একটি সামগ্রিক উদ্ভিদে পরিবহণ সরঞ্জাম কি?

পরিবহণের সরঞ্জামগুলি একটি লোডিং পয়েন্ট থেকে একটি ডিসচার্জ পয়েন্টে একটি সংজ্ঞায়িত রুট বরাবর উপাদান নিয়ে যায়। একটি সামগ্রিক উদ্ভিদে, এটি ক্রাশার, পর্দা, স্টোরেজ এলাকা এবং লোডিং সুবিধার মধ্যে আলগা পাথর, নুড়ি এবং বালি বহন করে। একটি বেল্ট পরিবাহক একটি চলমান, অবিচ্ছিন্ন বেল্ট দিয়ে এই কাজটি সম্পাদন করে যা ভ্রমণের সময় উপাদানটিকে সমর্থন করে।
সম্পূর্ণ স্থানান্তরের মধ্যে উপাদান গ্রহণ করা, এটিকে রুট বরাবর বহন করা এবং প্রবাহকে গ্রহণ করতে পারে এমন সরঞ্জামগুলিতে সরবরাহ করা অন্তর্ভুক্ত। সেই পথটি অনুসরণ করে ব্যাখ্যা করে যে বেল্ট পরিবাহক কীভাবে কাজ করে, যেখানে তারা একটি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সার্কিটে ফিট করে এবং কেন একটি প্রবাহের হারকে অর্থপূর্ণ হতে উপাদান এবং অপারেটিং উভয় অবস্থারই প্রয়োজন।
একটি সামগ্রিক উদ্ভিদে পরিবহণ সরঞ্জাম কী করে?
একটি সামগ্রিক উত্পাদন লাইনে বিভিন্ন কাজ রয়েছে। একটি পেষণকারী কণা আকার হ্রাস. একটি স্ক্রিন ফলস্বরূপ ফিডকে স্রাব প্রবাহে আলাদা করে। কনভেয়িং যন্ত্রপাতি প্রতিটি স্রোতকে তার পরবর্তী গন্তব্যে পরিবহন করে এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে সংযুক্ত করে।
বাল্ক উপাদান পরিবহন সরঞ্জাম একটি অবিচ্ছিন্ন বা বিরতিহীন প্রবাহ হিসাবে একসাথে অনেকগুলি আলগা কণা পরিচালনা করে। উদ্ভিদের মাধ্যমে এর দায়িত্ব পরিবর্তিত হয়। সদ্য চূর্ণ পাথর গ্রহণকারী একটি পরিবাহক স্ক্রীন করা বালি বহনকারী একটি থেকে একটি ভিন্ন কণা-আকারের বিতরণ পরিচালনা করে, এমনকি যখন উভয়ই একই উত্পাদন লাইনের অন্তর্গত।
একটি পরিবাহকের ভূমিকা তাই এর উত্স এবং গন্তব্য অন্তর্ভুক্ত করে। "স্ক্রিন ফিডে ক্রাশার ডিসচার্জ" একটি দরকারী প্রক্রিয়া সংযোগ চিহ্নিত করে: এটি ব্যাখ্যা করে যে কোন উপাদানটি আসে, কোন ডাউনস্ট্রিম অপারেশন এটি গ্রহণ করে এবং স্থানান্তরটি একটি ফরোয়ার্ড-প্রসেসিং, রিটার্ন বা সমাপ্ত-প্রোডাক্ট রুটের অন্তর্গত কিনা।
স্থানান্তর পরিবাহক প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলিকে সংযুক্ত করে, যখন ওভারল্যান্ড ব্যবস্থাগুলি দীর্ঘ রুটে উপাদান বহন করতে পারে। দূরত্ব এবং বিন্যাস পরিবর্তিত হয়, কিন্তু কেন্দ্রীয় কাজটি অবস্থানের মধ্যে একটি সংজ্ঞায়িত বস্তুগত প্রবাহকে সরিয়ে নিয়ে যায়।
কিভাবে একটি বেল্ট পরিবাহক বাল্ক উপাদান সরানো হয়?
