Кумду жуугуч жабдуулар: чоподон тазалоо, майда кумду калыбына келтирүү жана сууну пайдаланууну кантип тең салмактуу

Натыйжалуу кумду жууп салуу жөн гана мүмкүн болушунча майда материалды алып салуу эмес. Кир жуугуч схемасы даяр продукцияга талап кылынган кум бөлүкчөлөрүн сактап калуу менен керексиз чопо, ылай жана беттин булганышын ажыратышы керек. Ошол эле учурда, ал суунун керектөөсүн, шламдын агып чыгышын жана продукт нымдуулугун башкаруу керек.

Бул талаптар карама-каршы келиши мүмкүн. Суунун агымын же жуунуунун интенсивдүүлүгүн жогорулатуу кээ бир булгоочу заттардын тазаланышын жакшыртышы мүмкүн, бирок ал ошондой эле баалуу майда кумду агып чыгууга алып келиши мүмкүн. Жакшыраак материалды сактоо продуктунун түшүмдүүлүгүн жакшыртышы мүмкүн, ал эми белгилүү бир тазалык же баалоо талаптарын аткарууну кыйындатат.

Баалоочу жалпы өндүрүүчүлөр үчүн кум жуугуч жабдуулар, Эң пайдалуу ыкма үч туташкан натыйжаларды карап чыгуу болуп саналат: керексиз материал канчалык натыйжалуу алынып салынат, канча сатууга жарамдуу кум калыбына келтирилет жана толук процесс үчүн канча суу талап кылынат. Туура баланс тоюттун градациясына, чопо өзгөчөлүктөрүнө, даяр-кумдун спецификацияларына, жабдуулардын конфигурациясына жана жеткиликтүү суу тазалоо системасына көз каранды.

Кум жуугуч процесси эмнени алып салышы керек?

Чопо, ылай жана жер үстүндөгү булгануу

Табигый кум жана өндүрүлгөн кум керексиз майда материалды камтышы мүмкүн, бирок булгануунун түрү маанилүү. Чопо борпоң бөлүкчөлөр катары же чоңураак бүртүкчөлөргө жабышкан каптамалар жана кесек катары пайда болушу мүмкүн. Жуу учурунда ылай жана майда минералдык бөлүкчөлөр технологиялык сууда токтоп калышы мүмкүн. Булганууну чыгаруу үчүн зарыл болгон механикалык агитациянын көлөмү жарым-жартылай анын кумга канчалык катуу жабышканына көз каранды.

Жөнөкөй жуугуч жана гидравликалык классификация баскычы оңой дисперстүү майда булгоочу заттарды жок кыла алат. Көбүрөөк тыгыз байланышкан чопо каптоо же чопо бөлүкчөлөрү натыйжалуу бөлүү алдында кошумча тазалоону же сүртүүнү талап кылышы мүмкүн. Бул айырмачылык маанилүү, анткени гидравликалык бөлүү алгач чоңураак бөлүкчөлөрдөн жетиштүү түрдө бошотулбаган булгоочу заттарды жок кыла албайт.

Мисалы, салыштырмалуу чоң кесек болуп калган чопого бай материалдын бир бөлүгү жууган суудагы жеке дисперстүү чопо бөлүкчөлөрүнөн башкача болушу мүмкүн. Жуу процесси булганууну чыгара албаса, ашыкча сууну көбөйтүү гана негизги көйгөйдү чечпей калышы мүмкүн. Биринчи кадам, ошондуктан, эмнени алып салуу керек экенин жана булгоочу заттарды сунушталган жуу шарттарында бөлүүгө болорун аныктоо болуп саналат.

Сатылуучу майда кумга каршы керексиз айыптар

Бардык эле жакшы материал ысырап эмес. Кум продуктусу анын белгиленген классификациясын канааттандыруу үчүн азыраак минералдык бөлүкчөлөрдүн контролдонуучу үлүшүн талап кылышы мүмкүн. Бул бөлүктүн өтө көп бөлүгүн алып салуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү өзгөртүп, сатыла турган продуктунун көлөмүн азайтышы мүмкүн.

