ವೇರಿಗೇಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫೀಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ನೇರ ಉತ್ತರ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಫೀಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ರೂಷರ್-ನಿಯಂತ್ರಣ ಟ್ರಿಪ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೋಡ್ ಫೀಡರ್, ಕ್ರೂಷರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಫೀಡ್ ಈವೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮೋಟಾರ್-ಕರೆಂಟ್ ಟ್ರೆಂಡ್ಗಳು, PLC ಫಸ್ಟ್-ಔಟ್ ಅಲಾರಮ್ಗಳು, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು, ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ರಕ್ಷಣೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು.
ಕ್ವಾರಿ ಮಾಲೀಕರು, ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದಕರು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, EPC ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್-ಮಾತ್ರ ದೋಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಸ್ಯ-ಮಟ್ಟದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಫೀಡ್ ಉಲ್ಬಣವು, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವ ಪರದೆ, ಜಾರಿಬೀಳುವ ಕನ್ವೇಯರ್, ದೋಷಯುಕ್ತ ಮಟ್ಟದ ಸಿಗ್ನಲ್, ಧರಿಸಿರುವ ಕ್ರೂಷರ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷದಿಂದ ಪ್ರವಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರು ರುಯಿಲಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತರ್ಕ, ಮೋಟಾರು-ಪ್ರಾರಂಭದ ವಿಧಾನ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸ್ಕೋಪ್, ರಕ್ಷಣೆಯ ಗಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವಾಗ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
ಯಾರಾದರೂ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ಓವರ್ಲೋಡ್ ಟ್ರಿಪ್ ಒಂದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸಾಕ್ಷ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಫೀಲ್ಡ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ, ಚ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಸ್ಯವು ಅದರ ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ಔಟ್/ಟ್ಯಾಗ್ಔಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಸೈಟ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ: ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯಿಲ್ಲದೆ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಾರಣವೆಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಸಿದ ಕೊನೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪುನರಾರಂಭಗಳು ಮೂಲ ಘಟನೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರವಾಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಮೊದಲ ಉಪಯುಕ್ತ ನಿರ್ಧಾರವೆಂದರೆ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೈಜ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಓವರ್ಲೋಡ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು. ಟ್ರಿಪ್ ಟೈಮ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಫೀಡರ್ ಕಮಾಂಡ್, ಕ್ರಷರ್ ಕರೆಂಟ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೋಡ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸ್ಟೇಟಸ್, ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮಟ್ಟ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು.
| ಗಮನಿಸಿದ ಮಾದರಿ | ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆ ನಿರ್ದೇಶನ | ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪುರಾವೆಗಳು | ಮುಂದಿನ ನಿರ್ಧಾರ |
| ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ಉಲ್ಬಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಫೀಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಫೀಡರ್ ಕಮಾಂಡ್, ಕ್ರೂಷರ್ ಕರೆಂಟ್, ಫೀಡ್ ವಿಡಿಯೋ, ಬಿನ್ ಮಟ್ಟ, ಫೀಡ್ ಗ್ರೇಡೇಶನ್ | ಫೀಡ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಲ್ಬಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಫೀಡರ್-ಟು-ಕ್ರಷರ್ ತರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದ ಫೀಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ | ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಿಲ್ಡಪ್, ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಬ್ಲೈಂಡಿಂಗ್ | ತೇವಾಂಶದ ಸ್ಥಿತಿ, ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ಪರದೆಯ ಲೋಡ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ | ವಿದ್ಯುತ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
| ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ | ಮೋಟಾರ್, ಕೇಬಲ್, ಡ್ರೈವ್, ಸಂವೇದಕ, ರಿಲೇ, ವೈರಿಂಗ್, ಹಂತ, ಅಥವಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ದೋಷ | ತಪ್ಪು ಕೋಡ್, ರಿಲೇ ಈವೆಂಟ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್/ಫೇಸ್ ಡೇಟಾ, ಮೋಟಾರ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ | ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. |
| ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿಧಾನಗತಿಯ ನಂತರ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಯಾಣ | ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಸಮಸ್ಯೆ | ಸ್ಪೀಡ್-ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮಟ್ಟ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಕರೆಂಟ್, ಅಲಾರ್ಮ್ ಕಾಲಗಣನೆ | ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಿ. |
| ಪ್ರವಾಸಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ | ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್, ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಾರಂಭ ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ | ಪ್ರಾರಂಭ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ನಾಮಫಲಕ ಡೇಟಾ, ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ವಿಎಫ್ಡಿ ದಾಖಲೆ | ರಕ್ಷಣೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬದಲು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
ಅಲಾರಾಂ ಅನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವು ಮೂಲ ಕಾರಣವೆಂದು ಭಾವಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ತಪ್ಪು. ಕ್ರೂಷರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಅನುಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಡಬಹುದು.
