+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com သတ္တုတွင်း၊ ကျောက်မိုင်းနှင့် အစုလိုက် စီမံကိန်းများအတွက် စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက် ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ရုံများ

အစာကျွေးပေးရတယ်။

Vibrating Feeder

ပင်မကြိတ်ခွဲစက်များအတွက် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု။

ယူနီဖောင်းကျွေးခြင်း။Primary crusher ထောက်ပံ့မှုချိန်ညှိနိုင်သော အထွက်
ရွေးချယ်နိုင်သောအင်္ဂါရပ်- အဝေးထိန်းလုပ်ဆောင်ချက်ပရောဂျက်သည် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
Vibrating Feeder
ပြီးပြည့်စုံသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလိုင်းများအတွက် စီစဉ်ထားသည်။
01

စက်ပစ္စည်းအခန်းကဏ္ဍ

Vibrating Feeder Application

တုန်ခါနေသော feeder သည် hopper သို့မဟုတ် stockpile မှ block နှင့် granular material ကို ထိန်းချုပ်ပြီး အဆက်မပြတ်နည်းဖြင့် crusher၊ screens သို့မဟုတ် conveyor သို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာလက်စွဲစာအုပ်တွင် ကြီးမားသောပိတ်ဆို့သက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နို့တိုက်ကျွေးနိုင်မှုမြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော exciter ကိုအသုံးပြုခြင်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ရွေးချယ်မှုအခြေခံ

လုပ်ငန်းစဉ် Fit

ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် အပင်ပစ်မှတ်မှ စတင်သည်၊ ထို့နောက် စက်မော်ဒယ်၊ အခန်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ မောင်းနှင်အား၊ ဖောင်ဒေးရှင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းနှင့် ရေရှည်ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်း စီစဉ်မှုသို့ ရွှေ့သည်။

သင့်လျော်သောပစ္စည်းမကြိတ်မီ အတုံးအခဲနှင့် အတုံးအခဲများကို ဖိထားပါ။
အခန်းကဏ္ဍကို စိုက်ပါ။မေးရိုးကြိတ်စက် သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုကြိတ်စက်ရှေ့တွင် တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးပါ။
ညှိနှိုင်းမှုနည်းလမ်းအထွက်အား ယိုင်လဲမှုနှင့် eccentric block ဆက်တင်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
လည်ပတ်မှုအပိုင်းရေအောက်ပိုင်းကြိတ်စက်ကို ဦးစွာစတင်ပါ၊ ထို့နောက် ပုံမှန်လည်ပတ်ပြီးနောက် အစာကျွေးခြင်းကို စတင်ပါ။

တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းစီးဆင်းမှု

နို့တိုက်ခြင်းသည်ပင် crusher shock load ကို လျော့ချစေပြီး surge feed ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ

အောက်ခြေ၊ အစာစားကျင်းနှင့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ကိရိယာသည် ကျောက်မိုင်းတာဝန်အတွက် စက်ကို လက်တွေ့ကျစေသည်။

အထွက်များတော့

အရှေ့ဘက်အောက်သို့ 5-12 ဒီဂရီခန့် တိမ်းစောင်းပါက ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ အထွက်တိုးနိုင်သည်။

ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပမာဏ၊ မော်တာလက်ရှိနှင့် မော်တာအပူချိန်တို့ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

မော်ဒယ်အကိုးအကား

ပဏာမရွေးချယ်မှုအတွက် ကိုယ်စားလှယ်ပါရာမီတာဒေတာကို စုစည်းထားသည်။ ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုဒေတာ၊ ဖိဒ်အဆင့်သတ်မှတ်မှု၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် စက်ရုံအပြင်အဆင်တို့နှင့် ပတ်သက်သည့် နောက်ဆုံးပုံစံရွေးချယ်မှုကို အတည်ပြုရပါမည်။

ရွေးချယ်မှု အကြောင်းအရာအင်ဂျင်နီယာကိုးကားဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
ပစ္စည်းကျွေးပါ။hopper သို့မဟုတ် bin မှ သေးငယ်သော ပစ္စည်းကို ပိတ်ဆို့ပါ။ကျင်းအရွယ်အစားနှင့် ထိခိုက်မှုတာဝန်ကို သတ်မှတ်သည်။
ယိုင်လဲချိန်ညှိခြင်း။ရှေ့ဘက်အောက် 5-12 ဒီဂရီ သင့်လျော်သောနေရာတွင်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အစာအထွက်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
စိတ်လှုပ်ရှားမှုစွမ်းအားဆန့်ကျင်ဘက် ပိတ်ဆို့သည့် အနေအထားဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ဖိဒ်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။
စီးရီးစတင်ပါ။feeder မစတင်မီ Crusher သည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ရေအောက်ပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဝန်ပိုခြင်းကို တားဆီးသည်။
စစ်ဆေးရေးပမာဏ၊ မော်တာလက်ရှိနှင့် ဝက်ဝံအခြေအနေတည်ငြိမ်သောရေရှည်လည်ပတ်မှုကိုထောက်ပံ့သည်။

Feeder တန်ဖိုးများကို Hopper အဖွင့်၊ Crusher စွမ်းရည်နှင့် Conveyor တာဝန်တို့နှင့်အတူ အတည်ပြုသင့်သည်။

ဆက်စပ်စီမံကိန်းကိုးကား