বালি ধোয়ার সরঞ্জাম: কীভাবে কাদামাটি অপসারণ, সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার এবং জল ব্যবহারে ভারসাম্য বজায় রাখা যায়

কার্যকরী বালি ধোয়া কেবল যতটা সম্ভব সূক্ষ্ম উপাদান অপসারণের বিষয় নয়। একটি ওয়াশিং সার্কিটকে অবশ্যই অবাঞ্ছিত কাদামাটি, পলি এবং পৃষ্ঠের দূষণকে আলাদা করতে হবে যখন সমাপ্ত পণ্যে প্রয়োজনীয় বালির কণাগুলি ধরে রাখতে হবে। একই সময়ে, এটি অবশ্যই জলের ব্যবহার, স্লারি স্রাব এবং পণ্যের আর্দ্রতা পরিচালনা করতে হবে।
এই প্রয়োজনীয়তাগুলি বিরোধ করতে পারে। জলের প্রবাহ বা ধোয়ার তীব্রতা কিছু দূষক অপসারণের উন্নতি ঘটাতে পারে, তবে এটি মূল্যবান সূক্ষ্ম বালিও ওভারফ্লোতে বহন করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট পরিচ্ছন্নতা বা গ্রেডিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন করার সময় আরও সূক্ষ্ম উপাদান ধরে রাখা পণ্যের ফলন উন্নত করতে পারে।
সমষ্টিগত প্রযোজকদের মূল্যায়নের জন্য বালি ধোয়ার সরঞ্জাম, সবচেয়ে দরকারী পদ্ধতি হল তিনটি সংযুক্ত ফলাফল পরীক্ষা করা: কতটা কার্যকরভাবে অবাঞ্ছিত উপাদান অপসারণ করা হয়, কতটা বিক্রয়যোগ্য বালি পুনরুদ্ধার করা হয় এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটির জন্য কতটা জল প্রয়োজন। সঠিক ভারসাম্য ফিড গ্রেডেশন, কাদামাটির বৈশিষ্ট্য, ফিনিশড-স্যান্ড স্পেসিফিকেশন, সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং উপলব্ধ জল-চিকিত্সা ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে।
একটি বালি ধোয়ার প্রক্রিয়া আসলে কি অপসারণ করা আবশ্যক?
কাদামাটি, পলি এবং পৃষ্ঠের দূষণ
প্রাকৃতিক বালি এবং তৈরি বালিতে অবাঞ্ছিত সূক্ষ্ম উপাদান থাকতে পারে, তবে দূষণের ধরন গুরুত্বপূর্ণ। কাদামাটি আলগা কণা হিসাবে বা বড় দানার সাথে সংযুক্ত আবরণ এবং পিণ্ড হিসাবে ঘটতে পারে। পলি এবং সূক্ষ্ম খনিজ কণা ধোয়ার সময় প্রক্রিয়া জলে স্থগিত হতে পারে। দূষণ মুক্ত করার জন্য যান্ত্রিক আন্দোলনের পরিমাণ আংশিকভাবে নির্ভর করে এটি কতটা দৃঢ়ভাবে বালিকে মেনে চলে তার উপর।
একটি সাধারণ ওয়াশিং এবং হাইড্রোলিক শ্রেণীবিভাগের পর্যায় সহজেই ছড়িয়ে পড়া সূক্ষ্ম দূষকগুলি অপসারণ করতে পারে। আরও দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ কাদামাটির আবরণ বা কাদামাটির পিণ্ডগুলি কার্যকর আলাদা করার আগে অতিরিক্ত অ্যাট্রিশন বা স্ক্রাবিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হাইড্রোলিক বিচ্ছেদ দূষকগুলিকে অপসারণ করতে পারে না যা প্রথমে বৃহত্তর কণা থেকে পর্যাপ্তভাবে মুক্ত করা হয়নি।
উদাহরণস্বরূপ, কাদামাটি-সমৃদ্ধ উপাদানের একটি টুকরো যা অপেক্ষাকৃত বড় পিণ্ড হিসাবে রয়ে যায় তা ধোয়ার পানিতে পৃথকভাবে ছড়িয়ে পড়া মাটির কণা থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। যদি ধোয়ার প্রক্রিয়াটি দূষণ মুক্ত করতে ব্যর্থ হয়, তবে শুধুমাত্র ওভারফ্লো জল বাড়ানো অন্তর্নিহিত সমস্যাটি সংশোধন করতে পারে না। তাই প্রথম ধাপ হল কী অপসারণ করা উচিত এবং প্রস্তাবিত ধোয়ার শর্তে দূষকগুলি আলাদা করা যায় কিনা তা নির্ধারণ করা।
অবাঞ্ছিত জরিমানা বনাম বিক্রয়যোগ্য সূক্ষ্ম বালি
সব সূক্ষ্ম উপাদান বর্জ্য হয় না. একটি বালি পণ্য তার অভিপ্রেত গ্রেডিং পূরণ করতে ছোট খনিজ কণার একটি নিয়ন্ত্রিত অনুপাতের প্রয়োজন হতে পারে। সেই ভগ্নাংশের অনেক বেশি অপসারণ কণা-আকারের বন্টন পরিবর্তন করতে পারে এবং বিক্রয়যোগ্য পণ্যের পরিমাণ কমাতে পারে।
এর মানে হল যে একটি ওয়াশিং প্ল্যান্টকে শুধুমাত্র স্লারি দিয়ে নিঃসৃত উপাদানের ভর দ্বারা মূল্যায়ন করা উচিত নয়। ওভারফ্লোতে অবাঞ্ছিত কাদামাটি এবং পলি থাকতে পারে, তবে এতে সূক্ষ্ম বালির কণাও থাকতে পারে যা উদ্দিষ্ট সমাপ্ত পণ্যের অন্তর্গত।
