एक कम्पन स्क्रिन के हो? कसरी मेकानिकल स्क्रीनिंग काम गर्दछ

मेकानिकल स्क्रिनिङमा कम्पन स्क्रिनले के गर्छ?

कण आकार द्वारा स्क्रीनिंग

मेकानिकल स्क्रिनिङले अवस्थित मिश्रणलाई आकारको अंशहरूमा अलग गर्छ। एक कोल्हू कण आकार परिवर्तन; स्क्रिनले स्क्रिनिङ सतह मार्फत कणहरूलाई विभिन्न प्रक्रिया स्ट्रिमहरूमा निर्देशित गर्दछ।

चार सर्तहरूले त्यो आन्दोलनलाई वर्णन गर्न मद्दत गर्दछ:

"अन्डरसाइज" र "ओभरसाइज" ले निर्दिष्ट साइज सीमाना सापेक्ष कणहरू वर्णन गर्दछ। पास र राखिएकोले सामग्री कहाँ जान्छ भनेर वर्णन गर्दछ। प्रवाह रेखाचित्र पढ्दा वा डिस्चार्ज कन्वेयरबाट नमूना व्याख्या गर्दा यी अर्थहरूलाई अलग राख्नु उपयोगी हुन्छ।

जहाँ स्क्रिन क्रसिङ सर्किटमा बस्छ

समग्र स्क्रीनिंग उपकरणले प्रशोधन प्लान्टमा धेरै बिन्दुहरूमा काम गर्न सक्छ। क्रसरको अगाडि, स्क्रिनिङले अर्को चरणको साइज आवश्यकता पूरा गर्ने सामग्री हटाउन सक्छ। क्रसिङ पछि, यसले समाप्त उत्पादनहरू अलग गर्न वा अर्को कमी चरणको लागि सामग्री पहिचान गर्न सक्छ।

बन्द सर्किटमा, चयन गरिएको फिर्ता स्ट्रिम थप क्रसिङको लागि फिर्ता जान्छ। अन्य स्ट्रिमहरू पछिको प्रशोधन वा भण्डारण तर्फ जारी रहन्छ। बिरुवा प्रवाह रेखाचित्रले तिनीहरूको गन्तव्यहरू निर्धारण गर्दछ।

RION गोलाकार कम्पन स्क्रिनहरू कुल वर्गीकरण र क्रसर-रिटर्न स्क्रीनिंगको लागि बहु डेकहरू प्रयोग गर्नुहोस्। अन्य कम्पन स्क्रिनहरूले अनुप्रयोग अनुसार विभिन्न गति ढाँचा र व्यवस्थाहरू प्रयोग गर्दछ।

कम्पन र स्क्रिन ओपनिङले सामग्रीलाई कसरी अलग गर्छ?

स्तरीकरण र कण प्रस्तुति

स्क्रिन बक्सले स्क्रिनिङ सतहहरूलाई समर्थन गर्दछ, जबकि एक एक्साइटरले गति उत्पादन गर्दछ। गोलाकार-गति स्क्रिनमा, बक्सले गोलाकार मार्ग पछ्याउँछ, र झुकाव स्क्रीनिंग सतहको साथ सामग्री प्रगति गर्दछ। स्क्रिन जालले ओपनिङ प्रदान गर्दछ जसको माध्यमबाट विभाजन हुन्छ। झुकेको डेकमा, गुरुत्वाकर्षणले डिस्चार्ज तर्फ यात्रा गर्न मद्दत गर्दछ।

सामग्री मिश्रित कणहरूको ओछ्यानको रूपमा आउँछ। माथिको छेउमा रहेको सानो कण स्क्रिनिङ सतहमा पुग्नु अघि यो पास गर्ने मौका छ। कम्पनले ओछ्यानलाई खुकुलो बनाउँदा, साना कणहरू ठूला कणहरू बीचको खाली ठाउँबाट तलतिर जान सक्छन्। यो प्रक्रिया भनिन्छ स्तरीकरण.

