ဝယ်သူများသည် စျေးကွက်အတွင်း အကျိုးသက်ရောက်မှု Crusher Plate Hammer များကို မည်သို့အကဲဖြတ်သင့်သနည်း။

၎င်း၏စက်အထောက်အထား၊ တပ်ဆင်ခြင်းဂျီသြမေတြီ၊ ဒြပ်ထု၊ ဝတ်ဆင်သည့်ပစ္စည်း၊ အပူကုသမှုအခြေအနေနှင့် အသုံးချမှုကန့်သတ်ချက်များကို ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်မှသာ စျေးကွက်အတွင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ပန်းကန်ပြားတူကို အတည်ပြုသင့်သည်။ အကျွမ်းတဝင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းအမည်၊ အလားတူဓာတ်ပုံ သို့မဟုတ် မာကျောမှုတန်ဖိုးတစ်ခုတည်းဖြင့် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်စွမ်းကို မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။ ပေးသွင်းသူသည် ကိုက်ညီမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် လုံလောက်သော အချက်အလက် လိုအပ်ပြီး ဝယ်သူမှ ပေးပို့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတည်ပြုထားသော ပုံနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် စစ်ဆေးရေးအထောက်အထား လိုအပ်ပါသည်။
အခိုင်မာဆုံးဝယ်ယူမှုအစီအစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်- crusher နှင့် rotor ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ၊ ရှိပြီးသားအစိတ်အပိုင်းကိုမှတ်တမ်းတင်ပါ၊ အစားအစာနှင့်လည်ပတ်မှုတာဝန်ကိုဖော်ပြပါ၊ အစားထိုးပစ္စည်းအပေါ်သဘောတူသည်၊ ဟန်ချက်ညီသောအစုံကိုစစ်ဆေးပြီးတပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ clamping system ကိုစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် စျေးနှုန်းချိုသာသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအား အင်ဂျင်နီယာအ၀တ်အစားများ အစားထိုးခြင်းနှင့် ခွဲခြားထားသည်။
ဤစက်တွင် "ပန်းကန်ပြား" ၏အဓိပ္ပါယ်ကို အတည်ပြုပါ။
“ပန်းကန်ပြား” သည် ပို့ကုန်ကတ်တလောက်အချို့နှင့် ဘာသာပြန်ထားသော အပိုပစ္စည်းစာရင်းများတွင် ပေါ်လာသည်။ အလျားလိုက်-ရိုးတံ သက်ရောက်မှု crusher လက်စွဲ အများအပြားကို အသုံးပြုသည်။ မှုတ်ဘားအခြားစာရွက်စာတမ်းများတွင် ထိခိုက်မှုဘား သို့မဟုတ် တူကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စည်းကမ်းချက်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်သော ကုဒ်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော အပိုင်းများ၊ လော့ခ်ချသည့်စနစ်များနှင့် ရဟတ်ရှိ အနေအထားများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။
ရရှိပါက စက်ထုတ်လုပ်သူ၊ မော်ဒယ်၊ အမှတ်စဉ် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှု အချက်အလက်၊ ရဟတ်အစီအစဉ်နှင့် အပိုင်းနံပါတ်တို့ကို ရရှိပါက စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် စတင်ပါ။ ထည့်သွင်းထားသည့်ဘားနှင့် ၎င်း၏ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်၏ ရှင်းလင်းသောဓာတ်ပုံများကို ထည့်ပါ။ ဓာတ်ပုံတစ်ပုံသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံး၊ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံး၊ အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာ၊ မျက်နှာပြင်များကို နေရာချထားခြင်း၊ သပ်သပ်ရပ်ရပ်၊ သော့များနှင့် ဘေးဘက်ထိန်းထားနိုင်သည့် အင်္ဂါရပ်အားလုံးကို ပြသသင့်သည်။ တစ်ခုတည်းသောရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် ဝတ်ဆင်ထားသော မျက်နှာကို အနီးကပ်အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ၎င်းသည် rotor တွင် အမှန်တကယ် ထိန်းသိမ်းထားသည့် ဂျီသြမေတြီကို ဝှက်ထားသည်။