ವೇರಿಯಬಲ್ ಫೀಡ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ರೂಷರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ರಚಿಸುತ್ತದೆ?
ಒಟ್ಟು ಫೀಡ್ ವಿರಳವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಡರ್ ಡಂಪಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಆರ್ದ್ರ ದಂಡಗಳು, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಸ್ಟಾಕ್ಪೈಲ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಗಾತ್ರದ ಉಂಡೆಗಳು ತ್ವರಿತ ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಫೀಡರ್ ಕ್ರೂಷರ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅದನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಕರೆಂಟ್ ಏರಿಕೆ. ಸಂರಕ್ಷಿತ ಸಾಧನವು ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಿರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಹಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
- ಫೀಡ್ ಕಣ-ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಉಂಡೆ ಗಾತ್ರ;
- ಗಡಸುತನ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ, ತೇವಾಂಶ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ;
- ಕ್ರೂಷರ್ ಚೇಂಬರ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾರ್ಗ;
- ಫೀಡರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ;
- ಸರ್ಜ್-ಬಿನ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನ;
- ಕ್ರಷರ್ ಮೋಟಾರ್-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ;
- ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
- ಆಹಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಅವರ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಸುತ್ತ PLC, VFD ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಾಗಿ, RFQ ಯಾವ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಯಾವ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಮ್ಗಳು ಟ್ರೆಂಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಆಜ್ಞೆಗಳು ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಫೀಡರ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶ್ರೇಣಿಯು ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲವಾದರೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಫೀಡ್-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಲೂಪ್ ಕ್ವಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಯವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇವಲ ನಾಮಫಲಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೋಟಾರ್-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಆಕಾರವು ನಿಮಗೆ ಏನು ಹೇಳುತ್ತದೆ?
ಒಂದೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ಓದುವಿಕೆ ದುರ್ಬಲ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈವೆಂಟ್ ಹಠಾತ್, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲೋಡ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿ | ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ | ಸಸ್ಯ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ |
| ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರಯಾಣದ ನಂತರ ವೇಗದ ಸ್ಪೈಕ್ | ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉಂಡೆ, ಫೀಡ್ ಉಲ್ಬಣ, ಜಾಮ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವ, ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟನೆ | ಫೀಡ್ ವಿಡಿಯೋ, ಫೀಡರ್ ಕಮಾಂಡ್, ಕ್ರೂಷರ್ ಸೌಂಡ್, ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. |
| ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರಿಕೆ | ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಿಲ್ಡಪ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಬ್ಲೈಂಡಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಶೇಖರಣೆ | ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೋಡ್, ಪರದೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ತಾಪಮಾನಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಟ್ರಿಪ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಳಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆಂದೋಲನ | ಫೀಡ್-ಲೂಪ್ ಬೇಟೆ, ಅಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟದ ಸಂಕೇತ, ಅತಿಯಾದ ಲಾಭ, ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಉಲ್ಬಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಟ್ರೆಂಡ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಕರೆಂಟ್, ಫೀಡರ್ ವೇಗ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದೇ ಟೈಮ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಕಮಾಂಡ್ ಔಟ್ಪುಟ್. |
| ಪ್ರತಿ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರವಾಹ | ಆರಂಭದ ಅನುಕ್ರಮ, ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್, ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಾರಂಭ, ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭ-ವಿಧಾನದ ಸಮಸ್ಯೆ | ಮೋಟಾರ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡ್, ಡ್ರೈವ್ ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಪ್ರಸ್ತುತ ಏರಿಕೆಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರವಾಸ | ಸಂವೇದಕ, ಸಂವಹನ, ಹಂತ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ರಕ್ಷಣೆ ಇನ್ಪುಟ್, ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆ | ಮೊದಲ-ಹೊರಗಿನ ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳು, ರಿಲೇ ಇತಿಹಾಸ, ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
ಎಲ್ಲಾ ಪುರಾವೆಗಳು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಟೈಮ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. PLC, VFD, ರಿಲೇ, ಇತಿಹಾಸಕಾರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ವೀಡಿಯೋ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಿಯಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ತಂಡವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಘಟನೆಯನ್ನು ಕಾರಣವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಲ.
