Чукова трошачка с добавки: Как да съпоставим свойствата на захранването, целевия размер и потока на процеса

Ан адитивна чукова трошачка трябва да бъде избран като част от потока за подготовка на материала, а не като изолирана машина. Купувачът първо трябва да определи добавъчния материал, нормален и максимален размер на захранването, състояние на влага, доказателства за твърдост или абразивност, необходимия размер на продукта, целевия капацитет и процеса надолу по веригата. Само тогава доставчикът може да прецени дали чуковото трошене е практичен начин, дали е необходимо пресяване след трошенето и как трябва да бъдат подредени захранващата и разтоварваща система. За проектите на RION MACH този подход, базиран на процеса, е по-полезен от избора на чукова трошачка само от обща стойност на капацитета.

RION MACH, представен също като Ruilong Heavy Industry на своите страници за оборудване, доставя оборудване за трошене, пресяване, захранване и транспортиране за проекти за кариера, минно дело и преработка на инертни материали. Неговото портфолио от трошачки включва челюстно, конусно, ударно, тежко чуково и мобилно трошачно оборудване. В рамките на това портфолио чуковото трошене е позиционирано главно за варовик и други материали със средна до ниска твърдост, което прави потвърждаването на материала първата врата за всяка заявка за трошене с добавки.

Какво означава „чукова трошачка с добавки“ в истински завод?

Думата „добавка“ описва ролята на материала в процеса на купувача; не описва как се държи материалът вътре в трошачката. И двата материала могат да се нарекат добавки, но имат много различен размер на буци, влага, абразивност и поведение при счупване. Ето защо RFQ за оборудване за раздробяване на добавки не трябва да се спира до име на материал.

Доставчикът трябва да разбере дали материалът пристига като сухи буци, мокри агломерати, ронлив камък, фураж, съдържащ глина, или по-абразивен минерал. Една и съща концепция за чук-трошачка може да се държи много различно при тези условия. Ако описанието на материала е неясно, оразмеряването на оборудването е принудено да абсорбира твърде много неизвестни.

Започнете със свойствата на материала, преди да изберете модел на чукова трошачка

За а чукова трошачка за допълнителен материал, най-полезният първи набор от данни включва наименование на материала, доказателство за твърдост или якост, когато има такива, абразивност, влага, насипна плътност и всякакво лепкаво или носещо глина поведение. Тези променливи влияят на счупването при удар, потока през камерата, излагането на износване и вероятността от натрупване на материал.

По-широката логика за избор на трошачки на RION MACH разделя по-твърдите и по-абразивни камъни от материали със средна или по-ниска твърдост. Челюстните и конусните трошачки обикновено се разглеждат там, където доминира намаляването на твърди скали; маршрутите на удар и чук се оценяват, когато материалът и целта на продукта отговарят на счупване, базирано на удар. Това портфолио има значение, защото доставчикът може да сравнява алтернативни маршрути, вместо да принуждава всяко захранване към един тип трошачка.

Следователно за купувача практическият въпрос не е „Продавате ли чукова трошачка?“ но „Подходящ ли е този материал за къртене с чук, без да създава избегнато износване, блокиране или проблем с контрола на продукта?“

Размерът на захранването на чуковата трошачка трябва да бъде определен с повече от едно число

The размер на захранването на чукова трошачка често се свежда до единичен максимален размер на бучката в запитване. Това е полезно, но не е достатъчно. Едно растение може да получи малък процент големи бучки, докато по-голямата част от храната е много по-фина. Друго растение може да изпраща постоянно груб фураж с малко глоби. Тези два канала могат да създадат различно поведение при зареждане и пропускателна способност, дори когато се докладва един и същ максимален размер.

Следователно по-силната RFQ включва:

• нормален диапазон на размера на фуража;
• максимален очакван размер на бучката;
• приблизителна градация на фуража, ако има такава;
• процент на вече налични фини частици или прах;
• промяна на влажността по време на нормални и мокри работни периоди;
• всякакъв чужд материал или замърсяване, които могат да повлияят на храненето.

Ако нормалното захранване е извън предвиденото задължение на избраната чукова трошачка, инсталацията може да се нуждае от намаляване на размера нагоре по веригата, различен контрол на захранването или друг маршрут на трошачката. Това решение трябва да се вземе преди определянето на цената на проекта, а не след монтажа.

Целевият изходен размер определя необходимото намаление

Трошачката за добавки е полезна само когато изхвърлянето й съответства на следващия процес. Следователно купувачите трябва да определят изходен размер на чукова трошачка или ограничение за приемане надолу по веригата, преди да поискате препоръка за модел. Искане като „натрошете тази добавка по-фино“ не дава на доставчика достатъчно информация, за да определи митото за намаление или дали е необходим скрининг.

Ключовата връзка е ясна:

Градация на захранването → необходимия размер на продукта → намаление → конфигурация на трошачката → разделяне надолу по веригата.

Ако системата надолу по веригата приеме сравнително широко натрошен продукт, веригата може да остане проста. Ако следващият процес изисква контролиран горен размер или по-тясно сортиране, скринингът може да стане част от решението. Ако трябва да се върне извънгабаритът, рециркулиращият товар също трябва да се вземе предвид при оразмеряването на трошачката и ситото.

Къде трябва да се намира чуковата трошачка за добавки в потока на процеса?

За много проекти полезната дискусия не е само трошачката, а цялата линия за раздробяване и пресяване на добавки. Типичната последователност на планиране може да бъде изразена като:

Получаване на материал → контролирано подаване → раздробяване с чук → пресяване, когато е необходимо → транспортиране → съхранение или процес надолу по веригата.