Crusher ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီးပါက၊ မော်ဒယ်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ဖော်ပြတော့မည်မဟုတ်ပါ။ ရဟတ်အရွယ်အစားများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အတည်ပြုထားသော အစားထိုးပုံဆွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စက်မှအသုံးပြုထားသောဘားသည် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဝတ်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးသောရည်ညွှန်းသည့်မျက်နှာပြင်များကို ဖယ်ရှားလိုက်နိုင်သည်။ မဟောင်းနွမ်းသောတည်နေရာများမှ ဖြစ်နိုင်သမျှအတိုင်းအတာများကို ထုတ်ယူသင့်သည်။
ဂျီသြမေတြီသည် ဝန်ရဟတ်သို့ မှန်ကန်စွာရောက်ရှိခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်သည်။
လေမှုတ်ဘားတစ်ခုသည် ၎င်း၏ထိုင်ခုံနှင့် လော့ခ်ချသောမျက်နှာပြင်များမှတစ်ဆင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလျား၊ အမြင့်နှင့် အထူသည် အရေးပါသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အစသာဖြစ်သည်။ ရဟတ်၊ သပ်ထောင့်၊ သော့လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် groove၊ အဆုံးရှင်းလင်းရေး၊ ပခုံးနေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ချိတ်သည့်ကြားခံသည် အစိတ်အပိုင်းထိုင်ခုံကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် ပရိုဖိုင်ဖြစ်သည်။
ရဟတ်အပေါက်ထဲသို့ ဝင်သောဘားသည် မှန်ကန်သော အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ပါ။ သေးငယ်သော ပရိုဖိုင်ကွဲလွဲမှုများသည် အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို ရည်ရွယ်ထားသည့်ထိုင်ခုံမှ အဝေးသို့ရွှေ့နိုင်သည်။ ဘားကို အစွန်း သို့မဟုတ် မြင့်သောအမှတ်တွင် ထောက်ထားချိန်တွင် သပ်သည် တင်းကျပ်နေနိုင်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ သက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ ထိုအခြေအနေသည် ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုနိုင်ပြီး၊ ကုပ်နေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် ကာစ်နှင့် ရဟတ်များတွင် ဖိစီးမှုကို အာရုံစိုက်နိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူမှုပုံဆွဲခြင်းသည် ပြင်ပစာအိတ်တစ်ခုသာ ဖော်ပြမည့်အစား လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာနှင့် datum မျက်နှာပြင်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ မူရင်းပုံဆွဲမရနိုင်ပါက၊ ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာက လက်ရေးအတိုင်းအတာအနည်းငယ်မဟုတ်ဘဲ ထိန်းချုပ်တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူသည် ခွင့်ပြုချက်အတွက် ပုံတစ်ပုံကို ပြန်ပေးကာ နမူနာ သို့မဟုတ် ဆိုက်အတည်ပြုချက်အပေါ် မူတည်သည့် မည်သည့်အတိုင်းအတာကိုမဆို အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။
Fit တွင် သပ်သပ်ရပ်ရပ်၊ ထိန်းကိရိယာများနှင့် ရဟတ်ထိုင်ခုံ၏ အခြေအနေတို့ ပါဝင်သည်။
ပန်းကန်ပြားအသစ်များကို လက်ရှိစက်မှုစနစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ အချပ်များ၊ ဘောများ၊ စပရိန်ဒြပ်စင်များ၊ ဘေးဘက်ထိန်းကိရိယာများနှင့် ရဟတ်ထိုင်ခုံများကို ဝတ်ဆင်ထားပြီးဖြစ်သည်။ ဘားအသစ်တစ်ခုသည် ဟောင်းနွမ်းဟောင်းနွမ်းနေသောဘားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပုံပေါ်သည့် ရှင်းလင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏တပ်ဆင်ခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲကို စစ်ဆေးခြင်းမပြုဘဲ Cast Cast ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အမှန်တကယ် ချို့ယွင်းမှု ယန္တရားကို ချန်ထားနိုင်သည်။
