+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com ખાણકામ, ખાણ અને એકંદર પ્રોજેક્ટ માટે ફેક્ટરી-ડાયરેક્ટ ક્રશિંગ પ્લાન્ટ્સ

ફીડ, ગ્રેડેશન અને ભેજ માટે ખરીદદારોએ રેતી બનાવવાના સાધનોનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો જોઈએ?

2026-07-31 08:45:09

ખરીદદારોએ પ્રતિનિધિ ફીડ ડેટા અને જરૂરી વેચાણપાત્ર ઉત્પાદનમાંથી રેતી બનાવવાના સાધનોનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ, એકલા નજીવા ટન-પ્રતિ-કલાકના લક્ષ્યથી નહીં. RFQ માં રોક પ્રકાર, ઘર્ષણ, ફીડ-કદ વિતરણ, મહત્તમ ગઠ્ઠો કદ, ભેજ અને માટી, લક્ષ્ય ગ્રેડિંગ વળાંક, કણ-આકારની આવશ્યકતા, દંડ મર્યાદા, ઓપરેટિંગ કલાકો, રિસર્ક્યુલેટિંગ લોડ, ઉપયોગિતાઓ, પર્યાવરણીય નિયંત્રણો, વસ્ત્રોની ધારણાઓ અને સ્વીકૃતિ-પરીક્ષણ શરતોનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

સમાન ક્ષમતા પર રેટ કરાયેલા બે પ્લાન્ટ અલગ અલગ જથ્થામાં સુસંગત રેતીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે કારણ કે ફીડ ગ્રેડિંગ, ભેજ, ઘર્ષણ, ક્રશર સેટિંગ, સ્ક્રીન કાર્યક્ષમતા, પુનઃપ્રસારણ અને દંડ વ્યવસ્થાપન પ્રક્રિયાની ફરજમાં ફેરફાર કરે છે.

મશીન પસંદ કરતા પહેલા ઉત્પાદનને વ્યાખ્યાયિત કરો

અંતિમ ઉત્પાદનો સાથે પ્રારંભ કરો:

  • કોંક્રિટ રેતી, ડ્રાય-મિક્સ મોર્ટાર રેતી, ડામર એકંદર, અથવા અન્ય ઉપયોગ.
  • ઉત્પાદન કદ અપૂર્ણાંક.
  • જરૂરી ગ્રેડિંગ પરબિડીયું.
  • મહત્તમ મંજૂર મોટા કદ.
  • આવશ્યક કણ-આકાર અથવા કોણીયતા માપદંડ.
  • મંજૂર પાવડર અથવા દંડ સામગ્રી.
  • ધોવા અથવા શુષ્ક વર્ગીકરણ જરૂરિયાત.
  • લાગુ સ્થાનિક ઉત્પાદન ધોરણ અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ.

જો પ્લાન્ટે અનેક ઉત્પાદનો બનાવવા જ જોઈએ, તો દરેક માટે અપેક્ષિત ટકાવારી અને કલાકદીઠ માંગ પ્રદાન કરો. એક ગ્રેડિંગ વળાંક માટે રચાયેલ પ્રક્રિયા જ્યારે બીજા પર સ્વિચ કરવામાં આવે ત્યારે સમાન ક્ષમતા પ્રદાન કરી શકશે નહીં.