Всеки интерфейс има значение. Захранващо устройство, което не може да достави стабилен материален поток, може да причини неравномерно натоварване на трошачката. Разтоварващ конвейер, който е с малък размер, може да се превърне в истинско тясно място. Сито, което е избрано само по площ на палубата, без да се отчита класирането на продукта и натоварването, може да ограничи цялата линия.

Продуктовото портфолио на RION MACH включва вибрационни хранилки, сита и транспортно оборудване в допълнение към трошачките, така че един проект може да се обсъжда като интегриран материален поток, а не като покупка на самостоятелна машина. Купувачите могат да прегледат по-широко продуктови категории преди да стесните RFQ до необходимия етап на смачкване.

Кога има смисъл от чукова трошачка с пресяване?

A чукова трошачка със система за пресяване трябва да се има предвид, когато процесът надолу по веригата се нуждае от контролиран горен размер или множество фракции с определен размер. Пресяването може да отдели приемливия материал от извънгабаритния материал и, в зависимост от дизайна на процеса, да позволи връщането на извънгабаритния материал за по-нататъшно намаляване.

Отсяването обаче не трябва да се добавя автоматично. Това създава още едно ограничение на капацитета, друга точка на износване и друг интерфейс за трансфер. Купувачът първо трябва да определи от какво всъщност се нуждае процесът надолу по веригата. Ако широк продукт е приемлив, ненужната затворена верига може да увеличи разходите по проекта и поддръжката, без да подобри крайния процес.

Ако се изисква проверка, RFQ трябва да идентифицира:

• необходимия краен размер или размерни фракции;
• дали извънгабаритът се връща в трошачката;
• очаквано съдържание на глоби;
• целеви капацитет на база фураж или готов продукт;
• налично пространство за оформление на екрана и конвейера.

RION MACH's Вибриращ екран и Вибриращ фидер страниците са полезни последващи препратки, когато линията с добавки изисква контролирано хранене и класификация.

Капацитетът трябва да бъде определен за цялата линия за раздробяване на добавки

Избор на капацитет на чукова трошачка има смисъл само когато всеки основен етап от процеса се разглежда на една и съща основа. Купувачът трябва да разграничи проектния капацитет, нормалния работен капацитет и пиковите изисквания. Също така е полезно да посочите работни часове на ден и дали инсталацията работи непрекъснато или на партиди.

Дробилка с адекватен номинален капацитет не създава подходяща линия, ако захранващото устройство, ситото, конвейерът или интерфейсът за съхранение се превърнат в тясно място. По същия начин сито, оразмерено за чист сух фураж, може да се държи различно, ако добавката пристигне с повече влага и фини частици от очакваното.

Ето защо RION MACH пита купувачите на проекти за материал, размер на захранването, необходимия изходен размер и капацитет, когато изготвя препоръка за оборудване. Тези входове позволяват да се оразмери веригата около митото, вместо да съответства на един каталожен номер.

Кога трябва да се оцени друг маршрут на трошачка?

Професионалното предложение за трошене на добавки трябва да включва гранично условие: кога маршрутът с чука вече не е предпочитаната начална точка? Друг маршрут на трошачката заслужава преглед, когато фуражът е значително по-твърд или по-абразивен, когато голям фураж изисква различен първичен етап, когато контролът на формата на продукта се превърне в отделна цел или когато процесът не може да понесе очакваните фини частици или профил на износване.

Портфолиото от трошачки на RION MACH предлага няколко алтернативи:

• Челюстна трошачка: обикновено се използва за първично намаляване и по-голямо подаване на твърда скала.
• Конусна трошачка: подходящ за вторично или фино трошене на твърд и абразивен камък, където има значение контролът на сортирането.
• Ударна трошачка: използва се за средно твърди материали и формоване на инертни материали, където намаляването на удара пасва на материала.
• Тежка чукова трошачка: счита се за подходящи задачи за трошене на варовик и средна до ниска твърдост.
• Мобилна трошачка: оценява се, когато мобилността на сайта и преместването променят оформлението на проекта.

Целта на това сравнение не е да превърне една добавка в общо ръководство за трошачки. Целта е да се предотврати избирането на чукова трошачка просто защото ключовата дума съвпада със запитването.

Какво трябва да изпрати купувачът в RFQ за чукова трошачка с добавки?

Отговорът на доставчика трябва да направи нещо повече от назоваване на модел. Той трябва да посочва предложения маршрут на раздробяване, предполагаемо състояние на захранване, избран обхват на оборудването, включени модули за скрининг или захранване и всякакви материални условия, които биха могли да променят препоръката. Това прави конкурентните котировки по-лесни за сравнение.

Използвайте трошачката като част от решението за подготовка на добавките

Купувачите, които оценяват индустриална чукова трошачка, могат да направят преглед на RION MACH Тежка чукова трошачка като един възможен маршрут на оборудването, след което го свържете със заобикалящото захранващо устройство, сито и конвейер. Ако проектът се нуждае от по-широко разположение на завода, Решение за производство на агрегати предоставя полезна справка за интегрирана логика за раздробяване и пресяване.

За RFQ най-полезното предаване е описание на материала плюс размер на захранването, целева продукция, капацитет и ограничения на обекта. Тези входящи данни за проекта могат да бъдат изпратени чрез Запитване за проект RION MACH така че препоръката за оборудване се основава на действителния процес на добавяне, а не само на ключовата дума.