स्तरीकरणले स्क्रिनिङ सतहलाई कणहरूमा पहुँच दिन्छ जुन अन्यथा कभर रहन्छ। इनलेटमा तहहरूको स्थायी रूपमा क्रमबद्ध स्ट्याक सिर्जना गर्नुको सट्टा सामग्री प्रगतिको रूपमा प्रक्रिया जारी रहन्छ।

स्क्रिन एपर्चरहरू मार्फत पारित

सतहमा पुग्नु प्रक्रियाको मात्र भाग हो। एक कणले उपयुक्त अभिमुखीकरणमा उपलब्ध उद्घाटनलाई पनि सामना गर्न आवश्यक छ। लम्बिएको ढुङ्गालाई विचार गर्नुहोस्: ढुङ्गा आफैंले आकार परिवर्तन नगरे पनि यसको पार गर्ने क्षमता परिवर्तन हुन सक्छ।

बारम्बार आन्दोलनले थप अवसरहरू सिर्जना गर्दछ। केही कणहरू चाँडै पास हुन्छन्; अरूहरू पार गर्नु अघि टाढा यात्रा गर्छन् वा राखिएको धारामा रहन्छन्। फलस्वरूप, राखिएको डिस्चार्जमा इच्छित विभाजन सीमा भन्दा सानो कणहरू हुन सक्छ।

कसरी स्क्रिन डेकले समग्र आकार अंशहरू सिर्जना गर्छ?

पासिंग र राखिएको स्ट्रिमहरू पछ्याउँदै

बालुवा र बजरी स्क्रिनिङ उपकरणहरूमा, धेरै डेकहरूले एक मेसिन भित्र लगातार विभाजनहरू प्रदान गर्न सक्छन्। एक सामान्य व्यवस्थामा, माथिल्लो डेकले मोटो विभाजन बनाउँछ र तल्लो डेकले यसबाट गुज्रिएको सामग्री प्राप्त गर्दछ।

निम्न काल्पनिक दुई-डेक व्यवस्था सामग्री मार्गहरू चित्रण गर्दछ:

यो व्यवस्थाले तीनवटा डिस्चार्ज स्ट्रिमहरू उत्पादन गर्छ। तिनीहरू बिक्री योग्य मोटे, मध्यवर्ती र राम्रो उत्पादनहरू प्रतिनिधित्व गर्छन् कि छैनन् ग्रेडिङ आवश्यकताहरू र वास्तवमा सङ्कलन सामग्रीमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक डिस्चार्ज यसको उद्देश्य उत्पादन ग्रेडिङ विरुद्ध मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

स्क्रिन एपर्चर र विभाजन आकार

एक एपर्चर स्क्रिन मिडिया मा एक उद्घाटन छ। यसको नाममात्र आयामहरू मापन गर्न सकिन्छ, तर स्थापित सतहमा मोटाई, खोल्ने आकार र झुकाव पनि छ। Metso को क्रसिङ र स्क्रिनिङ ह्यान्डबुक, सातौं संस्करण (2023), उत्तीर्ण कणहरूमा उपलब्ध प्रभावकारी उद्घाटनबाट नाममात्र खुल्ने छुट्याउँछ।

व्यावहारिक नतिजा यो हो कि एपर्चर आयामहरूले मात्र प्राप्त विभाजनको वर्णन गर्न सक्दैन। एक उत्पादन विशिष्टता डिस्चार्ज मा कण आकार को वितरण सरोकार छ। ती आकारहरू परियोजनाको ग्रेडिङ आवश्यकताहरू विरुद्ध मूल्याङ्कन गरिनु पर्छ।

यो भिन्नताले उत्पादन-स्क्रिन एपर्चर र उत्पादनको वर्णन गर्न प्रयोग गरिने मूल्याङ्कन चल्ने बीचको भ्रमलाई पनि रोक्छ। तिनीहरू विभिन्न उद्देश्यहरू सेवा गर्छन् र समान नाममात्र आयामहरू आवश्यक पर्दैन।

स्क्रिनिङ क्षमता र पृथक शुद्धता के नियन्त्रण गर्छ?

