+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Инсталации за пряко фабрично раздробяване за минни проекти, кариери и инертни материали

Ударно смачкване

Ударна трошачка

Намаляване на удара и оформяне на кубичен агрегат за варовик, рециклиране на бетон и средно твърди материали.

RL серияКубичен агрегатСредно твърд материал
Допълнителна функция: Дистанционна работаВсички продукти могат да бъдат конфигурирани с поддръжка на отдалечена работа, когато проектът изисква дистанционно наблюдение или контрол.
Ударна трошачка
Конфигуриран за цялостни линии за трошене и пресяване
01

Роля на оборудването

Приложение на ударна трошачка

Ударните трошачки Ruilong се използват за вторично раздробяване и оформяне на агрегати, където кубичната форма на частиците е важна. Материалът на брошурата описва използването в мините, строителството, химията, енергетиката, металургията и приложенията на строителни материали за руди, варовик, шлака, кокс и въглища при подходящи условия на якост и влажност.

Основа за избор

Процесно прилягане

Изборът започва от състоянието на материала и целта на завода, след което преминава към модел на машината, конфигурация на камерата, задвижваща мощност, основа, маршрут на конвейера и дългосрочно планиране на износващите се части.

Подходящ материалРециклиране на варовик, шлака, кокс, бетон и среднотвърд инертен материал
Материална границаОбикновено се избира под около 300 MPa якост на натиск
Бележка за влагаИзбягвайте силно мокри или лепкави материали; повърхностната влажност трябва да се преразгледа
Роля на растениетоВторично редуциране, формоване и производство на инертни материали в затворена верига

Намаляване на въздействието

Роторните и ударните плочи осигуряват намаляване и оформяне на частиците за инертни продукти.

Гъвкавост на веригата

Може да работи след раздробяване на челюстта или в затворена верига с връщане на вибриращо сито.

Планиране на износващите се части

Издухващите пръти, облицовките и ударните пластини трябва да бъдат съобразени с абразивността и производствените часове.

Контрол на оценката на изхода

Класирането на захранването, скоростта на ротора и отворите на ситото се преглеждат заедно за стабилни крайни продукти.

Технически параметри

Референтен модел

Данните за представителни параметри са организирани за предварителен подбор. Окончателният избор на модел трябва да бъде потвърден спрямо данните от теста на материала, класификацията на фуражите, работните часове и разположението на завода.

МоделРазмер на ротора (mm)Вход за захранване (mm)Максимално подаване (mm)Капацитет (t/h)Мотор (kW)
RL-1010Φ1000×1050400×108035040-6075-95
RL-1210Φ1250×1050400×105035050-100110-160
RL-1214Φ1250×1400400×143035090-150132-180
RL-1310Φ1320×1000860×1020500150-160185
RL-1315Φ1320×1500860×1520500160-250200
RL-1320Φ1320×2000860×2030500250-300250
RL-1520Φ1500×2000960×2020600250-350315

Изборът на ударна трошачка трябва да бъде потвърден от абразивността на материала, влагата, размера на захранването и целевата форма на агрегата.

Свързани препратки към проекти