পার্থক্যটি বিশেষত উত্পাদিত বালির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে চূর্ণ এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়াগুলি যথেষ্ট পরিমাণে সূক্ষ্ম খনিজ কণা তৈরি করতে পারে। সেই কণাগুলি পণ্যে থাকা উচিত কিনা তা নির্ভর করে উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রযোজ্য গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার উপর। কংক্রিট বালি, মর্টার বালি বা অন্য গ্রেডেড সামগ্রিক পণ্য সরবরাহকারী একজন প্রযোজক সূক্ষ্ম বিষয়বস্তু এবং গ্রেডিংয়ের বিভিন্ন সীমার সম্মুখীন হতে পারে।
ফলস্বরূপ, একটি দরকারী ধোয়ার তদন্তে কণা-আকারের বিশ্লেষণ এবং সূক্ষ্ম উপাদানের প্রকৃতির মূল্যায়ন উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
ফিড গ্রেডেশন এবং পণ্যের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা
ফিড গ্রেডেশন নির্ধারণ করে যে ধোয়া শুরু হওয়ার আগে প্রতিটি কণা-আকারের পরিসরে কতটা উপাদান পাওয়া যায়। যদি একটি ফিডে ইতিমধ্যেই প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম বালির ভগ্নাংশে খুব কম উপাদান থাকে, তবে ওয়াশিং সার্কিট সেই অনুপস্থিত কণাগুলি তৈরি করতে পারে না। আপস্ট্রিম নিষ্পেষণ এবং শ্রেণীবিভাগ পর্যায় পর্যালোচনা করা আবশ্যক.
বিপরীতভাবে, যখন ফিডে অত্যধিক অবাঞ্ছিত জরিমানা থাকে, তখন ওয়াশিং সিস্টেমকে অবশ্যই গ্রহণযোগ্য বালির অত্যধিক পরিমাণ না হারিয়ে সেই ভগ্নাংশের যথেষ্ট পরিমাণ সরিয়ে ফেলতে হবে।
একটি অর্থপূর্ণ সরঞ্জাম মূল্যায়ন তাই আগত বালির শুষ্ক কণা-আকারের বন্টন, প্রয়োজনীয় সমাপ্ত পণ্যের গ্রেডিং, অবাঞ্ছিত কাদামাটি বা পলির পরিমাণ এবং বৈশিষ্ট্য এবং ধোয়া পণ্য এবং ওভারফ্লো মধ্যে কঠিন পদার্থের প্রত্যাশিত বন্টন তুলনা করা উচিত। প্রয়োজনীয় বিচ্ছেদ সীমানা সরঞ্জাম সেটিংস বা অতিরিক্ত পুনরুদ্ধারের পর্যায় নির্বাচন করার আগে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
কেন সূক্ষ্ম বালি ধোয়া ওভারফ্লো সঙ্গে ছেড়ে যায়?
পার্টিকেল সেটলিং এবং হাইড্রোলিক সেপারেশন
অনেক বালি ধোয়া এবং শ্রেণীবিভাগ প্রক্রিয়া জলের মাধ্যমে কণা চলাচলে পার্থক্য ব্যবহার করে। সরলীকৃত নিষ্পত্তির অবস্থার অধীনে, বৃহত্তর বা ঘন কণাগুলি সাধারণত অনুরূপ আকার এবং ঘনত্বের ছোট কণার তুলনায় আরও সহজে স্থির হয়। যাইহোক, প্রকৃত বিচ্ছেদ কণার আকৃতি, ঘনত্ব, অশান্তি এবং সরঞ্জামের ভিতরের জলবাহী অবস্থার দ্বারা প্রভাবিত হয়।
সূক্ষ্ম কণাগুলি ওভারফ্লো আউটলেটের দিকে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘক্ষণ স্থগিত থাকতে পারে। বিচ্ছেদ অগত্যা ধারালো হয় না. একটি হাইড্রোলিক ক্লাসিফায়ার তার কার্যকরী বিচ্ছেদ সীমানার কাছাকাছি কণার একটি অংশকে যেকোনও স্ট্রিমে রিপোর্ট করার অনুমতি দিতে পারে।
এই কারণেই একটি ওয়াশিং সার্কিট মূল্যবান সূক্ষ্ম বালি হারাতে পারে এমনকি যখন সরঞ্জামগুলি উদ্দেশ্য অনুযায়ী যান্ত্রিকভাবে কাজ করে। ফলাফল অপারেটিং অবস্থা এবং ফিডের কণা-আকার বিতরণের উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র ওয়াশিং সরঞ্জামগুলি কাজ করছে কিনা তার উপর নয়।
কিভাবে জল প্রবাহ সূক্ষ্ম কণা বহন করে
ওয়াশিং এর সময় জল প্রবাহ বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। এটি সূক্ষ্ম উপাদান ছড়িয়ে দিতে, অবাঞ্ছিত কঠিন পদার্থকে স্রাবের দিকে নিয়ে যেতে এবং বিচ্ছেদের জন্য প্রয়োজনীয় জলবাহী অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে। কিন্তু প্রবাহের পরিবর্তন কণা পরিবহনেরও পরিবর্তন করে।
যখন একটি নির্দিষ্ট বিচ্ছেদ অঞ্চলে জলের বেগ এবং অশান্তি বৃদ্ধি পায়, তখন যে কণাগুলি অন্যথায় পণ্যটির সাথে স্থির হবে বা থাকবে তা ওভারফ্লোয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে। এর অর্থ এই নয় যে জলপ্রবাহের প্রতিটি বৃদ্ধি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বালির ক্ষতি বাড়ায়। ফলাফল সরঞ্জাম জ্যামিতি, ফিড ঘনত্ব, জলবাহী লোডিং এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