দ্য ক্যারিয়িং রান এবং দ্য রিটার্ন রান
একটি বেল্ট পরিবাহক পুলির চারপাশে সাজানো একটি অন্তহীন বেল্ট ব্যবহার করে। উপাদান বহন দৌড়ে প্রবেশ করে, চলন্ত বেল্টের সাথে ভ্রমণ করে এবং স্রাবের সময় ছেড়ে যায়। আনলোড করা বেল্ট তারপর লোডিং শেষের দিকে রিটার্ন রান অনুসরণ করে, সার্কিট সম্পূর্ণ করে।
একটি প্রচলিত ট্রফড এগ্রিগেট কনভেয়ারে, বহনকারী idlers বেল্টটিকে এমন আকারে সমর্থন করে যা আলগা উপাদান ধারণ করতে সহায়তা করে। ফিরে আসা idlers তার ফেরার পথে বেল্ট সমর্থন. বেল্টের রিটার্ন রান কনভেয়ারের যান্ত্রিক লুপের অংশ; এটি একটি পৃথক পরিবাহক সঙ্গে বিভ্রান্ত করা উচিত নয় একটি পেষণকারী ফিরে পাথর বহন.
ড্রাইভ, পুলি, আইডলার এবং টেক-আপ
ড্রাইভ ইউনিট একটি ড্রাইভ পুলিতে শক্তি সরবরাহ করে। কপিকল এবং বেল্টের মধ্যে যোগাযোগ বল প্রেরণ করে যা বেল্টটিকে সরায়। Idlers রুট বরাবর ঘূর্ণায়মান সমর্থন প্রদান; তারা ড্রাইভ পুলির প্রধান চালিত ফাংশন সম্পাদন করে না।
বেল্ট বহনকারী সরঞ্জামগুলির প্রধান উপাদানগুলি নিম্নলিখিত হিসাবে একসাথে কাজ করে:
| কম্পোনেন্ট | কনভেয়িং প্রক্রিয়ায় ফাংশন |
|---|---|
| পরিবাহক বেল্ট | উপাদান বহন করে এমন চলমান পৃষ্ঠ প্রদান করে |
| মোটর এবং ড্রাইভ ইউনিট | বেল্ট এবং এর লোড সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করুন |
| ড্রাইভ পুলি | এর পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে বেল্টে চালিকা শক্তি স্থানান্তর করে |
| টার্মিনাল এবং বাঁক pulleys | প্রান্তের চারপাশে বেল্টটি নির্দেশ করুন বা এর পথের অন্যান্য পরিবর্তন করুন |
| idlers বহন এবং ফিরে | বেল্টের লোড করা এবং ফিরে আসা বিভাগগুলিকে সমর্থন করুন |
| টেক আপ বা টেনশন ডিভাইস | পরিবাহক ব্যবস্থা দ্বারা প্রয়োজনীয় কাজের টান বজায় রাখে |
| সাপোর্টিং ফ্রেম | রুট বরাবর তাদের পরিকল্পিত অবস্থানে উপাদান ঝুলিতে |
কাজের উত্তেজনা অবশ্যই ডিজাইনের সাথে মানানসই হবে: বেল্ট, পুলি এবং কাঠামো বিবেচনা না করে এটি বাড়ানো কনভিয়িং ক্ষমতা বাড়ানোর একটি সাধারণ উপায় নয়।
দ RION বেল্ট পরিবাহক ব্যাপ্তির মধ্যে রয়েছে B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 এবং B2200, গ্যালারি-টাইপ এবং ওপেন-টাইপ লেআউট সহ।
একটি নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং সার্কিটে পরিবাহক কোথায় ব্যবহার করা হয়?