သက်ရောက်မှု crusher များအတွက် OEM ဝန်ဆောင်မှုလမ်းညွှန်ချက်သည် များသောအားဖြင့် လေမှုတ်ဘားကို လဲလှယ်စဉ်အတွင်း ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိုင်ခုံနေရာများကို သန့်ရှင်းရန်နှင့် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ တင်းကျပ်သည့်နည်းလမ်းနှင့် အစားထိုးမှုအပိုင်းသည် စက်လက်စွဲမှ လာရပါမည်။ ယေဘူယျ torque တန်ဖိုးများ သို့မဟုတ် တီထွင်ဖန်တီးထားသော shims များကို အခြား crusher မော်ဒယ်မှ ယူဆောင်သွားခြင်းမပြုသင့်ပါ။
ဝယ်ယူမည်မဟုတ်သည့်တိုင် နယ်ပယ်ပြန်လည်သုံးသပ်မှုတွင် တပ်ဆင်ခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲကို ထည့်သွင်းပါ။ ကိုးကားချက်တွင် သပ်များ၊ ချိတ်များ သို့မဟုတ် ထိန်းကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်ခြင်းရှိမရှိ ဖော်ပြရပါမည်။ ပိတ်ရန် စီစဉ်နေစဉ်အတွင်း ရဟတ်ထိုင်ခုံများ၏ အခြေအနေကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး စက်တွင် ရရှိနိုင်သော အတည်ပြုတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထားရှိပါ။
အပလီကေးရှင်းဒေတာသည် ဝတ်ဆင်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ထိန်းချုပ်သည်။
ဝတ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း နှင့် ထိခိုက်မှု နှစ်မျိုးလုံး ရှင်သန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုတောင်းဆိုချက်များသည် ရွေးချယ်မှုကို လမ်းကြောင်းအမျိုးမျိုးသို့ ဆွဲခေါ်သွားလေ့ရှိသည်။ အလွန်မာကျောသောသတ္တုစပ်သည် အညစ်အကြေးများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သံချောင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော feed stream သည် တုန်လှုပ်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်လိုအပ်ပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော သက်ရောက်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သော်လည်း အလွန်အမင်း အနုနယ်ပြီး ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားသော အစာတွင် အပိုင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသည်။
တည်ထောင်ထားသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြိုခွင်းနိုင်မှု၊ ပွန်းပဲ့မှု၊ အစာအရွယ်အစားနှင့် ကြေမွမရနိုင်သော အရာဝတ္ထုများ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေများအလိုက် မန်းဂနိစ်စတီးလ်များ၊ မာတင်းဆီတစ်စတီးများ၊ ဤအရာများသည် အလုံးစုံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များမဟုတ်ဘဲ ရုပ်ဝတ္ထုမိသားစုများဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် crusher ဒီဇိုင်းနှင့် site တာဝန်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။
ကျောက် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ဖိသိပ်နိုင်မှု သို့မဟုတ် ကြေမွနိုင်မှုဒေတာ၊ အက်ကွဲမှုအချက်အလက်၊ အများဆုံးနှင့် ပုံမှန်အစာအရွယ်အစား၊ အစိုဓာတ်၊ ဒဏ်ငွေများ၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် သတ္တုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါ။ ထုတ်လုပ်မှုနာရီ၊ ဖြတ်သန်းမှု၊ ရဟတ်အမြန်နှုန်း၊ Crusher ဆက်တင်နှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်ကုန်ကိုလည်း ကူညီပေးသည်။ တစ် crusher ပစ္စည်းအမျိုးအစား စက်မိသားစုကို တည်ထောင်နိုင်သော်လည်း စျေးကွက်အတွင်း ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်း ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုသည် တပ်ဆင်ထားသော ရဟတ်နှင့် လည်ပတ်မှုဒေတာ လိုအပ်နေသေးသည်။
မာကျောမှုသည် သက်သေအထောက်အထားဖြစ်ပြီး၊ ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်ပါ။
