O que é uma tela vibratória? Como funciona a triagem mecânica
Uma peneira vibratória é uma máquina que separa um fluxo de partículas por tamanho usando uma superfície de peneiramento móvel com aberturas. A vibração ajuda a mover o material ao longo da plataforma e permite que partículas menores trabalhem através do leito de material em direção à superfície da peneira. As partículas que passam por uma abertura entram no fluxo de passagem; aqueles que permanecem no convés saem no fluxo retido. Nas plantas de agregados, esse processo classifica brita, cascalho e areia manufaturada, ou separa o material para britagem adicional. Compreender o resultado exige seguir ambas as correntes: uma abertura de tela descreve o equipamento, enquanto o material que sai dela mostra qual separação foi conseguida.
O que uma peneira vibratória faz na peneiramento mecânico?
Triagem por tamanho de partícula
A triagem mecânica separa uma mistura existente em frações de tamanho. Um britador altera o tamanho das partículas; uma tela direciona as partículas para diferentes fluxos de processo de acordo com sua passagem através de uma superfície de peneiramento.
Quatro termos ajudam a descrever esse movimento:
| Prazo | Significado no processo de triagem |
|---|---|
| Alimentação | Material entrando na tela |
| Deck de tela | Um nível de peneiramento dentro da máquina, com sua própria superfície de peneiramento |
| Passando fluxo | Material que passa pelas aberturas desse deck |
| Fluxo retido | Material que sai do deck sem passar por ele |
“Subdimensionado” e “superdimensionado” descrevem partículas em relação a um limite de tamanho declarado. Aprovado e retido descrevem para onde vai o material. Manter esses significados separados é útil ao ler um diagrama de fluxo ou interpretar uma amostra de um transportador de descarga.
Onde a tela fica em um circuito de esmagamento
O equipamento de triagem de agregados pode funcionar em vários pontos de uma planta de processamento. À frente de um britador, a peneiração pode remover o material que já atende aos requisitos de tamanho do próximo estágio. Após a britagem, pode separar produtos acabados ou identificar material para outra etapa de redução.
Num circuito fechado, o fluxo de retorno selecionado retorna para posterior britagem. Outros fluxos continuam em direção ao processamento ou armazenamento subsequente. O diagrama de fluxo da planta determina seus destinos.
Peneiras vibratórias circulares RION use vários decks para classificação agregada e triagem de retorno do britador. Outras peneiras vibratórias utilizam diferentes padrões de movimento e arranjos de acordo com a aplicação.
Como a vibração e as aberturas da tela separam o material?
Estratificação e Apresentação de Partículas
A caixa da tela suporta as superfícies de triagem, enquanto um excitador produz o movimento. Numa peneira de movimento circular, a caixa segue um caminho circular e o material avança ao longo da superfície inclinada da peneira. A malha da tela fornece as aberturas através das quais ocorre a separação. Em um convés inclinado, a gravidade também auxilia no deslocamento em direção à descarga.
O material chega como um leito de partículas mistas. Uma pequena partícula próxima ao topo deve atingir a superfície da peneira antes de ter oportunidade de passar. À medida que a vibração se move e afrouxa o leito, partículas menores podem se mover através dos espaços entre as partículas maiores em direção ao fundo. Este processo é chamado estratificação.
A estratificação dá à superfície de triagem acesso a partículas que de outra forma permaneceriam cobertas. O processo continua à medida que o material avança, em vez de criar uma pilha de camadas permanentemente classificadas na entrada.
Passagem pelas aberturas da tela
Chegar à superfície é apenas parte do processo. Uma partícula também precisa encontrar uma abertura disponível numa orientação adequada. Considere uma pedra alongada: sua capacidade de passar pode mudar à medida que ela gira, mesmo que a pedra em si não tenha mudado de tamanho.
O movimento repetido cria mais oportunidades. Algumas partículas passam mais cedo; outros viajam mais longe antes de passar ou permanecem no fluxo retido. Consequentemente, a descarga retida pode conter partículas menores que o limite de separação pretendido.
Como os decks de tela criam frações de tamanho agregado?