প্রক্রিয়া স্থানান্তর, রিটার্ন উপাদান এবং পণ্য মজুদ
একটি কাল্পনিক সার্কিট বিবেচনা করুন যেখানে চূর্ণ পাথর একটি স্ক্রিনে ভ্রমণ করে, একটি স্রাব আরও চূর্ণ করার জন্য ফিরে আসে এবং অন্যান্য নিঃসরণ পৃথক পণ্যের মজুতগুলিতে ভ্রমণ করে। প্রতিটি পরিবাহক একটি নির্দিষ্ট স্ট্রিম বহন করে, তাই সার্কিটে এর স্থান তার দায়িত্ব ব্যাখ্যা করে।
| শুরু বিন্দু | গন্তব্য | উপাদান প্রবাহ | কনভিয়িং ডিউটি |
|---|---|---|---|
| পেষণকারী স্রাব | স্ক্রিন ফিড পয়েন্ট | চূর্ণ উপাদান শ্রেণীবিভাগের অপেক্ষায় | সংযোগ হ্রাস এবং স্ক্রীনিং পর্যায়ে. |
| নির্বাচিত পর্দা স্রাব | আরও নিষ্পেষণ পর্যায় | উপাদান অতিরিক্ত হ্রাস বরাদ্দ | ক্লোজ সার্কিটে রিটার্ন রুট সম্পূর্ণ করুন। |
| পণ্য পর্দা স্রাব | মনোনীত মজুদ বা বিন | একটি পৃথক মোট পণ্য | সেই পণ্যটিকে তার উদ্দেশ্যযুক্ত স্টোরেজ রুটে রাখুন। |
| স্টোরেজ স্রাব | লোডিং পয়েন্ট বা অন্য উদ্ভিদ বিভাগ | পরবর্তী অপারেশন জন্য উপাদান মুক্তি | মুক্তিপ্রাপ্ত স্ট্রীমটিকে তার গন্তব্যে স্থানান্তর করুন। |
কিছু গাছপালা রিটার্ন-ক্রাশিং রুট ছাড়াই ওপেন সার্কিট ব্যবহার করে। অন্যরা আরও পর্যায়গুলির মধ্যে উপাদানগুলিকে ভাগ করে বা স্ট্রিমগুলিকে একত্রিত করে যেখানে প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন হয়।
পর্দা স্রাব স্ট্রীম তৈরি করে, এবং পরিবাহক ব্যবস্থা নির্ধারণ করে যে তারা কোথায় ভ্রমণ করে। যেমন, সামগ্রিক গ্রেডিংয়ের জন্য স্পন্দিত পর্দা পণ্য স্থানান্তর এবং পেষণকারী-রিটার্ন রুট সংযোগ করতে পারেন. পণ্য গ্রেডিং নিষ্পেষণ এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া থেকে আসে; পরিবাহক তারপর সেই স্ট্রিমটিকে তার নির্ধারিত স্টকপিলে নির্দেশ করে।
ফিডার এবং পরিবাহকের দায়িত্ব
একটি ফিডার প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত হারে সরঞ্জাম গ্রহণের জন্য উপাদান সরবরাহ করে। একটি পরিবাহক একটি পরিবহন রুট প্রদান করে। এই দায়িত্বগুলি ওভারল্যাপ করতে পারে: একটি বেল্ট ফিডার নিয়ন্ত্রিত ডেলিভারির জন্য একটি চলমান বেল্ট ব্যবহার করে, এবং কিছু বেল্ট-ভিত্তিক সিস্টেম সেই উদ্দেশ্যে সজ্জিত হলে প্রবাহ পরিমাপ বা নিয়ন্ত্রণ করে।
একটি ভিন্ন খাওয়ানোর ব্যবস্থার জন্য, RION এর নিয়ন্ত্রিত উদ্ভিদ খাওয়ানোর জন্য ভাইব্রেটিং ফিডার একটি পেষণকারী বা অন্য গ্রহণ পর্যায়ের দিকে উপাদান সরানোর জন্য একটি ট্রু এবং উত্তেজনা ব্যবস্থা ব্যবহার করুন। এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন সরঞ্জামগুলি এর প্রক্রিয়া এবং নির্ধারিত দায়িত্ব উভয়ের মাধ্যমে বোঝা উচিত। ফিডারের আউটপুট প্রাপ্ত একটি স্থানান্তর পরিবাহক স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সম্পাদন করে না।
কেন বেল্টের প্রস্থ একা কনভেয়ারের ক্ষমতা নির্ধারণ করতে পারে না?