ಅಂತಿಮ ಅಲಾರಾಂ ಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಫಸ್ಟ್-ಔಟ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?
ಒಂದು ಸಾಧನವು ನಿಂತಾಗ, PLC ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಕೇವಲ ಒಂದು ಈವೆಂಟ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೂ ಸಹ ನಿರ್ವಾಹಕರು ದೀರ್ಘ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಅಲಾರಂ-ಅದರ ಮೊದಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಜೊತೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
- ನಿಖರವಾದ ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಅಲಾರಾಂ ಮತ್ತು ಟೈಮ್ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್;
- ಯಾವ ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದೆ, ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿದೆ;
- ಈವೆಂಟ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೊದಲು ಫೀಡರ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಜ್ಞೆ;
- ಕ್ರೂಷರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು;
- ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮಟ್ಟ-ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಿತಿ;
- ಪುಲ್-ಕಾರ್ಡ್, ಬೆಲ್ಟ್-ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗ-ಸ್ವಿಚ್ ಒಳಹರಿವು;
- VFD, ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟರ್, ರಕ್ಷಣೆ-ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ದೋಷಗಳು;
- PLC ಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಮರುಪ್ರಾರಂಭದ ಅನುಕ್ರಮ.
ಒಂದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಿಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ-ವ್ಯಾಪಕ ಗೋಚರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ, ಡಿಸಿಎಸ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಇತಿಹಾಸಕಾರರ ಅವಧಿ, ಟ್ರೆಂಡ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಆದ್ಯತೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಮತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್-ಆಕ್ಸೆಸ್ ಗಡಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ಒಂದು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ತಾನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತಿರಬಹುದು: ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಸಸ್ಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು. ಚ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಪರದೆಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಲೆವೆಲ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಕ್ರೂಷರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು PLC, VFD ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದೂಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
| ಕ್ಷೇತ್ರ ಸ್ಥಿತಿ | ಇದು ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು | ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪುರಾವೆಗಳು |
| ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗಾಳಿಕೊಡೆ | ವಸ್ತುವು ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೋಡ್ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ | ಗಾಳಿಕೊಡೆ ತಪಾಸಣೆ, ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಿಚ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಕರೆಂಟ್, ನಿರ್ಬಂಧದ ಸ್ಥಳ |
| ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಬ್ಲೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಓವರ್ಲೋಡ್ | ಮರುಬಳಕೆಯ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ | ಪರದೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ತೇವಾಂಶ, ರಿಟರ್ನ್ ಲೋಡ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಂತ |
| ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ವೇಗದ ನಷ್ಟ | ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಫೀಡ್ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದಾಗ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ | ಸ್ಪೀಡ್-ಸ್ವಿಚ್ ಟ್ರೆಂಡ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಟೆನ್ಷನ್, ಡ್ರೈವ್ ಕರೆಂಟ್, ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ವಿಳಂಬ |
| ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕ | ತಪ್ಪು ಹೆಚ್ಚಿನ/ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೇತಗಳು ಫೀಡರ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೆಂಡ್, ಭೌತಿಕ ಮಟ್ಟ, ಆರೋಹಣ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇತಿಹಾಸ |
| ಧರಿಸಿರುವ ಕ್ರೂಷರ್ ಘಟಕಗಳು | ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು | ವೇರ್ ತಪಾಸಣೆ, ದಾಖಲೆ ಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕರ್ವ್, ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತಿಹಾಸ |
ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆ ಬಿಡುವಾಗ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಓವರ್ಲೋಡ್ ನಂತರ ಹೊಸ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ?
ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾರಣ ರಕ್ಷಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು. ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ಗಿಯರ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮೋಟಾರು ಡೇಟಾ, ಕೇಬಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ದೋಷ-ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಅನುಮೋದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಅವರ ಪವರ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಒಳಬರುವ ಶಕ್ತಿ, ಫೀಡರ್ ವಿತರಣೆ, ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು ಬದಲಿಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸನ್ನಿವೇಶ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಕ್ವಾರಿ ಫೀಡ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ರಷರ್ ಪ್ರವಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶ - ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣವಲ್ಲ.
ವ್ಯಾಪಾರ ಹಿನ್ನೆಲೆ: ಕ್ವಾರಿಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷರ್, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ರೂಷರ್, ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ರಿಟರ್ನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡರ್ ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟಾಕ್ಪೈಲ್ ವಲಯಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಿಫ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಂಡೆಯ ಗಾತ್ರ, ದಂಡದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಬದಲಾವಣೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ: ದ್ವಿತೀಯ ಕ್ರೂಷರ್ ದಿನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತೀರ್ಮಾನಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಕಾರಣ: ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ದಾಖಲೆಗಳು ಆರ್ದ್ರ ದಂಡಗಳು ಪರದೆಯ ಕುರುಡು ಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಗಾತ್ರದ ರಿಟರ್ನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೂಷರ್ ಕರೆಂಟ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಫೀಡರ್ ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಆಜ್ಞೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಬಹು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಅಲಾರಮ್ಗಳು ನಂತರ ನಿಲುಗಡೆಯ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲದಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸಸ್ಯವು ಪರದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಕ್ರೂಷರ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಫೀಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಅಲಾರಾಂ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿದಾರರ ನಿರ್ಧಾರದ ಮೌಲ್ಯ: ಸಸ್ಯವು ಅನಗತ್ಯ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹಾಗೇ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಟ್ರೆಂಡ್ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತರ್ಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಯಾವಾಗ ರಿಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಸಮರ್ಥನೆಯಾಗುತ್ತದೆ?
| ನಿರ್ಧಾರ | ಯಾವಾಗ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು | ಸಾಕ್ಷ್ಯಾಧಾರ ಬೇಕಾಗಿದೆ | ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚ |
| ರಿಟ್ಯೂನ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ತರ್ಕ | ಪ್ರವಾಸಗಳು ಫೀಡ್ ಉಲ್ಬಣಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ಆಜ್ಞೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ | ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್, ಫೀಡರ್, ಲೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾರ್ಮ್ ಟ್ರೆಂಡ್ಗಳು ಜೊತೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಯೋಗ | ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ |
| ಕ್ಷೇತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಚ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಸ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ವಿಫಲವಾದ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸಂಕೇತಗಳು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ | ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ, ಸಂವೇದಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆ, ನಂತರದ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ | ವಸ್ತು ಕಾರಣ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ ಮರುಕಳಿಸುವ ಅಲಭ್ಯತೆ |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ | ಸಸ್ಯವು VFD ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಅಲಾರಮ್ಗಳು, ಉಪಯುಕ್ತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು I/O ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ | ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿವರಣೆ, I/O ಪಟ್ಟಿ, ಮೋಟಾರ್ ಪಟ್ಟಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿರೂಪಣೆ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಯೋಜನೆ | ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಲಸೆ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತರಬೇತಿ, ದಾಖಲಾತಿ |
| ವಿತರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಿ | ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಕ್ಷಣೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ | ಲೋಡ್ ಅಧ್ಯಯನ, ಏಕ-ಸಾಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ರಕ್ಷಣೆ ವಿಮರ್ಶೆ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿ | ಕೇಬಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಾಗರಿಕ ಕೆಲಸ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ |
ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ವೆಚ್ಚ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರ. PLC ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಫೀಲ್ಡ್ ವೈರಿಂಗ್, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್, ವಲಸೆ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯು ಯೋಜನೆಯ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನಾಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?
