Concasor cu ciocan aditiv: Cum să potriviți proprietățile furajului, dimensiunea țintă și fluxul de proces

An concasor cu ciocan aditiv ar trebui să fie selectat ca parte a fluxului de pregătire a materialului, nu ca o mașină izolată. Cumpărătorul trebuie mai întâi să definească materialul aditiv, dimensiunea normală și maximă a furajului, starea de umiditate, dovezile de duritate sau abrazivitate, dimensiunea necesară a produsului, capacitatea țintă și procesul din aval. Numai atunci furnizorul poate judeca dacă zdrobirea cu ciocanul este o cale practică, dacă este necesară cernuirea după zdrobire și cum ar trebui aranjat sistemul de alimentare și de descărcare. Pentru proiectele RION MACH, această abordare bazată pe proces este mai utilă decât selectarea unui concasor cu ciocan doar dintr-o cifră de capacitate generală.

RION MACH, prezentat și ca Ruilong Heavy Industry pe paginile sale de echipamente, furnizează echipamente de concasare, cernere, alimentare și transport pentru proiectele de cariere, minerit și procesare agregate. Portofoliul său de zdrobire include falci, con, impact, ciocan greu și echipamente mobile de zdrobire. În cadrul acestui portofoliu, concasarea cu ciocan este poziționată în principal pentru calcar și alte materiale cu duritate medie spre scăzută, ceea ce face ca confirmarea materialului să fie prima poartă pentru orice solicitare de zdrobire cu aditivi.

Ce înseamnă „concasor cu ciocan aditiv” într-o plantă adevărată?

Cuvântul „aditiv” descrie rolul materialului în procesul cumpărătorului; nu descrie cum se comportă materialul în interiorul unui concasor. Două materiale pot fi numite aditivi, dar au dimensiuni, umiditate, abrazivitate și comportament de rupere foarte diferite. De aceea un RFQ pentru echipament de concasare aditiv nu trebuie să se oprească la un nume material.

Un furnizor trebuie să înțeleagă dacă materialul ajunge sub formă de bulgări uscate, aglomerate umede, piatră friabilă, furaj cu argilă sau un mineral mai abraziv. Același concept de concasor cu ciocan se poate comporta foarte diferit în aceste condiții. Dacă descrierea materialului este vagă, dimensionarea echipamentului este forțată să absoarbă prea multe necunoscute.

Începeți cu proprietățile materialului înainte de a alege un model de concasor cu ciocan

Pentru a concasor cu ciocan pentru material aditiv, primul set de date cel mai util include numele materialului, dovezile de duritate sau rezistență, acolo unde sunt disponibile, abrazivitatea, umiditatea, densitatea în vrac și orice comportament lipicios sau purtător de argilă. Aceste variabile afectează ruperea prin impact, curgerea prin cameră, expunerea la uzură și șansa de acumulare a materialului.

Logica mai largă de selecție a concasorului RION MACH separă piatra mai dură și mai abrazivă de materialul cu duritate medie sau mai mică. Concasoarele cu falci și con sunt în mod normal luate în considerare acolo unde domină reducerea durerii; rutele de impact și ciocanul sunt evaluate acolo unde materialul și produsul țintă se potrivesc ruperii pe bază de impact. Acest portofoliu contează, deoarece furnizorul poate compara rute alternative în loc să forțeze fiecare alimentare într-un singur tip de concasor.

Pentru un cumpărător, întrebarea practică nu este așadar „Vândi un concasor cu ciocan?” dar „Acest material se potrivește unei sarcini de zdrobire cu ciocanul fără a crea o uzură evitabilă, blocaj sau problemă de control al produsului?”

Dimensiunea alimentării concasorului cu ciocan trebuie să fie definită cu mai mult de un număr

The dimensiunea de alimentare a concasorului cu ciocan este adesea redusă la o singură dimensiune maximă a forței într-o anchetă. Este util, dar nu este suficient. O plantă poate primi un mic procent de bulgări supradimensionați, în timp ce cea mai mare parte a furajului este mult mai fină. O altă plantă poate trimite un furaj consistent grosier cu puține amenzi. Aceste două fluxuri pot crea un comportament diferit de încărcare și debit chiar și atunci când este raportată aceeași dimensiune maximă.