နှိုင်းယှဉ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် မာကျောမှုကို ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်း ကိုးကားချက်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် မကြာခဏ ထားရှိလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားဖြင့်၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူကုသမှု၊ သတ္တုထုတ်ခြင်းအရည်အသွေး သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုအပြုအမူတို့ကို ဖော်ပြ၍မရပါ။ တူညီသောမာကျောမှုဖတ်ခြင်းနှင့်အတူ ကာစ်နှစ်ခုသည် တူညီသောရဟတ်တွင်တပ်ဆင်သောအခါ တုံ့ပြန်မှုကွဲပြားနိုင်သည်။
ဝယ်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်တွင် သဘောတူထားသော ပစ္စည်းအဆင့် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအပိုင်းအခြား၊ အပူကုသမှုအခြေအနေနှင့် သက်ဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များကို အမည်ပေးရပါမည်။ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုအနေအထားတို့နှင့်အတူ ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် မာကျောမှုတည်နေရာနှင့် လက်ခံမှုအပိုင်းကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြွေထည်အားဖြည့်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် ခွင့်ပြုထားသော ထည့်သွင်းတည်နေရာသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လက်ခံမှုနည်းလမ်း လိုအပ်သည်။
ပို့ဆောင်မှုနှင့်အတူ ပေးသွင်းသူက မည်ကဲ့သို့ ပြန်လာမည်ကို မေးပါ- ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ မာကျောမှု အစီရင်ခံစာ၊ အပူ သို့မဟုတ် အမြောက်အမြား ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အခြား သဘောတူထားသည့် မှတ်တမ်း။ ပေးပို့ထားသော ကိုက်ညီသော အစုအဝေးသို့ ၎င်း၏ ခွဲခြားသတ်မှတ်မှုများကို ခြေရာခံနိုင်မှသာ အစီရင်ခံစာသည် အသုံးဝင်ပါသည်။
Rotor ချိန်ခွင်လျှာသည် အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သောအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
သက်ရောက်မှု crusher ရဟတ်တစ်ခုသည် အရှိန်ဖြင့် လည်ပတ်နေသောကြောင့် မညီမျှသော ဘားထုထုထည် သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော နေရာချထားမှုသည် ဟန်ချက်မညီသော စွမ်းအားများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ စက်ကို ဆူညံစေသည်ထက် တုန်ခါမှု ပိုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် bearings၊ fasteners များနှင့် supporting structure များပေါ်တွင် ဝန်ကိုတိုးစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုပုံစံကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန် ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။
အခြားထုတ်လုပ်သူ၏ဝန်ဆောင်မှုမှတ်စုမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကွာခြားမှုရာခိုင်နှုန်းကို လူတိုင်းလက်ခံနိုင်မှုကန့်သတ်ချက်အဖြစ် မခံယူပါနှင့်။ ခွင့်ပြုနိုင်သော ခြားနားချက်၊ တွဲချိတ်မှု အစီအစဉ်နှင့် တပ်ဆင်မှု အနေအထားများသည် အမှန်တကယ် crusher အတွက် manual ကို လိုက်နာရပါမည်။ အချို့သော ရဟတ်များသည် အလေးချိန်ဖြင့် တွဲထားရန် ဆန့်ကျင်ဘက်ဘားများ လိုအပ်သည်။ အခြားအစီအစဥ်များသည် မတူညီသော sequence ကိုအသုံးပြုသည်။
