+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧਾ ਪਿੜਾਈ ਪਲਾਂਟ

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਥੋਕ VSI ਰੇਤ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

2026-09-02 13:40:28

VSI ਰੇਤ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਥੋਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਟ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਉਤਪਾਦ, ਸੰਪੂਰਨ ਫੀਡ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੇਤ ਜਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਕਣ-ਆਕਾਰ ਉਦੇਸ਼, ਮੁਕੰਮਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੱਸੋ। ਇੱਕ VSI ਅੰਤਮ-ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਨਿਰਮਿਤ-ਰੇਤ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਨਤੀਜਾ ਫੀਡਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬੋਲੀਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪਿੜਾਈ ਪਹੁੰਚ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਫੀਡ ਲਿਫਾਫੇ, ਸਰਕਟ ਧਾਰਨਾਵਾਂ, ਵਿਅਰ ਸਕੋਪ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੀਚੇ, ਸਮਰੱਥਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਥੋਕ ਕੀਮਤਾਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

VSI ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਵਾਕੰਸ਼ VSI ਰੇਤ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਥੋਕ ਇੱਕ ਸੋਰਸਿੰਗ ਰੂਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ, ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ, ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਰੀਕ ਪਿੜਾਈ, ਜਾਂ ਵਿਕਰੀ ਯੋਗ ਅੰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰਕਟ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹਰੇਕ ਹੱਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇ।

ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕੰਕਰੀਟ ਰੇਤ, ਅਸਫਾਲਟ ਐਗਰੀਗੇਟ, ਰੋਡ-ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ, ਅਧਿਕਤਮ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਨੁਮਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਵਰਸਾਈਜ਼, ਟੀਚੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ। ਜੇਕਰ ਸਥਾਨਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਮ ਤੋਂ ਇਸਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਕਰੋ।

ਇਹ ਉਤਪਾਦ-ਪਹਿਲੀ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ ਇੱਕ VSI ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਜੁਰਮਾਨੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨਾ। ਕੁਚਲਣ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਵਰਗੀਕਰਨ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।

ਗਰੇਡਿੰਗ ਦਾ ਟੀਚਾ "ਸਮਰੱਥਾ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਾਰੀਆਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰੇਤ ਦਾ ਅੰਸ਼ ਵਿਕਣਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਉਸ ਅੰਸ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਉਪਜ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜੋ VSI ਦੁਆਰਾ ਸਿਰਫ ਟਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ। ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫੀਡ, ਉਤਪਾਦ, ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

VSI ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ VSI ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਪਿੜਾਈ ਰੂਟ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਟੌਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਚੁੱਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਕੁਚਲ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਾਮਾਨ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਬਿਨ ਤੋਂ ਅੰਤਿਮ ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਤਾ ਖਿੱਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਰਕਟ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਚਾਰ ਵਿਹਾਰਕ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

  1. ਕਿਹੜੀ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਮਸ਼ੀਨ VSI ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
  2. VSI ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰੈਂਪ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
  3. ਕਿਹੜੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਲੋਡ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ?
  4. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੁਰਮਾਨੇ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਇੱਕ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ VSI ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ। ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਸੰਚਾਲਨ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਲੋਡ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਲੂਪ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਆਧਾਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕਰੱਸ਼ਰ ਇਨਲੇਟ ਲਈ।

ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੇਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦ ਕੱਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ ਰਿਟਰਨ ਲੋਡ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ VSI ਦੁਆਰਾ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਵਹਾਅ ਸੀਮਤ ਕਰਤੱਵ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਤਾਜ਼ੀ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਲਈ ਸਬੂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਧਾਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਪੁੰਜ-ਸੰਤੁਲਨ ਸਾਰਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੁੱਲ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲੰਬਿਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ VSI ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ?

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਫੀਡ ਡੇਟਾ ਚੋਣ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ। ਚੱਟਾਨ ਜਾਂ ਖਣਿਜ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੂਰਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਨਮੀ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਗੰਦਗੀ, ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਬੈਂਚਾਂ ਜਾਂ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੱਸੋ। ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਵਧੀ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਨਮੂਨਾ ਉਸ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫੀਡ ਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕੰਟਰੋਲ

ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ, ਜੁਰਮਾਨੇ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੁਚਲਿਆ ਫੀਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬੇਕਾਬੂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਧਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਨਿਰਣੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਿਈਵੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਚੋਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਫੀਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਊਟੀਆਂ ਲਗਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਚੋਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਫੀਡ ਕਰਵ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰੀ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੰਨੀ ਗਈ ਫੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ

ਨਮੀ ਦਾ ਸਾਰੇ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੀਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਰਗੀਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। RFQ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੀਮਾ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫੀਡ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਸੀਮਾ ਕੰਕਰੀਟ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ, ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੌਸਮੀ ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ-ਰਹਿਤ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੱਲ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈਰ ਫੀਡ ਮੰਨਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਅਣਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਧੋਣ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ

ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇਕੱਲੇ ਟਨੇਜ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਖਣਿਜ ਵਿਗਿਆਨ, ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੋਟਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ, ਪਿੜਾਈ ਮੋਡ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਸਾਰੇ ਫਰਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਖਪਤਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਬਦਲਾਵ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵੀਅਰ ਸਕੋਪ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਸਮਰਥਿਤ ਜੀਵਨ-ਘੰਟੇ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਾ ਕਰੋ।

ਉਪਯੋਗੀ ਸਬੂਤ ਲਿੰਕ ਹਵਾਲਾ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਉਪਭੋਗ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦਾ ਨਾਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਅਰ ਲਾਈਫ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।

ਕਿਹੜੇ ਚੋਣ ਫੈਸਲੇ RFQ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਖੇਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੰਪੁੱਟ ਸਪਲਾਇਰ ਜਵਾਬ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ, ਆਕਾਰ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀ ਲੋੜ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਅਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਸਲ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਫੀਡ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਫੀਡ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਫੀਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ
ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧ ਖੁੱਲਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਸਰਕਟ, ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਮਾਰਗ ਵਹਾਅ ਚਿੱਤਰ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ-ਲੋਡ ਆਧਾਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਪਲਾਂਟ ਡਿਊਟੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ
ਪਿੜਾਈ ਪਹੁੰਚ ਘਟਾਉਣਾ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤਰਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹੁੰਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਪਹਿਨ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਰਿਪੋਰਟ ਦਾ ਸਕੋਪ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੀਖਿਆਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਘੇਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਕੰਟਰੋਲ, ਸਪੇਅਰ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸੀਮਾ ਸ਼ਾਮਲ, ਵਿਕਲਪਿਕ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਥੋਕ ਹਵਾਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਫੈਸਲੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦ ਗਰੇਡਿੰਗ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਰਿਟਰਨ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਬਦਲਿਆ ਰਿਟਰਨ ਲੋਡ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫੀਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਰੋਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਰੌਕ-ਆਨ-ਰਾਕ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

VSI ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਟੋਜੀਨਸ ਰੌਕ-ਆਨ-ਰਾਕ ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਐਨਵਿਲਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੀਖਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਲਿਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੀਚੇ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਵਿਵਸਥਾ ਉਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਲੋੜ, ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਫੀਡ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਉਦੇਸ਼ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਦੂਜੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਰਥਿਕ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਕਥਨ ਨਾਲ ਕਿ ਇੱਕ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਿਰਫ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਪਾਵਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਆਧਾਰ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਰੋਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਟੀਚਾ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਕੋਪ ਜਾਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸਬੂਤ ਲਾਗੂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਦਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਇੱਕ VSI ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਭੰਡਾਰ ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਪਰਚਰ, ਡੈੱਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਰਿਟਰਨ ਲੋਡ, ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਧੋਣਾ, ਅਤੇ ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੁਕੰਮਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ RFQ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਅੰਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਰਿਟਰਨ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਚੂਟ ਫਿਰ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ VSI ਖੁਦ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਹਰੇਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਲਈ ਪੁੰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਸਮਾਨ ਆਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ-ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਰਕਟ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਬਰਾਬਰ ਸਨ। ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਫੀਡਰ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਮ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸੌਂਪਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਨਮੂਨਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟਾਕਪਾਈਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। RFQ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਕਿੱਥੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੀ ਪਲਾਂਟ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਧੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਮੂਨਾ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ VSI ਰੇਤ ਮੇਕਰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਥੋਕ VSI ਰੇਤ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

