काँक्रीट क्रशर ऑपरेटर आवश्यकता: प्रशिक्षण आणि कौशल्ये

कंक्रीट क्रशर कोणत्या स्तरावरील उपकरणे ऑपरेटर चालवू शकतात? एखादी व्यक्ती विशिष्ट मशीन चालवू शकते की नाही हे केवळ नोकरीच्या श्रेणीमुळे स्थापित होत नाही. निर्णयासाठी लागू पात्रता, प्रशिक्षण, दाखवलेली क्षमता आणि नियुक्त केलेल्या जबाबदाऱ्या यांचा विचार करणे आवश्यक आहे. कॉन्ट्रॅक्टरसाठी, व्यावहारिक प्रश्न हा आहे की ती व्यक्ती पुरवठा केलेले कॉन्फिगरेशन प्रत्यक्ष साइटच्या परिस्थितीत सुरक्षितपणे ऑपरेट करू शकते का—फक्त त्यांनी याआधी जड उपकरणांसह काम केले आहे की नाही. संबंधित अनुभव सक्षमतेमध्ये योगदान देऊ शकतो, परंतु ते कामाच्या ठिकाणी असलेल्या धोक्यांवर पुरेसे प्रशिक्षण आणि सूचना प्रदान करण्यासाठी स्वतंत्र कर्तव्ये काढून टाकत नाही.

उपकरणाच्या प्रकल्पाचा भाग म्हणून कर्मचाऱ्यांच्या तयारीचा विचार करा: काम परिभाषित करा, आवश्यक पुरावे ओळखा आणि स्वतंत्र ऑपरेशन नियुक्त करण्यापूर्वी कोणतेही अंतर बंद करा.

काँक्रीट क्रशरला विशिष्ट ऑपरेटर स्तराची आवश्यकता असते का?

जॉब ग्रेड, ट्रेनिंग रेकॉर्ड आणि साइट ऑथोरायझेशन वेगळे आहेत

काँक्रीट क्रशर ऑपरेटर पात्रतेचे पुनरावलोकन करण्याचा एक उपयुक्त मार्ग म्हणजे तीन प्रश्न वेगळे करणे: त्या व्यक्तीकडे कोणते प्रशिक्षण किंवा पात्रता आहे, ते कोणती कार्ये दाखवू शकतात आणि नियोक्ता कोणते काम अधिकृत करेल? हे प्रश्न वेगळे ठेवल्याने "अनुभवी उपकरणे ऑपरेटर" सारख्या विस्तृत शीर्षकाला क्रशरच्या आजूबाजूच्या प्रत्येक क्रियाकलापाची परवानगी होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

उदाहरणार्थ, ओएसएचए 10-तास किंवा 30-तास आउटरीच कार्ड हे कोर्स-पूर्ण करण्याचा रेकॉर्ड आहे, ऑपरेटर प्रमाणपत्र किंवा परवाना नाही. OSHA हे देखील सांगते की आउटरीच प्रशिक्षण कामगाराच्या नोकरीसाठी आवश्यक असलेल्या विशिष्ट धोक्याच्या प्रशिक्षणाची जागा घेत नाही. एखाद्या प्रकल्पासाठी कार्डची आवश्यकता असू शकते, परंतु त्याची उपस्थिती क्रशर चालविण्याची क्षमता स्वतःच स्थापित करत नाही.

देश आणि साइटच्या प्रकारासाठी नियम लागू करा

खालील उदाहरणे भिन्न कायदेशीर सेटिंग्ज स्पष्ट करतात; ते अदलाबदल करण्यायोग्य पात्रता प्रणाली नाहीत.

जेव्हा एखादा करार क्रमांकित ऑपरेटर स्तर किंवा नामांकित पात्रतेचा संदर्भ देते, तेव्हा योजना आणि त्याचे कार्य कव्हरेज ओळखा. जेनेरिक "लेव्हल 2" उत्तर किंवा ब्लँकेट "परवान्याची गरज नाही" विधान साइट-विशिष्ट आवश्यकतांचे निराकरण करत नाही. हा लेख कर्मचारी-नियोजन मार्गदर्शक आहे, ऑपरेटिंग प्रक्रिया किंवा विशिष्ट साइटसाठी कायदेशीर अनुपालनाचा निर्धार नाही.

मशीन आणि नियुक्त केलेल्या कार्याशी योग्यता जुळवा

एक्साव्हेटर ऑपरेटर काँक्रीट क्रशर चालवू शकतो का?