RFQ သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်၊ လိုက်ဖက်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် အစုအဝေးနှင့် တပ်ဆင်မှုအစုံ၏ အမြဲတမ်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ စက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း လိုအပ်ပါက ဘားများကို သင့်လျော်သောကိရိယာများဖြင့် ချိန်တွယ်ပြီး ရလဒ်များကို ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းနှင့်အတူ ထိန်းသိမ်းပါ။ ဘားအဟောင်းနှင့် အသစ်များ ရောစပ်မည်ဆိုပါက အလားတူ ပြင်ပအတိုင်းအတာများသည် လက်ခံနိုင်သော ဟန်ချက်ညီသည်ဟု ယူဆရမည့်အစား စာဖြင့်ရေးသားထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်ကို ရယူပါ။
တာဝန်ကိုအတည်ပြုရန် crusher စာမျက်နှာကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက်တစ်ဦးချင်းစီရဟတ်ကိုသတ်မှတ်ပါ။
Ruilong ၏ ထိခိုက်မှု crusher ရည်ညွှန်းချက်သည် အစားအစာအခြေအနေ၊ အခန်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်းစီစဉ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော အလယ်အလတ်မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှုလျှော့ချရေးနှင့် စုစည်းပုံဖော်မှုကို ဖော်ပြသည်။ ထိုထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာသည် စက်အသစ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော အပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက် အသုံးဝင်သည်။
စျေးဝယ်ပန်းကန်လုံး-သံတူအမှာစာသည် ပိုကျဉ်းပါသည်။ ကိုးကားချက်ကို ဝန်ဆောင်မှုရှိပြီးသား အတိအကျ ရဟတ်နှင့် ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ မော်ဒယ်ဇယားများနှင့် အထွေထွေအပလီကေးရှင်းဖော်ပြချက်များသည် အစားထိုးကာစ်တင်ခြင်းပရိုဖိုင်ကို အတည်မပြုနိုင်ပါ။ အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းပုံဆွဲခြင်း၊ ရဟတ်အချက်အလက်နှင့် ဆိုက်လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းကို ဦးစားပေးသည်။
တူညီသော crusher ဒီဇိုင်းတွင် ဒီဇိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများရှိသည့်အခါ ဤကွဲပြားချက်သည် နှစ်ဘက်စလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပေးသွင်းသူသည် ကမ်းလှမ်းချက်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပုံဆွဲပြင်ဆင်ချက်အား ဖော်ပြသင့်ပြီး ဖောက်သည်၏ အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် နမူနာအပေါ် မူတည်နေသေးသည့် ယူဆချက်တိုင်းကို စာရင်းပြုစုထားသင့်သည်။
အစုံလိုက်အသစ်ကို အမိန့်မချမီတွင် ဝတ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာကို ဖော်ပြနိုင်သည်။
အသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်သေဖြစ်သည်။ အကျယ်အဝန်းတစ်လျှောက် မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုသည် ခွဲခြားထားသော ဖိဒ်၊ ဗဟိုမဟုတ်သော ဖိဒ်စီးကြောင်း၊ မညီညာသော ဘားနေရာချထားမှု သို့မဟုတ် အခြားအခန်းအခြေအနေတို့ကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ ခွဲထွက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ လျော့ရဲခြင်းအမှတ်အသားများနှင့် ပျက်စီးနေသောသပ်သပ်ရပ်ရပ်များသည် အသစ်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် ထိုက်တန်ပါသည်။
ယခင်သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်ချိန်များ သို့မဟုတ် စီမံထားသော တန်ချိန်၊ ဘားတစ်ခုစီ၏ အနေအထား၊ ဖိဒ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ၀တ်စုံအပြည့်အစုံကို ဓာတ်ပုံရိုက်ပါ။ အဆုံးတစ်ခုသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ နွမ်းနယ်နေပါက၊ မာကျောမှု တိုးလာရုံမျှဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သက်တမ်းမတိုးနိုင်ပါ။ feed presentation သို့မဟုတ် chamber condition သည် ပြုပြင်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။