এর অর্থ এই যে পণ্য পুনরুদ্ধার বিবেচনা না করে জলের প্রবাহ সামঞ্জস্য করা উচিত নয়। একটি প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করার পরে যদি ওভারফ্লো কঠিন পদার্থের সাথে দৃশ্যমানভাবে ভারী হয়ে যায়, তবে সেই কঠিন পদার্থে আসলে কী রয়েছে তা নির্ধারণ করতে একটি প্রতিনিধি নমুনা নেওয়া উচিত। সার্কিট বিক্রয়যোগ্য বালি হারাচ্ছে বা প্রধানত অবাঞ্ছিত কাদামাটি এবং পলি অপসারণ করছে কিনা তা কেবল দৃশ্যমান চেহারাই নিশ্চিত করতে পারে না।
ওয়াশিং তীব্রতা বনাম পণ্য পুনরুদ্ধার
একটি ওয়াশিং সিস্টেমকে দুটি সম্পর্কিত কিন্তু স্বতন্ত্র কাজ করতে হয়: অবাঞ্ছিত দূষণ ছেড়ে দিন এবং এটিকে দরকারী পণ্য থেকে আলাদা করুন। আরও আন্দোলন কিছু পরিস্থিতিতে দূষিত মুক্তির উন্নতি করতে পারে। আরও জলবাহী প্রবাহ বর্জ্য প্রবাহের দিকে মুক্ত জরিমানা পরিবহনের উন্নতি করতে পারে। উভয় সামঞ্জস্য একটি ভাল সামগ্রিক পণ্য ফলন গ্যারান্টি দেয় না.
একটি দরকারী কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন অবাঞ্ছিত দূষণ হ্রাস এবং উদ্দেশ্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদান পুনরুদ্ধার উভয়ই পরিমাপ করে। যদি পরিষ্কারের উন্নতি হয় তবে পণ্যটি তার প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের অনেক বেশি হারায়, প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস সেটিং, পুনরুদ্ধারের পর্যায় বা আপস্ট্রিম প্রস্তুতি পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
উদ্দেশ্য সর্বোচ্চ জরিমানা অপসারণ নয়. এটি একটি প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিকভাবে যুক্তিসঙ্গত পুনরুদ্ধারের হার সহ একটি গ্রহণযোগ্য সমাপ্ত পণ্য।
অতিরিক্ত সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম কখন ন্যায়সঙ্গত?
ওভারফ্লোতে হারিয়ে যাওয়া কঠিন পদার্থের পরিমাপ
একটি পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা যোগ করার আগে, অপারেটরকে নিশ্চিত করা উচিত যে বিদ্যমান ওভারফ্লোতে আরও প্রক্রিয়াকরণকে ন্যায্যতা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট পুনরুদ্ধারযোগ্য পণ্য রয়েছে কিনা। এটি মেঘলা জল পর্যবেক্ষণের চেয়ে বেশি প্রয়োজন। একটি প্রতিনিধি ওভারফ্লো নমুনা সংগ্রহ করা উচিত, এবং কঠিন ঘনত্ব এবং কণা-আকার বিতরণ পরিমাপ করা উচিত।
ওভারফ্লোতে রেখে শুকনো কঠিন পদার্থের প্রবাহ তারপরে স্লারি প্রবাহ এবং কঠিন পদার্থের ঘনত্ব থেকে অনুমান করা যেতে পারে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভরের ভিত্তিতে পরিমাপ ব্যবহার করে। পরবর্তী প্রশ্ন হল সেই কঠিন পদার্থগুলির কোন অনুপাত প্রয়োজনীয় সমাপ্ত-বালি স্পেসিফিকেশনের মধ্যে পড়ে।
বেশীরভাগ ওভারফ্লো সলিড অবাঞ্ছিত কাদামাটি এবং পলি নিয়ে গঠিত হলে, সেগুলি পুনরুদ্ধার করা পণ্যের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে। যদি একটি অর্থপূর্ণ ভগ্নাংশে গ্রহণযোগ্য বালির দানা থাকে, তাহলে অতিরিক্ত বিচ্ছেদ মূল্যায়নের যোগ্য হতে পারে।
নির্ভরযোগ্য ফলাফলের জন্য, উদ্ভিদ অস্বাভাবিকভাবে পরিষ্কার, ওভারলোড বা কম খাওয়ার সময় একটি মুহুর্তের পরিবর্তে স্যাম্পলিং প্রতিনিধি অপারেটিং অবস্থাকে কভার করা উচিত।
হাইড্রোসাইক্লোন-ভিত্তিক পুনরুদ্ধারের বিকল্প
একটি হাইড্রোসাইক্লোন কিছু ওয়াশিং সার্কিটে ব্যবহার করা যেতে পারে স্লারিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে এবং বালির ভগ্নাংশের অংশ পুনরুদ্ধার করতে যা অন্যথায় ধোয়া-জল ওভারফ্লো দিয়ে চলে যাবে। একটি সাধারণ বিন্যাসে, চাপের মধ্যে ঘূর্ণিঝড়ে স্লারি সরবরাহ করা হয়। ফলস্বরূপ অভ্যন্তরীণ প্রবাহ সরঞ্জামের জলবাহী অবস্থার অধীনে তাদের আচরণ অনুসারে কণাকে পৃথক করে।
