+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Instalații de concasare direct din fabrică pentru proiecte miniere, cariere și agregate

Zdrobire prin impact

Concasor cu impact

Reducerea impactului și modelarea agregatelor cubice pentru calcar, reciclarea betonului și materiale cu durere medie.

seria RLAgregat cubicMaterial mediu-dur
Caracteristică opțională: operare de la distanțăToate produsele pot fi configurate cu suport pentru operare de la distanță atunci când proiectul necesită monitorizare sau control de la distanță.
Concasor cu impact
Configurat pentru linii complete de concasare și cernure
01

Rolul echipamentului

Aplicarea concasoarelor cu impact

Concasoarele cu impact Ruilong sunt utilizate pentru zdrobirea secundară și formarea agregatelor unde forma cubică a particulelor este importantă. Materialul broșurii descrie utilizarea în minereuri, construcții, chimie, energie electrică, metalurgie și materiale de construcție pentru minereuri, calcar, zgură, cocs și cărbune în condiții adecvate de rezistență și umiditate.

Baza de selecție

Proces Fit

Selecția începe de la starea materialului și ținta instalației, apoi trece la modelul mașinii, configurația camerei, puterea de antrenare, fundația, traseul transportorului și planificarea pe termen lung a pieselor de uzură.

Material potrivitCalcar, zgură, cocs, reciclare beton și agregate cu duritate medie
Limită materialăSe selectează în mod obișnuit sub aproximativ 300 MPa rezistență la compresiune
Notă de umiditateEvitați materialele foarte umede sau lipicioase; umiditatea suprafeței trebuie revizuită
Rolul plantelorReducere secundară, modelare și producție de agregate în circuit închis

Reducerea impactului

Rotorul și plăcile de impact asigură reducerea și modelarea particulelor pentru produsele agregate.

Flexibilitatea circuitului

Poate funcționa după strivirea fălcilor sau într-un circuit închis cu revenire a ecranului vibrant.

Planificarea pieselor de uzură

Barele de suflare, căptușelile și plăcile de impact ar trebui să fie potrivite cu gradul de abraziune și orele de producție.

Controlul gradării ieșirii

Gradul de alimentare, viteza rotorului și deschiderile sită sunt revizuite împreună pentru produse finale stabile.

Parametrii tehnici

Model de referință

Datele reprezentative ale parametrilor sunt organizate pentru selecția preliminară. Selecția finală a modelului trebuie confirmată în funcție de datele de testare a materialelor, clasificarea furajelor, orele de funcționare și aspectul instalației.

ModelDimensiunea rotorului (mm)Intrare de alimentare (mm)Avans maxim (mm)Capacitate (t/h)Motor (kW)
RL-1010Φ1000×1050400×108035040-6075-95
RL-1210Φ1250×1050400×105035050-100110-160
RL-1214Φ1250×1400400×143035090-150132-180
RL-1310Φ1320×1000860×1020500150-160185
RL-1315Φ1320×1500860×1520500160-250200
RL-1320Φ1320×2000860×2030500250-300250
RL-1520Φ1500×2000960×2020600250-350315

Alegerea concasorului cu impact ar trebui confirmată de abrazivitatea materialului, umiditate, dimensiunea de alimentare și forma agregatului țintă.