အစားထိုးချိန်လည်း အရေးကြီးတယ်။ တရားဝင် crusher ဝန်ဆောင်မှုလမ်းညွှန်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရဟတ်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်သို့ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ကြောင်း သတိပေးသည်။ မှန်ကန်သောကန့်သတ်ချက်သည် မော်ဒယ်သီးသန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လက်စွဲစာအုပ်မှယူ၍ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစာရွက်တွင်ထည့်ကာ ကျန်ရှိသောအမြင်အာရုံအစုအဝေးမှ ခန့်မှန်းမည့်အစား သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးတွင် စစ်ဆေးသင့်သည်။
စစ်ဆေးခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို လိုက်နာသင့်သည်။
ပမာဏနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးသည့် လက်ခံစစ်ဆေးခြင်းသည် လိုက်ဖက်ညီမှု အန္တရာယ်အများစုကို လွတ်သွားစေသည်။ အစီအစဥ်သည် အထောက်အထား၊ အံဝင်ခွင်ကျ၊ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေအပေါ် အာရုံစိုက်သင့်သည်။
| စစ်ဆေးရေးနယ်မြေ | ဝယ်သူက စိစစ်တယ်။ | ပေးသွင်းသူအထောက်အထား |
|---|---|---|
| အပိုင်းဆိုပါတော့ | Crusher၊ ရဟတ်၊ အတည်ပြုပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။ | အမှာစာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အပိုင်းနှင့် အရေအတွက် သတ်မှတ်ချက် |
| ဂျီသြမေတြီကို တပ်ဆင်ခြင်း။ | လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဒက်တမ်များ၊ ပရိုဖိုင်၊ အလျား၊ အဆုံး ရှင်းလင်းချက်များနှင့် သပ်မျက်နှာပြင် | အတည်ပြုပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာ |
| အစုလိုက်အပြုံလိုက်နှင့် အုပ်စုဖွဲ့ခြင်း။ | တစ်ဦးချင်းအစုလိုက်အပြုံလိုက်နှင့် လိုအပ်သော လိုက်ဖက်ညီသော အစုအပြုံလိုက် အစီအစဉ် | အလေးချိန်မှတ်တမ်းနှင့် သတ်မှတ်ဖော်ထုတ်ခြင်း။ |
| ပစ္စည်း | သဘောတူထားသောအဆင့်၊ အခြေအနေနှင့် မာကျောသောနေရာများ | သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဓာတုဗေဒ၊ အပူ-ကုသခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောမှုမှတ်တမ်းများ |
| Casting အခြေအနေ | အက်ကွဲမှုများ၊ လက်မခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်များ | လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အမြင်အာရုံ သို့မဟုတ် အဖျက်သဘောမရှိသော စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းကို သဘောတူသည်။ |
| တပ်ဆင်ခြင်းနယ်ပယ် | အခြေအနေနှင့် သပ်များ၊ bolts နှင့် ထိန်းကိရိယာများ ရရှိနိုင်မှု | ပါဝင်သော နှင့် ဖယ်ထုတ်ထားသော ဟာ့ဒ်ဝဲများ စာရင်းကို ရှင်းလင်းပါ။ |
| ထုပ်ပိုးခြင်း။ | လိုက်ဖက်သော အစုံများကို ဖြတ်သန်းသွားလာမှုတွင် ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပြီး ကာကွယ်ထားသည်။ | ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း၊ အမှတ်အသားများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအစီအစဉ် |
လျှောက်လွှာ၊ ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဝယ်ယူရေးစံသတ်မှတ်ချက် လိုအပ်သည့်အခါတွင် အဖျက်သဘောမရှိသော စစ်ဆေးခြင်းကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် အကျုံးဝင်မှုကို မသတ်မှတ်ဘဲ စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းကို မတောင်းဆိုပါနှင့်။ "အက်ကွဲစမ်းသပ်ခြင်း" အတွက် မရေမတွက်နိုင်သော လိုအပ်ချက်သည် နှိုင်းယှဉ်ရန်ခက်ခဲသော အစီရင်ခံစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အစမ်းအမိန့်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အောင်မြင်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
