ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಲೈಮ್ಸ್ಟೋನ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ಗೆ ಯಾವ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ವೇರ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ?
ನೇರ ಉತ್ತರ: ಭಾರೀ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಫೀಡ್ ಪರಿಣಾಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಂಡವಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯವು ವಾಸ್ತವಿಕ ಉಡುಗೆ-ಭಾಗಗಳ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಶ್ರೇಣಿ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ತೇವಾಂಶ, ಗುರಿ ಉತ್ಪನ್ನ, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು-ಕೇವಲ ಮುಖ್ಯಾಂಶ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಒಡೆಯಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೀಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ವೇರ್ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಸ್ಯದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ರುಯಿಲಾಂಗ್ ಕ್ವಾರಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು-ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣದ ರೇಖೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವ ಫೀಡ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು?
ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಯಂತ್ರದ ಕರಪತ್ರವಲ್ಲ. ಗರಿಷ್ಟ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ಣ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಕ್ರೂಷರ್ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ವಿವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಶ್ರೇಣಿ, ದಂಡದ ಪ್ರಮಾಣ, ತೇವಾಂಶ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಒದ್ದೆಯಾದ ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಮಳೆಯ ನಂತರ ಬರುವ ಫೀಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ, ಒಡೆಯಬಹುದಾದ ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲು ಹೊಂದಿರುವ ಫೀಡ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಬೆಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ವಾರಿ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸರಬರಾಜುದಾರರು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಹಲವಾರು ಅಜ್ಞಾತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಫೀಡ್ ಇನ್ಪುಟ್ | ಖರೀದಿದಾರನು ಅದನ್ನು ಏಕೆ ಒದಗಿಸಬೇಕು | ಅದು ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು ತಪ್ಪಾಗಬಹುದು |
| ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ | ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕ್ರಷರ್ ಹಂತವು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ | ಅತಿಯಾದ ಗಾತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರ ಆಹಾರ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. |
| ಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಶ್ರೇಣಿ | ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಎಷ್ಟು ಒರಟಾದ, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುವು ನಿಜವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ | ಒಂದು ಉನ್ನತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂದಾಜು ನೈಜ ಫೀಡ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. |
| ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು | ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುರಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಆರ್ದ್ರ ದಂಡವು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಗಡಸುತನ / ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಸಾಕ್ಷಿ | ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಷರ್-ಮಾರ್ಗ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ | ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಉಡುಗೆ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು. |
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಫೀಡರ್, ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರದ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ | ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಊಹೆಗಳು ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. |
ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಯಾವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗುತ್ತದೆ?
ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ-ಬೇರಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ರೇಖೆಯು ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ ಕೇವಲ "ಆರ್ದ್ರ ಕಲ್ಲು" ಅಲ್ಲ. ಉತ್ತಮವಾದ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಬಂಧಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಡುವೆ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶವು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರಗಿಡುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಂತಿಮಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ವಾಸ್ತವಿಕ ಕೆಟ್ಟ-ಕೇಸ್ ಫೀಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಋತುಮಾನದ ತೇವಾಂಶವು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಾಲಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡರ್ ತಂತ್ರ, ಪೂರ್ವ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ನ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರು ಕೇಳಬೇಕು.
ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಅವರ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿರ ಫೀಡ್ ವಿತರಣೆಯು ಕ್ರಷರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ತಲುಪುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಂಡವನ್ನು ರಚಿಸದೆಯೇ ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು?
ಒಂದು ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಗಾತ್ರದ ಕಡಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತ ವಿನಂತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತಿಮ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಗುರಿಯು ಒಂದೇ ಅಗತ್ಯತೆಯಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರಗಳು, ಅನುಮತಿಸುವ ಗಾತ್ರ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ದಂಡದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ, ಪರದೆಗೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಒಂದು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದೆ "ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ" ಕೇಳುವುದು. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉನ್ನತ-ಗಾತ್ರದ ಗುರಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರನು ನಂತರ ಪರದೆಯು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಂಡವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ.