ভলিউম ফ্লো এবং বাল্ক ঘনত্ব
ভলিউম প্রবাহ বর্ণনা করে যে পরিবাহিত উপাদান সময়ের প্রতি একক কত স্থান দখল করে। ভর প্রবাহ বর্ণনা করে যে কত বস্তুর ভর প্রতি একক সময় অতিক্রম করে। সম্পর্ক হল:
ভর প্রবাহ (t/h) = আয়তনের প্রবাহ (m³/h) × বাল্ক ঘনত্ব (t/m³)
এখানে, t মানে একটি মেট্রিক টন, 1,000 কেজির সমান। ঘনত্ব অবশ্যই বাল্ক ঘনত্ব হতে হবে, যা কণার মধ্যে ফাঁকা স্থান সহ আলগা উপাদান দ্বারা দখলকৃত আয়তনের সাথে ভর সম্পর্কিত। কঠিন খনিজটির ঘনত্ব নিজেই একটি ভিন্ন পরিমাণ।
দুটি সম্পূর্ণ অনুমানভিত্তিক গণনা বিবেচনা করুন:
| অনুমান প্রকৃত ভলিউম প্রবাহ | অনুমান বাল্ক ঘনত্ব | গণনা করা ভর প্রবাহ |
|---|---|---|
| 250 m³/ঘণ্টা | 1.6 t/m³ | 400 t/h |
| 250 m³/ঘণ্টা | 1.2 t/m³ | 300 t/h |
250 m³/h এর একই প্রকৃত আয়তনের প্রবাহে, উচ্চতর বাল্ক ঘনত্ব একটি উচ্চ ভর প্রবাহ দেয় কারণ প্রতিটি ঘনমিটারে আরও বেশি ভর থাকে। এই গণনাগুলি ভলিউম প্রবাহকে ভর প্রবাহে রূপান্তর করে; একটি ক্ষমতা রেটিং এর জন্য পরিবাহকের লোডিং, গতি এবং ডিজাইনের শর্তও প্রয়োজন। উপাদানের সাথে লোডিং পরিবর্তন হলে, ভলিউম প্রবাহও পরিবর্তিত হয়।
বেল্ট স্পিড, লোডিং এবং রুটের শর্ত
বেল্ট প্রস্থ উপাদান বহন করার জন্য উপলব্ধ স্থান অবদান, কিন্তু প্রকৃত লোড ক্রস-সেকশন এবং বেল্ট গতি ভলিউম প্রবাহ প্রভাবিত করে। একটি সিরিজ উপাধি নিজেই এই অপারেটিং অবস্থার বর্ণনা করতে পারে না। কণার আকার, লোডিং প্যাটার্ন এবং বেল্টের বহনকারী আকৃতি সেই স্থানটি কীভাবে ব্যবহার করা হয় তা প্রভাবিত করে।
রুট আরও শর্ত যোগ করে। একটি ঝোঁক স্থানান্তর, একটি দীর্ঘ দৌড় এবং একটি ভিন্ন স্রাব উচ্চতা সম্পূর্ণ কনভিয়িং ব্যবস্থা বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রাপ্তির সরঞ্জামগুলি অবশ্যই বিতরণ করা স্ট্রিমকে মিটমাট করতে হবে। একটি ভর-প্রবাহ রূপান্তর ড্রাইভ, বেল্ট এবং কাঠামোগত বিন্যাস সেই দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত কিনা তা প্রতিষ্ঠিত করতে পারে না। RION এর পরিবাহক নির্বাচন তথ্য একইভাবে উপাদান, গতি, প্রবণতা এবং রুট অবস্থার সাথে ক্ষমতা মূল্যায়নকে সংযুক্ত করে।
এটি পার্থক্য করতেও সাহায্য করে প্রকৃত প্রবাহ থেকে রেটেড ক্ষমতা. প্রকৃত প্রবাহ একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ক্ষণস্থায়ী উপাদান বর্ণনা করে। একটি ক্ষমতা চিত্র নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে একটি সরঞ্জাম ক্ষমতা বর্ণনা করে। একটি গড় ঘন্টায় প্রবাহ স্বল্প সময়ের ভারী লোডিংকে আড়াল করতে পারে, তাই দুটির তুলনা করার সময় অপারেটিং সময়ের ভিত্তিতে গুরুত্বপূর্ণ।
লোডিং এবং ডিসচার্জ পয়েন্টগুলি কেন গুরুত্বপূর্ণ?
