+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Tehasepõhised purustustehased kaevandus-, karjääri- ja täitematerjaliprojektide jaoks

Üheastmeline purustamine

Raske haamerpurusti

Suure võimsusega purustamisvõimalus lubjakivi ja rabedate keskmise kõvaduse materjalide jaoks täitematerjalide ja ehitusmaterjalide liinides.

Rabe materjalHaamer ja sõelaplaatÜheastmeline vähendamine
Valikuline funktsioon: kaugjuhtimineKõiki tooteid saab konfigureerida kaugjuhtimise toega, kui projekt nõuab kaugseiret või -juhtimist.
Raske haamerpurusti
Konfigureeritud täielike purustamis- ja sõelumisliinide jaoks
01

Varustuse roll

Raske haamerpurusti rakendus

Tugeva vasaraga löökpurustit kasutatakse haprate mineraalsete materjalide, nagu kivisüsi, kips, maarjas, telliskivi/kivi ja lubjakivi, jaoks. Tehnilises materjalis on kirjas, et see sobib materjalidele, mille survetugevus on kuni ca 300 MPa ja niiskusesisaldus kuni ca 15%, kui insenerikinnitus on vajalik.

Valiku alus

Protsessi sobivus

Valik algab materjali seisundist ja seadme sihtmärgist, seejärel liigub masina mudeli, kambri konfiguratsiooni, ajami võimsuse, vundamendi, konveieri marsruudi ja kuluvate osade pikaajalise planeerimise juurde.

Sobiv materjalLubjakivi, kips, kivisüsi, telliskivi/plaadimaterjal ja rabedad mineraalid
Materjali piirangSurvetugevus umbes 300 MPa, niiskus umbes 15% brošüüri materjalis
VõtmeosadRootor, haamripea, vooderdised ja sõelaplaadid
Väljundi juhtimineToote suurust saab reguleerida ekraaniplaadi ja protsessi sätetega

Üheastmeline vähendamine

Kasutatakse seal, kus hapraid materjale saab haamrilöögi ja ekraani juhtimisega tõhusalt vähendada.

Sulami kulumiskomponendid

Haamripead, vooderdised ja sõelaplaadid on valitud löögi- ja hõõrdekindluse järgi.

Mugav juurdepääs

Ülemine kate ja hooldusjuurdepääs aitavad haamri võlli ja kuluvaid osi vahetada.

Väljundi suuruse reguleerimine

Sõelaplaadi spetsifikatsioon ja haamri paigutus mõjutavad lõplikku osakeste suurust.

Tehnilised parameetrid

Mudeli viide

Esinduslikud parameetriandmed on korraldatud eelvalikuks. Lõplik mudelivalik tuleks kinnitada materjali katseandmete, sööda liigitamise, töötundide ja tehase paigutuse põhjal.

Valiku üksusTehniline viideMiks see on oluline
Materjali seisukordHabras mineraalsööt; vältige sobimatut abrasiivset või kleepuvat söötaMäärab, kas haamri löök on sobiv
Tugevuse viideTehnilises materjalis kuni umbes 300 MPaKinnitab muljumis- ja kulumisohu
Niiskuse viideVastavalt materiaalsetele tingimustele kuni umbes 15%.Mõjutab ummistumist, ekraaniplaadi jõudlust ja läbilaskevõimet
Kuluvad osadHaamripea, vooder ja sõelaplaatPeamised kulumaterjalid varuosade planeerimiseks
Väljundi reguleerimineEkraaniplaadi suurus, haamri kogus ja ajami paigutusKontrollib toote suurust ja tootmise stabiilsust

Lõplik valik tuleks kinnitada materjaliproovide ja protsessinõuete alusel.