फिड वितरण र ओछ्यान गहिराई

स्क्रिनले उपलब्ध सतहमा आफ्नो काम वितरण गर्न आवश्यक छ। यदि धेरै फिडहरू साँघुरो ब्यान्डमा जान्छ भने, त्यो क्षेत्रमा गहिरो ओछ्यान हुन्छ जबकि अन्य क्षेत्रहरूले अपेक्षाकृत थोरै सामग्री प्राप्त गर्दछ। पूर्ण डेक चौडाइ त्यसपछि समान रूपमा योगदान गर्दैन।

थ्रुपुट सामग्री गुणहरू, प्रक्रिया अवस्थाहरू र उत्पादन लक्ष्यहरूसँगै मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ। दुईवटा फिड स्ट्रिमहरूमा फरक फरक कार्यहरू प्रस्तुत गर्दा समान द्रव्यमान प्रवाह हुन सक्छ: एउटामा धेरै जसो कणहरू आवश्यक कटमा सजिलैसँग छुट्याइएको हुन सक्छ, जबकि अर्कोले त्यो सीमाको नजिक सामग्री केन्द्रित गर्दछ। यही कारणले गर्दा स्क्रिनिङ अनुप्रयोगहरूलाई सामग्री विवरण र क्षमता लक्ष्य चाहिन्छ।

आर्द्रता, नजिकको आकारको कण र उपलब्ध खुला क्षेत्र

खुला आकारको नजिक कणहरूलाई सामान्यतया धेरै साना कणहरू भन्दा बढी अनुकूल मुठभेडहरू चाहिन्छ। फिडमा उनीहरूको साझेदारीले किन अधिकतम लम्प साइज र एक टन-प्रति-घण्टा फिगर कर्तव्यको अपर्याप्त विवरण हो भनेर व्याख्या गर्न मद्दत गर्दछ।

निम्न कारकहरूले सामग्री व्यवहारलाई परिणाम बुझ्न आवश्यक जानकारीसँग जोड्छन्:

स्क्रिनिङ कार्यसम्पादनको व्याख्या गर्दा यी सर्तहरूलाई सँगै विचार गर्नुपर्छ।

दुई सर्तहरूले खुलाहरू अनुपलब्ध भएको वर्णन गर्दछ। म्याक्लानाहानको शब्दावलीमा, अन्धा पार्ने सामान्यतया मिडियामा सामग्री पालना समावेश गर्दछ, जबकि पेगिङ ओपनिङमा वेजिङ कणहरू समावेश छन्। दुबै अन्य कणहरू पास गर्नका लागि अवसरहरू घटाउँछन्। यी संयन्त्रहरूले प्रदर्शन परिवर्तनहरू व्याख्या गर्न मद्दत गर्दछ, यद्यपि कारण र उपयुक्त प्रतिक्रिया विशेष स्क्रिन र सामग्रीमा निर्भर गर्दछ।

तपाइँ कसरी जाँच गर्न सक्नुहुन्छ कि स्क्रिनले आफ्नो काम गरिरहेको छ कि छैन?

मापन स्ट्रिम र साइज कट परिभाषित गर्नुहोस्

मापनले जवाफ दिनु पर्ने प्रश्नबाट सुरु गर्नुहोस्। उत्पादन ग्रेडिङले डिस्चार्जमा कुन आकारको अंशहरू छन् भनेर सोध्छ। अण्डरसाइज रिकभरीले फिडको टार्गेट अण्डरसाइजको कति उत्प्रेरित पासिङ स्ट्रिममा पुग्यो भनेर सोध्छ।

Metso को सातौं-संस्करण ह्यान्डबुकले चासोको स्ट्रिम अनुसार दक्षता उपायहरू छुट्याएको छ र व्यक्तिगत डेक द्वारा मूल्याङ्कन गर्दछ। अण्डरसाइज रिकभरीका लागि, सान्दर्भिक तुलना भनेको डेकमा प्रवेश गर्ने लक्ष्य अण्डरसाइजद्वारा विभाजित पासिङ स्ट्रिममा रिकभर गरिएको लक्ष्य अण्डरसाइज हो।

समग्र नमूनाहरूले त्यो तुलनाको लागि आवश्यक आकार-वितरण जानकारी प्रदान गर्दछ। ASTM C136/C136M-25, ठीक र मोटे समुच्चय को छलनी विश्लेषण को लागी मानक परीक्षण विधि, sieving द्वारा समग्र कण-आकार वितरण निर्धारण गर्न कभर गर्दछ। यसले सामग्री ग्रेडिङको मूल्याङ्कन गर्ने विधि प्रदान गर्दछ; यसले कम्पन स्क्रिन प्रमाणित गर्दैन वा विश्वव्यापी मेसिन-दक्षता स्वीकृति सीमा स्थापित गर्दैन। परियोजनामा ​​लागू हुने नमूना, परीक्षण र ग्रेडिङ आवश्यकताहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