Бул жуугуч заводду жалаң шлам менен төгүлгөн материалдын массасы менен баалоого болбойт дегенди билдирет. Ашып кетүүнүн курамында керексиз чопо жана ылай болушу мүмкүн, бирок ал ошондой эле даярдалган даяр продукцияга таандык майда кум бөлүкчөлөрүн камтышы мүмкүн.

Айырмалоо, майдалоо жана калыптандыруу процесстери ири өлчөмдөгү майда минералдык бөлүкчөлөрдү пайда кыла турган өндүрүлгөн кум үчүн өзгөчө маанилүү. Ал бөлүкчөлөр продуктунун ичинде калышы керекпи же жокпу, бул арналган колдонууга жана тиешелүү кабыл алуу талаптарына жараша болот. Бетон кумду, эритме кумду же башка сорттогу агрегат продуктусун берүүчү өндүрүүчү майда мазмуну жана классификациясы боюнча ар кандай чектөөлөргө дуушар болушу мүмкүн.

Демек, пайдалуу жуунуу мүмкүнчүлүгүн изилдөө бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн анализин да, майда материалдын табиятын баалоону да камтышы керек.

Тоюттун градациясы жана продукциянын сапатына талаптар

Жем градациясы жуу башталганга чейин ар бир бөлүкчөлөрдүн өлчөмү диапазонунда канча материал бар экенин аныктайт. Эгер тоют талап кылынган майда кум фракциясында өтө аз материалды камтыса, жуугуч схемасы жок бөлүкчөлөрдү чыгара албайт. Агымдагы майдалоо жана классификация этаптары кайра каралышы керек.

Тескерисинче, тоют ашыкча керексиз майдаларды камтыса, жуугуч системасы алгылыктуу кумдун ашыкча көлөмүн жоготпостон, ошол фракцияны жетиштүү түрдө алып салышы керек.

Демек, маңыздуу жабдууларды баалоо келип түшкөн кумдун кургак бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн, талап кылынган даяр продукциянын классификациясын, керексиз чопо же ылайдын көлөмүн жана мүнөздөмөлөрүн, ошондой эле жуулган продукт менен толуп кетүүнүн ортосундагы катуу заттардын күтүлгөн бөлүштүрүлүшүн салыштыруу керек. Жабдууларды орнотуулар же калыбына келтирүүнүн кошумча этаптары тандалганга чейин талап кылынган бөлүү чектерин аныктоо керек.

Эмне үчүн майда кум кир жууп кетип калат?

Бөлүкчөлөрдү жайгаштыруу жана гидравликалык бөлүү

Көптөгөн кум жуугуч жана классификация процесстери суу аркылуу бөлүкчөлөрдүн кыймылындагы айырмачылыктарды колдонушат. Жөнөкөйлөштүрүлгөн тундуруунун шарттарында чоңураак же тыгызыраак бөлүкчөлөр көбүнчө окшош формадагы жана тыгыздыктагы майда бөлүкчөлөргө караганда оңой тунушат. Бирок, иш жүзүндө бөлүнүүгө бөлүкчөлөрдүн формасы, концентрациясы, турбуленттүүлүгү жана жабдуулардын ичиндеги гидравликалык шарттар таасир этет.

Майда бөлүкчөлөр толуп кетүүчү жерди көздөй саякаттоо үчүн жетиштүү убакытка токтоп калышы мүмкүн. Бөлүнүү сөзсүз түрдө курч эмес. Гидравликалык классификатор бөлүкчөлөрдүн эффективдүү бөлүү чегине жакын бөлүгүнө же агымга отчет берүүгө мүмкүндүк берет.

Мына ушундан улам кир жуугуч схемасы жабдуулар механикалык түрдө өз максатына ылайык иштегенде да баалуу майда кумду жоготуп коюшу мүмкүн. Натыйжа кир жуугуч жабдуулардын иштешине эле эмес, иштөө шарттарына жана тоюттун бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жараша болот.

