د هامر کولہو اغوستلو پرزې: کله چې ځای په ځای شي او څنګه غوره کړئ

د هامر کولہو پوښاک برخې باید معاینه شي او د اندازه شوي لباس سره سم ځای په ځای شي ، د ځانګړي ماشین تصویب شوي محدودیتونه او په عملیاتي فعالیت کې بدلونونه - نه د نړیوال عملیاتي ساعت وقفه. د درانه هامر کولہو لپاره، چکونه معمولا د هامر سرونه پوښي، د چیمبر لاینرونه او د سکرین پلیټونه یا ګریټونه چیرې چې نصب شوي وي، د دوی د نصبولو انٹرفیس سره. درزونه، د پروفایل غیر معمولي ضایع، نرم ضمیمه، د محصول درجه بندي بدلول او غیر متوقع کمپن کولی شي نور تفتیش توجیه کړي، مګر هیڅ یو یوازې د برخې ناکامۍ تشخیص لپاره کافي ندي. کله چې سرچینه اخیستل د هامر کولہو پرزې، پیرودونکي باید د بدیل تصویب کولو دمخه د ماشین پیژندنه ، د نقاشۍ بیاکتنه ، ابعاد ، د موادو اړتیاوې او اجازه ورکړل شوي توازن تنظیمات تایید کړي.

د RION درنه هامر کولہو معلومات د پوښښ کلیدي برخې پیژني، پداسې حال کې چې دا کولہو پرزې لارښود د ماډل میچ کولو او ساتنې تاریخ باندې ټینګار کوي. دا لارښود د پوښاک تشخیص د خوندي ساتنې پلان کولو او تدارکاتو سره نښلوي.

په هامر کولہو کې د پوښ اصلي برخې څه دي؟

د هامر سرونه او د هامر مجلسونه

د هامر سرونه راتلونکي موادو ته د تاثیر انرژي لیږدوي. د دوی کاري مخونه په تدریجي ډول شکل بدلوي ځکه چې تکرار اغیزې او رګونه مواد لرې کوي. شدید غیر متناسب، تخریب یا د کار وړ پروفایل له لاسه ورکول ممکن د روټر توازن یا اغیزې عمل اغیزه وکړي. په هرصورت، د تفتیش معیارونه باید د ځانګړي هامر ډیزاین سره سمون ولري: کاسټ، جعلي، ثابت او سوینګ ترتیبونه ټول د ورته نصب کولو یا اغوستلو حدود نه کاروي.

تړل شوي پنونه، شافټونه، د ساتلو عناصر او د اړیکو انٹرفیس ممکن تفتیش ته اړتیا ولري، حتی که دوی د ورته پوښاک برخې کټګورۍ الندې نه پلورل کیږي. یو بدیل هامر چې په لید کې ورته ښکاري ممکن مختلف ډله ایز توزیع یا د نصب کولو ترتیب ولري.

Crusher liners او اغیزې سطحې

لینرونه د چیمبر برخې د مستقیم اغیزو او خړوبولو تماس څخه ساتي. نا مساوي اغوستل ممکن د غیر معمولي موادو لاره، سیمه ایز اغیز یا د متوقع شرایطو څخه بهر عملیات وړاندیز کړي. ساتل شوي ضخامت، فاسټینرونه، د ناستې سطحې او د تجهیزاتو اسنادو په وړاندې هر ډول درزونه وګورئ. د غیر معمولي محلي زیانونو تحقیق کولو پرته د لینر بدلول ممکن ورته مسله تکرار کړي.

د سکرین پلیټونه او اړونده پوښاک اجزا

د هامر کرشرونو کې چې د سکرین پلیټونو یا ګریټونو سره مجهز دي ، دا اجزا په دې ټاکلو کې مرسته کوي چې د کرشنګ زون څخه د کومې ذرې اندازه کولی شي. د اپرچر پراخول، بندې خلاصې او خراب شوي پلیټ برخې کولی شي په درجه بندي یا خارجیدو اغیزه وکړي. هر هامر کولہو د ورته سکرین ترتیب نه کاروي، نو د اړونده برخو لیست باید د اصلي ماشین څخه راشي.

