شستن شن و ماسه
تجهیزات شستشوی شن و ماسه و تمیز کردن مصالح برای خطوط شن و ماسه تولید شده و پروژه هایی که به مواد نهایی تمیزتر نیاز دارند.
نقش تجهیزات
تجهیزات شستشوی شن و ماسه زمانی استفاده می شود که ماسه یا سنگدانه های تولید شده نیاز به تمیز کردن، آبگیری و حذف ریزه ها یا آلودگی های خاک رس داشته باشند. معمولاً همراه با تجهیزات VSI یا ماسه سازی، صفحه نمایش، تامین آب، جابجایی دوغاب و ذخیره سازی محصول نهایی در نظر گرفته می شود.
مبنای انتخاب
انتخاب از وضعیت مواد و هدف کارخانه شروع میشود، سپس به مدل ماشین، پیکربندی محفظه، قدرت محرکه، فونداسیون، مسیریابی نوار نقاله و برنامهریزی بلندمدت قطعات سایش میرود.
پارامترهای فنی
داده های پارامتر نماینده برای انتخاب اولیه سازماندهی شده است. انتخاب مدل نهایی باید بر اساس دادههای آزمایش مواد، درجهبندی خوراک، ساعات کار و چیدمان کارخانه تأیید شود.
| آیتم انتخابی | مرجع مهندسی | چرا مهم است |
|---|---|---|
| وضعیت خوراک | ریزدانه های شن و ماسه یا سنگدانه های تولیدی | نوع و ظرفیت لباسشویی را تعیین می کند |
| محتوای خاک رس / ریزه | قبل از طراحی فرآیند اندازه گیری شد | بر شدت شستشو و تقاضای آب تأثیر می گذارد |
| سیستم آب | ترتیب تامین آب، بازگشت و تسویه حساب | هزینه های عملیاتی و انطباق با محیط زیست را کنترل می کند |
| آبگیری | وضعیت تخلیه صفحه نمایش یا واشر | بر رطوبت نهایی و رفتار انبار تأثیر می گذارد |
| تعمیر و نگهداری | بلبرینگ ها، آسترها و قطعات محرکه | از عملکرد طولانی مدت پایدار پشتیبانی می کند |
انتخاب مدل نهایی نیاز به درجه بندی ماسه و بررسی وضعیت آب سایت دارد.
مراجع پروژه مرتبط
سنگدانه بازالت و خط ماسه تولیدی با خرد کردن، شکل دهی، شستشو و غربالگری.
سیستم سنگ آهک با خروجی بالا با استفاده از چندین گروه سنگ شکن برای پشتیبانی از عملیات مداوم.
پروژه سنگدانه گرانیت با استفاده از خرد کردن فک، خرد کردن مخروط و کنترل غربالگری.