Seguindo os fluxos de passagem e retenção
Em equipamentos de triagem de areia e cascalho, vários decks podem fornecer separações sucessivas dentro de uma máquina. Num arranjo típico, o andar superior faz uma separação mais grosseira e o andar inferior recebe o material que passou por ele.
O seguinte arranjo hipotético de dois andares ilustra as rotas de materiais:
| Rota de materiais | O que acontece a seguir |
|---|---|
| Retido no convés superior | Sai pela descarga retida superior, para o produto designado ou taxa de devolução |
| Passa pelo convés superior | Cai no convés inferior para outra separação |
| Retido no convés inferior | Sai através de uma secreção retida separada |
| Passa pelo convés inferior | Sai pela descarga de passagem inferior |
Este arranjo produz três fluxos de descarga. Se eles representam produtos grosseiros, intermediários e finos vendáveis depende dos requisitos de classificação e do material realmente coletado. Cada descarga deve ser avaliada em relação à classificação do produto pretendido.
Abertura da tela e tamanho de separação
Uma abertura é uma abertura na tela. Suas dimensões nominais podem ser medidas, mas a superfície instalada também possui espessura, formato de abertura e inclinação. Metso's Manual de britagem e peneiramento, sétima edição (2023), distingue a abertura nominal da abertura efetiva disponível para partículas passantes.
A consequência prática é que as dimensões da abertura por si só não podem descrever a separação alcançada. Uma especificação do produto diz respeito à distribuição do tamanho das partículas na descarga. Esses tamanhos devem ser avaliados em relação aos requisitos de classificação do projeto.
Esta distinção também evita confusão entre a abertura da tela de produção e a peneira de avaliação usada para descrever um produto. Eles servem finalidades diferentes e não precisam ter dimensões nominais idênticas.
O que controla a capacidade de triagem e a precisão da separação?
Distribuição de alimentação e profundidade do leito
Uma tela precisa distribuir seu trabalho pela superfície disponível. Se a maior parte da alimentação cair numa faixa estreita, essa área terá um leito mais profundo, enquanto outras áreas receberão relativamente pouco material. A largura total do convés não contribui igualmente.
O rendimento precisa ser avaliado juntamente com as propriedades do material, as condições do processo e os objetivos do produto. Duas correntes de alimentação podem ter o mesmo fluxo de massa enquanto apresentam diferentes tarefas de separação: uma pode conter principalmente partículas facilmente separadas no corte necessário, enquanto a outra concentra material próximo a esse limite. É por isso que as aplicações de triagem precisam de uma descrição do material, bem como de uma meta de capacidade.
Umidade, partículas de tamanho próximo e área aberta disponível
Partículas próximas do tamanho da abertura geralmente necessitam de encontros mais favoráveis do que partículas muito menores. A sua participação na ração ajuda a explicar por que razão um tamanho máximo de granulado e um valor de toneladas por hora são descrições insuficientes do direito.
Os seguintes fatores conectam o comportamento material às informações necessárias para compreender um resultado:
| Fator | Efeito na tarefa de triagem | Informação relevante |
|---|---|---|
| Distribuição do tamanho das partículas de alimentação | Determina quanto material requer cada separação | Frações de tamanho acima e abaixo do corte alvo |
| Umidade e argila | Pode alterar a adesão e a liberdade de movimento das partículas | Condição de alimentação, incluindo alterações durante a operação |
| Forma de partícula | Afeta a orientação necessária para passar por uma abertura | Material escamoso ou alongado na alimentação |
| Construção de mídia e área aberta | Altera a quantidade de aberturas da superfície de triagem | Dimensões de abertura, formato e tipo de mídia |
| Taxa de alimentação e sua variação | Altera a quantidade de material apresentado ao deck | Fluxo normal e flutuações durante o período avaliado |
Estas condições devem ser consideradas em conjunto na interpretação do desempenho do rastreio.
Dois termos descrevem vagas que ficam indisponíveis. Na terminologia de McLanahan, cegante comumente envolve material aderido à mídia, enquanto vinculação envolve partículas presas nas aberturas. Ambos reduzem as oportunidades de passagem de outras partículas. Esses mecanismos ajudam a explicar as alterações de desempenho, embora a causa e a resposta apropriada dependam da tela e do material específicos.