څه شی د هامر کولہو د اغوستلو پرزو د وتلو لامل کیږي؟

د موادو سختوالی او خارښت

سختۍ او خارښت په مختلفو لارو اغوستل اغیزه کوي. سخت ذرات کولی شي د پام وړ اغیزې فشار رامینځته کړي، پداسې حال کې چې خړوبونکي منرالونه کولی شي په تدریجي ډول د افشا شوي سطحو څخه مواد لرې کړي. د لوړ کوارټز مینځپانګه ، د مثال په توګه ، ممکن د نسبي غیر خړوب کونکي تغذیه څخه مختلف پوښاک ننګونه وړاندې کړي. د یو واحد عمومي سختۍ لیبل څخه د پوښاک توکي مه غوره کوئ.

د خوراک اندازه او د اغیزو شرایط

لوی خوراک یا په ناڅاپي ډول درنې ټوټې کولی شي د هامرونو او د دوی نصبولو لخوا ترسره شوي اغیزې بار بدل کړي. د روټر په اوږدو کې توزیع هم مهمه ده: متمرکز یا غیر مساوي تغذیه ممکن د یونیفورم تغذیه څخه د پوښاک مختلف نمونه رامینځته کړي. د ضعیف اضافي برخې کیفیت ته د ګړندي پوښاک منسوبولو دمخه د اعظمي لونګ اندازه ، د تغذیې تغیرات ، عملیاتي سرعت او د خونې حالت بیاکتنه وکړئ.

عملیاتي ساعتونه او د ساتنې تمرینونه

عملیاتي ساعتونه ګټور دي کله چې د موادو له لارې او اندازه شوي پوښاک سره یوځای شي. یوازې ساعتونه د فیډ ځانګړتیاو کې بدلونونه، د آرام کولو مودې او د کولہو ترتیباتو کې بدلونونه پریږدي. د اغوستلو پرمختګ ثبتولو لپاره د معمول چکونو څخه کار واخلئ او هغه شرایط وپلټئ چې د پخوانیو منډو څخه توپیر لري. د ساتنې کړنې باید د ماشین تالاشۍ ، تفتیش او مجلس اړتیاوې تعقیب کړي.

غیر متوازن تغذیه او غیر معمولي عملیاتي شرایط

د موادو غیر متوازن توزیع، بهرني شیان، د مایعاتو سره نږدې تړل یا خنډ کولی شي د غیر منظم پوښاک او وایبریشن سره مرسته وکړي. دا نښې نښانې یو واحد لامل نه ثابتوي. لومړی د سایټ د خوندیتوب پروسیجرونو سره سم تجهیزات ودروئ او خوندي کړئ، بیا اړونده اجزاو او د پروسې شرایط معاینه کړئ.

څنګه د فیډ مواد د هامر کولہو جامې بدلوي

د هستوي کولہو د هامر سرونه په ورته وخت کې د اغیزو او خړوبولو تجربه کوي، مګر د دې اغوستلو میکانیزمونو توازن د پروسس شوي تغذیې سره بدلیږي. په نسبي ډول ټوټه ټوټه کیدای شي پرته له دې چې د کوارټز بډایه تغذیه په څیر ورته خړوبونکي وظیفه تطبیق کړي په اسانۍ سره مات شي. رطوبت او جریمه کولی شي د جوړیدو یا خارج کیدو چلند هم بدل کړي، دا مهمه کوي چې د ریښتینې پروسې شرایط ثبت کړئ د دې پرځای چې یوازې د ډبرې سختۍ څخه د بدیل موادو غوره کړئ.

د چونې ډبرې او نورو کان کیندونکو موادو لپاره، د کثافاتو اندازه، د اعظمي ټوټو اندازه، د بهرني څیز خطر او د ریښتیني هامر لباس نمونه پرتله کړئ. هغه مواد چې په عمده توګه د خړوبولو مقاومت لپاره غوره شوي ممکن مناسب نه وي چیرې چې د پام وړ اغیز سختۍ ته اړتیا وي. کله چې بحث کوي د کولہو هامر بدیلد حقیقي ماشین لپاره د منظور شوي موادو او تودوخې درملنې مشخصاتو غوښتنه وکړئ؛ فکر مه کوئ چې یو سخت مصر د ډیر عملیاتي ساعتونو تضمین کوي.