အရင်းအမြစ်၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် အက်ပ်လီကေးရှင်းကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် သင့်လျော်သည်။ တပ်ဆင်သည့်နေ့တွင် ဘားသည် အံကိုက်ဖြစ်မဖြစ်ဖြင့်သာ အစမ်းစစ်ဆေးမှုကို မဆုံးဖြတ်သင့်ပါ။ လေ့လာရေးကာလ၊ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် နာရီများ၊ ကျွေးမွေးမှုအခြေအနေ၊ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာ၊ တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအစပျိုးသည့်အခြေအနေတို့ကို သဘောတူပါ။
ဝတ်ဆင်မှုနှုန်း၊ ပရိုဖိုင် ညီညွတ်မှု၊ ကွဲအက်မှု၊ ချိတ်ဆွဲမှု အခြေအနေနှင့် စက်ရပ်ချိန်တို့ကို သင့်လျော်သော အခြေခံလိုင်းဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုအတွင်း ဖိဒ်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲပါက ရိုးရှင်းသောဝန်ဆောင်မှု-ဘဝအချိုးကို တင်ပြမည့်အစား ပြောင်းလဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ရလဒ်သည် လာမည့်အကြောင်းအရာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဆုံးဖြတ်ချက်ကို အသိပေးသင့်သည်။
ထပ်ခါတလဲလဲ ထောက်ပံ့မှုအတွက်၊ a crusher အပိုပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုလမ်းကြောင်း ပုံများကို စုစည်းခြင်း၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အထောက်အထားနှင့် အစားထိုးခြင်း အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းကို ကူညီနိုင်သည်။ ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးအမှာစာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အကိုးအကားမပါဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲဝယ်ယူခြင်းမပြုဘဲ "နောက်ဆုံးအကြိမ်အဖြစ်" သို့ မပျံ့လွင့်စေရန် အတည်ပြုထားသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးနယ်ပယ်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပါသည်။
ယူဆချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သော ကိုးကားချက်တစ်ခုကို တည်ဆောက်ပါ။
စက်နှင့် ရဟတ်အထောက်အထား၊ မူရင်းအစိတ်အပိုင်းနံပါတ်၊ ဓာတ်ပုံများ၊ အတည်ပြုထားသော ပုံ သို့မဟုတ် နမူနာအချက်အလက်၊ လိုအပ်သော ပမာဏ၊ လည်ပတ်မှုတာဝန်နှင့် ယခင်ဝတ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းတို့ကို ပေးပို့ပါ။ လိုအပ်သော ပစ္စည်းအခြေခံ၊ ကိုက်ညီသော သတ်မှတ်စည်းမျဉ်း၊ စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်းများ၊ ရွေးချယ်နိုင်သော တပ်ဆင်ခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပေးပို့ရမည့်နေရာတို့ကို ဖော်ပြပါ။
ပေးသွင်းသူ၏ ပြန်လည်အပ်နှံမှုသည် အဆိုပြုထားသော ပုံဆွဲပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု၊ ပစ္စည်း၊ တစ်ဦးချင်းနှင့် အုပ်စုဖွဲ့ထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များ၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် သွေဖည်မှုတိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ အစားထိုးပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာဖြင့် အမည်ပေးထားသော ရွေးချယ်စရာများအဖြစ် ကိုးကားသင့်သည်၊ စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းတွင် တိတ်တဆိတ် အစားထိုးမထားပါ။
နည်းပညာကော်လံများ ကိုက်ညီပြီးနောက် စီးပွားဖြစ် နှိုင်းယှဉ်မှု ထွက်ပေါ်လာသည်။ ကမ်းလှမ်းချက်တွင် သပ်သပ်ရပ်ရပ်၊ အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံမှု၊ ဟန်ချက်ညီသော အုပ်စုဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှု တင်ပို့ခြင်းတို့ကို မပါဝင်ပါက သက်သာသော ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် လျင်မြန်စွာ ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော နယ်ပယ်ကို သီးခြားထားရှိရန်၊ ဝယ်ယူခြင်းသည် ကြိုက်သည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Impact crusher plate သည် blow bar နှင့် တူပါသလား။