Суу агымы майда бөлүкчөлөрдү кантип алып жүрөт

Суу агымы жуу учурунда бир нече маанилүү функцияларды аткарат. Ал майда материалды таркатууга, керексиз катуу заттарды разрядга жылдырууга жана бөлүү үчүн керектүү гидравликалык шарттарды сактоого жардам берет. Бирок агымды өзгөртүү бөлүкчөлөрдүн транспортун да өзгөртөт.

Белгилүү бир бөлүү зонасында суунун ылдамдыгы жана турбуленттүүлүгү көбөйгөндө, антпесе тунуп кала турган же продуктыда кала турган бөлүкчөлөр агып чыгууну көздөй ташылышы мүмкүн. Бул суунун агымынын ар бир көбөйүшү автоматтык түрдө кум жоготууларын көбөйтөт дегенди билдирбейт. Натыйжа жабдуулардын геометриясына, тоют концентрациясына, гидравликалык жүктөө жана бөлүү механизмине жараша болот.

Бул суунун агымын продукциянын калыбына келтирилишин эске албастан жөнгө салууга болбойт дегенди билдирет. Эгерде процессти тууралоодон кийин ашыкча катуу заттар менен ашыкча оорлошуп кетсе, анда ал катуу заттар чындыгында эмнени камтыганын аныктоо үчүн репрезентативдик үлгү алуу керек. Визуалдык көрүнүштүн өзү эле схема сатыла турган кумду жоготуп жатабы же көбүнчө керексиз чопо менен ылайдан арылабы, аныктай албайт.

Жуунун интенсивдүүлүгүнө каршы продукттун калыбына келтирилиши

Жуу системасы бири-бирине байланыштуу, бирок айырмаланган эки милдетти аткарышы керек: керексиз булганууну чыгаруу жана аны пайдалуу продуктудан бөлүү. Көбүрөөк дүүлүктүрүү кээ бир шарттарда булгоочу заттардын бөлүнүп чыгышын жакшыртышы мүмкүн. Көбүрөөк гидравликалык агым бошотулган айыптарды таштанды агымына ташууну жакшыртышы мүмкүн. Түзөтүүлөр дагы жакшыраак жалпы продукт түшүмдүүлүгүнө кепилдик бербейт.

Пайдалуу өндүрүмдүүлүктү баалоо керексиз булганууну азайтууну да, ошондой эле продукциянын белгиленген талаптарына жооп берген материалды калыбына келтирүүнү да өлчөйт. Эгерде тазалоо жакшырса, бирок продукт талап кылынган майда бөлүкчөлөрүнүн өтө көп бөлүгүн жоготсо, процесс үчүн башка классификация жөндөөлөрү, калыбына келтирүү баскычы же жогорку агымдагы даярдоо ыкмасы керек болушу мүмкүн.

Максат максималдуу айыптарды алып салуу эмес. Бул техникалык жана экономикалык жактан негиздүү калыбына келтирүү курсу менен алгылыктуу даяр продукт болуп саналат.

Кошумча майда кумду калыбына келтирүүчү жабдуулар качан акталган?

Толуп кеткенде жоголгон катуу заттарды өлчөө

Калыбына келтирүү тутумун кошуудан мурун оператор иштеп жаткан ашыкча кайра иштетүүнү негиздөө үчүн жетиштүү калыбына келтирилүүчү продуктуларды камтыганын аныкташы керек. Бул булуттуу сууга байкоо жүргүзүүнү талап кылат. Өкүлчүлүктүү ашыкча үлгү чогултулуп, катуу заттардын концентрациясын жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшүн өлчөө керек.

Андан кийин ырааттуу масса боюнча өлчөөлөрдү колдонуу менен ашыкча агып кеткен кургак катуу заттардын агымын суспензия агымынан жана катуу заттардын концентрациясынан баалоого болот. Кийинки суроо ошол катуу заттардын кандай үлүшү талап кылынган даяр-кум спецификациясына туура келет.