کله باید د هامر کولہو پوښ پرزې بدلې شي؟

بصری چکونه او د لباس اندازه کول

د پروفایل له لاسه ورکولو ، درزونو ، خرابوالي او د موقعیتونو ترمینځ غیر معمولي توپیرونو لپاره هامر معاینه کړئ. د لینر ضخامت او د سکرین پلیټ حالت چیک کړئ چیرې چې پلي کیږي. د ثابت حوالې نقطو څخه اندازه کول ثبت کړئ نو دا رجحان د تفتیشونو ترمینځ پرتله کیدی شي. د ردولو حقیقي حد باید د تولید کونکي اسنادو یا تصویب شوي انجینري ارزونې څخه راشي؛ د اغوستو عمومي سلنه کافي نه ده.

د محصول اندازې بدلونونه او عملیاتي نښې

د محصول په درجه بندي کې بدلون، غیر معمولي وایبریشن، د خنډ فریکونسۍ زیاتوالی یا د بریښنا ناڅاپي چلند کولی شي تفتیش توجیه کړي. دا تشخیصي نښې دي د ثبوت پر ځای چې یو ځانګړی هامر یا لینر اغوستل شوی. د سکرین حالت، د فیډ بدلونونه، غلط ترتیبات او میخانیکي نیمګړتیاوې کولی شي د تکراري نښې نښانې رامینځته کړي، نو چلونکي باید د ځای پرځای کولو برخو امر کولو دمخه پلټنه وکړي.

د حد جوړولو لپاره د ساتنې تاریخ وکاروئ

د نصب کولو نیټه، عملیاتي ساعتونه، پروسس شوي مواد، د تفتیش اندازه، غیر معمولي پیښې او د ځای په ځای کولو دلیل ریکارډ وساتئ. کله چې تاریخ د پرتلې شرایطو لاندې د جامو مستحکم رجحان ښیې ، نو د تفتیش مهالویش او د برخو پلان کولو په اړه بحث کول اسانه کیږي. هر حد لاهم اړتیا لري چې د تصویب شوي ماشین ځانګړي خوندیتوب او بدیل محدودیتونو ته درناوی وکړي.

د تفتیش توکي	څه ثبتول	عمل که غیر معمولي وي
د هامر کاري پروفایل	اندازه شوي جامې، درزونه، د پوستونو ترمنځ توپیر	د ماډل ځانګړي محدودیتونو سره پرتله کړئ او د غیر مساوي بار کولو پلټنه وکړئ
د لینر سطحې	پاتې ضخامت، فاسټینر او د ناستې حالت	د ضمیمه بشپړتیا او د ځای پرځای کولو معیارونه چیک کړئ
د سکرین پلیټ یا ګریټ	د اپرچر حالت، درزونه، خنډ او خرابوالی	د خارج کیدو معاینه وکړئ او د سم پلیټ ډیزاین تصدیق کړئ
عملیاتي چلند	کمپن، د محصول درجه بندي، غیر معمولي شور او د پروسې بدلونونه	فیډ، ترتیبات او میخانیکي لاملونه وپلټئ
د ساتنې تاریخ	ساعتونه، د ټرپوټ شرایط، د برخې برخې حواله	د تفتیش او لیست پلان تازه کول

څنګه د هامر کولہو پوښ پرزو مطابقت تایید کړئ

د ماشین ماډل او سیریل معلومات تایید کړئ

د دقیق ماشین پیژندنې سره پیل کړئ، پشمول سلسله، ماډل، سیریل نمبر او هر ډول ثبت شوي بیا رغونه یا بدلونونه. د کولہو کورنۍ کولی شي ډیری بیاکتنې ولري د مختلف روټر ترتیبونو سره ، د نصب توضیحاتو یا د چیمبر ابعادو سره. هرکله چې شتون ولري د ماډل ځانګړي برخې ډراینګ لپاره غوښتنه وکړئ.

ابعاد او د نصب کولو انٹرفیس چیک کړئ

ټول اړخونه، د سوري سوري یا پن جیومیټري، د اړیکو سطحه، د اړتیا وړ تصفیه او اجازه ورکړل شوي ډله یا توازن ډله تایید کړئ. د اغوستلو برخه چې د خلاصیدو له لارې فټ کیږي د اصلي سره د تبادلې وړ ندي. په څرخيدونکي هامر مجلس کې، په ډله ایز یا ضمیمه ډیزاین کې غیر ارادي توپیر کولی شي جدي عملیاتي پایلې ولري. د جوړونکي لخوا تصویب شوي مجلس او توازن لارښوونې وکاروئ د بدیلونو د ښه کولو پرځای.