क्रशरला खायला घालण्यासाठी उत्खनन यंत्राचा अनुभव संबंधित असू शकतो, परंतु क्रशिंग प्लांटला खायला देणे आणि नियंत्रित करणे ही भिन्न असाइनमेंट आहेत. HSE चे मोबाइल जबडा क्रशर मार्गदर्शन विशेषत: मशिन लोड करणाऱ्या व्यक्तीला मटेरियल प्रेझेंटेशन आणि फीड रेटसाठी निर्मात्याच्या शिफारशींचे पालन करण्याचे प्रशिक्षण देते. उत्खनन यंत्र स्वतः चालविण्याच्या क्षमतेपेक्षा ते अधिक विशिष्ट आहे.

क्रू प्लॅनिंगसाठी, कृतींच्या दृष्टीने प्रस्तावित कामाचे वर्णन करा: सामग्री लोड करणे, क्रशरचे निरीक्षण करणे, त्याची नियंत्रणे चालवणे, मोबाइल उपकरणे बदलणे किंवा देखभाल करणे. पुरेशा नोकरीचे वर्णन म्हणून “रन्स द प्लांट” स्वीकारण्याऐवजी नियुक्त केलेल्या प्रत्येक क्रियाकलापाचे मूल्यांकन करा.

रुइलॉन्गचा क्रशिंग आणि एकत्रित उपकरणे उपकरणे खरेदीदार आणि प्रकल्प ऑपरेटर सेवा देते, आणि त्याचे प्रभाव क्रशर उत्पादन माहिती काँक्रिट रीसायकलिंग एक ऍप्लिकेशन म्हणून ओळखते. तो अनुप्रयोग संदर्भ प्रत्येक कॉन्फिगरेशनसाठी स्वीकार्य मजबुतीकरण, दूषित घटक किंवा फीड परिस्थिती स्थापित करत नाही; ते तपशील मशीन-विशिष्ट पुरवठा आणि ऑपरेटिंग माहितीमध्ये आहेत.

मोबाइल क्रशर ऑपरेटरची योग्यता कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते

कंपनीचे मोबाइल क्रशिंग कॉन्फिगरेशन तात्पुरत्या साइट्स आणि कंत्राटदाराचे काम यासारख्या अनुप्रयोगांसाठी ट्रॅक केलेल्या किंवा चाकांच्या व्यवस्था समाविष्ट करा. त्यामुळे कर्मचारी नियोजनाला हे ओळखणे आवश्यक आहे की क्रू प्रत्यक्षात कोणती पुरवठा व्यवस्था वापरेल.

प्रस्तावित मोबाईल इन्स्टॉलेशनसाठी, फीड एरिया, डिस्चार्ज उपकरणे, रहदारीचे मार्ग आणि दळणवळण व्यवस्था यांच्या विरुद्ध ऑपरेटरची स्थिती मॅप करा. त्या व्यक्तीच्या असाइनमेंटचा भाग असेल तेव्हाच पुनर्स्थित करणे समाविष्ट करा. कोणत्याही रिमोट-कंट्रोल फंक्शनला समजून घेण्यासाठी अतिरिक्त सिस्टम म्हणून हाताळा, संपूर्ण ऑपरेशन एका व्यक्तीद्वारे व्यवस्थापित केले जाऊ शकते याचा पुरावा म्हणून नाही.

हा टास्क मॅप हे नियोजन साधन आहे, विहित कर्मचारी प्रमाण नाही. त्याचा उद्देश अशा जबाबदाऱ्या उघड करणे हा आहे ज्या अन्यथा सामान्य ऑपरेटरच्या नोकरीच्या शीर्षकामध्ये लपलेल्या राहतील.

काँक्रीट क्रशर ऑपरेटर काय दाखवण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे?

अयोग्य फीड हॉपरपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी ओळखा

HSE मोबाइल जबड्याच्या क्रशरमध्ये अडथळे येण्याच्या कारणांपैकी ओव्हरसाईज मटेरियल, ओव्हरफीडिंग, ट्रॅम्प मेटल आणि डिस्चार्ज बिल्डअप ओळखते. हे प्रतिबंध सामग्रीची तयारी, योग्य आहार आणि निर्मात्याच्या सूचनांशी जोडते. या संबंधांमुळे फीड ओळखणे हे एक ऑपरेटिंग कौशल्य बनते, केवळ खरेदीचे तपशील नाही. मार्गदर्शन मोबाइल जबडा क्रशरसाठी विशिष्ट आहे आणि प्रभाव क्रशरसाठी ऑपरेटिंग मॅन्युअल नाही.