Эгерде ашкан катуу заттардын көбү жагымсыз чоподон жана ылайдан турса, аларды калыбына келтирүү продукциянын сапатын начарлатышы мүмкүн. Маанилүү бөлүк алгылыктуу кум бүртүкчөлөрүнөн турса, кошумча бөлүү баалоого арзыйт.

Ишенимдүү натыйжаларга жетишүү үчүн, үлгүлөрдү алуу ишкана адаттан тыш таза, ашыкча жүктөлгөн же аз азыктанган учурда эмес, репрезентативдик иштөө шарттарын камтышы керек.

Гидроциклондун негизинде калыбына келтирүү параметрлери

Гидроциклон кээ бир жуугуч схемаларында суспензияны классификациялоо жана кум фракциясынын бир бөлүгүн калыбына келтирүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Кадимки түзүлүштө шлам циклонго басым астында жеткирилет. Натыйжада ички агым жабдуулардын гидравликалык шарттарында алардын жүрүм-турумуна жараша бөлүкчөлөрдү бөлүп турат.

Төмөнкү агым көбүнчө одонораак же оңой бөлүнгөн катуу заттар менен байытылган, ал эми ашыкча майдараак материал менен суунун көбүрөөк үлүшү бар. Бирок, бир циклон кемчиликсиз курч бөлүкчө өлчөмүн кесүү камсыз кылбайт.

Анын иштеши циклондун геометриясын, тоюттун басымын, катуу заттардын концентрациясын, бөлүкчөлөрдүн касиеттерин жана тандалган иштөө шарттарын камтыган факторлорго көз каранды. Алынган катуу заттар даяр кумга кошулганга чейин кошумча суусуздандырууну талап кылышы мүмкүн.

Демек, калыбына келтирүү схемасы суу соргучту, насосту, гидроциклонду жана тиешелүү суусуздандыруу түзүлүшүн камтышы мүмкүн. Бул ар бир RION кум жуугучта гидроциклонду калыбына келтирүүчү жабдуулар камтылган деген билдирүү эмес, мүмкүн болгон өнөр жай процессинин конфигурациялары.

Калыбына келтирүү тутумдарын шламдын шарттарына дал келтирүү

Калыбына келтирүү системасы иш жүзүндөгү шламдын шарттарына ылайык тандалышы керек. Тоюттун концентрациясынын ашыкча өзгөрүшү бөлүү жүрүм-турумун өзгөртө алат. Насостун ыраатсыз иштеши же басымы калыбына келтирүү натыйжаларын алдын ала айтууга мүмкүн болбой калышы мүмкүн.

Максаттуу калыбына келтирилген фракциянын бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшү өзгөчө маанилүү. Материалды жөн эле толуп кеткендиктен кайра калыбына келтирүү, эгерде ал материал даяр продукцияга таандык болбосо, тескери натыйжа бериши мүмкүн.

Жабдууларды тандоодо күтүлүп жаткан калыбына келтирилүүчү массаны, бөлүү тактыгын, ылдыйкы агымдагы сууну кургатуу муктаждыктарын жана алынган материалдын акыркы сортко тийгизген таасирин эске алуу керек. Кошумча калыбына келтирүү жабдуулары ошондой эле капиталдык чыгымдарды, энергияны керектөө, тейлөө жана процесстин татаалдыгын киргизет.

Агын сууда кээ бир катуу заттар көрүнгөндүктөн эле эмес, өлчөнгөн продуктуларды калыбына келтирүү жана эксплуатациялоо артыкчылыктары ошол кошумча талаптарды колдогондо негиздүү.

Сууну керектөөнү жана шламды иштетүүнү кантип баалоо керек?

Таза суу, кайра иштетилген суу жана процесстик жоготуулар

Кир жуугуч завод сууну толук көлөмдө таза косметикалык суу катары колдонбостон эле айланта алат. Бул айырмачылык сууга болгон суроо-талапты баалоодо абдан маанилүү. Кир жуугуч жабдуулар аркылуу суунун дүң агымы таза сууну да, кайра айланма сууну да камтыйт, мында калыбына келтирүү цикли орнотулган.