আন্ডারফ্লো সাধারণত মোটা বা আরও সহজে পৃথক করা কঠিন পদার্থে সমৃদ্ধ হয়, যখন ওভারফ্লো সূক্ষ্ম উপাদান এবং জলের একটি বড় অনুপাত বহন করে। যাইহোক, একটি ঘূর্ণিঝড় একটি পুরোপুরি ধারালো কণা-আকার কাটা প্রদান করে না।
এর কর্মক্ষমতা ঘূর্ণিঝড় জ্যামিতি, ফিডের চাপ, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, কণার বৈশিষ্ট্য এবং নির্বাচিত অপারেটিং অবস্থা সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। পুনরুদ্ধার করা কঠিন পদার্থগুলিকে সমাপ্ত বালিতে যুক্ত করার আগে অতিরিক্ত পানি নিষ্কাশনের প্রয়োজন হতে পারে।
তাই একটি পুনরুদ্ধার সার্কিটে একটি সাম্প, পাম্প, হাইড্রোসাইক্লোন এবং একটি উপযুক্ত ডিওয়াটারিং ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এইগুলি সম্ভাব্য শিল্প প্রক্রিয়া কনফিগারেশন, একটি বিবৃতি নয় যে প্রতিটি RION বালি ধোয়ার হাইড্রোসাইক্লোন পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে।
স্লারি অবস্থার সাথে পুনরুদ্ধার সিস্টেমের মিল করা
একটি পুনরুদ্ধার সিস্টেম প্রকৃত স্লারি অবস্থার কাছাকাছি নির্বাচন করা উচিত. ফিড ঘনত্বের অত্যধিক তারতম্য বিচ্ছেদ আচরণ পরিবর্তন করতে পারে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ পাম্প অপারেশন বা চাপ এছাড়াও পুনরুদ্ধারের ফলাফল কম অনুমানযোগ্য করতে পারে.
লক্ষ্য পুনরুদ্ধার করা ভগ্নাংশের কণা-আকারের বিতরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান পুনরুদ্ধার করা শুধুমাত্র কারণ এটি ওভারফ্লোতে উপস্থিত থাকে তা বিপরীতমুখী হতে পারে যদি সেই উপাদানটি সমাপ্ত পণ্যের অন্তর্গত না হয়।
সরঞ্জাম নির্বাচন প্রত্যাশিত পুনরুদ্ধারযোগ্য ভর, পৃথকীকরণ নির্ভুলতা, ডাউনস্ট্রিম ডিওয়াটারিং প্রয়োজনীয়তা এবং চূড়ান্ত গ্রেডিংয়ের উপর পুনরুদ্ধার করা উপাদানের প্রভাব বিবেচনা করা উচিত। অতিরিক্ত পুনরুদ্ধারের সরঞ্জামগুলি মূলধন খরচ, শক্তি খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়া জটিলতাও প্রবর্তন করে।
যখন পরিমাপকৃত পণ্য পুনরুদ্ধার এবং অপারেটিং সুবিধাগুলি এই অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সমর্থন করে তখন এটি ন্যায্য হয় - শুধুমাত্র কিছু কঠিন পদার্থ বর্জ্য জলে দৃশ্যমান হওয়ার কারণে নয়।
কিভাবে জল খরচ এবং স্লারি হ্যান্ডলিং মূল্যায়ন করা উচিত?
তাজা জল, পুনর্ব্যবহৃত জল এবং প্রক্রিয়া ক্ষতি
একটি ওয়াশিং প্ল্যান্ট তাজা মেক-আপ জল হিসাবে সেই পুরো আয়তনকে গ্রাস না করেই যথেষ্ট পরিমাণ জল সঞ্চালন করতে পারে। পানির চাহিদা মূল্যায়ন করার সময় এই পার্থক্য অপরিহার্য। ওয়াশিং সরঞ্জামের মাধ্যমে স্থূল জলের প্রবাহের মধ্যে তাজা এবং পুনঃপ্রবর্তিত জল উভয়ই অন্তর্ভুক্ত যেখানে একটি পুনরুদ্ধার লুপ ইনস্টল করা হয়।
প্রক্রিয়ায় যে কোনো বাহ্যিক জল প্রবেশের জন্য অ্যাকাউন্টিং করার পরে, ভেজা পণ্য, নিঃসৃত স্লারি, বাষ্পীভবন, ফুটো এবং অন্যান্য ক্ষয়ক্ষতি দিয়ে সিস্টেম থেকে বেরিয়ে যাওয়া জলকে প্রতিস্থাপন করতে প্রকৃত মেক-আপ জল প্রয়োজন।
অন্য কোন জল ইনপুট ছাড়া একটি সরলীকৃত স্থির-স্থিত জলের ভারসাম্যের জন্য: ফ্রেশ মেক-আপ ওয়াটার = পণ্যের সাথে পানি চলে যাওয়া + লেজের সাথে পানি চলে যাওয়া + অন্যান্য অপরিশোধিত পানির ক্ষতি। এটি অনুমান করে যে পরিমাপের সময়কালের সাথে সঞ্চালিত জায় বাড়ছে না বা কমছে না।
স্টার্টআপ, শাটডাউন বা পুকুরের সঞ্চয়স্থানে পরিবর্তনের সময়, সঞ্চিত পানির পরিবর্তনও অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। একটি উচ্চ অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন হার ব্যবহার করে একটি উদ্ভিদ তাই অপেক্ষাকৃত কম মিঠা-পানির প্রয়োজন হতে পারে যদি তার প্রক্রিয়া জলের একটি বড় অনুপাত সফলভাবে পুনরুদ্ধার করা হয়।
বিপরীতভাবে, দুর্বল নিষ্পত্তি কর্মক্ষমতা বা বর্জ্য স্লারি সঙ্গে অত্যধিক জল ছেড়ে মেক আপ চাহিদা বৃদ্ধি করতে পারে. জল খরচ সবসময় একটি পরিষ্কার সিস্টেম সীমানা এবং অপারেটিং ভিত্তিতে রিপোর্ট করা উচিত.