د کرشنگ غوښتنلیک سره د لباس مواد میچ کړئ

د اغوستلو توکي باید د متوقع وظیفې الندې د اغیزو سختۍ او خړوبونکي مقاومت دواړه په نښه کړي. د خړوبولو لپاره د لوړ مقاومت لرونکي مواد په اوتومات ډول غوره انتخاب ندی که چیرې غوښتنلیک هم د پام وړ اغیزې سختۍ غوښتنه وکړي. د موادو درجه، د تودوخې درملنه او د جواز وړ بدیلونه د اصلي ډیزاین او حقیقي تغذیې ملکیتونو په وړاندې تایید ته اړتیا لري. یوازې د الماس نوم څخه تضمین شوي خدمت ژوند مه اخلئ.

د اضافې برخې ترتیب کولو عام غلطیو څخه مخنیوی وکړئ

پیرودونکي ممکن داسې انګیري چې د ورته برخې نوم ورته جیومیټري معنی لري، د ماشین بیاکتنې پرته د زاړه انځور څخه کاپي ابعاد، یا د پیمانه پرته عکس واستوي. د اوسني ماشین پیژندنې ثبتولو سره د دې غلطیو څخه مخنیوی وکړئ، کارول شوې برخه د تصویب شوي انځور سره پرتله کړئ او د پخوانیو انجینرۍ بدلونونو مستند کول. د عاجل پیرود لپاره ، روښانه کړئ چې واقعیا څه تایید شوي او څه لاهم اندازه کولو ته اړتیا لري.

د امر کولو دمخه د هامر کولہو د ځای په ځای کولو برخو پرتله کولو څرنګوالی

د تدارکاتو ټیمونه باید وړاندیز شوي برخې د یو شریک تایید لیست سره پرتله کړي، حتی کله چې دوه عرضه کوونکي د ورته محصول نوم کاروي. لاندې چکونه پلي کیږي د هامر کولہو لاینر بدیل، د هامر سر امرونه او د سکرین پلیټ تدارکات ، د څرخي اجزاو لپاره د اضافي روټر توازن اړتیاو سره.

د پرتله کولو نقطه	د پیرودونکي تایید
د ماشین پېژندنه	جوړونکی، ماډل، سیریل نمبر او د بیرته راګرځیدو تاریخ
جیومیټری	د انځور کولو بیاکتنه، ابعاد او د نصب کولو انٹرفیس تصویب شوي
مواد واغوندئ	مستند شوي درجې، درملنه او د اغیزو او خړوبولو لپاره مناسبیت
د روټر خوندیتوب	د هامر مجلسونو لپاره د ډله ایز ګروپ کولو ، ګړندی کولو او توازن کولو میتود تصویب شوی
غوښتنلیک	د موادو کثافات، د خواړو د لوند اندازه، رطوبت او د پروسې دنده
تولید ته خوشې کول	د مطابقت تصویب او هر ډول اړین تفتیش یا ازموینې اسناد

عکسونه کولی شي د وضاحت ملاتړ وکړي ، مګر دوی نشي کولی د ابعادي نقاشیو یا تجهیزاتو ځانګړي تصویب بدل کړي. یو غیر تایید شوی بدیل په ساده ډول مه نصب کړئ ځکه چې ټول شکل یې د موجوده برخې سره ورته دی.

د عملي هامر کولہو د پرزو پرزو پلان جوړولو څرنګوالی

نصب شوي سیټونه او اضافي موجودات تعقیب کړئ

د نصب شوي سیټ سره د هر کولہو لپاره د برخې راجستر جوړ کړئ، د توکو پیژندونکي، موقعیت، د انځور بیاکتنه، د پیرود سرچینې او د کارونې وړ سپیرونو شمیر. جلا جلا برخې د تایید شوي لیست څخه تفتیش ته انتظار باسي؛ که نه نو، د پلورنځي شمیره ممکن د بندیدو پرمهال څه نصب کیدی شي ډیر شي.