မကြာခဏသော်လည်း၊ အမြဲမဟုတ်ပါ။ "Plate hammer" ကို ဘာသာပြန်ထားသော ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး HSI crusher manuals အများအပြားမှာ "blow bar" ကို အသုံးပြုပါသည်။ စက်မော်ဒယ်၊ ရဟတ်၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လော့ခ်ချခြင်း ပရိုဖိုင်ကို လဲလှယ်နိုင်မှု အထောက်အထားအဖြစ် အမည်များကို ဆက်ဆံမည့်အစား အတည်ပြုပါ။
ဝယ်သူသည် ဓာတ်ပုံများမှ ပန်းကန်ပြားများကိုသာ မှာယူနိုင်ပါသလား။
ဓာတ်ပုံများသည် မိသားစုအစိတ်အပိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော်လည်း လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာ၊ ထုထည် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို မသတ်မှတ်ပါ။ မဝတ်ဆင်ရသေးသော datums နှင့် rotor အချက်အလက်တို့မှ ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဂျီသြမေတြီကို ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာသည် ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။
ပျက်စီးနေသော လေမှုတ်ဘားကိုသာ အစားထိုးသင့်ပါသလား။
crusher ထုတ်လုပ်သူ၏လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုလိုက်နာပါ။ ရဟတ်လက်ကျန်နှင့် ကျန်ဘားများ၏အခြေအနေသည် လိုက်ဖက်ညီသောအတွဲအဖြစ် အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ မတူညီသောနေရာများ၊ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေများမှ ဘားများကို မော်ဒယ်အလိုက် အင်ဂျင်နီယာခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ရောစပ်ခြင်းမပြုသင့်ပါ။
မြင့်မားသော မာကျောမှု သည် အမြဲတမ်း ကြာရှည်ခံနိုင်ရည် ရှိပါသလား။
နံပါတ်။ ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းသည် ပွန်းပဲ့မှု၊ ထိခိုက်မှု၊ အစားအစာအရွယ်အစား၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ ပစ္စည်းအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြိတ်ခွဲမှုတာဝန်အပေါ် မူတည်သည်။ ပိုခက်သောပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သောရိုက်ခတ်မှု သို့မဟုတ် သတ္တုနင်းမိခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းနိုင်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ဖိဒ်ပရိုဖိုင်နှင့် စက်၏အတည်ပြုထားသော ၀တ်စုံရွေးချယ်စရာများ နှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါသည်။
ထိန်းချုပ်ထားသော ကိုးကားချက်တစ်ခုမှ အမိန့်ကို ထုတ်ပြန်ပါ။
နောက်ဆုံး RFQ သည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပန်းကန်ပြားကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေပြီး ပေးပို့ပြီးနောက် အတည်ပြုနိုင်စေသင့်သည်။ rotor နှင့် part drawing ၊ application data ၊ matched-set requirement ၊ inspection scope နှင့် လိုအပ်သော hardware များကို ပေးပို့ပါ။ crusher စီမံကိန်းစုံစမ်းရေးပုံစံ. ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာဆိုင်ရာကမ်းလှမ်းချက်တစ်ခု၊ ပြတ်သားသောသွေဖည်မှုစာရင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုနှင့်အတူလိုက်ပါမည့် အထောက်အထားများကို တောင်းဆိုပါ။ အဆိုပါမှတ်တမ်းများသဘောတူပြီးသည်နှင့်စျေးနှုန်း၊ ခဲချိန်နှင့်စမ်းသပ်မှုပမာဏကိုတူညီသောအခြေခံပေါ်တွင်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။








