Опрема за миење песок: Како да се балансира отстранувањето на глината, обновувањето на фин песок и употребата на вода

Ефективното перење со песок не е само прашање на отстранување што е можно повеќе фин материјал. Колото за перење мора да ја одвои несаканата глина, тиња и контаминација на површината додека ги задржува честичките од песок потребни во готовиот производ. Во исто време, мора да управува со потрошувачката на вода, испуштањето на кашеста маса и влагата на производот.

Овие барања можат да бидат во конфликт. Зголемувањето на протокот на вода или интензитетот на перење може да го подобри отстранувањето на одредени загадувачи, но исто така може да носи вреден фин песок во преливот. Задржувањето на повеќе фин материјал може да го подобри приносот на производот, а истовремено да го отежне исполнувањето на одредена чистота или барање за степенување.

За агрегатни производители кои оценуваат опрема за перење песок, најкорисен пристап е да се испитаат три поврзани резултати: колку ефикасно се отстранува несаканиот материјал, колку песок што може да се продаде и колку вода бара целиот процес. Точната рамнотежа зависи од градацијата на добиточната храна, карактеристиките на глината, спецификациите за готов песок, конфигурацијата на опремата и достапниот систем за третман на вода.

Што всушност мора да отстрани процесот на миење со песок?

Глина, тиња и површинска контаминација

Природниот песок и произведениот песок може да содржат несакан фин материјал, но типот на контаминација е важен. Глината може да се појави како лабави честички или како облоги и грутки прикачени на поголеми зрна. Тињата и фините минерални честички може да се суспендираат во процесната вода за време на миењето. Количината на механичка агитација потребна за ослободување на контаминацијата делумно зависи од тоа колку силно се прилепува на песокот.

Едноставно перење и хидраулична фаза на класификација може да ги отстрани лесно распрснетите фини загадувачи. Посилно врзани глинени облоги или глинени грутки може да бараат дополнително трошење или чистење пред ефективно раздвојување. Оваа разлика е важна затоа што хидрауличното одвојување не може да ги отстрани загадувачите кои прво не биле доволно ослободени од поголемите честички.

На пример, парче материјал богат со глина што останува како релативно голема грутка може да се однесува поинаку од поединечните дисперзирани глинени честички во водата за миење. Ако процесот на миење не успее да ја ослободи контаминацијата, само зголемувањето на водата од прелевање може да не го поправи основниот проблем. Затоа, првиот чекор е да се утврди што треба да се отстрани и дали загадувачите можат да се одвојат под предложените услови за перење.

Несакани казни наспроти фин песок што може да се продава

Не сите фини материјали се отпад. Производот од песок може да бара контролиран дел од помали минерални честички за да ја исполни својата намена за степенување. Отстранувањето на премногу од таа фракција може да ја промени дистрибуцијата со големина на честички и да ја намали количината на продажен производ.

Ова значи дека постројката за перење не треба да се оценува само според масата на материјалот што се испушта со кашеста маса. Преливот може да содржи несакана глина и тиња, но може да содржи и ситни честички од песок кои припаѓаат на наменетиот готов производ.

Разликата е особено важна за произведениот песок, каде што процесите на дробење и обликување можат да генерираат значителни количини на фини минерални честички. Дали тие честички треба да останат во производот зависи од планираната апликација и применливите барања за прифаќање. Производителот кој доставува бетонски песок, малтер песок или друг квалификуван агрегат производ може да се соочи со различни ограничувања за фината содржина и степенувањето.

Следствено, корисното истражување за перење треба да вклучува и анализа на големината на честичките и проценка на природата на финиот материјал.

Градација на добиточна храна и барања за квалитет на производот

Градацијата на доводот одредува колку материјал е достапен во секој опсег со големина на честички пред да започне миењето. Ако доводот веќе содржи премалку материјал во потребната фракција од фин песок, колото за перење не може да ги произведе оние честички што недостасуваат. Мора да се преиспитаат фазите на дробење и класификација нагоре.