कोणते आयटम मान्य फीड स्पेसिफिकेशन पूर्ण करतात, ज्यासाठी पुढील तयारी आवश्यक आहे आणि कोणत्या वाढीची आवश्यकता आहे हे विचारण्यासाठी मूल्यांकन छायाचित्रे किंवा सुरक्षितपणे सादर केलेली सामग्री उदाहरणे वापरू शकते. काँक्रीट क्रशर सामान्यतः काय स्वीकारतात याच्या नियमाऐवजी पुरवठा केलेल्या मशीनच्या मर्यादेचा उत्तर उत्तर दिले पाहिजे.

निर्णयांचे मूल्यमापन करा, फक्त बटणांसह परिचित नाही

त्या व्यक्तीने प्रत्यक्षात काय दाखवले ते कॅप्चर करणारे रेकॉर्ड वापरा. खालील सुचवलेले मूल्यांकन स्वरूप आहे—प्रमाणीकरण मानक किंवा निर्मात्याच्या प्रशिक्षण अभ्यासक्रमाचे वर्णन नाही.

व्यायाम मंजूर, सुरक्षितपणे पर्यवेक्षित मूल्यांकनामध्ये ठेवा. एखाद्याच्या प्रतिसादाची चाचणी घेण्यासाठी लाइव्ह ब्लॉकेज तयार करू नका किंवा संरक्षणात्मक उपकरणाचा पराभव करू नका. सुरक्षित परिस्थितीत चर्चा, छायाचित्रे आणि प्रात्यक्षिके जाणीवपूर्वक धोकादायक दोष निर्माण न करता निर्णयांचे मूल्यांकन करू शकतात.

पूर्व-वापर तपासणी आणि धूळ-नियंत्रण जागरूकता समाविष्ट करा

HSE चे निरीक्षण मार्गदर्शन धोके, उपकरणांची स्थिती आणि निर्मात्याच्या सल्ल्यानुसार तपासणीच्या गरजा निश्चित करण्याची शिफारस करते. हे अधिक विस्तृत तपासणींपासून साध्या तपासण्यांना देखील वेगळे करते. तपासणी करणाऱ्या कोणालाही काय तपासायचे आहे, कोणते दोष महत्त्वाचे आहेत आणि कोणता प्रतिसाद योग्य आहे हे जाणून घेणे आवश्यक आहे.

ऑपरेटरच्या असाइनमेंटमध्ये तो फरक लागू करा. प्री-वापर चेकमध्ये निर्दिष्ट प्रवेशयोग्य रक्षक, चेतावणी संकेत आणि संरक्षक प्रणाली ऑपरेटरला उपकरणे नष्ट करण्याचा किंवा विशेषज्ञ तपासणी करण्याचा अधिकार न देता समाविष्ट करू शकतात. दोष आणि आवश्यक प्रतिसाद नोंदवा, फक्त पूर्ण टिक बॉक्स नाही.

धूळ नियंत्रणासाठी समान विशिष्टता आवश्यक आहे. OSHA 1926.1153 टेबल 1 मधील निर्दिष्ट एक्सपोजर-नियंत्रण दृष्टिकोन वापरून यूएस बांधकाम कामासाठी, क्रशिंग-मशीन एंट्री निर्दिष्ट ऑपरेटिंग आणि देखभाल पद्धती आणि हवेशीर बूथ किंवा रिमोट-कंट्रोल स्टेशनसह धूळ निर्माण करणाऱ्या ठिकाणी पाण्याचे फवारे किंवा धुके एकत्र करते. फक्त स्प्रे नोजल ही संपूर्ण टेबल 1 व्यवस्था नाही. निर्दिष्ट नियंत्रणे पूर्णपणे लागू न करणारी कार्ये मानकांच्या पर्यायी एक्सपोजर-नियंत्रण आवश्यकतांमध्ये येतात.

त्यामुळे ऑपरेटरच्या मूल्यांकनाने त्या प्रकल्पावर प्रत्यक्षात आवश्यक असलेल्या नियंत्रणांना संबोधित केले पाहिजे, त्यांची स्थिती कशी तपासली जाते आणि साइटच्या प्रक्रियेनुसार अयशस्वी झाल्याची तक्रार कशी केली जाते आणि हाताळली जाते. असे गृहीत धरू नये की प्रत्येक मशीनमध्ये समान धूळ-नियंत्रण उपकरणे समाविष्ट आहेत.

