Compatibilitate cu mantaua concasoarelor concave și concavă: ce trebuie să confirmați înainte de a comanda

Pentru a confirma mantaua concasorului concav și compatibilitatea concavă, identificați mașina și configurația căptușelii instalate, apoi verificați piesele de schimb față de interfețele de montare, profilul camerei și condițiile de funcționare. Producătorul, modelul complet, numărul de serie și referințele piesei stabilesc ce echipamente și componente sunt discutate. Distribuția dimensiunii furajului, setarea laterală închisă și starea căptușelilor existente ajută la determinarea dacă aceeași configurație rămâne adecvată.

RION enumeră mantale și concave în interiorul său piese de uzură pentru concasorul conic interval și identifică tipul de cavitate, CSS și înregistrările de operare a site-ului ca informații de selecție. O anchetă utilă aduce aceste detalii împreună. Fotografiile și dimensiunile nominale pot ajuta la identificare, dar au nevoie de înregistrări justificative înainte ca specificația de înlocuire să poată fi confirmată.

Identificați concasorul și setul de căptușeală existent

Model, număr de serie și referințe la piese

Începeți cu plăcuța de identificare a mașinii și înregistrările echipamentului. Înregistrați producătorul, denumirea completă a modelului și numărul de serie, apoi localizați mantaua instalată și referințele concave în lista de piese aplicabile, desene sau documentele de achiziție anterioare. Un nume de serie general poate lăsa mai multe configurații de camere nerezolvate.

Păstrați identificatori diferiți separat. Un număr turnat într-o componentă poate fi o referință de turnare, mai degrabă decât numărul complet al piesei care poate fi comandată. Înregistrați-l exact, fotografiați-i locația și comparați-l cu documentația echipamentului. În cazul în care o comandă veche și componenta instalată nu sunt de acord, stabiliți care specificație este de fapt în serviciu înainte de a repeta achiziția.

Istoricul configurațiilor contează și el. Este posibil ca un concasor să fi primit o cameră diferită, componente modificate sau un înlocuitor a cărui specificație diferă de furnizarea inițială. Plăcuța de identificare identifică mașina; înregistrările de întreținere și configurare explică ce este montat acum.

Roluri de manta și concave

Mantaua acoperă capul de zdrobire în mișcare, în timp ce concavul opus formează partea fixă ​​a camerei de zdrobire. Unele modele folosesc termenul căptușeală de bol pentru căptușeala fixă. Utilizați terminologia și referințele la piese din documentația relevantă a mașinii atunci când comandați.

Ambele suprafețe de lucru influențează spațiul prin care trece materialul. Identificarea doar a componentei uzate lasă profilul opus necunoscut. Înregistrați cele două referințe ale căptușelii și starea lor de instalare, chiar și atunci când achiziția prevăzută conține doar o singură înlocuire.

Verificați profilele camerei și potrivirea mecanică împreună

Mantaua și concavul ca o combinație de cameră

Potrivirea mecanică și adecvarea camerei necesită verificări separate. Potrivirea mecanică se referă la modul în care o căptușeală se așează, se localizează și este reținută pe mașină. Adecvarea camerei se referă la forma de lucru creată de manta și concavă împreună, inclusiv intrarea de alimentare și calea către descărcare.

O dimensiune exterioară potrivită nu stabilește că două căptușeli au același contur de lucru. Diferite profile se pot schimba locul unde materialul intră în zona de strivire și unde are loc încărcarea. Confirmați mantaua și referințele concave propuse ca o combinație, inclusiv desemnarea camerei, mai degrabă decât să aprobe fiecare parte dintr-o fotografie izolată.

Starea unei căptușeli care va rămâne instalată este de asemenea relevantă. Asocierea unui înlocuitor cu o suprafață opusă substanțial uzată modifică forma reală a camerei. Înregistrați acea uzură și verificați combinația propusă în raport cu cerințele aplicabile ale echipamentelor. Acest lucru nu creează o regulă universală care să înlocuiască ambele căptușeli la fiecare schimbare; domeniul de aplicare a înlocuirii depinde de instrucțiunile mașinii, de starea rămasă și de configurația permisă.

Schițe, interfețe și modificări de configurare

Acolo unde desenele formează baza de comandă, identificați numărul desenului și revizuirea. Confirmați suprafețele de ședere, caracteristicile de localizare, aranjamentul de reținere și dimensiunile critice convenite care se aplică designului respectiv. Cotația trebuie să facă referire la aceleași documente utilizate pentru evaluarea potrivirii.