Спротивно на тоа, кога храната содржи прекумерни непожелни фини, системот за перење мора да отстрани доволно од таа фракција без да изгуби прекумерни количини прифатлив песок.

Затоа, значајна проценка на опремата треба да ја спореди дистрибуцијата на влезниот песок според големината на сувите честички, потребната класификација на готовиот производ, количината и карактеристиките на несаканата глина или тиња и очекуваната дистрибуција на цврсти материи помеѓу измиениот производ и преливот. Потребната граница на раздвојување треба да се дефинира пред да се изберат поставките на опремата или дополнителните фази за обновување.

Зошто ситниот песок остава со миење прелевање?

Поставување на честички и хидраулично одвојување

Многу процеси на миење и класификација на песок користат разлики во движењето на честичките низ водата. Под поедноставени услови на таложење, поголемите или погустите честички обично се таложат полесно од помалите честички со слична форма и густина. Сепак, на вистинското одвојување влијаат обликот на честичките, концентрацијата, турбуленцијата и хидрауличните услови во опремата.

Ситните честички може да останат суспендирани доволно долго за да патуваат кон излезот од прелевање. Разделбата не е нужно остра. Хидрауличниот класификатор може да дозволи дел од честичките близу до нејзината ефективна граница на раздвојување да се пријават на која било струја.

Ова е причината зошто колото за перење може да изгуби вреден фин песок дури и кога опремата работи механички како што е предвидено. Исходот зависи од работните услови и дистрибуцијата на храната по големина на честички, а не само од тоа дали функционира опремата за перење.

Како протокот на вода носи фини честички

Протокот на вода врши неколку важни функции за време на миењето. Може да помогне во растурање на финиот материјал, придвижување на несаканите цврсти материи кон празнење и одржување на хидрауличните услови потребни за одвојување. Но, менувањето на протокот го менува и транспортот на честичките.

Кога брзината на водата и турбуленцијата се зголемуваат во одредена зона на одвојување, честичките кои инаку би се таложат или би останале со производот може да се однесат кон преливот. Ова не значи дека секое зголемување на протокот на вода автоматски ја зголемува загубата на песок. Резултатот зависи од геометријата на опремата, концентрацијата на храна, хидрауличното оптоварување и механизмот за одвојување.

Тоа значи дека протокот на вода не треба да се приспособува без да се земе предвид обновувањето на производот. Ако претекувањето станува видливо потежок со цврсти материи по прилагодувањето на процесот, треба да се земе репрезентативен примерок за да се утврди што всушност содржат тие цврсти материи. Самиот визуелен изглед не може да утврди дали колото губи песок што може да се продава или ја отстранува претежно несаканата глина и тиња.

Интензитетот на перење наспроти обновувањето на производот

Системот за перење треба да изврши две поврзани, но различни задачи: да ја ослободи несаканата контаминација и да ја оддели од корисниот производ. Поголема агитација може да го подобри ослободувањето на загадувачите во некои услови. Поголемиот хидрауличен проток може да го подобри транспортот на ослободените фини кон протокот на отпад. Ниту едното прилагодување не гарантира подобар вкупен принос на производот.

Корисната проценка на перформансите го мери и намалувањето на несаканата контаминација и враќањето на материјалот што ги задоволува предвидените барања на производот. Ако чистењето се подобри, но производот изгуби премногу од потребната ситна фракција, на процесот може да му треба различна поставка за класификација, фаза на обновување или метод на подготовка нагоре.

Целта не е отстранување на максималните казни. Тоа е прифатлив готов производ со технички и економски разумна стапка на обновување.

Кога е оправдана дополнителна опрема за обновување на фин песок?

Мерење на цврсти материи изгубени при прелевање

Пред да додаде систем за наплата, операторот треба да утврди дали постојниот прелив содржи доволно производ што може да се поврати за да се оправда понатамошната обработка. За тоа е потребно повеќе од набљудување на заматена вода. Треба да се собере репрезентативен примерок за прелевање и да се измерат концентрацијата на цврсти материи и големината на честичките.