Иш жүзүндөгү кошумча суу системадан чыккан сууну нымдуу продуктулар, агызылган шлам, буулануу, агып чыгуу жана башка жоготуулар менен алмаштыруу үчүн, процесске кирген ар кандай тышкы сууну эсепке алгандан кийин талап кылынат.

Башка эч кандай суу киргизүүсүз жөнөкөйлөштүрүлгөн стабилдүү суу балансы үчүн: Жаңы кошумча суу = Продукт менен кетүүчү суу + калдыктар менен кеткен суу + Башка калыбына келтирилбеген суунун жоготуулары. Бул жүгүртүүдөгү инвентаризация өлчөө мезгилинде көбөйбөйт же азайбайт деп болжолдойт.

Ишке киргизүү, өчүрүү же көлмөгө сактоону өзгөртүү учурунда сакталган суунун өзгөрүүсү да камтылышы керек. Ички циркуляциянын жогорку ылдамдыгын колдонгон завод, эгерде анын процесстик суунун чоң бөлүгү ийгиликтүү калыбына келтирилсе, салыштырмалуу аз таза сууга муктаж болушу мүмкүн.

Тескерисинче, тундургучтун начар иштеши же ашыкча суунун калдыктары менен калтырылышы макияжга суроо-талапты жогорулатат. Сууну керектөө дайыма системанын так чеги жана иштөө негиздери менен билдирилиши керек.

Шламдын катуу заттары жана тундурма тутумунун жүктөрү

Кир жуугуч жабдуулар нымдуу агрегаттарды иштетүү схемасынын бир гана бөлүгү болуп саналат. Айрыкча анын курамында майда токтоп калган катуу заттар болсо, толуп кетүүнү башкаруу керек. Эгерде шлам тундурма көлмөгө агызылса, катуу заттардын топтолушу бара-бара жеткиликтүү сактоо сыйымдуулугун азайтат. Натыйжалуу иштөө үчүн катуу заттарды мезгил-мезгили менен алып салуу зарыл болушу мүмкүн.

Тазалоо механизми гидравликалык агымды да, системага кирген катуу заттардын массасын да эске алышы керек. Керектүү көлөмдөгү суунун көлөмүн батыра ала турган көлмө чөкмөлөрдүн ашыкча жүктөлүшү менен иштөө кыйын болуп калышы мүмкүн.

Долбоордун шарттарына жараша процесстин мүмкүн болуучу элементтерине тундургуч көлмөлөр, тазалоочу жабдуулар, коюу тутумдар жана механикалык суусуздандыруу кирет. Ар бир варианттын ылайыктуулугу катуу заттардын өзгөчөлүгүнөн, колдо болгон жерлерге, агызууга талаптарга, эксплуатациялык чыгымдарга жана сууну кайра пайдалануу ыкмасына жараша болот.

баалоо сатып алуучулар үчүн кум жуугуч жабдуулар, талап кылынган сууну жана шламды башкаруу объектилери байланышы жок аксессуарлар катары каралбастан, толук жуугуч схемасынын бир бөлүгү катары каралышы керек.

Кайра иштетилген суунун сапаты жууганга кандай таасир этет

Кайра иштетилген технологиялык суу баалуу, анткени ал таза сууга болгон суроо-талапты азайтышы мүмкүн, бирок суунун сапаты белгиленген бөлүү процессине ылайыктуу бойдон калууга тийиш. Асма чопонун жана ылайдын жогорку концентрациясын камтыган суу жуугуч контурдагы гидравликалык шарттарды өзгөртүшү мүмкүн жана майда материалдын даяр продукцияга өтүү коркунучун күчөтүшү мүмкүн.

Эффекттер токтоп турган катуу заттардын концентрациясына, минералдык курамына, суунун химиясына жана жабдуулардын конфигурациясына жараша болот. Андыктан тазалоо системасы суунун сапатын ишенимдүү жуу үчүн талап кылынган диапазондо сактоого жөндөмдүү болушу керек.