স্লারি সলিড এবং সেটলিং সিস্টেম লোড
ওয়াশিং সরঞ্জাম একটি ভিজা সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটের শুধুমাত্র একটি অংশ। ওভারফ্লো অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে, বিশেষ করে যেখানে এতে যথেষ্ট সূক্ষ্ম স্থগিত কঠিন পদার্থ রয়েছে। যদি স্লারি একটি নিষ্পত্তিকারী পুকুরে ছেড়ে দেওয়া হয়, তাহলে কঠিন পদার্থের জমে ধীরে ধীরে উপলব্ধ স্টোরেজ ক্ষমতা হ্রাস পায়। কার্যকর অপারেশন বজায় রাখার জন্য পর্যায়ক্রমিক কঠিন অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে।
চিকিত্সা ব্যবস্থা অবশ্যই জলবাহী প্রবাহ এবং সিস্টেমে প্রবেশ করা কঠিন পদার্থের ভর উভয়ই বিবেচনা করবে। প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ মিটমাট করতে পারে এমন একটি পুকুর এখনও পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে যদি এর পলি লোডিং অতিরিক্ত হয়।
প্রকল্পের অবস্থার উপর নির্ভর করে, সম্ভাব্য প্রক্রিয়া উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে পুকুর নিষ্পত্তিকরণ, স্পষ্টীকরণ সরঞ্জাম, ঘন করার ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক পানি নিষ্কাশন। প্রতিটি বিকল্পের উপযুক্ততা নির্ভর করে কঠিন পদার্থের বৈশিষ্ট্য, উপলব্ধ জমি, নিষ্কাশনের প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং খরচ এবং পানির পুনঃব্যবহারের উদ্দেশ্যপ্রণোদিত পদ্ধতির উপর।
ক্রেতাদের মূল্যায়নের জন্য বালি ধোয়ার সরঞ্জাম, প্রয়োজনীয় জল এবং স্লারি ব্যবস্থাপনা সুবিধাগুলি সম্পূর্ণ ওয়াশিং সার্কিটের অংশ হিসাবে পর্যালোচনা করা উচিত, সম্পর্কহীন আনুষাঙ্গিক হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
কিভাবে পুনর্ব্যবহৃত জলের গুণমান ওয়াশিং প্রভাবিত করে
পুনর্ব্যবহৃত প্রক্রিয়া জল মূল্যবান কারণ এটি স্বাদু-পানির চাহিদা কমাতে পারে, তবে জলের গুণমান অবশ্যই বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত হতে হবে। স্থগিত কাদামাটি এবং পলির উচ্চ ঘনত্বযুক্ত জল ওয়াশিং সার্কিটের মধ্যে জলবাহী অবস্থার পরিবর্তন করতে পারে এবং সূক্ষ্ম উপাদানগুলি সমাপ্ত পণ্যে বহন করার ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
প্রভাবগুলি স্থগিত কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, খনিজ গঠন, জলের রসায়ন এবং সরঞ্জামের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। চিকিত্সা ব্যবস্থা তাই নির্ভরযোগ্য ধোয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে জলের গুণমান বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ বালি মানের সম্মুখীন একটি অপারেটর শুধুমাত্র ওয়াশিং সরঞ্জাম সেটিংস পরীক্ষা করা উচিত নয় বরং পুনর্ব্যবহৃত জলের কঠিন উপাদানগুলির পরিবর্তনগুলিও পরীক্ষা করা উচিত। জল পুনরুদ্ধার এবং পণ্যের গুণমান প্রকৌশলগত বিবেচনার সাথে সংযুক্ত।
কিভাবে Dewatering সমাপ্ত বালি হ্যান্ডলিং প্রভাবিত করে?
ধোয়ার পরে অবশিষ্ট আর্দ্রতা
ধোয়া বালি সাধারণত তার কণার মধ্যে এবং চারপাশে জল ধরে রেখে একটি ভিজা প্রক্রিয়াকরণের পর্যায় ছেড়ে যায়। অবশিষ্ট পরিমাণ উপাদান গ্রেডিং, কণার আকার, পানি নিষ্কাশন প্রক্রিয়া এবং নিষ্কাশনের জন্য উপলব্ধ সময়ের উপর নির্ভর করে।
সূক্ষ্ম বালি সাধারণত মোটা উপাদানের তুলনায় বৃহত্তর ডিওয়াটারিং চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে কারণ ছোট ছিদ্র এবং কৈশিক শক্তি বেশি জল ধরে রাখতে পারে। একটি ওয়াশিং মেশিন তাৎক্ষণিক পরিবহন, মজুদ বা আরও পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় আর্দ্রতার পরিমাণে বালি উৎপাদন না করেই অবাঞ্ছিত দূষকগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে।
পরিষ্কার করার কর্মক্ষমতা এবং dewatering কর্মক্ষমতা তাই পৃথকভাবে পরিমাপ করা উচিত.