د کم وخت خطر سره سم لومړیتوب ورکړئ

د لیدل شوي پوښاک په کارولو سره د ځای پرځای کولو برخو ته لومړیتوب ورکړئ، د ناکامۍ پایلې، شتون او لیډ وخت. مهم توکي چې د اوږد مهاله ډکولو دورې سره ممکن مخکینۍ پیرود توجیه کړي، پداسې حال کې چې په مکرر ډول ځای پر ځای شوي برخې ممکن مختلف انفرادي ستراتیژۍ ته اړتیا ولري. دا د ادعا پرځای د پالن کولو چوکاټ دی چې هر سایټ ورته ورته ذخیره مقدار ته اړتیا لري.

د پلان شوي بندونو سره د بدیل همغږي کول

د لویو بندونو دمخه د تفتیش مهالویش وکړئ چیرې چې عملي وي. د ساتنې له پیل څخه دمخه د پورته کولو تنظیمات ، لاسرسي ، د جلا کولو پروسیجرونه ، اړین فاسټینرونه او تصویب شوي مجلس لارښوونې تایید کړئ. که چیرې غیر متوقع زیان وموندل شي، د اصلي مهال ویش پوره کولو لپاره د نصب کولو مجبورولو پرځای د انجینرۍ ارزونه ترلاسه کړئ.

په RFQ کې د هیمر کولہو د پوښاک پرزو عرضه کونکي څه لیږل کیږي

د RFQ معلومات	ګټور تفصیل	د غوښتنې لپاره دلیل
د کولمو پیژندنه	جوړونکی، ماډل، سریال نمبر او د ماشین بیاکتنه	د اړونده برخو تشکیلات معلوموي
برخه حواله	د اصلي برخې شمیره او ابعادي نقاشي کله چې شتون ولري	د مطابقت بیاکتنې ملاتړ کوي
عکسونه او اندازه کول	د اندازه کولو حوالې سره ډیری لیدونه	د جیومیټری په روښانه کولو کې مرسته کوي؛ نقاشي نه بدلوي
مواد او دنده	د تغذیې ډول، خړپړتیا، د لوټ اندازه او عملیاتي بڼه	د پوښاک موادو انتخاب لپاره شرایط چمتو کوي
د امر اړتیاوې	مقدار، د سپارلو ځای او د نصب کولو پلان شوی نیټه	د پیرودلو او لوژستیک همغږۍ ملاتړ کوي

د RION خپاره شوي برخې لارښود د تجهیزاتو ځانګړي پیژندنې او ساتنې ریکارډونو غوښتنه کوي. د دې محصول پاڼې د ډیری کولہو ډولونه توپیر کوي، نو د تدارکاتو غوښتنې باید نوم ورکړي د هامر کولہو اجزا په ځانګړې توګه د دې پرځای چې په پراخه اصطلاح "کرشې برخې" تکیه وکړي. یو عرضه کونکی باید لاهم د سم ترتیب سره سم هر توکي تصدیق کړي مخکې لدې چې د تبادلې وړ درملنه وکړي.

د RION څخه د هامر کولہو پوښ پرزو ملاتړ

RION د پوښاک برخې پلان د ټول نبات عملیاتو برخې په توګه تشریح کوي ، د تفتیش ریکارډونو او د لوړ پوښاک توکو دمخه ترتیب سره. د پیرودونکو لپاره چې د درنو هامر کولہو سره کار کوي، دا یو عملي بحث رامینځته کوي: اړونده هامر، لینر یا د سکرین پلیټ ترتیب وپیژني، د فیډ مواد تشریح کړئ او د اوسني تجهیزاتو ریکارډونه وړاندې کړئ. د مطابقت ارزونه باید د ځانګړي ماشین لپاره ترسره شي، نه د ورته بڼه د ټولو کرشرانو لپاره.

د هامر کولہو وییر پرزو لپاره د بدلولو پریکړې مثالونه

د ساتنې دوه فرضي حالتونه په پام کې ونیسئ. په لومړي سر کې، کولہو د هامر پروفایل تدریجي پوښښ، مستحکم کمپن او د محصول نه بدلیدونکي درجه بندي ښیې. ځواب د منظور شوي حدونو په وړاندې د هامر پروفایل اندازه کول او د شرایطو پراساس د تفتیش یا بدیل پلان کول دي. یوازې عملیاتي ساعتونه د ټاکل شوي بدیل نیټې توجیه نه کوي.

