+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com ഖനനം, ക്വാറി, അഗ്രഗേറ്റ് പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഫാക്ടറി നേരിട്ടുള്ള ക്രഷിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ

ഒറ്റ-ഘട്ട ക്രഷിംഗ്

കനത്ത ചുറ്റിക ക്രഷർ

ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിനും പൊട്ടുന്ന ഇടത്തരം ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും മൊത്തത്തിലുള്ളതും കെട്ടിട-മെറ്റീരിയൽ ലൈനുകളിലെയും ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ക്രഷിംഗ് ഓപ്ഷൻ.

പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയൽചുറ്റികയും സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റുംഒരു ഘട്ടം കുറയ്ക്കൽ
ഓപ്ഷണൽ ഫീച്ചർ: റിമോട്ട് ഓപ്പറേഷൻപ്രോജക്റ്റിന് വിദൂര നിരീക്ഷണമോ നിയന്ത്രണമോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും റിമോട്ട് ഓപ്പറേഷൻ സപ്പോർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
കനത്ത ചുറ്റിക ക്രഷർ
പൂർണ്ണമായ ക്രഷിംഗിനും സ്ക്രീനിംഗ് ലൈനുകൾക്കുമായി ക്രമീകരിച്ചു
01

ഉപകരണ പങ്ക്

ഹെവി ഹാമർ ക്രഷർ ആപ്ലിക്കേഷൻ

കൽക്കരി, ജിപ്സം, ആലം, ഇഷ്ടിക/ടൈൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് തുടങ്ങിയ പൊട്ടുന്ന ധാതു പദാർത്ഥങ്ങൾക്കായി ഹെവി ഹാമർ ഇംപാക്ട് ക്രഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി ഏകദേശം 300 MPa വരെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ഏകദേശം 15% വരെ ഈർപ്പവും ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണെന്ന് സാങ്കേതിക മെറ്റീരിയൽ പറയുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അടിസ്ഥാനം

പ്രോസസ്സ് ഫിറ്റ്

മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥയിൽ നിന്നും പ്ലാൻ്റ് ടാർഗെറ്റിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെഷീൻ മോഡൽ, ചേമ്പർ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഡ്രൈവ് പവർ, ഫൗണ്ടേഷൻ, കൺവെയർ റൂട്ടിംഗ്, ലോംഗ് ടേം വെയർ-പാർട്ട് പ്ലാനിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ജിപ്സം, കൽക്കരി, ഇഷ്ടിക/ടൈൽ മെറ്റീരിയൽ, പൊട്ടുന്ന ധാതുക്കൾ
മെറ്റീരിയൽ പരിധിഏകദേശം 300 MPa കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ബ്രോഷർ മെറ്റീരിയലിൽ ഏകദേശം 15% ഈർപ്പം
പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾറോട്ടർ, ചുറ്റിക തല, ലൈനറുകൾ, സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റുകൾ
ഔട്ട്പുട്ട് നിയന്ത്രണംസ്‌ക്രീൻ പ്ലേറ്റും പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും

ഒരു ഘട്ടം കുറയ്ക്കൽ

ചുറ്റിക ആഘാതവും സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അലോയ് ധരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ആഘാതത്തിനും ഘർഷണ പ്രതിരോധത്തിനുമായി ചുറ്റിക തലകൾ, ലൈനറുകൾ, സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവേശനം

മുകളിലെ കവറും മെയിൻ്റനൻസ് ആക്‌സസ്സും ഹാമർ ഷാഫ്റ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഔട്ട്പുട്ട് വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കൽ

സ്‌ക്രീൻ പ്ലേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും ചുറ്റിക ക്രമീകരണവും അന്തിമ കണികാ വലിപ്പത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

മോഡൽ റഫറൻസ്

പ്രാഥമിക തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി പ്രതിനിധി പാരാമീറ്റർ ഡാറ്റ സംഘടിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ, ഫീഡ് ഗ്രേഡിംഗ്, പ്രവർത്തന സമയം, പ്ലാൻ്റ് ലേഔട്ട് എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ അന്തിമ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇനംഎഞ്ചിനീയറിംഗ് റഫറൻസ്എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ്
മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥപൊട്ടുന്ന ധാതു ഭക്ഷണം; അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഉരച്ചിലുകളോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ ആയ തീറ്റ ഒഴിവാക്കുകചുറ്റിക ആഘാതം ഉചിതമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു
ശക്തി റഫറൻസ്സാങ്കേതിക മെറ്റീരിയലിൽ ഏകദേശം 300 MPa വരെക്രഷിംഗ് ഡ്യൂട്ടിയും വെയർ റിസ്കും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു
ഈർപ്പം റഫറൻസ്ഭൗതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഏകദേശം 15% വരെതടസ്സം, സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റ് പ്രകടനം, ത്രൂപുട്ട് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു
ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുകചുറ്റിക തല, ലൈനർ, സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റ്സ്പെയർ-പാർട്ട് ആസൂത്രണത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ
ഔട്ട്പുട്ട് ക്രമീകരണംസ്‌ക്രീൻ പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, ചുറ്റികയുടെ അളവ്, ഡ്രൈവ് ക്രമീകരണംഉൽപ്പന്ന വലുപ്പവും ഉൽപാദന സ്ഥിരതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു

മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളുകൾക്കും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കും എതിരായി അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ബന്ധപ്പെട്ട പ്രോജക്റ്റ് റഫറൻസുകൾ