মজুদ করা এবং ভেজা বালি পরিবাহিত করা
অতিরিক্ত আর্দ্রতা সমাপ্ত বালির পরিচালনার বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে। ভেজা উপাদানগুলি সরঞ্জামের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকতে পারে, স্থানান্তর পয়েন্টে জমা হতে পারে বা মজুদ এলাকায় জল নিষ্কাশন করতে পারে। আর্দ্রতা বিষয়বস্তুর পরিবর্তন বাল্ক ঘনত্ব এবং উৎপাদন টনেজের ব্যাখ্যাকেও প্রভাবিত করতে পারে।
এই কারণে, একটি ভেজা-টনেজ রিডিংকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই পরিমাণ শুকনো বিক্রিযোগ্য বালি হিসাবে গণ্য করা উচিত নয়। যদি উৎপাদনের ফলন মূল্যায়ন করা হয়, পরিমাপ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ শুকনো কঠিন ভিত্তিতে রূপান্তর করা উচিত।
স্টকপাইল ড্রেনেজ, রানঅফ ম্যানেজমেন্ট এবং কনভেয়ার ডিজাইনও বিবেচনা করা উচিত যেখানে পণ্যের আর্দ্রতা পরিবর্তিত হবে বলে আশা করা হয়।
যখন অতিরিক্ত ডিওয়াটারিং প্রয়োজন হয়
ওয়াশিং সরঞ্জাম থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা পরবর্তী হ্যান্ডলিং বা পণ্য সরবরাহের প্রয়োজনীয়তাকে ছাড়িয়ে গেলে একটি পৃথক ডিওয়াটারিং স্টেজ যুক্তিযুক্ত হতে পারে। ডিওয়াটারিং স্ক্রিন এবং অন্যান্য উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি কণা-আকারের বিতরণ এবং প্রক্রিয়া বিন্যাসের উপর নির্ভর করে বিবেচনা করা যেতে পারে।
সিদ্ধান্তটি প্রকৃত পণ্যের আর্দ্রতা পরিমাপ এবং একটি সংজ্ঞায়িত হ্যান্ডলিং লক্ষ্য দ্বারা সমর্থিত হওয়া উচিত। অতিরিক্ত ডিওয়াটারিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাদামাটি অপসারণ বা সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধারের উন্নতি করে না। এটি একটি ভিন্ন প্রক্রিয়া উদ্দেশ্য সম্বোধন করে।
একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ওয়াশিং সার্কিটের জন্য পরিষ্কার, হাইড্রোলিক শ্রেণীবিভাগ, সূক্ষ্ম-কণা পুনরুদ্ধার এবং আর্দ্রতা হ্রাসের জন্য পৃথক সরঞ্জাম পর্যায়গুলির প্রয়োজন হতে পারে। এই সমস্তগুলিকে একটি একক অনির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা চিত্রে একত্রিত করা সরঞ্জামের তুলনাকে কম নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
কিভাবে ক্রেতারা প্রকৃত ওয়াশিং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করতে পারেন?
স্যাম্পলিং ফিড, ধোয়া বালি এবং ওভারফ্লো
সবচেয়ে দরকারী ওয়াশিং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন প্রধান উপাদান এন্ট্রি এবং প্রস্থান পয়েন্টে পরিমাপ দিয়ে শুরু হয়। প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা আগত ফিড, ধোয়া পণ্য এবং ওভারফ্লো বা বর্জ্য প্রবাহ থেকে নেওয়া উচিত। নমুনাগুলি একই অপারেটিং ব্যবধানে পরিমাপ করা বা যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রতিষ্ঠিত প্রবাহ হারের সাথে যুক্ত হওয়া উচিত।
প্রতিটি প্রবাহের জন্য, প্রাসঙ্গিক পরিমাপের মধ্যে কণা-আকারের বন্টন, শুষ্ক কঠিন পদার্থ, আর্দ্রতা এবং অবাঞ্ছিত দূষণের পরিমাণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। স্যাম্পলিং পদ্ধতিগুলিকে অবশ্যই পৃথকীকরণ এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীলতার জন্য দায়ী করতে হবে।
একটি স্টকপাইলের পৃষ্ঠ থেকে নেওয়া একটি নমুনা বা একটি স্লারি চ্যানেলে একটি বিচ্ছিন্ন অবস্থান সমগ্র উপাদান প্রবাহের প্রতিনিধিত্ব নাও করতে পারে। যেখানে ফলাফলগুলি সরঞ্জামের গ্রহণযোগ্যতা বা প্রক্রিয়া গ্যারান্টির জন্য ব্যবহার করা হয়, সেখানে মূল্যায়ন শুরু হওয়ার আগে নমুনা পরিকল্পনা এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির সাথে একমত হওয়া উচিত।
একটি বালি এবং জল ভারসাম্য স্থাপন
একটি সরলীকৃত উদাহরণ বিবেচনা করুন যেখানে আগত ফিডে প্রতি ঘন্টায় 100 টন শুকনো কঠিন পদার্থ রয়েছে। ধরুন পরিমাপ দেখায় যে প্রতি ঘন্টায় 88 টন ধোয়া পণ্যে রিপোর্ট করে এবং প্রতি ঘন্টায় 12 টন বর্জ্য বা ওভারফ্লো স্রোতের মধ্য দিয়ে চলে যায়। তখন মোট শুষ্ক-কঠিন ভারসাম্য 100 = 88 + 12.