Listați orice modificare adusă capului, bolului sau componentelor de montaj asociate. Un furnizor care revizuiește un desen original trebuie să știe dacă instalația reală s-a schimbat. Fotografiile ajută la afișarea stării și a marcajelor; acceptarea dimensională necesită un desen adecvat sau o altă specificație convenită. Evitați să tratați un nume de model similar ca dovadă a interschimbabilității.

Dimensiuni separate utilizate pentru identificarea piesei de cele utilizate pentru a accepta o nouă turnare. O căptușeală uzată arată suprafața rămasă după service, astfel încât conturul rămas nu poate stabili singur profilul original de lucru. Referiți-vă la specificațiile documentate atunci când evaluați o înlocuire.

Potriviți configurația linerului cu Feed și CSS

Distribuția furajelor și sarcina camerei

Furnizați distribuția dimensiunii furajului, precum și cea mai mare dimensiune a bulgărului. Două alimente cu aceeași dimensiune maximă pot conține proporții foarte diferite de material grosier și fin, astfel încât maximul singur oferă o imagine incompletă a sarcinii camerei.

Înregistrați materialul, informațiile disponibile despre abrazivitatea, distribuția furajului și orice modificare recentă a aprovizionării. Includeți denumirea camerei existente și aruncarea excentrică acolo unde sunt documentate. Geometria camerei, condițiile de aruncare și avans interacționează; un profil propus ar trebui revizuit în raport cu configurația actuală a mașinii. Alimentarea neuniformă sau separată poate contribui, de asemenea, la utilizarea neuniformă a căptușelii, astfel încât doar modificarea specificațiilor căptușelii poate lăsa o problemă de funcționare nerezolvată.

De exemplu, dacă strivirea sau cernuirea în amonte modifică proporția de material fin care intră în con, comanda anterioară a căptușelii poate descrie corect feroneria, fără a mai reprezenta aceeași sarcină. Comparați distribuțiile de feed anterioare și actuale înainte de a solicita o modificare a profilului. Acest lucru oferă revizuirii un punct de plecare măsurabil în loc să atribuie fiecare modificare a uzurii turnării.

CSS și gradarea obligatorie a produsului

Setare pe partea închisă (CSS) este decalajul dintre suprafețele de căptușeală opuse la descărcare atunci când acestea sunt cel mai apropiate unele de altele în timpul ciclului de zdrobire. Urmați metoda specifică mașinii pentru a verifica această setare. CSS ajută la descrierea stării de lucru, dar nu garantează dimensiunea maximă a particulelor produsului finit. Gradul de alimentare, geometria camerei, condițiile de operare și cernuirea în aval afectează, de asemenea, rezultatul.

Cea publicată Specificațiile concasorului cu con RION distingeți următoarele configurații:

Aceste rânduri de catalog afișează fluxuri diferite și limite de setare pentru configurațiile enumerate. Ele nu stabilesc interschimbabilitatea liniilor și nu prescriu un CSS pentru un anumit proiect. Un minim publicat este o limită de referință, nu o instrucțiune de a opera la acea setare. Confirmați configurația preconizată a căptușelii și intervalul de funcționare folosind cerințele reale de alimentare și de produs.

Pentru o solicitare de înlocuire, furnizați CSS-ul actual, istoricul recent al ajustărilor și clasificarea necesară a produsului. Identificați dacă concasorul funcționează într-un circuit deschis sau dacă primește material de retur cernut. Acest context ajută la distingerea unei întrebări de configurare a căptușelii de o schimbare în altă parte a procesului.

Decideți dacă să repetați sau să schimbați specificația căptușelii

Reordonarea unei configurații dovedite

Repetarea unei specificații documentate este un punct de plecare practic atunci când configurația mașinii, cerințele de material și de produs rămân neschimbate și căptușelile existente au funcționat acceptabil. Confirmați referințele curente ale pieselor și reviziile desenelor, apoi verificați dacă starea echipamentului acceptă în continuare aceeași înlocuire.

Păstrați înregistrările din spatele acestei hotărâri. Orele de funcționare, tonajul procesat, acolo unde este disponibil, gradul de produs și observațiile de uzură fac o achiziție anterioară dovezi utile. O factură anterioară stabilește ceea ce a fost comandat; evidențele operaționale ajută la stabilirea dacă se potrivea sarcinii.