રેતી-નિર્માણ RFQ ઇનપુટ ટેબલ

ઇનપુટ શું પ્રદાન કરવું શા માટે તે ઉકેલને અસર કરે છે
રોક પ્રકાર ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય વર્ણન અને ખાણ સ્ત્રોત ભંગાણના વર્તન અને વસ્ત્રોને પ્રભાવિત કરે છે
ઘર્ષકતા પરીક્ષણ ડેટા અથવા પ્રતિનિધિ પ્રયોગશાળા પરિણામો વસ્ત્રોના ભાગની પસંદગી અને સંચાલન ખર્ચને અસર કરે છે
ફીડ ગ્રેડિંગ સમૂહ દ્વારા ચાળણીનું વિશ્લેષણ ક્રશર અને સ્ક્રીન ડ્યુટી નક્કી કરે છે
મહત્તમ ગઠ્ઠો સામાન્ય અને પ્રાસંગિક મહત્તમ ઇનલેટ અને અપસ્ટ્રીમ-કંટ્રોલ જરૂરિયાતો સેટ કરે છે
ભેજ/માટી લાક્ષણિક, લઘુત્તમ અને મહત્તમ સ્થિતિ પ્રવાહ, સ્ક્રીનીંગ, ધૂળ અને ધોવાના નિર્ણયોને અસર કરે છે
લક્ષ્ય ઉત્પાદનો જરૂરી ચાળણી વણાંકો અને માત્રા સર્કિટ અને રિસર્ક્યુલેશનને વ્યાખ્યાયિત કરે છે
ક્ષમતા ઓપરેટિંગ કલાક દીઠ ચોખ્ખી વેચાણપાત્ર ઉત્પાદન ફીડ અથવા ફરતા ટનેજ સાથે મૂંઝવણ અટકાવે છે
સંચાલન આધાર કલાક/દિવસ, દિવસ/વર્ષ, ઉપલબ્ધતાની ધારણા સાધનો અને જાળવણી આયોજનને સપોર્ટ કરે છે
ઉપયોગિતાઓ પાવર ફ્રીક્વન્સી/વોલ્ટેજ, પાણી, કોમ્પ્રેસ્ડ એર સાઇટ ઇન્ટરફેસ વ્યાખ્યાયિત કરે છે
સ્વીકૃતિ ફીડની સ્થિતિ, પરીક્ષણનો સમયગાળો, સેમ્પલિંગ અને પાસ માપદંડ પ્રદર્શન દાવાઓને માપી શકાય તેવું બનાવે છે

1. એક પ્રતિનિધિ ફીડ ચાળણી વિશ્લેષણ પ્રદાન કરો

એક મહત્તમ ફીડ કદ એ ફીડ સ્પષ્ટીકરણ નથી. પ્રતિનિધિ સામગ્રી માટે સંપૂર્ણ કણો-કદનું વિતરણ મોકલો. જ્યાં સંબંધિત હોય ત્યાં મોસમી અથવા બેન્ચ-ટુ-બેન્ચ વિવિધતા શામેલ કરો.

સપ્લાયરને જાણવાની જરૂર છે:

  1. ટકાવારી પહેલેથી જ અંતિમ ઉત્પાદન કદમાં છે.
  2. બરછટ સામગ્રીની માત્રા જેમાં ઘટાડો જરૂરી છે.
  3. સર્કિટમાં પ્રવેશતા કુદરતી દંડની રકમ.
  4. મોટા કદની આવર્તન.
  5. શું ખોરાકનું વિભાજન સ્ટોકપાઇલ્સમાં થાય છે.
  6. અપસ્ટ્રીમ કોલું સ્રાવ શરતો.

નમૂના લેવાથી છોડની સામાન્ય કામગીરી દર્શાવવી જોઈએ. સ્વચ્છ, શુષ્ક હાથનો નમૂનો ભીના ઉત્પાદન ફીડનું વર્ણન કરી શકશે નહીં.

2. રાજ્યની ભેજ, માટી અને દૂષણની સ્થિતિ

ભેજ બદલાઈ શકે છે:

  • ચૂટ પ્રવાહ.
  • સ્ક્રીન પ્રદર્શન.
  • ડસ્ટ જનરેશન.
  • સામગ્રીનું નિર્માણ.
  • સૂક્ષ્મ-કણોનું વિભાજન.
  • ધોવા અથવા સૂકવવાની જરૂર છે.
  • સંગ્રહ અને અભિવ્યક્ત વર્તન.

સામાન્ય અને સૌથી ખરાબ અપેક્ષિત ભેજ પૂરો પાડો, માત્ર સરેરાશ જ નહીં. માટી, માટી, કાર્બનિક પદાર્થો અથવા અન્ય દૂષકોને ઓળખો. જો વર્ષ દરમિયાન ખાણ બદલાય છે, તો ભીના-મોસમના કેસનું અલગથી વર્ણન કરો.

શુષ્ક અને ભીની પ્રક્રિયા વચ્ચેના નિર્ણયમાં ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો, પાણીની ઉપલબ્ધતા, પર્યાવરણીય અવરોધો, સ્થાયી અથવા પાણી-સારવારના અવકાશ અને વાસ્તવિક ફીડ પ્રતિભાવને અનુસરવું જોઈએ.