ब्लॉकेज क्लिअरिंग आणि मेंटेनन्स पासून वेगळे रूटीन ऑपरेशन

थांबलेले क्रशर वेगळे केले जाणे आवश्यक नाही

स्टॉप कंट्रोल दाबल्याने, सर्व घातक ऊर्जा नियंत्रित केली गेली आहे हे स्वतःच स्थापित होत नाही. HSE चे देखभाल मार्गदर्शन उपकरणांना त्याचे ऊर्जा स्त्रोत वेगळे करण्यापासून, अनपेक्षितपणे पुन्हा ऊर्जा देण्यापासून प्रतिबंधित करणे आणि संचयित ऊर्जा किंवा असमर्थित घटकांना संबोधित करण्यापासून वेगळे करते. हे वेगळे सुरक्षा उपाय आहेत, एकाच कृतीसाठी वेगळी नावे नाहीत.

क्रशर ब्लॉकेज आणखी एक महत्त्वाची सीमा जोडतात. आयर्लंडच्या आरोग्य आणि सुरक्षा प्राधिकरणाने चेतावणी दिली की मशीन डी-एनर्जाइज्ड आणि वेगळे असतानाही ब्लॉकेज संचयित ऊर्जा राखून ठेवू शकते; अचानक प्रकाशन सामग्री किंवा मशीन भाग बाहेर काढू शकता. त्यामुळे अलगाव ही क्लिअरिंग पद्धत सुधारण्याची परवानगी नाही. कार्यासाठी लागू मशीन-विशिष्ट प्रक्रिया आणि सक्षम कर्मचारी आवश्यक आहेत.

सामान्य क्रशर ऑपरेटर अधिकृततेने ही सीमा स्पष्ट केली पाहिजे. असामान्य स्थिती कशी ओळखावी आणि विहित प्रतिसाद कसा द्यावा हे जाणून घेणे धोक्याच्या क्षेत्रात प्रवेश करणे, रक्षक काढणे किंवा दुरुस्ती करणे यापेक्षा वेगळे आहे.

हस्तक्षेप आणि रिटर्न-टू-सर्व्हिस जबाबदाऱ्या परिभाषित करा

उत्पादनापूर्वी, कोणाला दोष अहवाल प्राप्त होतो, कोण आवश्यक हस्तक्षेपाचे मूल्यांकन करते आणि साइट प्रक्रियेच्या अंतर्गत ऑपरेशनवर परत येण्यावर कोण नियंत्रण ठेवते हे ओळखा. HSE देखरेखीसाठी सक्षम कर्मचारी वापरण्याचा सल्ला देते, पुरेशी माहिती आणि सूचना प्रदान करते आणि निर्मात्याच्या मार्गदर्शनाने कामाचे नियोजन करते.

ज्याने क्रशर शेवटचे चालवले ते पुढील प्रत्येक निर्णयासाठी जबाबदार आहे असे गृहित धरण्यापेक्षा या जबाबदाऱ्यांचे नाव भूमिका म्हणून दस्तऐवजीकरण करा. एक उपयुक्त सीमा विधान ऑपरेटरची सामान्य कर्तव्ये, वाढीव संपर्क आणि त्या असाइनमेंटमधून वगळलेली हस्तक्षेप कार्ये निर्दिष्ट करते.

स्वतंत्र ऑपरेशनला परवानगी देण्यापूर्वी विद्यमान अनुभवाचे मूल्यांकन करा

अंतराच्या आसपास काँक्रीट क्रशर ऑपरेटर प्रशिक्षणाची योजना करा

मागील कार्यांच्या पुराव्यासह प्रारंभ करा, केवळ नोकरीच्या वर्षांची नाही. त्या व्यक्तीने कोणती उपकरणे चालवली, कोणती कर्तव्ये समाविष्ट होती आणि ती कर्तव्ये प्रस्तावित असाइनमेंटशी कशी संबंधित आहेत हे विचारा. त्यानंतर अद्याप कोणत्या सूचना किंवा पर्यवेक्षी सरावाची आवश्यकता आहे हे ओळखण्यासाठी मूल्यांकन परिणाम वापरा.

