Smilšu mazgāšana
Smilšu mazgāšanas un pildvielu tīrīšanas iekārtas ražotām smilšu līnijām un projektiem, kuros nepieciešams tīrāks gala materiāls.
Aprīkojuma loma
Smilšu mazgāšanas iekārtas tiek izmantotas, ja ražotajām smiltīm vai minerālmateriāliem nepieciešama tīrīšana, atūdeņošana un smalko daļiņu vai mālu piesārņojuma noņemšana. To parasti uzskata kopā ar VSI vai smilšu ražošanas iekārtām, sietiem, ūdens padevi, vircas apstrādi un galaprodukta uzglabāšanu.
Atlases pamats
Atlase sākas no materiāla stāvokļa un iekārtas mērķa, pēc tam pāriet uz mašīnas modeli, kameras konfigurāciju, piedziņas jaudu, pamatu, konveijera maršrutēšanu un ilgtermiņa nodiluma daļu plānošanu.
Tehniskie parametri
Reprezentatīvo parametru dati tiek organizēti iepriekšējai atlasei. Galīgā modeļa izvēle ir jāapstiprina, salīdzinot ar materiāla pārbaudes datiem, barības šķirošanu, darba stundām un iekārtas izkārtojumu.
| Atlases vienums | Inženiertehniskā atsauce | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|---|
| Barības stāvoklis | Ražotas smiltis vai minerālmateriāli | Nosaka mazgātāja veidu un jaudu |
| Māla/smalki saturs | Mērīts pirms procesa projektēšanas | Ietekmē mazgāšanas intensitāti un ūdens pieprasījumu |
| Ūdens sistēma | Ūdens padeves, atgriešanas un nosēšanās sakārtošana | Kontrolē darbības izmaksas un atbilstību vides aizsardzības prasībām |
| Atūdeņošana | Ekrāna vai mazgātāja izlādes stāvoklis | Ietekmē galīgo mitruma un krājumu uzvedību |
| Apkope | Gultņi, uzlikas un piedziņas daļas | Atbalsta stabilu ilgtermiņa darbību |
Galīgajai modeļa izvēlei nepieciešama smilšu gradācija un vietas ūdens stāvokļa pārbaude.
Saistītās projektu atsauksmes
Bazalta pildviela un ražota smilšu līnija ar drupināšanu, formēšanu, mazgāšanu un sijāšanu.
Augstas jaudas kaļķakmens pildvielu sistēma, kas izmanto vairākas drupinātāju grupas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību.
Granīta pildvielu projekts, izmantojot žokļu drupināšanu, konusa drupināšanu un sijāšanas kontroli.