Prin urmare, un RFQ mai puternic include:

• intervalul de dimensiuni normale a furajului;
• dimensiunea maximă așteptată a nodului;
• gradație aproximativă a furajului, dacă este disponibilă;
• procentul de fine sau pulbere deja prezentă;
• variația umidității în perioadele normale și umede de funcționare;
• orice material străin sau contaminare care poate afecta hrănirea.

Dacă alimentarea normală este în afara sarcinii prevăzute a concasorului cu ciocan selectat, instalația poate avea nevoie de o reducere a dimensiunii în amonte, un control diferit de alimentare sau o altă rută a concasorului. Această decizie ar trebui luată înainte de stabilirea prețului proiectului, nu după instalare.

Dimensiunea de ieșire țintă Definește reducerea necesară

Un concasor cu aditivi este util numai atunci când descărcarea sa se potrivește cu următorul proces. Prin urmare, cumpărătorii ar trebui să definească dimensiunea de ieșire a concasorului cu ciocan sau limita de acceptare în aval înainte de a cere o recomandare de model. O solicitare precum „zdrobiți acest aditiv mai fin” nu oferă furnizorului suficiente informații pentru a determina taxa de reducere sau dacă este necesară verificarea.

Relația cheie este simplă:

Gradul de alimentare → dimensiunea necesară a produsului → sarcină de reducere → configurație concasor → separare în aval.

Dacă sistemul din aval acceptă un produs zdrobit relativ larg, circuitul poate rămâne simplu. Dacă următorul proces necesită o dimensiune superioară controlată sau o clasificare mai îngustă, screening-ul poate deveni parte a soluției. Dacă supradimensionarea trebuie returnată, sarcina de recirculare trebuie, de asemenea, luată în considerare atunci când se dimensionează concasorul și sita.

Unde ar trebui să stea concasorul cu ciocan aditiv în fluxul procesului?

Pentru multe proiecte, discuția utilă nu este doar concasorul, ci întregul linie de concasare și cernure aditivă. O secvență tipică de planificare poate fi exprimată astfel:

Recepția materialului → alimentare controlată → zdrobire cu ciocan → cernure când este necesar → transport → depozitare sau proces în aval.

Fiecare interfață contează. Un alimentator care nu poate furniza un flux stabil de material poate cauza încărcarea neuniformă a concasorului. Un transportor de descărcare care este subdimensionat poate deveni adevăratul blocaj. Un ecran care este selectat numai pe suprafața punții fără a lua în considerare gradarea și încărcarea produsului poate limita întreaga linie.

Portofoliul de produse RION MACH include alimentatoare vibrante, site și echipamente de transport, în plus față de concasoare, astfel încât un proiect poate fi discutat ca un flux de materiale integrat, mai degrabă decât ca o achiziție de mașini de sine stătătoare. Cumpărătorii pot revizui mai larg categorii de produse înainte de a restrânge RFQ-ul la etapa de zdrobire necesară.

Când are sens un concasor cu ciocan cu sită?

A concasor cu ciocane cu sistem de cernere ar trebui luate în considerare atunci când procesul din aval necesită o dimensiune superioară controlată sau mai multe fracții de dimensiune definite. Cererea poate separa materialul acceptabil de supradimensionare și, în funcție de proiectarea procesului, permite ca supradimensionarea să revină pentru o reducere suplimentară.

Cu toate acestea, screening-ul nu trebuie adăugat automat. Creează o altă constrângere de capacitate, un alt punct de uzură și o altă interfață de transfer. Cumpărătorul ar trebui să definească mai întâi de ce are nevoie de fapt procesul din aval. Dacă un produs larg este acceptabil, un circuit închis inutil poate crește costul proiectului și întreținerea fără a îmbunătăți procesul final.

Dacă este necesară verificarea, cererea de cerere trebuie să identifice:

• dimensiunea finală sau fracțiile de mărime necesare;
• dacă supradimensionarea revine la concasor;
• conținutul amenzilor așteptate;
• capacitatea țintă pe bază de furaj sau pe bază de produs finit;
• spațiu disponibil pentru amenajarea ecranului și a benzii transportoare.

