+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Instalacje do kruszenia bezpośrednio w fabryce dla projektów górniczych, kamieniołomów i kruszywa

Kruszenie jednostopniowe

Ciężka kruszarka młotkowa

Możliwość kruszenia kamienia wapiennego i kruchych, średnio twardych materiałów o dużej wydajności w liniach kruszyw i materiałów budowlanych.

Kruchy materiałMłotek i płyta sitowaRedukcja jednostopniowa
Funkcja opcjonalna: Zdalna obsługaWszystkie produkty można skonfigurować z możliwością zdalnej obsługi, gdy projekt wymaga zdalnego monitorowania lub sterowania.
Ciężka kruszarka młotkowa
Skonfigurowany do kompletnych linii kruszenia i przesiewania
01

Rola sprzętu

Zastosowanie ciężkiej kruszarki młotkowej

Ciężka kruszarka udarowa młotkowa stosowana jest do kruchych materiałów mineralnych, takich jak węgiel, gips, ałun, cegła/dachówka i wapień. Materiał techniczny stwierdza, że ​​nadaje się do materiałów o wytrzymałości na ściskanie do około 300 MPa i wilgotności do około 15%, pod warunkiem potwierdzenia technicznego.

Podstawa selekcji

Dopasowanie procesowe

Wybór rozpoczyna się od stanu materiału i docelowej instalacji, a następnie przechodzi do modelu maszyny, konfiguracji komory, mocy napędu, fundamentu, trasowania przenośników i długoterminowego planowania części zużywalnych.

Odpowiedni materiałWapień, gips, węgiel, cegły/płytki i kruche minerały
Limit materiałuWytrzymałość na ściskanie ok. 300 MPa, wilgotność ok. 15% w materiale broszurowym
Kluczowe częściWirnik, głowica młota, tuleje i płyty sitowe
Kontrola wyjściaRozmiar produktu można dostosować za pomocą płyty sitowej i ustawień procesu

Redukcja jednostopniowa

Stosowany tam, gdzie można skutecznie redukować kruchość materiałów za pomocą uderzenia młotka i kontroli przesiewacza.

Elementy zużywające się ze stopu

Głowice młotków, tuleje i płyty sitowe dobierane są pod kątem odporności na uderzenia i tarcie.

Wygodny dostęp

Górna pokrywa i dostęp konserwacyjny ułatwiają wymianę wału młota i części zużywalnych.

Regulacja rozmiaru wyjściowego

Specyfikacja płyty sitowej i układ młotka wpływają na ostateczną wielkość cząstek.

Parametry techniczne

Odniesienie do modelu

Reprezentatywne dane parametrów są organizowane w celu wstępnej selekcji. Ostateczny wybór modelu należy potwierdzić na podstawie danych z testów materiałów, klasyfikacji paszy, godzin pracy i układu instalacji.

Element wyboruReferencje inżynieryjneDlaczego to ma znaczenie
Stan materialnyKrucha pasza mineralna; unikać niewłaściwego podawania ściernego lub lepkiegoOkreśla, czy uderzenie młotkiem jest odpowiednie
Odniesienie do siłyDo około 300 MPa w materiale technicznymPotwierdza kruszenie i ryzyko zużycia
Odniesienie do wilgociDo około 15% w zależności od warunków materiałowychWpływa na blokowanie, wydajność płyty sitowej i przepustowość
Części zużywalneGłowica młotka, wkładka i płyta sitowaGłówne materiały eksploatacyjne do planowania części zamiennych
Regulacja wyjściaRozmiar płyty sitowej, ilość młotków i układ napęduKontroluje wielkość produktu i stabilność produkcji

Ostateczny wybór należy potwierdzić na podstawie próbek materiałów i wymagań procesu.