Кумдун сапаты дал келбеген оператор жуугуч жабдыктын жөндөөлөрүн гана эмес, кайра иштетилген суунун курамындагы өзгөрүүлөрдү да текшериши керек. Сууну калыбына келтирүү жана продукциянын сапаты байланышкан инженердик ойлор.

Кургатуу кум менен иштөөгө кандай таасир этет?

Жуудан кийин калган нымдуулук

Жуулган кум көбүнчө нымдуу иштетүү стадиясын калтырып, анын бөлүкчөлөрүнүн ортосунда жана айланасында суу сакталат. Калган сумма материалдын классификациясына, бөлүкчөлөрдүн формасына, сууну кургатуу механизмине жана дренаж үчүн убакытка жараша болот.

Майда кум, адатта, ирирек материалга караганда суусузданууда көбүрөөк кыйынчылыктарды жаратат, анткени кичинекей тешикчелер жана капиллярдык күчтөр көбүрөөк сууну кармап кала алат. Кир жуугуч машина керексиз булгоочу заттарды дароо ташуу, кампага салуу же андан ары иштетүү үчүн зарыл болгон нымдуулукта кумду чыгарбастан эффективдүү тазалай алат.

Ошондуктан тазалоо жана сууну кургатуу көрсөткүчтөрү өзүнчө өлчөнөт.

Нымдуу кумдарды топтоо жана ташып жеткируу

Ашыкча нымдуулук даяр кум менен иштөө өзгөчөлүктөрүнө таасир этиши мүмкүн. Нымдуу материал жабдуулардын бетине жабышып, өткөрүп берүү пункттарында чогулуп же кампа аянтына суу агызып кетиши мүмкүн. Нымдуулуктун өзгөрүшү, ошондой эле көлөмдүү тыгыздыкка жана өндүрүштүн тоннажын чечмелөөгө таасир этиши мүмкүн.

Ушул себептен улам, нымдуу тонналык көрсөткүч автоматтык түрдө бирдей өлчөмдөгү кургак сатылуучу кум катары каралбашы керек. Өндүрүштүн түшүмдүүлүгү бааланып жаткан болсо, өлчөөлөр ырааттуу кургак-катуу негиздерге айландырылууга тийиш.

Продукциянын нымдуулугу ар кандай болушу күтүлгөн жерлерде кампаларды дренаж, агындыларды башкаруу жана конвейердин дизайны да каралышы керек.

Кошумча суусуздандыруу керек болгондо

Жуучу жабдуулардан калган нымдуулук кийинки иштетүүнүн же продукцияны жеткирүүнүн талаптарынан ашып кетсе, өзүнчө суусуздандыруу этабы негиздүү болушу мүмкүн. Суу кургатуу экрандары жана башка ылайыктуу жабдуулар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана процесстин түзүлүшүнө жараша каралышы мүмкүн.

Чечим продукциянын нымдуулугун айкын өлчөө жана аны иштетүү боюнча аныкталган максат менен колдоого алынышы керек. Кошумча суусуздандыруу ылайдан арылууну же майда кумду калыбына келтирүүнү автоматтык түрдө жакшыртпайт. Ал башка процесстин максатын карайт.

Туура долбоорлонгон жуугуч схемасы тазалоо, гидравликалык классификация, майда бөлүкчөлөрдү калыбына келтирүү жана нымдуулукту азайтуу үчүн өзүнчө жабдууларды талап кылышы мүмкүн. Булардын бардыгын бир аныкталбаган көрсөткүчкө бириктирүү жабдууларды салыштыруу ишенимдүүлүгүн азайтат.

Сатып алуучулар иш жүзүндөгү жуунуу натыйжалуулугун кантип баалай алышат?

Үлгү алуу тоют, жуулган кум жана ашыкча

Эң пайдалуу кир жуугуч натыйжалуулугун баалоо негизги материалдын кирүү жана чыгуу жерлериндеги өлчөөлөрдөн башталат. Өкүлчүлүктүн үлгүлөрү келип түшкөн тоюттан, жуулган продуктыдан жана ашыкча же таштанды агымынан алынышы керек. Үлгүлөр ошол эле иштөө аралыгы боюнча өлчөнгөн же негиздүү белгиленген агымдын ылдамдыгы менен байланыштырылышы керек.