RION MACH Ecran vibrator şi Alimentator vibrant paginile sunt referințe utile atunci când linia de aditivi necesită hrănire controlată și clasificare.

Capacitatea trebuie definită pentru întreaga linie de concasare a aditivilor

Selectarea capacității concasorului cu ciocan are sens numai atunci când fiecare etapă majoră a procesului este luată în considerare pe aceeași bază. Cumpărătorul ar trebui să distingă capacitatea de proiectare, capacitatea normală de operare și cerințele de vârf. De asemenea, este util să precizați orele de funcționare pe zi și dacă instalația funcționează continuu sau în loturi.

Un concasor cu capacitate nominală adecvată nu creează o linie adecvată dacă alimentatorul, sita, transportorul sau interfața de depozitare devin blocaj. De asemenea, o sită dimensionată pentru furaj curat și uscat se poate comporta diferit dacă aditivul ajunge cu mai multă umiditate și mai multe fine decât se aștepta.

Acesta este motivul pentru care RION MACH solicită cumpărătorilor de proiecte material, dimensiunea alimentului, dimensiunea necesară de ieșire și capacitatea atunci când elaborează o recomandare de echipament. Aceste intrări fac posibilă dimensionarea circuitului în jurul sarcinii în loc să se potrivească cu un număr de catalog.

Când ar trebui evaluată o altă rută de concasor?

O propunere profesională de zdrobire de aditivi ar trebui să includă o condiție limită: când traseul ciocanului nu mai este punctul de plecare preferat? Un alt traseu al concasorului merită revizuit atunci când alimentarea este semnificativ mai dura sau mai abrazivă, când alimentarea mare necesită o etapă primară diferită, când controlul formei produsului devine un obiectiv separat sau când procesul nu poate tolera finele așteptate sau profilul de uzură.

Portofoliul de concasoare RION MACH oferă mai multe alternative:

• Concasor cu falci: folosit în mod obișnuit pentru reducerea primară și alimentarea cu rocă dură mai mare.
• Concasor cu con: potrivit pentru zdrobirea secundară sau fină a pietrei dure și abrazive acolo unde controlul gradării contează.
• Concasor cu impact: utilizat pentru modelarea materialelor cu duritate medie și a agregatelor în cazul în care reducerea impactului se potrivește materialului.
• Concasor cu ciocan greu: luate în considerare pentru calcarul adecvat și sarcinile de zdrobire cu duritate medie spre scăzută.
• Concasor mobil: evaluat atunci când mobilitatea șantierului și relocarea schimbă aspectul proiectului.

Scopul acestei comparații nu este de a transforma un articol aditiv într-un ghid general al concasorului. Este pentru a preveni selectarea unui concasor cu ciocan doar pentru că cuvântul cheie se potrivește cu întrebarea.

Ce ar trebui să trimită cumpărătorul într-un RFQ pentru un concasor cu ciocan aditiv?

Răspunsul furnizorului ar trebui să facă mai mult decât să numească un model. Ar trebui să menționeze ruta de zdrobire propusă, starea presupusă de alimentare, domeniul de aplicare al echipamentului selectat, modulele de screening sau de alimentare incluse și orice stare materială care ar putea schimba recomandarea. Acest lucru face cotațiile concurente mai ușor de comparat.

Utilizați concasorul ca o parte a deciziei de preparare a aditivilor

Cumpărătorii care evaluează un concasor industrial cu ciocane pot examina RION MACH Concasor cu ciocan greu ca un posibil traseu al echipamentului, apoi conectați-l la alimentatorul, ecranul și luneta transportor din jur. Dacă proiectul are nevoie de un aspect mai larg al instalației, Soluție de producție agregată oferă o referință utilă pentru logica integrată de zdrobire și sortare.

Pentru un RFQ, cea mai utilă transfer este o descriere a materialului plus dimensiunea alimentului, producția țintă, capacitatea și constrângerile site-ului. Acele contribuții la proiect pot fi trimise prin intermediul Cerere de proiect RION MACH astfel încât recomandarea echipamentului se bazează mai degrabă pe procesul aditiv efectiv decât pe cuvântul cheie singur.