- ಸಸ್ಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮ;
- ಫೀಡ್ ವಸ್ತು, ಉಂಡೆಯ ಗಾತ್ರ, ಹಂತ, ತೇವಾಂಶ, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸ;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು;
- ದರದ ಶಕ್ತಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಆವರ್ತನ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಪಟ್ಟಿ;
- ಏಕ-ಸಾಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು;
- PLC I/O ಪಟ್ಟಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿರೂಪಣೆ, ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ;
- ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್, ಫೀಡರ್, ವೇಗ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು;
- VFD, ಸಾಫ್ಟ್-ಸ್ಟಾರ್ಟರ್, ರಕ್ಷಣೆ-ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕರ್ ಈವೆಂಟ್ ದಾಖಲೆಗಳು;
- ಫೀಡ್, ಚ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಪರದೆಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಈವೆಂಟ್ನ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ;
- ಸೈಟ್ ಪರಿಸರ, ಧೂಳು, ತಾಪಮಾನ, ಎತ್ತರ, ಆವರಣದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಳಜಿ;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತಿಹಾಸಕಾರ, ದೂರಸ್ಥ ಪ್ರವೇಶ, ಆಪರೇಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ದಾಖಲಾತಿ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲಿನ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ, ರುಯಿಲಾಂಗ್ಸ್ 3000tph ಒಟ್ಟು ಸಸ್ಯ ಪರಿಹಾರ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಶಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ರವಾನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಹೊಸ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಖರೀದಿದಾರನ ನಿಜವಾದ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಫೀಡ್ ಬದಲಾದಾಗ ಕ್ರಷರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಟ್ರಿಪ್ ಏಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಉಂಡೆಯ ಗಾತ್ರ, ತೇವಾಂಶ, ದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಫೀಡರ್ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ದೂಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಫೀಡರ್ ಕಮಾಂಡ್, ಕ್ರೂಷರ್ ಕರೆಂಟ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಲೋಡ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಟೇಟಸ್ ಮತ್ತು ಫಸ್ಟ್-ಔಟ್ ಅಲಾರಂಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಉಪದ್ರವಕಾರಿ ಪ್ರವಾಸಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕೇ?
ಇಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಯಾವುದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡೇಟಾ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ಸಮನ್ವಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಅನುಮೋದನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷದಿಂದ ಹೇಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು?
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಹರಿವು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿರುವ ನಿರ್ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷವು ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತ, ಮೋಟಾರ್, ಕೇಬಲ್, ಡ್ರೈವ್, ರಿಲೇ, ಸಂವೇದಕ ಅಥವಾ ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಯಾವ PLC ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಅಲಾರಾಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೊದಲು ಈವೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಂತರದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ಅನುಕ್ರಮದ ಪರಿಣಾಮಗಳಾಗಿರಬಹುದು.
ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಕ್ರೂಷರ್ ಮೋಟಾರ್ ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಅಥವಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.
VFD ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಯಾವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ವೇಗ-ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವು ಮೋಟಾರ್, ಲೋಡ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದೃಢೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪೋಷಕ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಪಟ್ಟಿ, ಸೈಟ್ ಪವರ್ ಡೇಟಾ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, I/O ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಅಗತ್ಯಗಳು, ಏಕ-ಸಾಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪರಿಸರ, ಸಂವಹನ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಸಸ್ಯ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ, ರೂಯಿಲಾಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಫ್ಲೋ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಫೀಡ್ ಷರತ್ತುಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಮೋಟಾರ್ ಪಟ್ಟಿ, ಏಕ-ಸಾಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಮೊದಲ-ಔಟ್ ಅಲಾರಮ್ಗಳು, ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಫೀಲ್ಡ್ ಫೋಟೋಗಳು, ಸೈಟ್ ಪವರ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ Ruilong ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪುಟ. ರುಯಿಲಾಂಗ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕಾರದ ಗಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಸಂರಚನಾ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಳಿದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.