RFQ ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಒಂದೇ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್-ಗಾತ್ರದ ಅಂಕಿಅಂಶವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಲೈನ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಯಾವ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬಿಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.
ವೇರ್ ರಿಸ್ಕ್ ಉಪಕರಣದ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ?
ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಹ್ಯಾಮರ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಲೈನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಡುಗೆ ಘಟಕಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರ ಸೇವೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ವಸ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಅಲೆಮಾರಿ ವಸ್ತು, ತೇವಾಂಶ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ:
- ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯ ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
- ಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಯಾವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು;
- ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
- ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ರೂಷರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;
- ಪ್ಲಾಂಟ್ ಲೇಔಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು.
Ruilong ಕ್ರಷರ್ಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಟ್ಟು ಸಾಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ರಷರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಖರೀದಿ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ನೈಜ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತೊಂದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು?
ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ಕಡಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರಣ ಭಾರೀ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಫೀಡ್ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುವಾಗ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ನಿರಂತರ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಒಂದೇ ಪರಿಣಾಮದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ದಂಡ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರೂಷರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪೂರ್ವ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತವನ್ನು ನಂತರ ದ್ವಿತೀಯ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ದಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುಟವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಖರೀದಿದಾರರು ಕ್ರಷರ್ಗಳು, ಪರದೆಗಳು, ಫೀಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಬದಲಿಗೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ಕ್ರಷರ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಯಾವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪರದೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿಯು ನಿಜವಾದ ಸಸ್ಯ ಸಮತೋಲನವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೂಷರ್ ಹೆಚ್ಚು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದರೆ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಯೋಜನೆಯು ಅನುಮತಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಂಡವನ್ನು ರಚಿಸಿದರೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಇಳುವರಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವಾಗ ಪರದೆಯು ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಪರದೆಯ ಕಡಿತಗಳು, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮರುಬಳಕೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಅವರ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ ಒಟ್ಟು ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಷರ್ಗೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಆಧಾರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
| ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರಶ್ನೆ | ಖರೀದಿದಾರನ ಇನ್ಪುಟ್ | ನಿರ್ಧಾರದ ಮೌಲ್ಯ |
| ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಏನು ಹೋಗುತ್ತದೆ? | ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್, ತೇವಾಂಶ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸ | ಕ್ರಷರ್ ಹಂತವು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಏನು ಬಿಡಬೇಕು? | ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಂಡದ ಮಿತಿಗಳು | ಉನ್ನತ-ಗಾತ್ರ-ಮಾತ್ರ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಏನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ? | ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಟ್ ಮತ್ತು ರಿಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಲಾಜಿಕ್ | ನಿಜವಾದ ಕ್ರೂಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸಸ್ಯವು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಓಡುತ್ತದೆ? | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲೋಚಿತ ಮಾದರಿ | ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಕಷ್ಟದ ಆಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ? | ಆರ್ದ್ರ-ಋತು ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ-ಸಮೃದ್ಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು | ಆದರ್ಶ ಆಹಾರದ ಹೊರಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. |
ಹೆಡ್ಲೈನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಏಕೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು?
ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಕ್ರಷರ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ತೇವಾಂಶ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ಕಡಿತ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾದಾಗ ಅದೇ ಕ್ರೂಷರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಟನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಲ್ಲ.
ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಿಂದಿನ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಹೇಳಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾ ಅಥವಾ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪುರಾವೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಾವ ಅಜ್ಞಾತಗಳು ಉಳಿದಿವೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎಷ್ಟು ಗಾತ್ರದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದೇ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಫಿಗರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸನ್ನಿವೇಶ: ಆರ್ದ್ರ ಋತುವಿನವರೆಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಸುಣ್ಣದ ರೇಖೆ
ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶ - ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣವಲ್ಲ.