په دویمه برخه کې، یو واحد د تغذیې بدلون وروسته نوی کمپن او د ناڅاپه درجه بندي بدلون رامینځته کوي. دا یو دلیل دی چې په خوندي ډول ودرول شي او د تغذیه کولو ، سکرین حالت ، فاسټینرونو او روټر اجزاو پلټنه وکړئ مخکې لدې چې د هامر نوې سیټ فکر وکړئ حل دی. د عاجل هامر کولہو پوښاک پرزو امر باید تشخیص تعقیب کړي ، نه یې ځای په ځای کړي.

کله چې د RION څخه د هامر کولہو اضافي پرزو غوښتنه وکړئ ، پیرودونکي کولی شي د ماشین پیژندنه ، د موجوده برخې عکسونه ، ابعادي نقاشي ، د نصب ریکارډونه او مطلوب دنده چمتو کړي. هر وړاندیز شوی بدیل لاهم د ځانګړي کولہو ترتیب سره مطابقت لپاره معاینه کولو ته اړتیا لري.

د اوږدې مودې ساتنې لپاره د کولہو پوښ پرزو عرضه کونکي غوره کول

یو ګټور crusher پوښاک برخو عرضه کوونکي د پیرودونکو سره مرسته کوي مطابقت رامینځته کړي ، د برخې بیاکتنې سند او د پلان شوي بدیل کړکۍ همغږي کړي. د RION کولہو پرزې پاڼه د پوښاک برخې پوښتنو لپاره مناسب تدارکاتي لار وړاندې کوي. د پیرودلو دمخه، پوښتنه وکړئ چې کوم چکونه د سپارل شوي انځور څخه بشپړ شوي او کوم اضافي تایید ته عرضه کوونکي اړتیا لري. سایټ دا نه رامینځته کوي چې د دریمې ډلې هامر کولہو برخه د RION اجزاوو سره د تبادلې وړ ده.

په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې

ایا د اغوستلو برخې د هامر کولہو ماډلونو ترمینځ د تبادلې وړ دي؟

په اتوماتيک ډول نه. برخې ممکن په جیومیټري، نصب، ډله، موادو یا ډیزاین بیاکتنه کې توپیر ولري. دقیق ماډل او تصویب شوي نقاشي تایید کړئ ، په ځانګړي توګه د څرخي غونډو لپاره.

ایا سخت مواد تل د ګړندي هامر اغوستل لامل کیږي؟

هیڅ یو ملکیت د خدمت ژوند وړاندوینه نه کوي. کثافات، د ذرې شکل، د اغیزې انرژي، د تغذیې ویش او د پوښاک برخې مواد ټول کولی شي د اغوستلو میکانیزم بدل کړي. اصلي دنده وڅیړئ او تاریخ واغوندئ.

ایا د بدلې برخې د اصلي برخې شمیرې پرته امر کیدی شي؟

په لومړنیو پوښتنو کې د کولہو ماډل، سیریل معلومات، عکسونه او اندازه کول شامل دي، مګر دا ممکن د تولید یا نصبولو اجازه ورکولو لپاره کافي نه وي. د وروستي امر کولو دمخه د تایید شوي انځور او مطابقت تصدیق ترلاسه کړئ.

ایا د هامر کولہو اغوستلو برخې په ټاکل شوي مهالویش کې ځای په ځای کیدی شي؟

تفتیش په منظم وقفونو کې ټاکل کیدی شي ، مګر د بدیل پریکړې باید د اندازه شوي حالت او د ماشین جوړونکي لخوا تصویب شوي رد شوي حدونو تعقیب کړي. یوازې ساعتونه د موادو خرابوالی، د تغذیې اندازه یا عملیاتي دنده کې بدلون نه راولي.

وروستی ځای پرځای کول او پیرود نظرونه

ترټولو د باور وړ هامر کولہو پوښ - برخو پلان اندازه شوي تفتیشونه ، د دقیق برخو راجستر او د ماډل ځانګړي مطابقت چیکونه ترکیب کوي. د ځای په ځای کولو اټکل کولو لپاره د تجهیزاتو تاریخ وکاروئ ، مګر د تایید شوي تفتیش حدود او د مجلس لارښوونې تعقیب کړئ. که تاسو پیرود چمتو کوئ، د RION سره خپل کولہو پیژندنه، نقاشي او د ځای په ځای کولو اړتیاوې شریک کړئ د یوې برخې بحث لپاره.