3. સ્પષ્ટ પ્રક્રિયા સીમા પર ક્ષમતા વ્યાખ્યાયિત કરો

"100 t/h" નો અર્થ થઈ શકે છે:

  • છોડમાં તાજી ફીડ.
  • એક કોલું માં ફીડ.
  • પુનઃપરિભ્રમણ સહિત કુલ પ્રવાહ.
  • સંયુક્ત અંતિમ ઉત્પાદનો.
  • એક સુસંગત રેતીનો અપૂર્ણાંક.

નિર્દિષ્ટ ફીડ અને ભેજની સ્થિતિ પર નેટ સેલેબલ પ્રોડક્ટ તરીકે ક્ષમતા લખો. સ્ક્રીન ઓવરસાઈઝ સર્કિટમાં પરત આવે છે કે કેમ અને નકારવામાં આવેલ દંડને ઉત્પાદન તરીકે ગણવામાં આવે છે કે કેમ તે જણાવો.

પણ વ્યાખ્યાયિત કરો:

  • સતત અથવા ટોચની ક્ષમતા.
  • ન્યૂનતમ ટર્નડાઉન.
  • આયોજિત ઓપરેટિંગ કલાકો.
  • ઉપલબ્ધતાના આધારે.
  • ઉત્પાદન પરિવર્તન આવશ્યકતા.

4. સર્કિટને જરૂરી ઉત્પાદન વળાંક સાથે મેચ કરો

રેતી બનાવવી એ સર્કિટનો નિર્ણય છે, માત્ર એક કોલું નિર્ણય નથી. કાર્યક્ષેત્રમાં ખોરાક, ક્રશિંગ, આકાર આપવા, સ્ક્રીનીંગ, ધોવા અથવા વર્ગીકરણ, ધૂળ સંગ્રહ, કન્વેયર્સ, પુનઃપરિભ્રમણ, સંગ્રહ અને વિદ્યુત નિયંત્રણ શામેલ હોઈ શકે છે.

રૂઇલોંગની ઉત્પાદન શ્રેણીમાં એનો સમાવેશ થાય છે VSI સેન્ડ મેકર, ઉલટાવી શકાય તેવું રેતી નિર્માતા, પ્લેટ હેમર સેન્ડ મેકર, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, અને સેન્ડ વોશર. આ શક્ય સર્કિટ તત્વો છે, ડિફોલ્ટ પેકેજ નથી. પસંદગી માટે પ્રોજેક્ટ ડેટાની જરૂર છે.

પ્રદાન કરવા માટે સપ્લાયરને કહો:

  • સૂચિત ફ્લોશીટ.
  • દરેક તબક્કે સાધનસામગ્રીની ફરજ.
  • ફીડ અને ઉત્પાદન સમૂહ સંતુલન.
  • અપેક્ષિત પરિભ્રમણ લોડ.
  • સ્ક્રીન છિદ્રો અને ડેક ફાળવણી.
  • દંડ-દૂર અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિ.
  • નિયંત્રણ ફિલસૂફી.
  • બાકાત.

5. રાજ્ય કણ આકાર અને દંડ જરૂરીયાતો

એકલા ઉત્પાદનનું ગ્રેડિંગ ઉત્પાદિત રેતીનું સંપૂર્ણ વર્ણન કરતું નથી. જો બજાર કણોના આકાર, અસ્થિરતા, કોણીયતા અથવા દંડ ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરે છે, તો પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને સ્વીકૃતિ મર્યાદાને નામ આપો.

દંડ માટે, સ્પષ્ટ કરો:

  • ચાળણી માપ વ્યાખ્યાયિત દંડ.
  • માન્ય ટકાવારી.
  • શું કુદરતી અને જનરેટેડ દંડને અલગ રીતે ગણવામાં આવે છે.
  • જરૂરી દૂર અથવા પુનઃપ્રાપ્તિ.
  • નમૂના અને અહેવાલ પદ્ધતિ.

નંબર અને ટેસ્ટના આધાર વગર "લો પાવડર" માટે પૂછવાનું ટાળો.