एखाद्या काल्पनिक उत्खनन ऑपरेटरचा विचार करा जो मंजूर फीड योग्यरित्या हाताळतो परंतु अपरिचित क्रशर अलार्म किंवा साइटच्या संप्रेषण प्रोटोकॉलचे स्पष्टीकरण देऊ शकत नाही. त्यांचा लोडिंग अनुभव संबंधित राहतो. अंतर अतिरिक्त क्रशर-नियंत्रण असाइनमेंटशी संबंधित आहे. मागील सर्व अनुभवांना किंवा पुढील सर्व प्रशिक्षणांना अप्रासंगिक मानण्याऐवजी त्या अंतराचे निराकरण करणे आणि कार्याचे पुनर्मूल्यांकन करणे हे वाजवी मूल्यमापन परिणाम आहे.

यूएस भाग 46 मध्ये समाविष्ट असलेल्या खाणींसाठी, कलम 46.7 अनुभवाचे मूल्यमापन कसे केले जावे याचे विशिष्ट उदाहरण देते. मागील प्रशिक्षण किंवा तत्सम कार्यातील अनुभवासाठी त्याची तरतूद प्रात्यक्षिक कौशल्ये आणि सुरक्षित कामगिरीच्या निरीक्षणावर अवलंबून असते. बारकाईने निरीक्षण केलेल्या सरावाच्या स्वतःच्या अटी असतात, ज्यात कार्य-विशिष्ट धोका ओळखण्याच्या पूर्व सूचनांचा समावेश असतो. ही तरतूद त्या कार्यक्षेत्राबाहेरील बांधकाम किंवा पुनर्वापराच्या साइटसाठी सामान्य प्रशिक्षण सूट नाही.

काम बदलते तेव्हा समजून घेणे आणि पुनर्मूल्यांकन तपासा

ऑपरेटरला माहिती समजून घेणे आवश्यक आहे, केवळ ती प्राप्त करणे आवश्यक नाही. OSHA च्या शिफारस केलेल्या पद्धतींमध्ये कामगारांची भाषा आणि साक्षरता, प्रश्न विचारण्याच्या संधी आणि उपकरणे, साहित्य, प्रक्रिया किंवा कार्य असाइनमेंट बदलल्यावर अतिरिक्त प्रशिक्षण आवश्यक आहे. बहुभाषिक क्रूसाठी मॅन्युअल, प्रात्यक्षिके आणि साइट निर्देशांची व्यवस्था करताना हे व्यावहारिक विचार आहेत.

मूल्यांकन रेकॉर्डसाठी, मशीन आणि नियंत्रण कॉन्फिगरेशन, निरीक्षण केलेली कार्ये, मर्यादा, उत्कृष्ट सूचना आणि मूल्यांकनासाठी जबाबदार व्यक्ती समाविष्ट करा. अंतर भरले जात असताना काय प्रतिबंधित राहते त्याचे वर्णन करा. ही प्रस्तावित रेकॉर्ड रचना पुढील पर्यवेक्षकांना गृहीतकांपासून प्रात्यक्षिक कौशल्ये वेगळे करण्यात मदत करते.

फक्त उपकरणांच्या श्रेणीवरून प्रशिक्षण दिवसांची सार्वत्रिक संख्या सेट करू नका. HSE काम, विद्यमान क्षमता, उपकरणे आणि पर्यवेक्षण यांच्याशी पुरेसे प्रशिक्षण संबंधित आहे आणि उपकरणे किंवा कार्य-प्रणालीतील बदलांना पुढील प्रशिक्षणाची आवश्यकता असू शकते असे नमूद करते. वेगळ्या कॉन्फिगरेशनवर जाणाऱ्या ऑपरेटरला अंतर पुनरावलोकन आवश्यक आहे, मागील प्रत्येक अधिकृततेचे स्वयंचलित हस्तांतरण नाही.

उपकरण खरेदीमध्ये ऑपरेटर हँडओव्हर समाविष्ट करा

पुरवलेल्या कॉन्फिगरेशनसाठी दस्तऐवजांची विनंती करा

काँक्रीट क्रशिंग उपकरणे खरेदीसाठी, वितरित मशीनला क्रूच्या वास्तविक कर्तव्यांसह जोडण्यासाठी आवश्यक माहिती निर्दिष्ट करा. संबंधित ऑपरेटिंग आणि देखभाल सूचना, फीड प्रतिबंध, नियंत्रण आणि अलार्म माहिती आणि मान्य कमिशनिंग आणि हँडओव्हर स्कोपची विनंती करा.