পণ্য প্রবাহ মধ্যে সামগ্রিক শুষ্ক কঠিন পুনরুদ্ধার হয় 88 / 100 × 100 = 88%. কিন্তু এই পরিসংখ্যান প্রমাণ করে না যে 88% মূল্যবান বালি উদ্ধার করা হয়েছে। সার্কিট ছেড়ে প্রতি ঘন্টায় 12 টন অবাঞ্ছিত জরিমানা এবং কণা উভয়ই থাকতে পারে যা সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
বিক্রয়যোগ্য বালি পুনরুদ্ধারের অনুমান করার জন্য, অপারেটরকে অবশ্যই লক্ষ্য কণার ভগ্নাংশের ভর নির্ধারণ করতে হবে যা প্রতিটি স্রোতে প্রবেশ করে এবং ছেড়ে যায়। উদাহরণ স্বরূপ, ধরুন কণা-আকারের বিশ্লেষণ ফিডে প্রতি ঘন্টায় 90 টন লক্ষ্য বালি এবং সমাপ্ত পণ্যে সেই লক্ষ্য ভগ্নাংশের প্রতি ঘন্টায় 85 টন চিহ্নিত করে। লক্ষ্য ভগ্নাংশ পুনরুদ্ধার তারপর হবে 85 / 90 × 100 ≈ 94.4%.
উপরের সমস্ত মান দৃষ্টান্তমূলক এবং RION সরঞ্জাম পরীক্ষার ফলাফল নয়। তারা প্রদর্শন করে যে কেন মোট কঠিন পুনরুদ্ধার এবং দরকারী বালি পুনরুদ্ধার আলাদা পরিমাপ।
একটি পৃথক জলের ভারসাম্য ভেজা ফিড, তাজা মেক-আপ সরবরাহ, পুনর্ব্যবহৃত প্রবাহ, পণ্যের আর্দ্রতা এবং বর্জ্য জলের স্রাবের সাথে জল প্রবেশের জন্য দায়ী করা উচিত। তুলনামূলক শুষ্ক-কঠিন এবং জলের ভিত্তি ব্যবহার করা আর্দ্রতার পরিমাণ পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট পার্থক্য থেকে প্রকৃত পণ্যের ক্ষতির পার্থক্য করতে সাহায্য করে।
ক্লিনিং, রিকভারি এবং ডিওয়াটারিং ফলাফলের তুলনা করা
একটি ব্যবহারিক গ্রহণযোগ্যতা মূল্যায়ন প্রতিটি প্রধান প্রক্রিয়া উদ্দেশ্য পৃথকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত.
| কর্মক্ষমতা পরিমাপ | এটি কি প্রতিষ্ঠা করে | গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা |
|---|---|---|
| সমাপ্ত-বালি গ্রেডেশন | প্রয়োজনীয় কণা-আকারের বন্টন অর্জিত হয়েছে কিনা | স্বাধীনভাবে পরিচ্ছন্নতা প্রতিষ্ঠা করে না |
| অবাঞ্ছিত জরিমানা বা কাদামাটি বিষয়বস্তু | লক্ষ্যযুক্ত দূষকগুলি যথেষ্ট পরিমাণে হ্রাস পেয়েছে কিনা | একটি উপযুক্ত সম্মত পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োজন |
| টার্গেট বালি পুনরুদ্ধার | কত মূল্যবান বালি রাখা হয় | ফিড এবং পণ্য ভগ্নাংশ পরিমাপ প্রয়োজন |
| স্বাদু-পানি খরচ | বাহ্যিক সরবরাহ থেকে জল প্রয়োজন | স্থূল প্রচলন থেকে মেক আপ জল পার্থক্য করা আবশ্যক |
| পণ্যের আর্দ্রতা | হ্যান্ডলিং এবং বিতরণের জন্য উপযুক্ততা | ধোয়ার কার্যকারিতা প্রদর্শন করে না |
| ওভারফ্লো কঠিন লোড হচ্ছে | বর্জ্য বা পুনরুদ্ধার চিকিত্সা প্রবেশ কঠিন পদার্থ ভর | মূল্যবান বালি থেকে বর্জ্যকে আলাদা করে না |
কোন একক পরিমাপ পুরো প্রক্রিয়া ক্যাপচার. একটি ওয়াশিং সার্কিট যা অত্যন্ত পরিষ্কার বালি উত্পাদন করে কিন্তু অত্যধিক মূল্যবান জরিমানা হারায় তা বাণিজ্যিকভাবে আকর্ষণীয় হতে পারে। উচ্চ কঠিন পদার্থ পুনরুদ্ধারের সাথে একটি সার্কিটও অনুপযুক্ত হতে পারে যদি এটি অগ্রহণযোগ্য কাদামাটি ধরে রাখে বা ভুল গ্রেডিং তৈরি করে।
পুনরুদ্ধার, জলের চাহিদা এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার যুক্তিসঙ্গত ভারসাম্য বজায় রেখে সর্বোত্তম কনফিগারেশনটি নির্দিষ্ট পণ্যের গুণমান পূরণ করে।
বালি ধোয়ার সরঞ্জামের প্রস্তাবের জন্য কী ডেটা সরবরাহ করা উচিত?