6. વસ્ત્રો, શક્તિ અને જાળવણી ધારણાઓનો સમાવેશ કરો

ઓપરેટિંગ ખર્ચ વાસ્તવિક સામગ્રી અને ફરજ પર આધાર રાખે છે. સપ્લાયર્સને જણાવવા માટે કહો:

  • ઇન્સ્ટોલ કરેલ અને અંદાજિત ઓપરેટિંગ પાવર.
  • વસ્ત્રો-ભાગ આધાર અને ફીડ ધારણાઓ.
  • નિરીક્ષણ ઍક્સેસ.
  • લિફ્ટિંગ અને જાળવણી જોગવાઈઓ.
  • અસમર્થિત સાર્વત્રિક જીવનને બદલે અપેક્ષિત રિપ્લેસમેન્ટ ક્રમ.
  • લ્યુબ્રિકેશન અને ઉપભોક્તા.
  • કમિશનિંગ અને પ્રથમ ઓપરેટિંગ સમયગાળા માટે ભલામણ કરેલ ફાજલ વસ્તુઓ.

પ્રોજેક્ટના ફીડ અને ઓપરેટિંગ પ્રેક્ટિસ હેઠળ ચકાસવામાં ન આવે ત્યાં સુધી વસ્ત્રો-જીવનના આંકડાઓને શરતી અંદાજ તરીકે ગણવામાં આવે છે.

7. પ્રદર્શન-સ્વીકૃતિ કસોટી વ્યાખ્યાયિત કરો

ખરીદી કરારને ઓળખવું જોઈએ:

  • મંજૂર ફીડ સ્ત્રોત.
  • ફીડ ચાળણી વિશ્લેષણ.
  • ભેજ શ્રેણી.
  • ટેસ્ટ સમયગાળો.
  • સ્થિર-ઓપરેશન અવધિ.
  • નમૂના સ્થાનો અને આવર્તન.
  • પ્રયોગશાળા પદ્ધતિ.
  • ચોખ્ખી ઉત્પાદન ક્ષમતા.
  • ઉત્પાદન ગ્રેડિંગ અને આકાર સ્વીકૃતિ.
  • પાવર-માપન સીમા.
  • ડાઉનટાઇમ અને અસામાન્ય ફીડની સારવાર.

આ શરતો વિના, "બાંયધરીકૃત ક્ષમતા" ઓડિટ કરી શકાતી નથી.

ફીડ, ગ્રેડેશન અને ભેજ માટે ખરીદદારોએ રેતી બનાવવાના સાધનોનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો જોઈએ?

રેતી બનાવવાના સાધનો RFQ ચેકલિસ્ટ

ફીડ

  • ખડક/ખનિજ:
  • ખાણ અને નમૂના સ્ત્રોત:
  • ફીડ ચાળણી વિશ્લેષણ:
  • સામાન્ય અને મહત્તમ ગઠ્ઠો:
  • ઘર્ષકતા/પરીક્ષણ ડેટા:
  • ભેજ શ્રેણી:
  • માટી અને દૂષકો:
  • બલ્ક ઘનતા:

ઉત્પાદન

  • ઉપયોગ સમાપ્ત કરો:
  • ઉત્પાદન કદ:
  • આવશ્યક ગ્રેડિંગ વણાંકો:
  • કણ-આકારની જરૂરિયાત:
  • દંડની વ્યાખ્યા અને મર્યાદા:
  • ચોખ્ખી વેચાણ ક્ષમતા:
  • ઉત્પાદન મિશ્રણ:

સાઇટ

  • લેઆઉટ અને એલિવેશન:
  • આસપાસની પરિસ્થિતિઓ:
  • પાવર સપ્લાય:
  • પાણીની ઉપલબ્ધતા:
  • ધૂળ/અવાજ જરૂરિયાતો:
  • ઓપરેટિંગ કલાકો:
  • અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો:

અવકાશ અને સ્વીકૃતિ

  • ક્રશિંગ/સ્ક્રીનિંગ/વોશિંગ સ્કોપ:
  • વિદ્યુત નિયંત્રણ અને HMI:
  • સ્ટ્રક્ચર્સ, કન્વેયર્સ અને ચુટ્સ:
  • ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ:
  • સ્પેર્સ:
  • સ્વીકૃતિ-પરીક્ષણ પદ્ધતિ:
  • ગંતવ્ય અને સમયપત્રક:

સાધન પુરવઠાની સીમાની પુષ્ટિ કરો

અવતરણ મુખ્ય મશીનને ફીડર, સ્ક્રીન, કન્વેયર્સ, ધૂળ અથવા પાણી-નિયંત્રણ સાધનો, નિયંત્રણો, સ્ટીલવર્ક, વસ્ત્રોના ભાગો, કમિશનિંગ અને તાલીમથી અલગ પાડવું જોઈએ. સપ્લાયરને ન્યૂનતમ ઓર્ડરનો આધાર, ઉપલબ્ધ કસ્ટમાઇઝેશન, લાગુ સાધનોના ધોરણો અથવા વિનંતી કરેલ પ્રમાણપત્ર પુરાવા, ફેક્ટરી અથવા સામગ્રી પરીક્ષણ અવકાશ, પેકેજિંગ, ડિલિવરી ક્રમ, પ્રક્રિયા પુષ્ટિ પછીનો સમય, વોરંટી અને સ્પેર-પાર્ટ્સ સપોર્ટ જણાવવા માટે કહો. કિંમતની સરખામણીએ સમાન ફીડ પરબિડીયું, ક્ષમતાની વ્યાખ્યા, ઉત્પાદન લક્ષ્ય, ફરજ, વસ્ત્રોની ધારણાઓ, ઉપયોગિતાઓ, ઓટોમેશન, ઇન્સ્ટોલેશન સીમા અને ગંતવ્યનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ફીડ, ગ્રેડેશન અને ભેજ માટે ખરીદદારોએ રેતી બનાવવાના સાધનોનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો જોઈએ?

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

રેતી બનાવવાના અવતરણમાં ફીડની ભેજ શા માટે શામેલ છે?

ભેજ પ્રવાહ, સ્ક્રિનિંગ, ધૂળ, દંડના વિભાજનને અસર કરે છે અને શું ધોવાનું કે શુષ્ક વર્ગીકરણ વ્યવહારુ છે. અપેક્ષિત શ્રેણી પ્રદાન કરો.

શું ક્રશર ફીડ ક્ષમતા વેચાણપાત્ર રેતી ક્ષમતા જેટલી જ છે?

ના. પુનઃસર્ક્યુલેટેડ ઓવરસાઈઝ, નકારવામાં આવેલ દંડ અને બહુવિધ ઉત્પાદનો આંકડાઓને અલગ બનાવી શકે છે. સંમત શરતો પર ચોખ્ખી સુસંગત ઉત્પાદન વ્યાખ્યાયિત કરો.

ઉત્પાદિત રેતી માટે કયું મશીન શ્રેષ્ઠ છે?

ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક જવાબ નથી. રોક વર્તન, ફીડ ગ્રેડિંગ, લક્ષ્ય વળાંક, આકાર, દંડ, ક્ષમતા અને સાઇટની મર્યાદાઓ સર્કિટ નક્કી કરે છે.

ખરીદદારોએ રોક નમૂના મોકલવા જોઈએ?

હા જ્યારે અનિશ્ચિતતા ઘટાડવા માટે પરીક્ષણ કાર્ય જરૂરી હોય. નમૂનાની માત્રા, પ્રતિનિધિત્વ, પરીક્ષણો અને પરિણામોની માલિકી પર સંમત થાઓ.

શું અવતરણો તુલનાત્મક બનાવે છે?

દરેક બિડર માટે સમાન ફીડ ડેટા, ઉત્પાદન વણાંકો, ક્ષમતાની સીમા, ઉપયોગિતાઓ, અવકાશ, પ્રદર્શન શરતો અને બાકાતનો ઉપયોગ કરો.

પ્રક્રિયા આધારિત દરખાસ્તની વિનંતી કરો

રૂઇલોંગ ક્રશિંગ, સ્ક્રિનિંગ, રેતી-નિર્માણ અને ઇલેક્ટ્રિકલ-કંટ્રોલ સાધનોને સહાયક બનાવે છે અને એકંદર-પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટ સપોર્ટ પૂરો પાડે છે. ની સમીક્ષા કરો રૂઇલોંગ સમાનpment શ્રેણી અને ફીડ રિપોર્ટ, લક્ષ્યાંક ગ્રેડિંગ, ક્ષમતા, ભેજ શ્રેણી, સાઇટ ડેટા, અવકાશ અને સ્વીકૃતિ માપદંડ મોકલો સંપર્ક પૃષ્ઠ.