ವ್ಯಾಪಾರದ ಹಿನ್ನೆಲೆ: ಸಿಮೆಂಟ್-ವಸ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಶುಷ್ಕ-ಋತುವಿನ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಸಿದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ: ಕಾಲೋಚಿತ ಮಳೆಯ ನಂತರ, ಕ್ವಾರಿ ಫೀಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ದ್ರ ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಅದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಟನೇಜ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಖರೀದಿದಾರನ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರಣ: ಮೂಲ RFQ ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿದೆ ಆದರೆ ಋತುಮಾನದ ತೇವಾಂಶ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿ ಅಥವಾ ದಂಡದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: ಖರೀದಿದಾರನು ಫೀಡ್ ಲಕೋಟೆಯನ್ನು ಮರುವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತಾನೆ, ಫೀಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕ್ರಷರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಫೀಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಾನೆ.
ಖರೀದಿದಾರರ ನಿರ್ಧಾರದ ಮೌಲ್ಯ: ಸಸ್ಯವು ಕೇವಲ ಆದರ್ಶ ಒಣ-ಆಹಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಬದಲು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಫೀಡ್ ನಡವಳಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕ್ರಷರ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ RFQ ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು?
| RFQ ಕ್ಷೇತ್ರ | ಒದಗಿಸಬೇಕಾದ ಮಾಹಿತಿ |
| ವಸ್ತು | ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಫೀಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಗಡಸುತನ / ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಪುರಾವೆ, ತೇವಾಂಶ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ |
| ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ | ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್ |
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರ | ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ/ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಧಾರ |
| ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿ | ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ, ದಂಡದ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆ |
| ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ | ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಫೀಡರ್, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಮರುಬಳಕೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ವೇರ್ ಯೋಜನೆ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಂಡೋ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಷ್ಟ-ಫೀಡ್ ಅವಧಿಗಳು |
| ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು | ವಿದ್ಯುತ್, ಧೂಳು-ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸ್ಥಳ, ಎತ್ತರ/ಹವಾಮಾನ ಸಂಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು |
| ಸಾಕ್ಷಿ | ವಿನಂತಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ, ಉಡುಗೆ-ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಆಪರೇಟಿಂಗ್/ಟೆಸ್ಟ್ ಪುರಾವೆಗಳು |
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರತಿ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಭಾರೀ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ ಸೂಕ್ತವೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತತೆಯು ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ತೇವಾಂಶ/ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರಿ, ದಂಡ ಮಿತಿಗಳು, ಉಡುಗೆ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಟ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಹಂತವು ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯು ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ವಸ್ತುವು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ವಾಸ್ತವಿಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದೇ?
ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶ, ಕ್ರಷರ್ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಡ್ರೈ-ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಬದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ಕೆಟ್ಟ-ಕೇಸ್ ಆರ್ದ್ರ-ಋತುವಿನ ಫೀಡ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಖರೀದಿದಾರರು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು?
ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ದಿನನಿತ್ಯದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತವು ದಂಡಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಗುರಿಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಸ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಕಡಿತವಲ್ಲ.
ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕೇ?
ಪರದೆಯು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕ್ರಷರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಸರ್ಕ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಯಿಲಾಂಗ್ಗೆ ಯಾವ ಯೋಜನೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?
ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್, ತೇವಾಂಶ/ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಪುರಾವೆಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗುರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪರದೆಯ ಕಡಿತ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಔಟ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಡುಗೆ-ಭಾಗಗಳ ತಂತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಕ್ರಷರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕೇಳುವ ಮೊದಲು ಫೀಡ್ ಎನ್ವಲಪ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ
ಉಪಯುಕ್ತ ಕ್ರೂಷರ್ ಉದ್ಧರಣವು ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಡೇಟಾ, ಪೂರ್ಣ ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್, ಕಾಲೋಚಿತ ತೇವಾಂಶ/ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಶ್ರೇಣಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ಪನ್ನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು, ದಂಡದ ಮಿತಿಗಳು, ಪರದೆಯ ಕಡಿತಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಹಂತವನ್ನು ಫೀಡರ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಡ್ಲೈನ್ ಟನ್ನೇಜ್ ಫಿಗರ್ಗಿಂತ ನಿಜವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.