কীভাবে উপাদান বেল্টে প্রবেশ করে এবং ছেড়ে যায়
লোডিং পয়েন্ট দুটি ভিন্ন আন্দোলনের সাথে যোগ দেয়: আগত উপাদান একটি ঢালু বা উজানের স্রাব অনুসরণ করে, যখন রিসিভিং বেল্ট তার নিজস্ব রুট বরাবর চলে। তাদের দিকনির্দেশ, আপেক্ষিক অবস্থান এবং উচ্চতা পার্থক্য নির্ধারণ করে কিভাবে উপাদান বহন পৃষ্ঠে পৌঁছায়।
কেন্দ্রীয়ভাবে প্রবেশ করা উপাদান বেল্টের উদ্দেশ্য বহন করার পথের চারপাশে বিতরণ করা যেতে পারে। একটি স্রোত একদিকে প্রচণ্ডভাবে আসা বেল্ট এবং এর সমর্থনে একটি ভিন্ন লোড রাখে। লোডিং জোনকেও রিসিভিং বেল্টকে সমর্থন করতে হবে এবং মুভিং লোডে বসার সাথে সাথে আলগা কণা থাকতে হবে।
মার্টিন ইঞ্জিনিয়ারিং সঠিকভাবে আপনার পণ্যসম্ভার লোড লোড করার জন্য বেল্ট প্রস্তুত করার বর্ণনা দেয়, এর পথ স্থিতিশীল করা এবং কেন্দ্রীভূত করা, বহনকারী প্রোফাইল তৈরি করা এবং লোড জোন সিল করা। এই নীতিগুলি ব্যাখ্যা করে যে কেন একটি চলন্ত বেল্ট একা একটি কার্যকরী উপাদান-স্থানান্তর ইন্টারফেসের অংশ।
স্রাবের সময়, প্রশ্নটি উল্টে যায়: ছেড়ে যাওয়া স্রোতটি কোথায় যাবে? রিসিভিং চুট, স্ক্রিন, কনভেয়র বা স্টোরেজ পয়েন্ট অবশ্যই সেই স্ট্রিমের জন্য অবস্থান করতে হবে এবং এটি গ্রহণ করতে সক্ষম হবে। একটি স্ক্রিনে স্থানান্তর করার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, তার ফিড বিন্যাসের সাথে সারিবদ্ধ হওয়া দরকার যাতে বিতরণ করা উপাদানটি স্ক্রীনিং এরিয়া জুড়ে বিতরণ করা যায়।
রিসিভিং ইকুইপমেন্টের সাথে কনভেয়ারের মিল করা
একটি চিত্রিত ক্রাশার-টু-স্ক্রিন স্থানান্তর এই সম্পর্কগুলিকে একত্রিত করে। পেষণকারীর স্রাব আপস্ট্রিম সংযোগ স্থাপন করে, পরিবাহক প্রয়োজনীয় দূরত্ব এবং উচ্চতা জুড়ে সেই আউটপুটটি বহন করে এবং স্ক্রিনের ফিড বিন্যাস গ্রহণকারী ইন্টারফেসকে সংজ্ঞায়িত করে। একটি উপাদান বোঝার জন্য এই সংলগ্ন সংযোগগুলি বোঝা প্রয়োজন।
চারটি বর্ণনা কর্তব্যকে স্পষ্ট করে:
- রুট: লোডিং এবং স্রাবের অবস্থান, স্থানান্তর দূরত্ব এবং উচ্চতা পরিবর্তন।
- উপাদান: কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব এবং আর্দ্রতার অবস্থা।
- প্রবাহ: প্রকৃত অপারেটিং হার এবং প্রত্যাশিত শিখর.
- প্রাপ্তি সরঞ্জাম: পরবর্তী মেশিন, চুট, স্টোরেজ পয়েন্ট বা লোডিং সুবিধা।
একত্রে, তারা ব্যাখ্যা করে যে পরিবাহককে কী পরিবহন করতে হবে এবং কীভাবে স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় মাপসই করা উচিত।
একটি সামগ্রিক প্রকল্পের জন্য, আপনি করতে পারেন RION এর সাথে আপনার উপাদান স্থানান্তর বিন্যাস নিয়ে আলোচনা করুন সেই চারটি বর্ণনা ব্যবহার করে। তারা মৌলিক কনভেয়িং নীতি এবং উত্পাদন লাইনের শর্তগুলির মধ্যে একটি ব্যবহারিক সংযোগ প্রদান করে।