एक साधारण अन्डरसाइज रिकभरी उदाहरण पढ्नुहोस्

यसलाई विचार गर्नुहोस् एक स्क्रिन डेक लागि काल्पनिक गणना। स्थिर सञ्चालन, एक साझा रिपोर्टिङ अवधि र एक सुसंगत मान्नुहोस् सुक्खा मास आधार। निर्दिष्ट मूल्याङ्कन आकार एक चलनी-विश्लेषण सीमा हो; यो उत्पादन-स्क्रिन एपर्चर बराबर मानिएको छैन। यहाँ, t/h को अर्थ मेट्रिक टन प्रति घण्टा हो।

पहिले, डेकमा प्रवेश गर्ने लक्ष्य कम आकार फेला पार्नुहोस्:

100 t/h × 40% = 40 t/h

त्यसपछि पासिङ स्ट्रिममा बरामद लक्ष्य कम आकार फेला पार्नुहोस्:

42 t/h × 90% = 37.8 t/h

निम्न आकारको रिकभरी हो:

37.8 ÷ 40 × 100% = 94.5%

द ९०% फिगर उत्तीर्ण उत्पादन हो मूल्याङ्कन आकार तल अनुपात, वा सानो आकारको सामग्री। द ९४.५% फिगर त्यहाँ बरामद उपलब्ध लक्ष्य undersize को हिस्सा हो। तिनीहरूसँग फरक फरक छ र विभिन्न प्रश्नहरूको जवाफ दिन्छ।

यदि सामग्री दुई डेक डिस्चार्जबाट मात्र छोड्छ भने, राखिएको धाराले बाँकी समावेश गर्दछ २.२ टन/घन्टा लक्ष्य कम आकार को:

40 − 37.8 = 2.2 t/h

पृथकीकरण स्वीकार्य छ कि छैन आवश्यक रिकभरी र उत्पादन ग्रेडिङ मा निर्भर गर्दछ। परिणाम यी सर्तहरूमा मूल्याङ्कन गरिएको डेकमा लागू हुन्छ।

कुन जानकारीले कम्पन स्क्रिन विशिष्टतालाई अर्थपूर्ण बनाउँछ?

उत्पादन लक्ष्यसँगै फिड सर्तहरू पढ्नुहोस्

कम्पन स्क्रिनिङ उपकरणको लागि उपयोगी स्पेसिफिकेशनले मेसिनको विवरणलाई परिभाषित पृथकीकरण कार्यमा जडान गर्दछ। डेक गणना र स्क्रिन मिडियाको साथमा, यसले पहिचान गर्नुपर्छ:

• फिड कण आकार वितरण र सामग्री प्रकार।
• सामान्य फिड दर र अपेक्षित उतार-चढ़ाव।
• आर्द्रता, माटो र अन्य सान्दर्भिक सामग्री अवस्था।
• बल्क घनत्व र प्रवाह रिपोर्ट गर्न प्रयोग गरिएको आधार।
• आवश्यक विभाजन आकार र उत्पादन ग्रेडिङ सीमा।
• प्रत्येक डिस्चार्जको गन्तव्य, कुनै पनि क्रसर फिर्ता सहित।

यी विवरणहरूले क्षमता र विभाजन कथनहरूलाई व्याख्यायोग्य बनाउँछ। तिनीहरूले यो पनि देखाउँछन् कि पछिको कार्यसम्पादन तुलना एउटै कर्तव्य वा भौतिक रूपमा फरक फिड र उत्पादन लक्ष्यसँग सम्बन्धित छ।

त्यो कर्तव्य RION को गोलाकार कम्पन स्क्रिन दायरासँग सम्बन्धित गर्न, तपाइँको स्क्रीनिंग आवश्यकताहरु बारे छलफल गर्नुहोस् फिड विवरण, इच्छित उत्पादन ग्रेडिङ र अभिप्रेत डिस्चार्ज मार्गहरू। ती अवस्थाहरूले उपकरण विशिष्टतालाई यसको व्यावहारिक अर्थ दिन्छ।