VSI ਸੈਂਡ ਮੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣ ਪਰਿਵਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ-ਰੇਤ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ-ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ. ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਆਰਡਰ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਸੰਰਚਨਾ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਫੀਡ ਲਿਫਾਫੇ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦ ਰੂਟ, ਸਥਾਪਿਤ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਆਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਨਮੂਨਾ ਮੂਲ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਫੀਡ ਦਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ। ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸਾਈਟ ਨਤੀਜੇ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੁੱਲ-ਸਕੇਲ ਸਰਕਟ, ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਸਿਈਵੀ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੁਝ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਫੀਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਵਸਥਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਧਾਰ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਮੂਨਾ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਕੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਪਾਰਕ ਹਵਾਲਾ ਉਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਫੀਡ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੀਖਿਆ ਜਾਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਧਾਰਨਾ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਮਾਰਗ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੋਣ ਜਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਾਧੂ ਫੀਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਦੋ ਥੋਕ ਹਵਾਲੇ ਸਸਤੇ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਫੀਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰਾ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੀਜਾ ਘੱਟ ਰੀਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਮੰਨ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਮਰੱਥਾ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਕੋਲ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੁੰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ-ਪਾਰਟਸ ਸਕੋਪ

ਬੇਸ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ "ਸਪੇਅਰਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ" ਲਾਈਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਇੱਕ ਮੋਟਰ, ਲੋਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਸੈਂਸਰ, ਸੈਂਟਰਲ-ਪਲਾਂਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੇਬਲਿੰਗ ਵੱਖਰੇ ਸਕੋਪ ਸਵਾਲ ਹਨ। ਹਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹੈਂਡਓਵਰ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਹੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਫੀਡਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਰਿਟਰਨ ਕਨਵੇਅਰ, ਡਸਟ ਕੰਟਰੋਲ, ਸਪੋਰਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਥੋਕ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਓ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ-ਤਿਆਰ RFQ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ

  1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ: ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਸ਼ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਵਰਣ।
  2. ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਚੱਟਾਨ ਜਾਂ ਖਣਿਜ ਕਿਸਮ, ਸਰੋਤ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਗੰਦਗੀ।
  3. ਫੀਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ, ਪੂਰਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੀਮਾ।
  4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਧਾਰ: ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਪੀਕ ਫੀਡ, ਇੱਛਤ ਮੁਕੰਮਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ।
  5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਸਤਾ: ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਓਪਨ ਜਾਂ ਬੰਦ ਸਰਕਟ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ।
  6. ਸਾਈਟ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਉਪਲਬਧ ਥਾਂ, ਉਚਾਈ, ਚੌਗਿਰਦੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ।
  7. ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸ: ਫੀਡ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਲੀਵੇਸ਼ਨਜ਼, ਚੁਟ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ, ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ।
  8. ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸੀਮਾ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ-ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ।
  9. ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰਜ਼: ਖਪਤਕਾਰ, ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪੇਅਰ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
  10. ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ, ਡਰਾਇੰਗ, ਮੈਨੂਅਲ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਸੂਚੀ।
  11. ਵਪਾਰਕ ਨਿਵੇਸ਼: ਮਾਤਰਾ, ਮੰਜ਼ਿਲ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ।

ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਂਟਰੀਆਂ ਪ੍ਰਬੰਧਕੀ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅੰਤਿਮ-ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਪੀਕ ਵਹਾਅ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹਰ ਰਿਟਰਨ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਡੇਟਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਫੀਡ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਟਕਣ ਸੂਚੀ ਇੱਕ ਅਣ-ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ, ਵਿਵਹਾਰ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਡੇਟਾ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਕਹੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਵਿਆਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟੀਚੇ, ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਧਾਰ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸਕੋਪ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਕਰਣ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਓ। ਇਹ ਲੁਕਵੇਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀ ਕੀਮਤ ਸੂਚੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ VSI ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ

ਕੀ ਇੱਕ VSI ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਿਤ ਰੇਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰੋਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਪਿੜਾਈ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ VSI ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ-ਰੇਤ ਡਿਊਟੀਆਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੂਰਾ ਸਰਕਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੰਟਾਵਾਰ ਟਨੇਜ ਤੋਂ ਇੱਕ VSI ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਉਹ ਇੰਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਪਰ ਅਧੂਰੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਫੀਡ ਦਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ, ਨਮੀ, ਘਬਰਾਹਟ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਸਰਕਟ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਵੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਇੱਕ ਸਫਲ ਨਮੂਨਾ ਉਸੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਕੀਮਤੀ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਫੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟਾਕਪਾਈਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਕੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟ ਲਈ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਫੀਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਉਤਪਾਦ ਟੀਚਾ, ਸਰਕਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਾਰ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ Ruilong's ਦੁਆਰਾ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹਨ। VSI ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਵਾਲਾ ਫਾਰਮ. ਖਰੀਦ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸੰਰਚਨਾ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜਵਾਬ ਪੁੱਛੋ।