Investigarea uzurii timpurii sau neuniforme

Înregistrați unde se dezvoltă uzura, cum progresează și ce s-a schimbat în acea perioadă. Fotografiați ambele garnituri din poziții identificabile și asociați imaginile cu orele de funcționare, tonaj procesat și înregistrări CSS. Includeți modificările legate de material, livrarea furajelor sau cerințele produsului.

Un model de uzură localizat este un indiciu de diagnosticare, nu o dovadă a unui defect material. Distribuția furajelor, selecția camerei, setarea și practica de operare merită revizuite alături de specificația materialului. Compararea seturilor succesive de căptușeală este cea mai utilă atunci când sarcina și păstrarea înregistrărilor sunt consecvente. Pragurile de înlocuire și deciziile de inspecție trebuie să urmeze instrucțiunile aplicabile ale mașinii; o cifră a orelor de serviciu universal sau a grosimii rămase ar ascunde diferențele dintre instalații.

Confirmați materialele, desenele și domeniul de aprovizionare

Dovezi materiale dincolo de o singură valoare a durității

Acolo unde se propune oțel austenitic cu mangan, se evaluează în contextul taxei de zdrobire. Acest material se poate întări sub încărcare suficientă: deformarea crește duritatea la suprafața de lucru. Prin urmare, condițiile de încărcare și uzură contează atunci când se evaluează un material de căptușeală.

O duritate inițială mai mare sau un conținut de mangan singur nu stabilește o performanță mai bună pentru fiecare aplicație. Compoziția aliajului, tratamentul termic și structura materialului rezultat influențează, de asemenea, comportamentul. Solicitați specificația materialului propus și informațiile de inspecție care pot fi furnizate efectiv. Orice modificare semnificativă ar trebui să aibă o bază de aplicare declarată și o modalitate de a evalua rezultatul în condiții comparabile.

Ce include cotația

Faceți explicit domeniul de aprovizionare. Oferta trebuie să identifice fiecare componentă, cantitate, referință de piesă și revizuire a desenului convenită. Confirmați dacă prețul acoperă o căptușeală sau o pereche completă și dacă sunt incluse componentele de fixare aplicabile, sigiliile sau alte articole asociate. Păstrați cerințele de material și dimensiuni convenite legate de aceeași comandă.

Comparați ofertele pe această bază comună, inclusiv ambalajul, destinația de livrare și calendarul. Un preț mai mic pentru un alt domeniu de aplicare nu este o comparație completă. Dacă înregistrările de exploatare susțin o comparație a costului pe tonă prelucrată, utilizați tonaj consecvent, domeniul de aplicare și taxa de înlocuire; diferite condiții de funcționare pot face o comparație aparent precisă să inducă în eroare.

Confirmați ce material, documentele dimensionale și de inspecție sunt incluse înainte de a comanda. Disponibilitatea unui document ar trebui stabilită în cotație, mai degrabă decât presupusă dintr-o descriere a categoriei de produse.

Pregătiți o anchetă Manta și Concavă pentru RION

Informațiile RION despre piesele de schimb le solicită cumpărătorilor să relaționeze cerințele de înlocuire cu informațiile despre modelul echipamentului sau seriale și înregistrările reale de funcționare. Pregătiți o întrebare care să acopere mașina, atât căptușelile existente, cât și comanda propusă:

• Echipament: producător, model complet, număr de serie și orice modificare a configurației.
• Căptușeli instalate: referințe mantale și concave, denumirea camerei, desene sau documente de comandă anterioare și fotografii clare de marcare.
• Datorie: material, distribuția mărimii de alimentare, CSS curent, gradarea necesară și aranjarea circuitului.
• Stare: orele de funcționare, registrele de tonaj disponibile și fotografiile de uzură ale ambelor nave.
• Domeniul de aplicare: o singură componentă sau pereche, cantitate, articole asociate, locația de livrare și timpul necesar.

O manta solida si o ordine concava aduce de acord identitatea echipamentului, compatibilitatea camerei, documentele de functionare si aprovizionare. Atunci când aceste condiții sunt neschimbate și documentate, o specificație repetată poate fi adecvată. Când acestea s-au schimbat, rezolvați întrebările privind potrivirea, profilul sau materialul afectate înainte de a confirma înlocuirea. Poți trimiteți detaliile concasorului și căptușelii dvs. la RION să stabilească domeniul de aplicare relevant al furnizării și să identifice orice informații încă necesare pentru anchetă.