Como você pode verificar se uma tela está funcionando bem?
Defina o fluxo medido e o tamanho do corte
Comece com a pergunta que a medição deve responder. A classificação do produto pergunta quais frações de tamanho estão presentes em uma descarga. A recuperação de subdimensionamento pergunta quanto do subdimensionamento alvo do feed atingiu o fluxo de passagem pretendido.
O manual da sétima edição da Metso distingue medidas de eficiência de acordo com o fluxo de interesse e as avalia individualmente. Para recuperação de subdimensionamento, a comparação relevante é o subdimensionamento alvo recuperado no fluxo de passagem dividido pelo subdimensionamento alvo que entra naquele convés.
As amostras agregadas fornecem as informações de distribuição de tamanho necessárias para essa comparação. ASTM C136/C136M-25, Método de teste padrão para análise de peneira de agregados finos e grossos, abrange a determinação da distribuição do tamanho das partículas agregadas por peneiração. Fornece um método para avaliar a classificação do material; ela não certifica uma peneira vibratória nem estabelece um limite universal de aceitação de eficiência da máquina. Use os requisitos de amostragem, teste e classificação aplicáveis ao projeto.
Leia um exemplo simples de recuperação de tamanho reduzido
Considere isso cálculo hipotético para um deck de tela. Suponha uma operação estável, um período de relatório comum e um base de massa seca. O tamanho de avaliação especificado é um limite de análise de peneira; não se presume que seja igual à abertura da tela de produção. Aqui, t/h significa toneladas métricas por hora.
| Quantidade | Valor assumido |
|---|---|
| Fluxo de massa seca de alimentação | 100 t/h |
| Fração de alimentação menor que o tamanho de avaliação especificado | 40% |
| Fluxo de massa seca de passagem | 42 t/h |
| Fração de fluxo de passagem menor que o mesmo tamanho de avaliação | 90% |
Primeiro, encontre o subdimensionamento alvo entrando no deck:
100 t/h × 40% = 40 t/h
Em seguida, encontre o subdimensionamento alvo recuperado no fluxo de passagem:
42 t/h × 90% = 37,8 t/h
A recuperação de subdimensionamento é:
37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%
O 90% figura é o produto que passa proporção abaixo do tamanho da avaliaçãoou conteúdo subdimensionado. O 94,5% o número é a parcela do subdimensionamento alvo disponível recuperado lá. Eles têm denominadores diferentes e respondem a perguntas diferentes.
Se o material sai apenas pelas duas descargas do convés, o fluxo retido contém o restante 2,2 t/h do subdimensionamento alvo:
40 - 37,8 = 2,2 t/h
Se a separação é aceitável depende da recuperação necessária e da classificação do produto. O resultado se aplica ao deck avaliado sob estas condições.
Que informações tornam significativa uma especificação de tela vibratória?
Leia as condições de alimentação junto com o destino do produto
Uma especificação útil para equipamentos de peneiramento vibratório conecta a descrição da máquina a uma tarefa de separação definida. Juntamente com a contagem de decks e a mídia de tela, deve identificar:
- Distribuição do tamanho das partículas de alimentação e tipo de material.
- Taxa de alimentação normal e flutuações esperadas.
- Umidade, argila e outras condições materiais relevantes.
- Densidade aparente e a base usada para relatar o fluxo.
- Tamanhos de separação exigidos e limites de classificação de produtos.
- O destino de cada descarga, incluindo qualquer retorno do britador.
Esses detalhes tornam as declarações de capacidade e separação interpretáveis. Mostram também se uma comparação posterior do desempenho diz respeito ao mesmo direito ou a um alimento para animais e a um produto-alvo materialmente diferentes.
Para relacionar esse dever com a linha de peneiras vibratórias circulares da RION, discuta seus requisitos de triagem com a descrição da alimentação, classificação desejada do produto e rotas de descarga pretendidas. Estas condições conferem à especificação do equipamento o seu significado prático.