Ар бир агым үчүн тиешелүү өлчөөлөр бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү, кургак катуу заттардын мазмунун, нымдуулукту жана керексиз булгануунун санын камтышы мүмкүн. Тандоо ыкмалары да сегрегацияны жана процесстин өзгөрмөлүүлүгүн эске алышы керек.

Кампанын бетинен же шлам каналындагы обочолонгон жерден алынган үлгү материалдын бүтүндөй агымын билдирбеши мүмкүн. Натыйжалар жабдууларды кабыл алуу же процесстин кепилдиктери үчүн колдонулса, баалоо башталганга чейин үлгүлөрдү алуу планы жана сыноо ыкмалары макулдашылышы керек.

Кум жана суу балансын түзүү

Жөнөкөйлөштүрүлгөн мисалды карап көрөлү, анда келген тоюттун курамында саатына 100 тонна кургак заттар бар. Өлчөөлөр көрсөткөндөй, саатына 88 тонна жууган продукцияга отчет берип, саатына 12 тонна таштанды же ашыкча агын аркылуу кетип жатат. жалпы кургак-катуу балансы анда 100 = 88 + 12.

Продукциянын агымына жалпы кургак-катуу заттардын кайтарылышы болуп саналат 88/100 × 100 = 88%. Бирок бул көрсөткүч баалуу кумдун 88% алынганын далилдей албайт. Контурдан чыгып кеткен саатына 12 тонна керексиз майда бөлүкчөлөрдү да, даяр продукциянын талаптарына жооп берген бөлүкчөлөрдү да камтышы мүмкүн.

Сатылуучу кумдун алынышын баалоо үчүн оператор ар бир агымга кирген жана чыккан бөлүкчөлөрдүн максаттуу бөлүгүнүн массасын аныктоосу керек. Мисалы, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн талдоо тоюттагы максаттуу кумдун саатына 90 тоннасын жана даяр продукциядагы ошол максаттуу фракциянын саатына 85 тоннасын аныктайт дейли. Максаттуу фракциянын калыбына келтирилиши ошондо болмок 85 / 90 × 100 ≈ 94,4%.

Жогорудагы бардык баалуулуктар иллюстративдик болуп саналат жана RION жабдууларын сыноонун натыйжалары эмес. Алар эмне үчүн жалпы катуу заттардын алынышы жана пайдалуу кумдун алынышы ар кандай өлчөөлөр экенин көрсөтүп турат.

Өзүнчө суу балансы нымдуу тоют менен кирген сууну, жаңы кошулмаларды, кайра иштетилген агымды, продукциянын нымдуулугун жана саркынды суунун агып чыгышын эсепке алышы керек. Салыштырылган кургак-катуу заттарды жана суу негиздерин колдонуу нымдуулуктун өзгөрүшүнөн келип чыккан айырмачылыктардан чыныгы продукт жоготууларын айырмалоого жардам берет.

Тазалоо, калыбына келтирүү жана суусуздандыруу натыйжаларын салыштыруу

Кабыл алууну практикалык баалоо процесстин ар бир негизги максатын өзүнчө баалоого тийиш.

Эч бир өлчөө бүт процессти чагылдырбайт. Өтө таза кум чыгарган, бирок ашыкча баалуу майдаларды жоготкон жуугуч схемасы коммерциялык жактан жагымсыз болушу мүмкүн. Катуу заттардын калыбына келтирилиши жогору болгон схема, эгерде ал кабыл алынгыс чопону сактаса же туура эмес баа берсе, жараксыз болушу мүмкүн.

Эң жакшы конфигурация өндүрүмдүн көрсөтүлгөн сапатына жооп берет, ошол эле учурда калыбына келтирүүнүн, сууга болгон суроо-талаптын жана эксплуатациялык талаптардын акылга сыярлык балансын сактоо менен.

Кум жуугуч жабдуу сунушу үчүн кандай маалыматтар берилиши керек?