Протокот на суви цврсти материи што оставаат во преливот потоа може да се процени од протокот на кашеста маса и концентрацијата на цврсти материи, користејќи мерења на конзистентна основа на маса. Следното прашање е колкав дел од тие цврсти материи спаѓа во бараната спецификација за готов песок.

Ако повеќето преливни цврсти материи се состојат од непожелна глина и тиња, нивното враќање може да го наруши квалитетот на производот. Ако значајна фракција се состои од прифатливи зрна песок, дополнително раздвојување може да биде вредно за евалуација.

За веродостојни резултати, земање мостри треба да ги покрие репрезентативните работни услови, а не еден момент кога постројката е невообичаено чиста, преоптоварена или недоволно нахранета.

Опции за обновување базирани на хидроциклони

Во некои кола за перење може да се користи хидроциклон за да се класифицира кашеста маса и да се врати дел од песочната фракција што инаку би заминала со претекување на водата од миењето. Во типичен распоред, кашеста маса се доставува до циклонот под притисок. Резултирачкиот внатрешен проток ги одвојува честичките според нивното однесување во хидраулични услови на опремата.

Подливот генерално се збогатува со погруби или полесно одвоени цврсти материи, додека преливот носи поголем дел од пофини материјали и вода. Сепак, циклонот не обезбедува совршено остар пресек со големина на честички.

Неговата изведба зависи од фактори вклучувајќи ја геометријата на циклонот, притисокот на храната, концентрацијата на цврсти материи, својствата на честичките и избраните работни услови. Добиените цврсти материи може да бараат дополнително одводнување пред да се вградат во готовиот песок.

Затоа, колото за обновување може да вклучува карпа, пумпа, хидроциклон и соодветен аранжман за одводнување. Ова се можни конфигурации на индустриски процеси, а не изјава дека секоја машина за миење песок RION вклучува опрема за обновување хидроциклон.

Усогласување на системите за обновување со условите за кашеста маса

Треба да се избере систем за обновување околу реалните услови на кашеста маса. Прекумерната варијација во концентрацијата на добиточната храна може да го промени однесувањето на сепарацијата. Неконзистентното работење на пумпата или притисокот исто така може да ги направи резултатите за враќање помалку предвидливи.

Распределбата со големина на честички на целната обновена фракција е особено важна. Враќањето на материјалот едноставно затоа што е присутен во преливот може да биде контрапродуктивно ако тој материјал не припаѓа во готовиот производ.

Изборот на опремата треба да ја земе предвид очекуваната маса што може да се поврати, точноста на одвојувањето, потребите за одводнување низводно и влијанието на обновениот материјал врз конечното оценување. Дополнителна опрема за обновување, исто така, воведува капитални трошоци, потрошувачка на енергија, одржување и сложеност на процесот.

Тоа е оправдано кога измерените придобивки за враќање на производот и работењето ги поддржуваат тие дополнителни барања - не само затоа што некои цврсти материи се видливи во отпадната вода.

Како треба да се процени потрошувачката на вода и ракувањето со кашеста маса?

Слатка вода, рециклирана вода и загуби во процесите

Погонот за перење може да циркулира значителен волумен на вода без да го троши целиот тој волумен како свежа вода за шминка. Оваа разлика е од суштинско значење кога се оценува побарувачката на вода. Бруто протокот на вода низ опремата за перење вклучува и свежа и рециркулирана вода каде што е инсталирана јамка за обновување.

Потребна е вистинска акумулирана вода за да се замени водата што излегува од системот со влажен производ, испуштена кашеста маса, испарување, истекување и други загуби, откако ќе се пресмета каква било надворешна вода што влегува во процесот.