ফিড গ্রেডেশন, ক্লে কন্টেন্ট এবং প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন
সরঞ্জাম নির্বাচন করার আগে, ক্রেতাদের উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি স্থাপন করা উচিত যা আসলে ওয়াশিং সার্কিটে প্রবেশ করবে। প্রাসঙ্গিক তথ্যের মধ্যে রয়েছে ফিড কণা-আকারের বন্টন, উদ্দেশ্য পৃথকীকরণ সীমার নীচে উপাদানের পরিমাণ, কাদামাটির সামগ্রী, সর্বাধিক কণার আকার এবং ফিডের গুণমানের প্রত্যাশিত ওঠানামা।
যেখানে কাদামাটি উপস্থিত থাকে, ক্রেতাকে স্পষ্ট করা উচিত যে এটি মূলত বিচ্ছুরিত জরিমানা, আবরণ বা পিণ্ড হিসাবে ঘটে কিনা। প্রয়োজনীয় সমাপ্ত পণ্য গ্রেডিং এবং পরিচ্ছন্নতার মানদণ্ড আগত ফিড ডেটা থেকে আলাদাভাবে প্রদান করা উচিত।
যদি বালি আপস্ট্রিম ক্রাশিং বা শেপিং সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত হয়, যেমন ক ভিএসআই স্যান্ড মেকার, এর ফলস্বরূপ গ্রেডেশন শুধুমাত্র সরঞ্জাম বিভাগ থেকে অনুমান করার পরিবর্তে পরিমাপ করা উচিত।
আপস্ট্রিম স্ক্রীনিং ব্যবস্থাও কণা-আকারের বন্টন প্রবেশের ওয়াশিংকে প্রভাবিত করতে পারে। RION এর ভাইব্রেটিং স্ক্রীন একটি সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে একটি প্রাসঙ্গিক পণ্য বিভাগ।
প্রয়োজনীয় থ্রুপুট এবং জলের অবস্থা
একটি প্রস্তাবে স্পষ্টভাবে বলা উচিত যে উৎপাদন ক্ষমতা ভেজা ফিড, শুকনো ফিড সলিড বা সমাপ্ত পণ্য হিসাবে প্রকাশ করা হয়েছে কিনা। এই পরিমাণগুলি বিনিময়যোগ্য নয়।
সরঞ্জাম সরবরাহকারীর উপলব্ধ প্রক্রিয়া জল, পুনর্ব্যবহার করা প্রয়োজন কিনা, প্রত্যাশিত জলের গুণমান এবং স্লারি পরিচালনার জন্য ব্যবহারিক বিকল্পগুলি সম্পর্কেও তথ্য প্রয়োজন৷ যদি সাইটের সীমিত মিঠা-পানির প্রাপ্যতা বা নিষ্পত্তির সুবিধার জন্য সীমিত স্থান থাকে, তাহলে এই সীমাবদ্ধতাগুলি সামগ্রিক ধোয়ার কনফিগারেশনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
সম্পূর্ণ ওয়াশিং প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করার জন্য একা ক্ষমতা যথেষ্ট নয়।
সরঞ্জামের সুযোগ এবং সাইটের সীমাবদ্ধতা
প্রস্তাবিত সুযোগে কোন প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে তা ক্রেতা এবং সরঞ্জাম সরবরাহকারীকে স্থাপন করা উচিত। একটি বেসিক ওয়াশার, আলাদা সূক্ষ্ম-বালি পুনরুদ্ধার সহ একটি ওয়াশার এবং একটি সম্পূর্ণ সার্কিট যাতে জল চিকিত্সা এবং পণ্য ডিওয়াটারিং সমতুল্য সিস্টেম নয়।
প্রস্তাবে সরঞ্জামের ইন্টারফেস, ইউটিলিটি, ভিত্তি, উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান এবং যে কোনও ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা সনাক্ত করা উচিত। এটিও নির্দিষ্ট করা উচিত যে কীভাবে সমাপ্ত-পণ্যের গ্রেডিং, পুনরুদ্ধার এবং আর্দ্রতা পরিমাপ করা হবে যেখানে এই ফলাফলগুলি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার অংশ।
RION প্রদান করে বালি ধোয়ার সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সরঞ্জাম। একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট আলোচনার জন্য, ক্রেতারা প্রতিনিধি ফিড ডেটা, প্রয়োজনীয় বালি গ্রেডিং, থ্রুপুট এবং সাইটের শর্ত জমা দিতে পারেন RION যোগাযোগ পৃষ্ঠা.
সবচেয়ে কার্যকরী বালি ধোয়ার সার্কিট অগত্যা এমন নয় যে সূক্ষ্ম উপাদানের সর্বাধিক পরিমাণ সরিয়ে দেয়। এটি এমন একটি যা অবশ্যই প্রত্যাখ্যান করা দূষকগুলিকে সরিয়ে দেয়, মূল্যবান বালির উপযুক্ত অনুপাত ধরে রাখে এবং সাইটের জল এবং পরিচালনার সীমাবদ্ধতার মধ্যে কাজ করে।
সেই ভারসাম্য অর্জন শুরু হয় প্রকৃত ফিড বোঝার মাধ্যমে এবং পরিমাপ করা হয় যেখানে কঠিন পদার্থ এবং জল উভয় প্রক্রিয়ায় যায়।