Тоюттун градациясы, чопо мазмуну жана продуктунун спецификациясы

Жабдууларды тандоодон мурун, сатып алуучулар кир жуугуч схемага кире турган материалдын өзгөчөлүктөрүн аныкташы керек. Тиешелүү маалымат тоюттун бөлүкчөлөрүнүн көлөмүн бөлүштүрүүнү, белгиленген бөлүү диапазонунан төмөн материалдын көлөмүн, чопонун курамын, бөлүкчөлөрдүн максималдуу өлчөмүн жана тоюттун сапатынын күтүлгөн өзгөрүшүн камтыйт.

Чопо бар жерде, сатып алуучу ал негизинен дисперстүү майда, каптоо же кесек түрүндө пайда болгонун такташы керек. Керектүү даяр продукциянын классификациясы жана тазалык критерийлери келип түшкөн тоют маалыматтарынан өзүнчө берилиши керек.

Эгерде кум жогорку агымдагы майдалоочу же калыптандыруучу жабдуулар менен өндүрүлгөн болсо, мисалы, а VSI Sand Maker, анын натыйжасы градациясын бир гана жабдуулар категориясынан корутундулоонун ордуна өлчөө керек.

Агымдын жогору жагындагы скрининг механизмдери жууганга кирүүчү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө да таасирин тийгизиши мүмкүн. РИОНдун Vibrating Screen жалпы иштетүү линиясында тиешелүү продукт категориясы болуп саналат.

Керектүү өткөргүч жана суу шарттары

Сунушта өндүрүштүн кубаттуулугу нымдуу тоют, кургак тоют же даяр продукт катары көрсөтүлөрү так көрсөтүлүшү керек. Бул өлчөмдөрдү алмаштырууга болбойт.

Жабдууларды жеткирүүчүгө ошондой эле жеткиликтүү технологиялык суу, кайра иштетүү керекпи же жокпу, суунун күтүлүп жаткан сапаты жана шламды иштетүүнүн практикалык варианттары жөнүндө маалымат керек. Эгерде участокто таза суу же отурукташуу үчүн чектелген мейкиндик болсо, бул чектөөлөр жалпы жууган конфигурацияга чоң таасирин тийгизиши мүмкүн.

Жуу процессин толук аныктоо үчүн бир гана кубаттуулук жетишсиз.

Жабдуулардын көлөмү жана сайттын чектөөлөрү

Сатып алуучу жана жабдуу берүүчү процесстин кайсы этаптары сунушталган чөйрөгө кирерин белгилеши керек. Негизги жуугуч, өзүнчө майда кум алуу менен жуугуч жана сууну тазалоону жана продуктуну суусуздандырууну камтыган толук схемасы эквиваленттүү системалар эмес.

Сунуш жабдуулардын интерфейстерин, коммуналдык кызматтарды, пайдубалдарды, жеткиликтүү орнотуу мейкиндигин жана ылдый агымдагы иштөө талаптарын аныктоого тийиш. Ошондой эле ал жыйынтыктар долбоордун талаптарынын бир бөлүгүн түзсө, даяр продукциянын классификациясы, калыбына келтирилиши жана нымдуулугу кандайча өлчөнө турганы көрсөтүлүшү керек.

RION камсыз кылат Кум жуугуч агрегаттарды кайра иштетүү үчүн жабдуулар. Долбоордун спецификалык талкуусу үчүн сатып алуучулар өкүлчүлүктүү тоют маалыматтарын, талап кылынган кум классын, өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жана сайттын шарттарын тапшыра алышат. RION байланыш баракчасы.

Эң эффективдүү кум жуугуч схемасы эң көп сандагы майда материалды жок кыла турган схема эмес. Бул четке кагылышы керек болгон булгоочу заттарды жок кылат, баалуу кумдун тиешелүү үлүшүн сактап калат жана сайттын суу жана иштетүү чектөөлөрүндө иштейт.

Бул тең салмактуулукка жетишүү чыныгы тоютту түшүнүүдөн жана процессте катуу заттар менен суунун кайда кетээрин өлчөөдөн башталат.