За поедноставен воден баланс во стабилна состојба без други влезови на вода: Свежа вода за шминкање = Напуштање на водата со производот + Напуштање на вода со јаловина + Други неповратени загуби на вода. Ова претпоставува дека циркулирачкиот залихи не се зголемува или намалува во текот на периодот на мерење.

За време на стартувањето, исклучувањето или промените во складирањето на езерцето, мора да се вклучи и промената на складираната вода. Според тоа, постројката која користи висока стапка на внатрешна циркулација може да има релативно ниски потреби за свежа вода ако голем дел од нејзината процесна вода успешно се обновува.

Спротивно на тоа, слабите перформанси на таложење или прекумерната вода што остава со отпадна кашеста маса може да ја зголеми побарувачката за шминка. Потрошувачката на вода секогаш треба да се известува со јасна граница на системот и оперативна основа.

Цврсти материи од кашеста маса и оптоварување на системот

Опремата за перење е само еден дел од колото за обработка на влажен агрегат. Преливот мора да се контролира, особено кога содржи значителни фини суспендирани цврсти материи. Ако кашеста маса се испушта во езерцето за таложење, акумулацијата на цврсти материи постепено го намалува расположливиот капацитет за складирање. Можеби е неопходно периодично отстранување на цврсти материи за да се одржи ефективна работа.

Аранжманот за третман мора да го земе предвид и хидрауличниот проток и масата на цврсти материи што влегуваат во системот. Езерцето што може да го собере потребниот волумен на вода може да биде тешко да се ракува ако неговото оптоварување со седимент е прекумерно.

Во зависност од условите на проектот, можните елементи на процесот вклучуваат бари за таложење, опрема за бистрење, системи за задебелување и механичко одводнување. Соодветноста на секоја опција зависи од карактеристиките на цврстите материи, расположливото земјиште, барањата за испуштање, оперативните трошоци и планираниот метод за повторна употреба на водата.

За оценување на купувачите опрема за перење песок, потребните капацитети за управување со вода и кашеста маса треба да се разгледаат како дел од комплетното коло за перење, а не да се третираат како неповрзани додатоци.

Како квалитетот на рециклирана вода влијае на перењето

Рециклираната процесна вода е вредна бидејќи може да ја намали побарувачката на слатка вода, но квалитетот на водата мора да остане соодветен за планираниот процес на сепарација. Водата што содржи висока концентрација на суспендирана глина и тиња може да ги промени хидрауличните услови во колото за перење и може да го зголеми ризикот од внесување на фин материјал во готовиот производ.

Ефектите зависат од концентрацијата на суспендирани цврсти материи, минералниот состав, хемијата на водата и конфигурацијата на опремата. Затоа, системот за третман треба да може да го одржува квалитетот на водата во опсегот потребен за сигурно перење.

Оператор кој се соочува со неконзистентен квалитет на песок треба да ги испита не само поставките на опремата за перење туку и промените во содржината на цврсти материи од рециклирана вода. Обновувањето на водата и квалитетот на производот се поврзани инженерски размислувања.

Како деводнувањето влијае на завршеното ракување со песокот?

Преостаната влага после миење

Измиениот песок генерално остава фаза на влажна обработка со вода која се задржува помеѓу и околу неговите честички. Преостанатата количина зависи од степенот на материјалот, обликот на честичките, механизмот за одводнување и времето достапно за одводнување.

Ситниот песок обично претставува поголеми предизвици за одводнување од погруб материјал бидејќи помалите пори и капиларните сили можат да задржат повеќе вода. Машината за перење може ефикасно да ги отстрани несаканите загадувачи без да произведува песок со содржина на влага потребна за итно пренесување, складирање или понатамошно ракување.

Затоа, перформансите на чистење и одводнување треба да се мерат посебно.

Складирање и пренесување влажен песок

Прекумерната влага може да влијае на карактеристиките на ракување со готовиот песок. Влажниот материјал може да се залепи на површините на опремата, да се акумулира на местата за пренос или да исцеди вода во зоната на складиштето. Промените во содржината на влага, исто така, може да влијаат на волуменската маса и на толкувањето на производната тонажа.