विनंती विशिष्ट करा. "मॅन्युअल प्रदान करा" त्याची उपयुक्तता निराकरण न करता सोडते; पुरवठा केलेले मॉडेल, नियंत्रण आवृत्ती आणि कामकाजाची भाषा ओळखणे खरेदी करणाऱ्या संघाला तपासण्यासाठी काहीतरी ठोस देते. त्याचप्रमाणे, फीड स्वीकृती अटींची विनंती करणे सामग्री-ओळख मूल्यांकनास समर्थन देते, तर देखभाल जबाबदारीची विनंती केल्याने तज्ञांच्या कामापासून ऑपरेटर कर्तव्ये वेगळे करण्यात मदत होते.

हस्तांतराला कोण उपस्थित राहिल आणि कोणत्या प्रश्नांचे निराकरण केले पाहिजे हे मान्य करा. प्रत्येक ऑपरेटिंग प्रश्नाचे उत्तर दिलेल्याचे दर्शवण्यासाठी प्रात्यक्षिक पूर्ण होण्याची अनुमती देण्याऐवजी निराकरण न झालेल्या आयटम रेकॉर्ड करण्यास सांगा. हे प्रस्तावित प्रोक्योरमेंट चेक आहेत, प्रत्येक पुरवठादारामध्ये समान कागदपत्रे किंवा प्रशिक्षण पॅकेज समाविष्ट असल्याचा दावा नाही.

ऑपरेटर ऑथोरायझेशनपासून वेगळे मॅन्युफॅक्चरर हँडओव्हर

रुइलॉन्गची स्थापना, कमिशनिंग आणि ऑपरेटर हँडओव्हर सेवा ऑपरेटिंग-क्रम माहिती, देखभाल नोट्स आणि साइट संघांसाठी स्पेअर-पार्ट कम्युनिकेशनचे वर्णन करते. त्याची प्रकाशित व्याप्ती स्थापित करत नाही की सेवा मान्यताप्राप्त ऑपरेटर पात्रता किंवा वैधानिक परवाना देते.

पुरवठा केलेल्या उपकरणाची माहिती म्हणून त्या हस्तांतरित करा. स्वतंत्रपणे आवश्यक असलेली कोणतीही पात्रता, नियोक्त्याचे कार्य मूल्यांकन आणि साइटचे ऑपरेटिंग ऑथोरायझेशन प्रकल्प योजनेत स्वतंत्र आयटम म्हणून ठेवा. हे प्रत्येक कर्मचाऱ्यांच्या गरजा पूर्ण करते या चुकीच्या गृहीतकेखाली उपकरण सेवा खरेदी करणे टाळते.

उत्पादन शेड्यूल करण्यापूर्वी क्रू तयारीची पुष्टी करा

उपयुक्त तयारीचा निर्णय एका अचूक प्रश्नाचे उत्तर देतो: या कॉन्फिगरेशनवर, या साइटच्या परिस्थितीत कोणते कार्य करण्यासाठी कोणती व्यक्ती तयार आहे आणि त्याला परवानगी आहे? सहाय्यक पुरावे आणि कोणतेही उर्वरित निर्बंध रेकॉर्ड करा. अस्पष्टीकृत ऑपरेटर स्तरापेक्षा उत्पादन व्यवस्थापकासाठी ते अधिक उपयुक्त आहे.

प्रकल्पाच्या चर्चेसाठी, देश आणि साइट प्रकार, ठोस फीड आणि तयारी योजना, प्रस्तावित निश्चित किंवा मोबाइल व्यवस्था आणि क्रूचा संबंधित अनुभव ओळखा. कामाची भाषा आणि आवश्यक उपकरणे माहिती किंवा हँडओव्हर समर्थन जोडा. हे तपशील संभाषणात पुरवठा कॉन्फिगरेशन आणि कर्मचाऱ्यांच्या तयारीसाठी आवश्यक असलेली व्यावहारिक माहिती दोन्ही संबोधित करू देतात.

वापरा प्रकल्प चौकशी फॉर्म उपकरणे आणि हस्तांतरित आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी. फॉर्म सामग्री, क्षमता, आउटपुट आणि प्रकल्प तपशील स्वीकारतो, जे प्रस्तावित उपकरण व्याप्ती परिभाषित करण्यासाठी प्रारंभ बिंदू प्रदान करू शकतात. खरेदी करणारा संघ नंतर उत्पादन शेड्यूल करण्यापूर्वी नियोक्त्याचे प्रशिक्षण, मूल्यांकन आणि अधिकृतता व्यवस्था यांच्याशी सहमत उत्पादक माहिती समन्वयित करू शकतो.