ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಎಂದರೇನು? ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೂಷರ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ಒಂದು ಪರದೆಯು ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಆ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಪದಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ:

"ಕಡಿಮೆಗಾತ್ರ" ಮತ್ತು "ಅತಿಗಾತ್ರ" ಒಂದು ಹೇಳಲಾದ ಗಾತ್ರದ ಗಡಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾದುಹೋಗುವ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡ ವಸ್ತು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಓದುವಾಗ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುವಾಗ ಈ ಅರ್ಥಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರದೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಮುಂದೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮತ್ತೊಂದು ಕಡಿತ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಮುಚ್ಚಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆಯ್ದ ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ಕಡೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ. ಸಸ್ಯದ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅವುಗಳ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

RION ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳು ಒಟ್ಟು ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಷರ್-ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಹು ಡೆಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇತರ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನೆಯ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಹೇಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ?

ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತಿ

ಪರದೆಯ ಬಾಕ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಚೋದಕವು ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ-ಚಲನೆಯ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯು ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಳಿಜಾರಾದ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವು ಮಿಶ್ರ ಕಣಗಳ ಹಾಸಿಗೆಯಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಣವು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು. ಕಂಪನವು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಳಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ.

ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಣಗಳಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಪದರಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಪ್ರಗತಿಯಂತೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಪರದೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದು

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗ ಮಾತ್ರ. ಒಂದು ಕಣವು ಸೂಕ್ತವಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉದ್ದವಾದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಕಲ್ಲು ಸ್ವತಃ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ತಿರುಗಿದಾಗ ಅದರ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ಮೊದಲೇ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ; ಇತರರು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಗಡಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟು ಗಾತ್ರದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸುತ್ತವೆ?

ಹಾದುಹೋಗುವ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ

ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹು ಡೆಕ್‌ಗಳು ಒಂದು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಸತತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಡೆಕ್ ಒರಟಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೆಕ್ ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಎರಡು ಡೆಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂರು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಒರಟಾದ, ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂಬುದು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪರದೆಯ ಅಪರ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಗಾತ್ರ

ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಪರದೆಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪ, ಆರಂಭಿಕ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಮೆಟ್ಸೊ ಅವರ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಬುಕ್, ಏಳನೇ ಆವೃತ್ತಿ (2023), ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಆಯಾಮಗಳು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಿದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ವಿಸರ್ಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಯೋಜನೆಯ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಪರ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಜರಡಿ ನಡುವಿನ ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ನಾಮಮಾತ್ರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಯಾವುದು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ?

ಫೀಡ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹಾಸಿಗೆಯ ಆಳ

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರದೆಯು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ಕಿರಿದಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಳಿದರೆ, ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವಾಗ ಆ ಪ್ರದೇಶವು ಆಳವಾದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಡೆಕ್ ಅಗಲವು ನಂತರ ಸಮಾನವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವಾಗ ಎರಡು ಫೀಡ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು: ಒಂದು ಬಹುಪಾಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಆ ಗಡಿಯ ಹತ್ತಿರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶ, ಸಮೀಪದ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶ

ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಮುಖಾಮುಖಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅವರ ಪಾಲು, ಗರಿಷ್ಟ ಉಂಡೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಟನ್‌ಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಕರ್ತವ್ಯದ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿವರಣೆಗಳು ಏಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ:

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುವಾಗ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಎರಡು ಪದಗಳು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಅಲಭ್ಯವಾಗುವುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಕ್ಲಾನಾಹನ್ ಅವರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಕುರುಡುತನ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಪೆಗ್ಗಿಂಗ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೆಣೆಯುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಇತರ ಕಣಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪರದೆಯು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು?

ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಮಾಪನವು ಉತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ವಿಸರ್ಜನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಮರುಪ್ರಾಪ್ತಿಯು ಫೀಡ್‌ನ ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತದೆ.

ಮೆಟ್ಸೊ ಅವರ ಏಳನೇ ಆವೃತ್ತಿಯ ಕೈಪಿಡಿಯು ಆಸಕ್ತಿಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡೆಕ್ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಹೋಲಿಕೆಯು ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆ ಡೆಕ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಒಟ್ಟು ಮಾದರಿಗಳು ಆ ಹೋಲಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ-ವಿತರಣೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ASTM C136/C136M-25, ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಜರಡಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟು ಕಣ-ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇದು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರ-ದಕ್ಷತೆಯ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯೋಜನೆಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾದರಿ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸರಳವಾದ ಅಂಡರ್‌ಸೈಜ್ ರಿಕವರಿ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಓದಿ

ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಒಂದು ಪರದೆಯ ಡೆಕ್‌ಗಾಗಿ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವರದಿ ಮಾಡುವ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಿ ಒಣ-ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಆಧಾರ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಗಾತ್ರವು ಜರಡಿ-ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಗಡಿಯಾಗಿದೆ; ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ-ಪರದೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿ, t/h ಎಂದರೆ ಗಂಟೆಗೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ:

100 t/h × 40% = 40 t/h

ನಂತರ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ:

42 t/h × 90% = 37.8 t/h

ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಚೇತರಿಕೆ ಹೀಗಿದೆ:

37.8 ÷ 40 × 100% = 94.5%

ದಿ 90% ಅಂಕಿ ಅಂಶವು ಹಾದುಹೋಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಪಾತ, ಅಥವಾ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿ. ದಿ 94.5% ಅಂಕಿಅಂಶವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಪಾಲು ಅಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಛೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವಸ್ತುವು ಎರಡು ಡೆಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಳಿದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ 2.2 t/h ಗುರಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರ:

40 - 37.8 = 2.2 t/h

ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದ ಡೆಕ್‌ಗೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ?

ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿಯ ಜೊತೆಗೆ ಫೀಡ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಓದಿ

ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ವಿವರಣೆಯು ಯಂತ್ರ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಡೆಕ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಗುರುತಿಸಬೇಕು:

• ಫೀಡ್ ಕಣ-ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ.
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಏರಿಳಿತಗಳು.
• ತೇವಾಂಶ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
• ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಆಧಾರ.
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಮಿತಿಗಳು.
• ಯಾವುದೇ ಕ್ರಷರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ.

ಈ ವಿವರಗಳು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಹೇಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆಯು ಅದೇ ಕರ್ತವ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಅವರು ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಆ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು RION ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ ಫೀಡ್ ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಯಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾರ್ಗಗಳು. ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಉಪಕರಣದ ವಿವರಣೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.