Поради оваа причина, отчитувањето на влажна тонажа не треба автоматски да се третира како иста количина на сув песок што може да се продава. Доколку се оценува приносот на производството, мерењата треба да се претворат во конзистентна основа на суви цврсти материи.

Одводнувањето на залихите, управувањето со истекувањето и дизајнот на транспортерот, исто така, треба да се земат предвид онаму каде што се очекува влагата на производот да варира.

Кога е потребно дополнително одводнување

Посебна фаза на одводнување може да се оправда кога преостанатата влага од опремата за перење ги надминува барањата за последователно ракување или испорака на производот. Може да се земат предвид екраните за одводнување и друга соодветна опрема во зависност од дистрибуцијата на големината на честичките и распоредот на процесот.

Одлуката треба да биде поддржана со реални мерења на влажноста на производот и дефинирана цел за ракување. Дополнителното одводнување не го подобрува автоматски отстранувањето на глината или обновувањето на ситниот песок. Се однесува на друга цел на процесот.

Затоа, правилно дизајнираното коло за перење може да бара посебни фази на опрема за чистење, хидраулична класификација, обновување на ситни честички и намалување на влагата. Комбинирањето на сите овие во една неодредена бројка за перформанси ја прави споредбата на опремата помалку сигурна.

Како купувачите можат да ги оценат реалните перформанси на перење?

Земање мостри храна, измиен песок и прелевање

Најкорисната проценка на перформансите на перењето започнува со мерењата на главните влезни и излезни точки на материјалот. Треба да се земат репрезентативни примероци од влезната добиточна храна, од измиениот производ и од преливот или протокот на отпад. Примероците треба да бидат поврзани со измерени или разумно утврдени стапки на проток во истиот работен интервал.

За секој проток, релевантните мерења може да вклучуваат дистрибуција по големина на честички, содржина на суви цврсти материи, влага и количина на несакана контаминација. Методите на земање примероци мора да ја земат предвид и сегрегацијата и варијабилноста на процесот.

Примерок земен од површината на залиха или изолирана локација во канал со кашеста маса може да не го претставува целиот материјален тек. Онаму каде што резултатите се користат за прифаќање на опремата или гаранции за процесот, планот за земање примероци и методите за тестирање треба да се договорат пред да започне евалуацијата.

Воспоставување на рамнотежа на песок и вода

Размислете за поедноставен пример во кој дојдовната храна содржи 100 тони на час суви цврсти материи. Да претпоставиме дека мерењата покажуваат дека 88 тони на час се известуваат за измиениот производ и 12 тони на час заминуваат низ отпадот или преливниот тек. Вкупниот биланс на суво-цврсти материи е тогаш 100 = 88 + 12.

Целокупното обновување на суви цврсти материи во протокот на производот е 88 / 100 × 100 = 88%. Но, оваа бројка не докажува дека 88% од вредниот песок е пронајден. 12 тони на час напуштање на колото може да содржат и несакани фини и честички кои ги исполнуваат барањата за готовиот производ.

За да се процени враќањето на песокот што може да се продаде, операторот мора да ја одреди масата на фракцијата на целните честички што влегува и излегува од секој поток. На пример, да претпоставиме дека анализата со големина на честички идентификува 90 тони на час цел песок во добиточната храна и 85 тони на час од таа целна фракција во готовиот производ. Тогаш ќе биде обновувањето на целната фракција 85 / 90 × 100 ≈ 94,4%.

Сите горенаведени вредности се илустративни и не се резултати од тестот на опремата RION. Тие покажуваат зошто вкупното обновување на цврсти материи и корисното искористување на песокот се различни мерења.

Посебен биланс на вода треба да ја земе предвид водата што влегува со влажна храна, снабдување со свежа шминка, рециклиран проток, влага на производот и испуштање на отпадни води. Користењето на споредливи суви цврсти материи и водени бази помага да се разликува вистинската загуба на производот од разликите предизвикани од промената на содржината на влага.

