mangan cao hơn không tạo ra hiệu suất tốt hơn cho mọi ứng dụng. Thành phần hợp kim, xử lý nhiệt và cấu trúc vật liệu thu được cũng ảnh hưởng đến tính chất. Yêu cầu thông số kỹ thuật vật liệu được đề xuất và thông tin kiểm tra thực tế có thể được cung cấp. Bất kỳ thay đổi quan trọng nào đều phải có cơ sở ứng dụng rõ ràng và cách đánh giá kết quả trong các điều kiện có thể so sánh được.

Báo giá bao gồm những gì

Làm cho phạm vi cung cấp rõ ràng. Đề nghị phải xác định từng thành phần, số lượng, tài liệu tham khảo bộ phận và bản sửa đổi bản vẽ đã thống nhất. Xác nhận xem giá bao gồm một lớp lót hay một cặp hoàn chỉnh và liệu có bao gồm các bộ phận cố định, vòng đệm hoặc các hạng mục liên quan khác hay không. Giữ các yêu cầu về vật liệu và kích thước đã thỏa thuận gắn liền với cùng một thứ tự.

So sánh các báo giá trên cơ sở chung đó, bao gồm bao bì, địa điểm giao hàng và thời gian. Mức giá thấp hơn cho một phạm vi khác không phải là sự so sánh hoàn chỉnh. Nếu hồ sơ vận hành hỗ trợ việc so sánh chi phí trên mỗi tấn đã xử lý, hãy sử dụng trọng tải, phạm vi và thuế thay thế nhất quán; các điều kiện hoạt động khác nhau có thể làm cho việc so sánh dường như chính xác trở nên sai lầm.

Xác nhận tài liệu vật liệu, kích thước và kiểm tra nào được bao gồm trước khi đặt hàng. Tính sẵn có của tài liệu phải được nêu trong báo giá thay vì được giả định từ phần mô tả danh mục sản phẩm.

Chuẩn bị một cuộc điều tra về lớp phủ và lõm cho RION

Thông tin về phụ tùng của RION yêu cầu người mua liên hệ các yêu cầu thay thế với kiểu thiết bị hoặc thông tin sê-ri và hồ sơ vận hành thực tế. Chuẩn bị một yêu cầu bao gồm máy, cả lớp lót hiện có và đơn đặt hàng đề xuất:

• Thiết bị: nhà sản xuất, model hoàn chỉnh, số sê-ri và mọi thay đổi về cấu hình.
• Lớp lót được cài đặt: tài liệu tham khảo lớp phủ và lõm, ký hiệu buồng, bản vẽ hoặc tài liệu đặt hàng trước đó và ảnh đánh dấu rõ ràng.
• Nhiệm vụ: vật liệu, phân bổ kích thước nguồn cấp dữ liệu, CSS hiện tại, phân loại yêu cầu và sắp xếp mạch.
• Điều kiện: giờ hoạt động, hồ sơ trọng tải sẵn có và ảnh chụp của cả hai tàu.
• Phạm vi mua hàng: thành phần hoặc cặp đơn lẻ, số lượng, các hạng mục liên quan, địa điểm giao hàng và thời gian yêu cầu.

Lớp phủ hợp lý và thứ tự lõm giúp nhận dạng thiết bị, khả năng tương thích của buồng, nhiệm vụ vận hành và tài liệu cung cấp. Khi những điều kiện đó không thay đổi và được ghi lại, thì đặc tính kỹ thuật lặp lại có thể phù hợp. Khi chúng đã thay đổi, hãy giải quyết các câu hỏi về độ vừa vặn, hồ sơ hoặc vật liệu bị ảnh hưởng trước khi xác nhận việc thay thế. bạn có thể gửi thông tin chi tiết về máy nghiền và lớp lót của bạn tới RION để thiết lập phạm vi cung cấp liên quan và xác định mọi thông tin vẫn cần thiết cho cuộc điều tra.