Споредување на резултатите од чистењето, обновувањето и одводнувањето

Практичната проценка за прифаќање треба да ја оцени секоја главна цел на процесот посебно.

Ниту едно мерење не го доловува целиот процес. Колото за перење кое произведува исклучително чист песок, но губи прекумерни вредни фини, може да биде комерцијално непривлечно. Коло со високо обновување на цврсти материи, исто така, може да биде несоодветно ако задржува неприфатлива глина или произведува погрешно оценување.

Најдобрата конфигурација го задоволува наведениот квалитет на производот додека одржува разумна рамнотежа на обновувањето, побарувачката на вода и работните барања.

Кои податоци треба да се обезбедат за предлог за опрема за перење песок?

Градација на храна, содржина на глина и спецификација на производот

Пред да изберат опрема, купувачите треба да ги утврдат карактеристиките на материјалот што всушност ќе влезе во колото за перење. Релевантните информации ја вклучуваат дистрибуцијата со големина на честички на добиточната храна, количината на материјал под предвидениот опсег на сепарација, содржината на глина, максималната големина на честичките и очекуваните флуктуации во квалитетот на добиточната храна.

Онаму каде што е присутна глина, купувачот треба да разјасни дали се јавува главно како дисперзирани фини, премази или грутки. Потребните критериуми за оценување и чистота на готовиот производ треба да се обезбедат одделно од дојдовните податоци за добиточната храна.

Ако песокот се произведува со опрема за дробење или обликување нагоре, како на пр Производител на песок VSI, нејзината градација што резултира треба да се мери наместо да се заклучува само од категоријата опрема.

Аранжманите за скрининг нагоре, исто така, може да влијаат на дистрибуцијата на големината на честичките што влегуваат во перењето. RION's Вибрирачки екран е една релевантна категорија на производи во линијата за обработка на агрегат.

Потребна пропусност и услови за вода

Во предлогот треба јасно да се наведе дали производствениот капацитет се изразува како влажна храна, суви цврсти материи за добиточна храна или готов производ. Овие количини не се заменливи.

Добавувачот на опрема, исто така, има потреба од информации за достапната процесна вода, дали е потребно рециклирање, очекуваниот квалитет на водата и практичните опции за ракување со кашеста маса. Ако локацијата има ограничена достапност на слатка вода или ограничен простор за таложење, овие ограничувања може да имаат големо влијание врз целокупната конфигурација на миењето.

Самиот капацитет не е доволен за да се дефинира целосен процес на перење.

Опсег на опрема и ограничувања на локацијата

Купувачот и добавувачот на опрема треба да утврдат кои фази на процесот се вклучени во предложениот опсег. Основната машина за перење, машината за перење со посебно искористување на ситен песок и комплетното коло кое вклучува третман на вода и одводнување на производот не се еквивалентни системи.

Предлогот треба да ги идентификува интерфејсите на опремата, комуналните услуги, основите, достапниот простор за инсталација и сите барања за ракување низводно. Исто така, треба да специфицира како ќе се мерат оценувањето, обновувањето и влагата на готовиот производ онаму каде што тие резултати се дел од барањата на проектот.

RION обезбедува Песочна машина за перење опрема за апликации за обработка на агрегат. За дискусија специфична за проектот, купувачите можат да достават репрезентативни податоци за добиточната храна, потребното оценување на песок, пропусната моќ и условите на локацијата преку Контакт страница на RION.

Најефективното коло за миење песок не е нужно она што отстранува најголемо количество фин материјал. Тоа е оној што ги отстранува загадувачите што мора да се отфрлат, задржува соодветен дел од вреден песок и работи во рамките на ограничувањата за вода и ракување на локацијата.

Постигнувањето на таа рамнотежа започнува со разбирање на вистинската храна и мерење каде одат и цврстите материи и водата во текот на процесот.